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分支電纜及連接器的制作方法

文檔序號(hào):7211860閱讀:283來源:國知局
專利名稱:分支電纜及連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種專門用于路燈供電系統(tǒng)的分支電纜。
背景技術(shù)
目前,在路燈施工過程中由于大多使用普通的電力電纜,在作支線時(shí)存在以下幾個(gè)問題,1、在作分支線時(shí)要將電纜的外護(hù)套、絕緣層破壞,等接好后再將電纜恢復(fù),這樣一個(gè)接頭的時(shí)間大概需要1到2個(gè)小時(shí),而且修復(fù)后電纜的電性能很難保證。2、由于普通電纜大部分采用扇行線芯,而公知的T接線夾的接觸點(diǎn)是以圓形分布,故在使用T接線夾時(shí)接觸點(diǎn)有可能不可靠。3、現(xiàn)在公知的預(yù)分支電纜是在工廠內(nèi)提前加工定型,在施工現(xiàn)場(chǎng)分支點(diǎn)有時(shí)候會(huì)有臨時(shí)變動(dòng),而預(yù)分支頭一旦成型就無法改變,所以在路燈施工中基本不采用預(yù)分支電纜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決在路燈和樓宇電纜施工過程中支線的接頭時(shí)間長和普通電力電纜接頭恢復(fù)后的電性能不可靠,預(yù)分支電纜在路燈施工中不靈活等問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是根據(jù)設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)的電線和電纜的規(guī)格、型號(hào)和截面的情況,我們首先制備電纜,主電纜1采用高壓制備電纜的方法對(duì)電纜線芯進(jìn)行拉模緊壓定型,使其外徑誤差保證在標(biāo)準(zhǔn)值正負(fù)0.03毫米以內(nèi),絕緣層采用聚乙烯,護(hù)套層采用PVC彈性體,對(duì)電纜護(hù)套用塑料擠出機(jī)擠壓成型,將電纜外徑公差控制在標(biāo)準(zhǔn)值的正負(fù)0.05毫米以內(nèi)。
根據(jù)所需電纜,制備電纜連接器,電纜連接器包括線槽板、月牙板和連接裝置,線槽板上設(shè)置有主電纜槽和分支電纜槽,在線槽之間連接有月牙板,所說的月牙板是指在線槽的位置上突起的月牙形狀,正好與線纜貼合,月牙板與電纜線芯應(yīng)當(dāng)是同圓心同直徑,當(dāng)電纜穿人后,將上下對(duì)應(yīng)的連接裝置用緊固螺栓固定。
將線槽板、月牙板和緊固螺母用注塑機(jī)一次注塑成型。月牙板成對(duì)設(shè)置在螺栓的兩側(cè),保證接觸點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定。
月牙板采用銅渡銀的材料。
分支電纜的連接器端用熱縮電纜封頭封死預(yù)防受潮進(jìn)水。
本發(fā)明的有益效果是可以提高接頭效率和接頭的可靠性,不需要對(duì)電纜進(jìn)行破壞以保證電纜的電性能。電纜分支在現(xiàn)場(chǎng)完成機(jī)動(dòng)靈活可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)改變分支位置。


圖1電纜結(jié)構(gòu)示意圖;圖2月牙板連接示意圖A-A剖面圖;圖3連接器緊固螺栓示意圖B-B剖面圖。
圖中主電纜1、分支電纜2、連接器3、電纜封頭4、月牙板5、6、7、8、主電纜線芯9、主電纜絕緣10、主電纜護(hù)套11、分支電纜線芯12、分支電纜絕緣層13、緊固螺栓14、緊固螺母15。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明根據(jù)設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)的電線和電纜的規(guī)格、型號(hào)和截面的情況,我們首先制備電纜,采用高壓制備電纜的方法對(duì)主電纜線芯9和分支電纜線芯12進(jìn)行拉模緊壓定型,使其外徑誤差保證在標(biāo)準(zhǔn)值正負(fù)0.03毫米以內(nèi),主纜絕緣層10采用聚乙烯,主纜護(hù)套層11采用PVC彈性體,對(duì)電纜護(hù)套用塑料擠出機(jī)擠壓成型,將電纜外徑公差控制在標(biāo)準(zhǔn)值的正負(fù)0.05毫米以內(nèi)。分支電纜線芯12采用普通紫銅絲,要求銅絲外徑公差在標(biāo)準(zhǔn)值的正負(fù)0.01毫米,分支電纜絕緣層13采用PVC彈性體利用塑料擠出機(jī)擠壓成型,將電纜外徑公差控制在標(biāo)準(zhǔn)值的正負(fù)0.05毫米以內(nèi)。分支電纜在安裝前應(yīng)用熱縮電纜封頭4封死預(yù)防受潮進(jìn)水。
根據(jù)所需電纜,制備電纜連接器3,連接器是上下相同的兩部分,每一部分都是包括線槽板、月牙板和連接孔,線槽板上設(shè)置有主電纜槽和分支電纜槽,在線槽之間連接有四個(gè)月牙板5、6、7、8,月牙板兩側(cè)在線槽的位置上突起的月牙形狀正好與主電纜1和分支電纜2咬合,月牙板與電纜線芯應(yīng)當(dāng)是同圓心同直徑,在兩線槽之間設(shè)置有螺栓孔,將線槽板、月牙板用注塑機(jī)一次注塑成型,當(dāng)電纜穿人后,將上下對(duì)應(yīng)的連接裝置用緊固螺栓14固定。
緊固螺母15可以注塑在螺栓孔的對(duì)應(yīng)處,簡便安裝程序。
月牙板采用銅渡銀的材料。
本發(fā)明經(jīng)過多次試驗(yàn)完全可以達(dá)到使用要求,以具備生產(chǎn)能力。
本發(fā)明提供的分支電纜及連接器,已通過實(shí)施例進(jìn)行了描述,相關(guān)技術(shù)人員明顯能在不脫離本發(fā)明的內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對(duì)本文所述的內(nèi)容進(jìn)行改動(dòng)或適當(dāng)變更與組合,來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)。特別需要指出的是,所有相類似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的,他們都被視為包括在本實(shí)用新型精神、范圍和內(nèi)容中。
權(quán)利要求
1.一種分支電纜,包括電纜線芯、絕緣層和護(hù)套層,其特征是采用高壓制備電纜的方法對(duì)電纜線芯進(jìn)行拉模緊壓定型,外徑誤差保證在標(biāo)準(zhǔn)值正負(fù)0.03毫米以內(nèi),絕緣層采用聚乙烯,護(hù)套層采用PVC彈性體,對(duì)電纜護(hù)套用塑料擠出機(jī)擠壓成型,將電纜外徑公差控制在標(biāo)準(zhǔn)值的正負(fù)0.05毫米以內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的分支電纜的連接器,包括線槽板、月牙板和連接裝置,其特征是線槽板上設(shè)置有主電纜槽和分支電纜槽,在線槽之間連接有月牙板,月牙板是在線槽的位置上突起的月牙形狀,正好與線纜線芯貼合,月牙板與電纜線芯應(yīng)當(dāng)是同圓心同直徑,當(dāng)電纜穿人后,將上下對(duì)應(yīng)的連接裝置用緊固螺栓固定。
3.如權(quán)利要求2所述的分支電纜的連接器,其特征是所述的線槽板、月牙板和緊固螺母用注塑機(jī)一次注塑成型。
4.如權(quán)利要求2或3所述的分支電纜的連接器,其特征是所述的月牙板成對(duì)設(shè)置在螺栓的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的分支電纜的連接器,其特征是所述的月牙板采用銅渡銀的材料。
全文摘要
本發(fā)明一種分支電纜及連接器。首先制備電纜,采用高壓制備電纜的方法對(duì)電纜線芯進(jìn)行拉模緊壓定型,使其外徑誤差保證在標(biāo)準(zhǔn)值正負(fù)0.03毫米以內(nèi),絕緣層采用聚乙烯,護(hù)套層采用PVC彈性體,對(duì)電纜護(hù)套用塑料擠出機(jī)擠壓成型,將電纜外徑公差控制在標(biāo)準(zhǔn)值的正負(fù)0.05毫米以內(nèi)。電纜連接器包括線槽板、月牙板和連接裝置,線槽板上設(shè)置有主電纜槽和分支電纜槽,在線槽之間連接有月牙板,月牙板與電纜線芯應(yīng)當(dāng)是同圓心同直徑,當(dāng)電纜穿人后,將上下對(duì)應(yīng)的連接裝置用緊固螺栓固定??梢蕴岣呓宇^效率和接頭的可靠性,不需要對(duì)電纜進(jìn)行破壞以保證電纜的電性能。電纜分支在現(xiàn)場(chǎng)完成機(jī)動(dòng)靈活可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)改變分支位置。
文檔編號(hào)H01B9/00GK1967956SQ20061012960
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月27日
發(fā)明者常計(jì)章 申請(qǐng)人:天津市津特線纜有限責(zé)任公司
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