專利名稱：立體天線安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立體天線，尤其涉及一種立體天線安裝方法。
背景技術(shù)：
無線通信設(shè)備如移動電話、無線網(wǎng)絡(luò)卡、接入點(diǎn)(Access Point, AP) 等，其基于電磁波無線傳輸訊號，從而無需采用連接纜線即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通信。
在無線通信設(shè)備中，用于發(fā)射和接收電磁波訊號的天線為關(guān)鍵元器件 之一，其輻射效率、方向性、頻寬和阻抗匹配等特性對無線通信設(shè)備的性
能影響較大。為了提高天線的覆蓋率和天線的垂直極化效能，常采用立體 天線。所述立體天線包括輻射體、饋入腳及接地腳。饋入腳及接地腳垂直 連接于輻射體。為了提高組裝效率，所述立體天線通常采用表面貼裝技術(shù) (Surface Mount Technology, SMT )安裝于基板上。然，所述立體天線只有 饋入腳和接地腳兩支腳，無法穩(wěn)定地支撐于基板上，故無法采用表面貼裝 技術(shù)安裝所述立體天線。
一種傳統(tǒng)的解決方法是采用塑料支撐物與饋入腳及接地腳一起支撐 所述立體天線，以使所述立體天線可采用表面貼裝技術(shù)安裝于基板。然， 所述立體天線需經(jīng)過回流焊以使饋入腳及接地腳焊接于基板。這樣就要求 所述塑料支撐物必需能耐高溫，而這樣的塑料材料非常昂貴，從而大幅度 增加了天線的制造成本。而且，由于所述塑料支撐物接近天線，這樣會直 接影響天線的輻射場型。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，有必要提供一種立體天線安裝方法。
一種立體天線安裝方法，包4舌采用沖壓和4斤彎工序成型立體天線母 體，所述立體天線母體包括立體天線及支撐腳，所述立體天線包括輻射體、 饋入腳及短路腳，所述饋入腳及所述短路腳分別連接于所述輻射體，所述 支撐腳包括切槽；將所述立體天線母體貼裝于基板；透過回流焊工序使所 述立體天線母體的饋入腳及短路腳的一端焊接于所述基板；以及于所述支 撐腳的切槽位置折斷并移除所述支撐腳，以完成所述立體天線的安裝過 程。
本發(fā)明的立體天線母體透過支撐腳協(xié)助將立體天線母體支撐于基板， 使得立體天線母體可以釆用表面貼裝技術(shù)安裝于基板。而且，立體天線母 體的支撐腳設(shè)置有切槽，這樣有利于切斷并移除支撐腳。
圖1為本發(fā)明實(shí)施方式的立體天線母體安裝于基板，所述立體天線母 體的支撐腳折斷前的立體圖。
圖2為圖1的另一角度的立體圖。
圖3為圖1中圖III部分的放大圖。
圖4為圖1中立體天線母體的支撐腳折斷時(shí)的立體圖。
圖5為圖1中立體天線母體的支撐腳折斷并移除后的立體圖。
具體實(shí)施例方式
請參照圖l至圖3，揭示了本發(fā)明實(shí)施方式的立體天線母體10的結(jié)構(gòu)。 立體天線母體10安裝于基板30。
立體天線母體10包括立體天線11及支撐腳15。立體天線11包括輻 射體12、饋入腳14以及短路腳16。輻射體12平行于所述基板30,用于 收發(fā)射頻信號。饋入腳14及短路腳16連接于所述輻射體12。饋入腳14 用于傳輸射頻信號。支撐腳15包括端部156、 一對切槽154及折彎部158。 所述端部156透過折彎部158連接于所述輻射體12。所述切槽154靠近所 述折彎部158,并且分別設(shè)置于所述端部156的兩表面的相對位置。本實(shí) 施方式中，所述切槽154為V型切槽。
立體天線母體10的輻射體12、饋入腳14、短路腳16及支撐腳15采 用沖壓和折彎工序一體成型。饋入腳14和短路腳16分別包括焊接部 和162。所述焊接部142和162分別設(shè)置于饋入腳14和短路腳16的自由 末端，用于將饋入腳14和短路腳16焊接于基板30。這樣，饋入腳14電 性連接于基板30上的一匹配電路(圖未示)，短路腳16電性連接于基板 30的接地面(圖未示)。支撐腳15還包括支撐部152。支撐部152設(shè)置于 所述支撐腳15的自由末端，用于抵靠基板30。所述支撐部152及所述焊 接部142和162形狀相同，為矩形平板狀結(jié)構(gòu)。饋入腳14和短路腳16位 于輻射體12的一邊緣，支撐腳152位于輻射體12的另一邊緣。這樣，饋 入腳14、短路腳16及支撐腳15形成三腳支撐結(jié)構(gòu)，使得立體天線母體 10可以穩(wěn)定地支撐于基板30上。
請同時(shí)參照圖4和圖5，安裝時(shí)，立體天線母體IO采用貼片機(jī)貼裝于 基板30?；?0上對應(yīng)饋入腳14及短路腳16的焊接部142和162涂有 錫膏。饋入腳14及短路腳16的悍接部142和162抵靠所述錫膏涂抹處， 并透過回流焊工序使饋入腳14及短路腳16的焊接部142和162焊接于基 板30。在整個(gè)焊接過程中，支撐腳15用于支撐立體天線母體10,從而立 體天線母體10可穩(wěn)定地固定于基板30。立體天線母體IO焊接好后，從支 撐腳15的切槽154的位置折斷并移除所述支撐腳15,以完成所述立體天 線11的安裝過程。
由于立體天線母體10的饋入腳14、支撐腳15及短路腳16形成三腳 支撐結(jié)構(gòu)可以將立體天線母體10支撐于基板30,這樣，在整個(gè)焊接過程 中，立體天線母體10穩(wěn)定地立于基板30上，從而使得整個(gè)焊接過程順利 完成，如此，立體天線母體10可以采用表面貼裝技術(shù)安裝于基板30。
而且，立體天線母體10的支撐腳15的端部156設(shè)置有切槽154，這 樣有利于切斷并移除支撐腳15。
本發(fā)明雖以較佳實(shí)施方式揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明。惟， 任何熟悉此項(xiàng)技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可做更動與潤 飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種立體天線安裝方法，其特征在于所述安裝方法包括采用沖壓和折彎工序成型立體天線母體，所述立體天線母體包括立體天線及支撐腳，所述立體天線包括輻射體、饋入腳及短路腳，所述饋入腳及所述短路腳分別連接于所述輻射體，所述支撐腳包括切槽；將所述立體天線母體貼裝于基板；透過回流焊工序使所述立體天線母體的饋入腳及短路腳的一端焊接于所述基板；以及于所述支撐腳的切槽位置折斷并移除所述支撐腳，以完成所述立體天線的安裝過程。
2. 如權(quán)利要求1所述的安裝方法，其特征在于所述支撐腳還包括端 部及折彎部，所述端部透過所述折彎部連接于所述輻射體，所述切槽設(shè)置 于所述端部，并靠近所述折彎部。
3. 如權(quán)利要求1所述的安裝方法，其特征在于所述切槽為一對，分 別設(shè)置于所述端部的兩表面的相對位置。
4. 如權(quán)利要求1所述的安裝方法，其特征在于所述切槽為V型切槽。
5. 如權(quán)利要求1所述的安裝方法，其特征在于所述輻射體、所述饋 入腳、所述短路腳及所述支撐腳一體成型，所述饋入腳、所述短路腳及所 述支撐腳共同形成三腳支撐結(jié)構(gòu)，用于支撐所述輻射體。
6. 如權(quán)利要求1所述的安裝方法，其特征在于所述饋入腳和所述短 路腳分別包括焊接部，分別設(shè)置于所述饋入腳和所述短路腳的自由末端。
7. 如權(quán)利要求1所述的安裝方法，其特征在于所述支撐腳還包括支 撐部，設(shè)置于所述支撐腳的自由末端。
全文摘要
一種立體天線安裝方法，包括采用沖壓和折彎工序成型立體天線母體，所述立體天線母體包括立體天線及支撐腳，所述立體天線包括輻射體、饋入腳及短路腳，所述饋入腳及所述短路腳分別連接于所述輻射體，所述支撐腳包括切槽；將所述立體天線母體貼裝于基板；透過回流焊工序使所述立體天線母體的饋入腳及短路腳的一端焊接于所述基板；以及于所述支撐腳的切槽位置折斷并移除所述支撐腳，以完成所述立體天線的安裝過程。
文檔編號H01Q1/00GK101192698SQ20061015703
公開日2008年6月4日 申請日期2006年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月24日
發(fā)明者廖春發(fā), 鄭光偉 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司