專利名稱：扁平電纜用電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于扁平電纜用電連接器。
背景技術(shù)：
上述連接器在專利文獻(xiàn)1中公開。此專利文獻(xiàn)1的連接器如圖5所示，為了緊密地設(shè)置多個端子51，端子維持金屬板的平坦面而形成其外形，且在與該平坦面垂直的方向排列。端子51在該圖中具有橫向較長且相互平行的上腕52及下腕53，這兩個腕部之間用中間位置的連接部54連接，形成略「エ」字狀。下腕53與外殼55的底壁56作面接觸，并且該下腕53的一端部57與外殼55卡止而被固定。另一端部位于外殼外且形成可承接電線的連接部58。上腕52可以以上述連接部54為支點而作彈性變位，在一端側(cè)具有接觸部52A，與下腕53的對應(yīng)接觸部53A之間按壓扁平電纜P(圖5(B))。又，在另一端部具有拐角部52B，可承受因可動構(gòu)件59從圖5(A)朝圖5(B)的狀態(tài)轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的來自此可動構(gòu)件59的力，通過此力使上腕整體依據(jù)杠桿原理而以上述連接部54為支點傾斜變位，從而將上述接觸部52A按壓于電纜。
可動構(gòu)件59具有角部59A，通過轉(zhuǎn)動，該角部59A作為凸輪部而對上述拐角部52B發(fā)揮作用，當(dāng)此角部59A從拐角部52B的一邊側(cè)越過該拐角部52B的頂點移動到另一邊側(cè)時，可以獲得喀嗒感，而即使是移動到另一邊側(cè)后，仍按壓上述上腕52并維持接觸部52A處的接觸壓。
日本專利第3047862號這種連接器的橫向尺寸不太受限制，但是高度方向要求小尺寸也就是薄型化。另外，為了確認(rèn)可動構(gòu)件是否到達(dá)可在扁平電纜及端子之間獲得充分接觸壓的位置，要求該可動構(gòu)件轉(zhuǎn)動時也可獲得充分的喀嗒感。
但是，采用上述專利文獻(xiàn)1的連接器時，薄型化及充分的喀嗒感兩者之間只能滿足一方，而無法兩者兼得。
如果將成為端子上腕52的拐角部52B的一邊側(cè)及另一邊側(cè)的兩個直線部做成大角度，與可動構(gòu)件間的接觸位置的移動就會急劇變化，所以喀嗒感大。在加大此角度的場合，由于一邊側(cè)被定為上腕的長度方向，所以另一邊側(cè)必須是相對于該一邊側(cè)而較大地傾斜。因此，另一邊側(cè)就要朝高度方向大幅度傾斜延伸，而要確保需要的長度，就必須增大此上腕52的高度尺寸。這樣就會增大端子51的高度尺寸，與連接器的薄型化背道而馳。而且由于上述另一邊側(cè)呈直線延伸，所以當(dāng)與可動構(gòu)件59間的接觸位置越過一邊側(cè)及另一邊側(cè)之間的界線、即拐角部52B的頂點后，朝上腕的按壓力就會急劇地減少，在接觸部52A處與電纜的接觸壓就不充分。
換言之，若要充分確保此接觸壓，可以實現(xiàn)薄型化，但拐角部的角度就不充分，就無法獲得大的喀嗒感。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于這種狀況，目的在于提供一種扁平電纜用電連接器，既可實現(xiàn)薄型化，又可獲得充分的喀嗒感，并且可將獲得喀嗒感后的端子對電纜的接觸壓維持較大的值。
本發(fā)明的扁平電纜用電連接器具備在維持金屬板的平坦板面的條件下對金屬板進(jìn)行外形加工后得到的多個端子；在與上述板面垂直的方向隔有預(yù)定間隔地對該多個端子進(jìn)行保持的外殼；在開位置與閉位置之間可隨著轉(zhuǎn)動而移動的可動構(gòu)件，端子具有沿扁平電纜的插入方向延伸且在長度方向的中間位置具有支點部的桿狀腕部，該桿狀腕部在一端側(cè)具有按壓上述扁平電纜用的按壓部，在另一端側(cè)具有受壓部，當(dāng)上述可動構(gòu)件向閉位置移動時，該受壓部可承受來自該可動構(gòu)件的凸輪部的力，在該受壓部的受壓使該受壓部在與端子板面同一個平面內(nèi)產(chǎn)生彈性變位，使在上述接觸部及扁平電纜之間產(chǎn)生按壓。
在上述扁平電纜用電連接器上，可動構(gòu)件的凸輪部具有如下形狀當(dāng)該可動構(gòu)件位于開位置時與上述端子的桿狀腕部的受壓部之間為非接觸狀態(tài)，使扁平電纜可插入接觸部側(cè)，而當(dāng)位于閉位置則對受壓部施加壓力，上述桿狀腕部的受壓部具有凸部及與其連續(xù)的凹部，在可動構(gòu)件向閉位置移動過程中，上述凸輪部按壓該凸部并對受壓部作用最大受壓力，而在到達(dá)閉位置時，則一邊維持比該最大受壓力低的受壓力一邊將凸輪部收納至上述凹部。
在這種結(jié)構(gòu)的本發(fā)明中，在可動構(gòu)件朝閉位置移動中，在該可動構(gòu)件的凸輪部與形成于端子的桿狀腕部上的受壓部之間的接觸位置位于該受壓部的凸部時可獲得最大受壓力。然后，由于與該凸部連續(xù)的凹部前半部的急劇傾斜，可得到較大的喀嗒感。而且，在可動構(gòu)件的閉位置上，上述凸輪部到達(dá)凹部后半部，在此凹部后半部，傾斜減少且逆傾斜，可維持大的受壓力。
在本發(fā)明中，凸輪部具有長圓或橢圓的剖面形狀，凹部則形成適合于該凸輪部的卡合區(qū)域的凹彎曲狀。在凸輪部的長圓或是橢圓的曲線部，受壓部的抵接位置的移動圓滑，又，通過將凹部做成凹彎曲部，就可穩(wěn)定地朝閉位置也就是凸輪的最終位置移動。
又，在本發(fā)明中，端子具有與桿狀腕部基本平行的固定腕部，該桿狀腕部與固定腕部相互間在中間位置通過連接部連接，支點部位于該連接部。此時，最好是端子的固定腕部在連接部的附近具有被外殼固定的固定部。
在可動構(gòu)件朝閉位置移動時，一旦在桿狀腕部的受壓部承受來自可動構(gòu)件的凸輪部的力，便在支點部、即連接部發(fā)生較大的彎曲力矩，所以要用連接部附近的固定部確實地固定支撐在外殼上。
在本發(fā)明中，外殼具有底壁、及形成于該底壁與上壁之間的島狀部，端子的固定部被壓入上述底壁與島狀部之間而被固定。通過利用上述底壁與上壁之間形成島狀部，不需增加連接器的高度尺寸就可固定端子的固定部，而且也可將此島狀部設(shè)置在上述連接部附近。
在本發(fā)明中，固定腕部在一端側(cè)具有與桿狀腕部的按壓部互為相對的接觸部，在另一端側(cè)具有朝外殼外突出的連接部，當(dāng)將連接器配置成外殼的底壁面對電路基板的狀態(tài)時，該連接部與電路基板的對應(yīng)電路接觸。
發(fā)明的效果如上所述，本發(fā)明在可動構(gòu)件的凸輪部對形成于端子的桿狀腕部上的受壓部給與最大受壓力后，受壓部就從凸部到凹部前半部而大幅度傾斜，所以可在此獲得大的喀嗒感，而在凹部后半部則反向傾斜，可在固定位置上轉(zhuǎn)動可動構(gòu)件，所以受壓力也可維持較大的值，可確保端子與電纜間的接觸壓。
圖1是本發(fā)明一實施例的電連接器的剖面圖，顯示可動構(gòu)件是位于開位置的狀態(tài)。
圖2是圖1的連接器的剖面圖，顯示可動構(gòu)件是從開位置朝向閉位置移動中的狀態(tài)。
圖3是圖1的連接器的剖面圖，顯示可動構(gòu)件是位于閉位置的狀態(tài)。
圖4是顯示本發(fā)明其它實施例的剖面圖。
圖5是傳統(tǒng)連接器的剖面圖，(A)顯示可動構(gòu)件位于開位置的狀態(tài)，(B)顯示可動構(gòu)件位于閉位置的狀態(tài)。
符號說明10外殼10A上壁 10B底壁 14島狀部20端子21桿狀腕部21A按壓部21B凹部 21D凸部22固定腕部22A接觸部22B固定部22E連接部30可動構(gòu)件33凸輪部 C扁平電纜C具體實施方式
以下結(jié)合圖1至圖4說明本發(fā)明的一實施例。
圖1是本實施例的扁平電纜用電連接器的剖面圖，具有與紙面平行的平坦面的多個板狀端子沿著與紙面垂直的方向以預(yù)定間隔排列而被外殼保持。
外殼10用電氣絕緣材制作，外形為略長方形，在該外殼10的上壁10A與底壁10B之間形成開縫狀的端子收納孔11，板狀的各端子以與包含其板面的面平行的方向插入端子收納孔11。開縫狀的端子收納孔11與板狀端子的板厚幾乎相等，在本實施例中，端子從外殼的右端部向左方插入。
上述端子收納孔11與端子對應(yīng)而在與紙面垂直的方向隔有預(yù)定間隔形成，并左右貫通上述外殼10。
在外殼10的橫向的略左半部的區(qū)域形成電纜插入空間12，該電纜插入空間12使上述多個端子收納孔11在垂直于紙面的方向連通，并朝外殼的左端開口。此電纜插入空間12的高度方向尺寸比要插入的扁平電纜的厚度稍大，在開口部中形成錐面部12A，便于電纜插入。
另一方面，在外殼10的橫向略右半部的區(qū)域形成開口部13，開口部13朝上方開口，且在垂直于紙面的方向使上述多個端子收納孔11連通。在此開口部13中配置有后述的可動構(gòu)件。
又，在上述外殼10中，在上述端子收納溝11內(nèi)且在該外殼10的上壁10A與底壁10B之間設(shè)有島狀部14，該島狀部14將上述端子收納溝11的在垂直于紙面的方向互相面對的內(nèi)壁面連接。
插入上述外殼10中保持的端子20具有維持金屬板板面的平坦面的外形，如圖1所示，具有位于上部的桿狀腕部21及位于下部的固定腕部22。此桿狀腕部21及固定腕部22幾乎平行地左右延伸，分別收納于上述外殼10的端子收納孔11的上部和下部。上述桿狀腕部21與固定腕部22之間在左右方向的中間位置用連接部23連接。
上述桿狀腕部21從連接部23的位置朝左方和右方延伸，在左方的前端位置具有朝下方突出的鉤狀按壓部21A，在右方的后端位置附近具有在下緣呈圓弧狀凹彎曲的凹部21B。該凹部21B的左方與直狀緣21C相鄰，在凹部21B與直狀緣21C間的邊界部形成凸部21D。此凸部21D及凹部21B形成受壓部，可承受來自下述凸輪部的壓力。又，此桿狀腕部21在其上緣21E與外殼10的上壁10A的內(nèi)面之間形成間隙。
固定腕部22也與上述桿狀腕部21同樣，從上述連接部23的位置分別朝左方和右方延伸。在朝左方延伸的部分的前端，設(shè)有與上述桿狀腕部21的按壓部21A互為相對且朝上方突出的鉤狀接觸部22A。在上述連接部23的左方位置上設(shè)有朝上方突出的略梯形的固定部22B。此固定部22B在端子20從左方插入上述端子收納孔11后被壓入外殼10的底壁10B與島狀部14之間而被保持。
上述固定腕部22在連接部23的右方位置依序具有突狀的止動部22C、凹彎曲部22D、連接部22E。上述凹彎曲部22D在本實施例中為圓弧狀，且形成于與上述桿狀腕部21的凹部21B相面對的位置。連接部22E向外殼10外突出并朝下方彎曲，且其下緣位于外殼10的底壁10B下面的略下方位置，在連接器配置于電路基板(未圖示)后通過錫焊等與對應(yīng)的電路部連接。
可動構(gòu)件30是與外殼同樣地由電氣絕緣材制成，在垂直于紙面的方向延伸至與外殼10幾乎相同的范圍，如圖所示，在上述方向且在對應(yīng)于端子20的位置上形成貫通縫狀的溝部31，此溝部31上方的部分形成操作部32，下方的部分形成長圓型的凸輪部33。該可動構(gòu)件30可依據(jù)使用者的操作而在沿圖1所示的縱向豎立的開位置與沿橫向倒下的閉位置(圖3)之間轉(zhuǎn)動。該可動構(gòu)件30在圖1的開位置上，以端子的桿狀腕部21的右部進(jìn)入該溝部31的方式裝入上述外殼10，凸輪部33的左部接近端子20的止動部22C，右部位于凹彎曲部22D的正上方，這樣與上述端子10的固定腕部22的上緣抵接。圖1中，上述凸輪部33的橫向長度大于端子的凹部21B與凹彎曲部22D間的距離。
如此結(jié)構(gòu)的本實施例的連接器按以下要領(lǐng)組裝使用。
(1)首先，朝外殼10裝入端子20。各端子20從右部的開口側(cè)向左方插入外殼10的端子收納孔11。一旦插入，端子20的固定部22B即被壓入外殼10的底壁10B與島狀部14之間，連接部22E的前緣與外殼10的后端面抵接。于是端子20被定位于預(yù)定位置并被確實保持在該位置上。
(2)接著，將可動構(gòu)件30以圖1的狀態(tài)、即向上豎立的開位置姿勢進(jìn)行組裝。使該可動構(gòu)件30朝左方移動，以使端子20的桿狀腕部21的右部進(jìn)入可動構(gòu)件30的溝部31。該可動構(gòu)件30的凸輪部33被收納于端子20的止動部22C與凹彎曲部22之間的凹狀部分。如此，連接器的組裝完成。
(3)如此的連接器在使用時被置于預(yù)定的電路基板(未圖示)上。端子20的連接部22E通過錫焊等而與對應(yīng)的電路部連接，連接器本身利用其外殼等而通過補強的配件(金屬件)或螺絲等固定于電路基板。
(4)接著，將扁平電纜C、例如可撓性基板從左方插入電纜插入空間12，然后，如圖2所示，將可動構(gòu)件向閉位置順時針方向轉(zhuǎn)動。一旦上述可動構(gòu)件30轉(zhuǎn)動，凸輪部33即從圖1的橫向姿勢變化為圖2的縱向姿勢，于是端子20在受壓部一部、即凸部21D處被向上方按壓，使桿狀腕部21的位于連接部23右方的部分朝上方傾斜變位。因此，依據(jù)杠桿原理，上述桿狀腕部21便以上述連接部23為支點而使該連接部23左方的部分朝下方傾斜變位。因而，在端子20的形成于桿狀腕部21上的按壓部21A與形成于固定腕部22上的接觸部22A之間插入的扁平電纜C便被桿狀腕部21的按壓部21A向下方按壓，結(jié)果是被夾壓在該按壓部21A與固定腕部22的接觸部22A之間。如果扁平電纜C在下面具有連接面，就會在上述接觸部22A與端子之間作電接觸，若在上面具有連接面，就會在上述按壓部21A被連接。當(dāng)然，如果兩面都有連接面，就會在兩部21A、22A被連接。
(5)在上述可動構(gòu)件30的轉(zhuǎn)動過程中，端子20在受壓部的壓力是在凸輪部33與桿狀腕部21的下緣直線部和凹部21B之間的邊界、即凸部21D抵接時為最大值。
(6)一旦轉(zhuǎn)動上述可撓構(gòu)件30，如圖3所示，凸輪部33便脫離凸部21D而被收納于凹部21B。在從此凸部21D朝凹部21B移行時，因為凹部21B的入口側(cè)成為急坡度，所以端子上的受壓力急劇減少，因此操作者可獲得大的喀嗒感。即使凸輪部33被收納于凹部21B內(nèi)，因為凸輪部33與逆向傾斜的凹部21B的出口側(cè)接觸，在上述凹部21B處使桿狀腕部21充分朝上方變位，所以可充分確保扁平電纜C的夾壓力。又，在此狀態(tài)下，由于凹部21B在其入口側(cè)及出口側(cè)形成互為相反的坡度，所以凸輪部33可穩(wěn)定定位，即使受到意外的外力，也可防止可動構(gòu)件30朝右方脫落。而端子的止動部22C則限制了其向左方移動。
本發(fā)明除了圖示的形態(tài)以外還可作各種變形。例如，可動構(gòu)件30的轉(zhuǎn)動或端子20的防脫落結(jié)構(gòu)可以如圖4那樣變形。在圖4中，引導(dǎo)凸輪部33移動的端子的凹彎曲部22D不是如圖1那樣相對于鄰接的直線部而凹陷，而是平滑地向直線部變化。即使在此場合，凹彎曲部22D也可用其圓弧狀的形狀來防止可動構(gòu)件30朝右方脫落。在圖4中，不僅是端子20壓入梯形固定部22B處的外殼10的島狀部14，而且外殼的底壁端部10C壓入在連接部22E的一部形成的固定凹部22F，從而進(jìn)一步增強了固定力。又，由于此處的固定，連接部22E的下緣、即要焊接的部位的位置就穩(wěn)定地成為預(yù)定位置。當(dāng)桿狀腕部21的上緣朝端子的外殼10壓入時，端子20會被對應(yīng)的上壁10A的對應(yīng)錐面階梯部10D引導(dǎo)。
另外，端子20的受壓部的形狀也可變化。在圖示的例子中，作為受壓部的凸部和凹部是，凸部在直線邊緣與圓弧狀凹部的入口部之間的邊界處不連續(xù)地變化坡度，當(dāng)然該凸部也可連續(xù)變化，該凹部也可以是用兩個相反坡度的直線邊緣形成倒V字狀。同樣，凸輪部的形狀也可以不是長圓形，而是橢圓形、或多角形狀。
權(quán)利要求
1.一種扁平電纜用電連接器，具有在維持金屬板的平坦板面的條件下對金屬板進(jìn)行外形加工后得到的多個端子；在與上述板面垂直的方向隔有預(yù)定間隔地對該多個端子進(jìn)行保持的外殼；在開位置與閉位置之間可隨著轉(zhuǎn)動而移動的可動構(gòu)件，端子具有沿扁平電纜的插入方向延伸且在長度方向的中間位置具有支點部的桿狀腕部，該桿狀腕部在一端側(cè)具有按壓上述扁平電纜用的按壓部，在另一端側(cè)具有受壓部，當(dāng)上述可動構(gòu)件向閉位置移動時，該受壓部可承受來自該可動構(gòu)件的凸輪部的力，在該受壓部的受壓使該受壓部在與端子板面同一個平面內(nèi)產(chǎn)生彈性變位，使在上述接觸部及扁平電纜之間產(chǎn)生接觸壓力，其特征在于，可動構(gòu)件的凸輪部具有如下形狀當(dāng)該可動構(gòu)件位于開位置時與上述端子的桿狀腕部的受壓部之間為非接觸狀態(tài)，使扁平電纜可插入接觸部側(cè)，而當(dāng)位于閉位置則對受壓部施加壓力，上述桿狀腕部的受壓部具有凸部及與其連續(xù)的凹部，在可動構(gòu)件向閉位置移動過程中，上述凸輪部按壓該凸部并對受壓部作用最大受壓力，而在到達(dá)閉位置時，則一邊維持比該最大受壓力低的受壓力一邊將凸輪部收納至上述凹部。
2.如權(quán)利要求1所述的扁平電纜用電連接器，其特征在于，凸輪部具有長圓或橢圓的剖面形狀，凹部則形成適合于該凸輪部的卡合區(qū)域的凹彎曲狀。
3.如權(quán)利要求1所述的扁平電纜用電連接器，其特征在于，端子具有與桿狀腕部基本平行的固定腕部，該桿狀腕部與固定腕部相互間在中間位置通過連接部連接，支點部位于該連接部。
4.如權(quán)利要求1或3所述的扁平電纜用電連接器，其特征在于，端子的固定腕部在連接部的附近具有被外殼固定的固定部。
5.如權(quán)利要求4所述的扁平電纜用電連接器，其特征在于，外殼具有底壁、及形成于該底壁與上壁之間的島狀部，端子的固定部被壓入上述底壁與島狀部之間而被固定。
6.如權(quán)利要求3或4所述的扁平電纜用電連接器，其特征在于，固定腕部在一端側(cè)具有與桿狀腕部的按壓部互為相對的接觸部。
7.如權(quán)利要求3、4、6中任一項所述的扁平電纜用電連接器，其特征在于，固定腕部在另一端側(cè)具有朝外殼外部突出的連接部，當(dāng)將連接器配置成外殼的底壁面對電路基板的狀態(tài)時，該連接部與電路基板的對應(yīng)電路接觸。
全文摘要
一種扁平電纜用電連接器，可動構(gòu)件(30)的凸輪部(33)具有如下形狀當(dāng)該可動構(gòu)件(30)位于開位置時與端子(20)的桿狀腕部的受壓部之間為非接觸狀態(tài)，使扁平電纜可插入接觸部側(cè)，而當(dāng)位于閉位置則對受壓部施加壓力，上述桿狀腕部(21)的受壓部具有凸部(21D)及與其連續(xù)的凹部(21B)，在可動構(gòu)件(30)向閉位置移動過程中，上述凸輪部按壓該凸部(21D)并對受壓部作用最大受壓力，而在到達(dá)閉位置時，則一邊維持比該最大受壓力低的受壓力一邊將凸輪部(33)收納至上述凹部(21B)。本發(fā)明既可實現(xiàn)連接器薄形化，又可在扁平電纜觸時獲得充分的喀嗒感和充分的接觸壓力。
文檔編號H01R13/193GK1913244SQ20061010917
公開日2007年2月14日 申請日期2006年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月8日
發(fā)明者高下理典 申請人:廣瀨電機株式會社