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無線通信終端的內(nèi)置天線模塊的制作方法

文檔序號(hào):6876676閱讀:189來源:國(guó)知局
專利名稱:無線通信終端的內(nèi)置天線模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種安裝在無線通信終端中的天線模塊,更具體地講,涉及一種無線通信終端的內(nèi)置天線模塊,其中,輻射體被簡(jiǎn)單地設(shè)置在基體的外表面上,沒有任何的后處理,因此減少了生產(chǎn)成本。
背景技術(shù)
通常,無線通信終端是指通過無線通信發(fā)送/接收音頻、字符和圖像數(shù)據(jù)的便攜式通信設(shè)備,例如個(gè)人通信業(yè)務(wù)(PCS)終端、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、智能電話、IMT-2000終端和無線局域網(wǎng)終端。
用于提高發(fā)送和接收靈敏度的天線,例如螺旋天線或者偶極天線安裝在無線通信終端中。所述天線是從無線通信終端的表面突出出來的外置天線。
外置天線具有例如無方向性輻射特性的優(yōu)點(diǎn)。另一方面,外置天線從無線通信終端的表面突出,因此容易被外力損壞,并導(dǎo)致不便于攜帶該無線通信終端以及難以從審美角度出發(fā)設(shè)計(jì)無線通信終端的外觀。
因此,為了解決外置天線的以上問題,在無線通信終端中采用具有扁平結(jié)構(gòu)的內(nèi)置天線,例如微帶貼片天線或倒F型天線。
圖1是終端的分解透視圖,終端的基板上設(shè)置有傳統(tǒng)的內(nèi)置天線模塊。如圖1所示,傳統(tǒng)的內(nèi)置天線模塊1包括輻射體10和基體20。
輻射體10由例如導(dǎo)電金屬的導(dǎo)體制成,從而輻射體10可以從基站接收無線信號(hào)或?qū)o線信號(hào)發(fā)送到基站,并且輻射體10通過根據(jù)預(yù)定圖案將具有板結(jié)構(gòu)的材料壓制和打孔形成。
基體20通過使用不導(dǎo)電的樹脂模塑而成,并被固定地安裝到基板(M)上。
被插入到輻射體10的裝配孔12中的多個(gè)裝配突起22形成在基體20的上表面上,從而輻射體10可被固定地安裝在基體20的外表面上,而被插入到基板(M)的下部裝配孔23內(nèi)的下部裝配延伸部分24形成在基體20的下端。
基板(M)安裝在形成終端的機(jī)身的上殼和下殼中的下殼109上,而安裝在基體20上的輻射體10的饋電端子15電連接到基板(M)。
在傳統(tǒng)的天線模塊1中,為了制造具有指定圖案的輻射體10,首先壓制具有板結(jié)構(gòu)的材料,然后根據(jù)預(yù)定圖案打孔。之后,工人將制造的輻射體10與基體20裝配起來。
因此,裝配天線模塊1的工藝復(fù)雜,因而限制操作生產(chǎn)率的提高以及生產(chǎn)成本的降低。
此外,為了適應(yīng)基體20的結(jié)構(gòu)的改變以及輻射體10設(shè)計(jì)的改變而改變輻射體10的形狀,必須用新的模具來代替對(duì)具有板結(jié)構(gòu)的材料進(jìn)行壓制和打孔的模具。因此,需要額外的費(fèi)用并且需要長(zhǎng)的時(shí)間來用另一個(gè)設(shè)備代替當(dāng)前設(shè)備,因此不能快速地應(yīng)對(duì)天線設(shè)計(jì)的改變。

發(fā)明內(nèi)容
因此,考慮到上述問題提出本發(fā)明,本發(fā)明的目的在于提供一種無線通信終端的內(nèi)置天線模塊,其簡(jiǎn)化了制造天線模塊的工藝,減少了生產(chǎn)成本并快速地應(yīng)對(duì)天線的設(shè)計(jì)變化。
根據(jù)本發(fā)明,通過提供一種無線通信終端的內(nèi)置天線模塊可實(shí)現(xiàn)以上和其它目的,所述內(nèi)置天線模塊包括至少一個(gè)基體,安裝在終端的機(jī)身的基板的上表面上;輻射線,根據(jù)天線的特性按照指定圖案形成在基體的外表面上;至少一個(gè)饋電端子,將輻射線和基板電連接。
優(yōu)選地,所述基體包括在其與輻射線對(duì)應(yīng)的外表面上形成的至少一個(gè)接觸突起。
優(yōu)選地,所述基體由介電常數(shù)大于1的不導(dǎo)電的樹脂制成。
優(yōu)選地,所述輻射線通過從印刷方法、涂覆方法和二次注塑方法組成的組中選擇的一種方法從基體的外表面上突起。
此外,優(yōu)選地,所述輻射線通過從印刷方法、涂覆方法和二次注塑方法組成的組中選擇的一種方法充滿在基體的外表面中形成的線槽。
更優(yōu)選地,所述線槽根據(jù)天線的特性具有指定的圖案。
優(yōu)選地,所述輻射線由體積電阻率為1000Ωcm的導(dǎo)電的樹脂制成,導(dǎo)電的樹脂通過向樹脂材料添加導(dǎo)電的材料獲得。


通過下面結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述,本發(fā)明的以上和其它目的、特點(diǎn)以及其它優(yōu)點(diǎn)將會(huì)被更加清楚地理解,其中圖1是終端的分解透視圖,終端的基板設(shè)置有傳統(tǒng)的內(nèi)置天線模塊;圖2A和圖2B分別表示根據(jù)本發(fā)明的無線通信終端的內(nèi)置天線模塊采用的基體,更具體地圖2A是基體的透視圖,該基體沒有設(shè)置任何在其外表面上形成的接觸突起;圖2B是另一基體的透視圖,該基體設(shè)置有在其外表面上形成的接觸突起;圖3是根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)置天線模塊的透視圖;圖4是無線通信終端的分解透視圖,所述無線通信終端設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)置天線模塊;圖5A和圖5B表示根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)置天線模塊采用的改進(jìn)的基體,更具體地圖5A是改進(jìn)的基體的透視圖,所述改進(jìn)的基體設(shè)置有在其外表面上形成的線槽;圖5B是改進(jìn)的基體的透視圖,所述改進(jìn)的基體的線槽被輻射線(radiator line)充滿。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖2A和圖2B分別表示根據(jù)本發(fā)明的無線通信終端的內(nèi)置天線模塊采用的基體,圖3是根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)置天線模塊的透視圖,圖4是無線通信終端的分解透視圖,所述無線通信終端設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)置天線模塊。
本發(fā)明的天線模塊100具有的結(jié)構(gòu)是沒有通過壓制和打孔而制造的輻射體被應(yīng)用到基體上,沒有后處理,因而減少了生產(chǎn)成本。如圖2A和圖2B至圖4所示,天線模塊100包括基體110、輻射線(radiator line)120和饋電端子130。
至少一個(gè)基體110被固定地安裝在終端機(jī)身的基板(M)的上表面上的指定位置處,并且基板(M)與形成終端的機(jī)身的上殼和下殼中的下殼109裝配在一起。
下部裝配孔104形成在基板(M)的與基體110對(duì)應(yīng)的上表面中,并且在基體110的下表面上形成的下部裝配延伸部分114被彈性地插入到下部裝配孔104內(nèi)。因此,基體110被固定地安裝在基板(M)上。
如圖2B所示,至少一個(gè)接觸突起115形成在基體110的與輻射線120對(duì)應(yīng)的外表面上。
優(yōu)選地,多個(gè)接觸突起115形成在基體10的水平上表面上。然而,接觸突起115的位置不限于此。即,多個(gè)接觸突起可以形成在基體110的與輻射線對(duì)應(yīng)的傾斜表面或者豎直表面上。
優(yōu)選地,具有指定形狀的基體110由介電常數(shù)大于1的不導(dǎo)電的樹脂制成。
用于通過注模形成基體110的不導(dǎo)電的樹脂是從由PBT、ABS、PC、PC/ABS、PA(尼龍)、LCP和SPS組成的組中選擇的一種。表示非導(dǎo)電性的介電常數(shù)的范圍是1至200。為了便于電磁波的輻射,不導(dǎo)電的樹脂的介電常數(shù)的范圍最優(yōu)選的是1.5~10。
輻射線120是輻射構(gòu)件,其形成在基體110的外表面上并根據(jù)天線的特性具有指定的圖案,從而輻射線120能夠從基站接收無線信號(hào)或者將無線信號(hào)發(fā)送到基站。
輻射線120具有如圖3所示的圖案,但是不限于此。即,考慮到將要設(shè)置的天線的單頻帶或者多頻帶的接收靈敏度,可對(duì)輻射線120的圖案進(jìn)行各種修改。
優(yōu)選地,為了使天線的發(fā)送/接收能力最大化,設(shè)置在基體110的外表面上的輻射線120具有大致與當(dāng)裝配基板(M)和基體110時(shí)被暴露到外部的基體110的上表面的面積相同的面積。
考慮到天線的接收靈敏度,通過印刷或者涂覆導(dǎo)體使輻射線120按照各種圖案形成在基體110的外表面上。如圖3所示,輻射線120在基體110的平坦的外表面上形成圖案,并從基體110的上表面上突起指定的高度。
此外,輻射線120可以通過二次注塑方法形成,在所述方法中,由不導(dǎo)電的樹脂制成的具有指定形狀的基體110首先通過注模形成,然后由導(dǎo)電的樹脂制成的輻射線120通過注模接著形成在基體110的外表面上。如圖3所示,輻射線120從基體110的平坦的外表面上突起指定的高度。
另一種方案是,如果基體110是通過注模獲得的,則通過根據(jù)天線的特性在基體110的外表面中按照指定圖案形成線槽117來形成輻射線120a,如圖5A所示,并通過印刷或者涂覆用導(dǎo)體充滿線槽117,如圖5B所示。
此外,輻射線120a可以通過二次注塑的方法形成,在所述方法中,首先通過注模形成由不導(dǎo)電的樹脂制成的具有線槽117的基體110,然后用由導(dǎo)電的樹脂制成的輻射線120充滿基體110的線槽117,這是通過第二次注模形成的,其中,所述線槽117根據(jù)天線的特性而具有指定的圖案。
優(yōu)選地,輻射線120由體積電阻率為1000Ωcm的導(dǎo)電的樹脂制成,這種導(dǎo)電的樹脂是通過向樹脂材料添加導(dǎo)電添加劑獲得的。
被添加到不導(dǎo)電的樹脂材料中以表現(xiàn)導(dǎo)電性的導(dǎo)電添加劑包括Cu、Ag、Ni和Al的粉末,例如氧化鋅、氧化鈦和氧化錫的金屬氧化物的粉末,導(dǎo)電的碳的粉末以及例如納米碳管纖維的細(xì)小結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,為了提高天線的輻射性能,根據(jù)導(dǎo)電添加劑的種類調(diào)整導(dǎo)電添加劑與樹脂材料的重量比,從而使輻射線120具有小于1000Ωcm的體積電阻率。更優(yōu)選的是,輻射線120具有小于10Ωcm的體積電阻率。
至少一個(gè)饋電端子130設(shè)置在基板(M)的與饋電部分122,即輻射線120的一個(gè)端子相應(yīng)的上表面上,其方式為饋電端子130電連接到饋電部分122。
饋電端子130包括接觸管腳,其上端接觸饋電部分122;管腳連接件,具有利用彈性力向上支撐接觸管腳并且具有預(yù)定強(qiáng)度的彈簧構(gòu)件或者彈片,接觸饋電部分122的上端作為自由端,連接到基板(M)的下端用作固定端。
為了將基體110安裝到基板(M)上,通過使用模具(未顯示)注模形成基體110,所述基體110由介電常數(shù)為1~2的不導(dǎo)電的樹脂制成。
基體110可以具有平坦的外表面,在該外表面上設(shè)置有輻射線120,如圖2A所示,或者,考慮到天線的特性和天線的接收靈敏度,基體110可具有按指定圖案形成的線槽117,如圖5A所示。
輻射線120可以在通過注模形成的基體110上形成,輻射線120的形成方式為,通過考慮天線的預(yù)定特性和接收靈敏度印刷或者涂覆導(dǎo)體,或者通過使用二次注塑的方法模塑導(dǎo)電的樹脂,以使輻射線120從基體110的表面上突起。
此外,可以通過考慮天線的預(yù)定特性和接收靈敏度印刷或者涂覆導(dǎo)體,或者通過使用二次注塑的方法模塑導(dǎo)電的樹脂,使輻射線120a充滿在通過注模形成的基體110的外表面中形成的線槽117。
此后,在基體110設(shè)置在基板(M)上的條件下,通過將基體110的下部裝配延伸部分114插入到基板(M)的下部裝配孔104內(nèi),將具有輻射線120或者120a的基體110與終端的機(jī)身的基板(M)裝配在一起。
同時(shí),輻射線120或120a的饋電部分122連接到基板(M)上的饋電端子130,從而使輻射線120或120a和基板(M)互相電連接。因此,輻射線120或120a可從基站接收無線信號(hào)或?qū)o線信號(hào)發(fā)送到基站。
從上述描述清楚的是,本發(fā)明提高一種無線通信終端的內(nèi)置天線模塊,其中,根據(jù)天線的特性,通過印刷或涂覆的方法或者二次注塑的方法,輻射線按照指定圖案形成在安裝在終端的機(jī)身的基板的上表面上的基體的外表面上,從而直接將輻射體簡(jiǎn)單并且方便地設(shè)置在所述基體的外表面上,不需要將通過對(duì)具有板結(jié)構(gòu)的材料進(jìn)行壓制和打孔獲得的輻射體與基體進(jìn)行裝配的傳統(tǒng)工藝,從而簡(jiǎn)化了天線模塊的制造工藝以減少制造成本,并且快速地應(yīng)對(duì)天線的設(shè)計(jì)變化。
雖然為了示例性的目的已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,在不脫離權(quán)利要求公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下,可以進(jìn)行各種修改、添加和替代。
本申請(qǐng)要求于2005年8月18日提交到韓國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的第2005-75841號(hào)韓國(guó)專利申請(qǐng)的權(quán)益,該申請(qǐng)的公開通過引用包含于此。
權(quán)利要求
1.一種無線通信終端的內(nèi)置天線模塊,包括至少一個(gè)基體,安裝在所述終端的機(jī)身的基板的上表面上;輻射線,根據(jù)天線的特性按照指定圖案形成在所述基體的外表面上;至少一個(gè)饋電端子,將所述輻射線和所述基板電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置天線模塊,其中,所述基體包括在其與所述輻射線對(duì)應(yīng)的外表面上形成的至少一個(gè)接觸突起。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置天線模塊,其中,所述基體由介電常數(shù)大于1的不導(dǎo)電的樹脂制成。
4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置天線模塊,其中,所述輻射線通過從印刷方法、涂覆方法和二次注塑方法組成的組中選擇的一種方法從所述基體的所述外表面上突起。
5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置天線模塊,其中,所述輻射線通過從印刷方法、涂覆方法和二次注塑方法組成的組中選擇的一種方法充滿在所述基體的外表面中形成的線槽。
6.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)置天線模塊,其中,所述線槽根據(jù)所述天線的特性具有指定的圖案。
7.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置天線模塊,其中,所述輻射線由體積電阻率為1000Ωcm的導(dǎo)電的樹脂制成,所述導(dǎo)電的樹脂通過向樹脂材料添加導(dǎo)電的材料獲得。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無線通信終端的內(nèi)置天線模塊。所述內(nèi)置天線模塊包括至少一個(gè)基體,安裝在終端的機(jī)身的基板的上表面上;輻射線,根據(jù)天線的特性按照指定圖案形成在基體的外表面上;至少一個(gè)饋電端子,將輻射線和基板電連接。所述內(nèi)置天線模塊簡(jiǎn)化了制造天線模塊的工藝,減少了生產(chǎn)成本并快速地適應(yīng)天線的設(shè)計(jì)變化。
文檔編號(hào)H01Q1/38GK1917282SQ200610108339
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月18日
發(fā)明者羅基龍, 李旭熙, 成宰碩 申請(qǐng)人:三星電機(jī)株式會(huì)社
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