專利名稱：改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)，特別涉及一種可有效避免于組裝時(shí)端子焊接端定位不良，進(jìn)而增加組裝成本的改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著各式電子用品發(fā)展日益成熟，電子用品內(nèi)的電子組件則透過各式電子連接器相互連接，并相互傳遞電源或訊號(hào)，因此，各式各樣的電子連接器是隨著不同的電子用品設(shè)計(jì)、制造，在目前電子連接器的使用上，最常使用的方式是將連接器焊接固定于電路板上，使得連接器得以達(dá)到定位的效果，然而，在目前連接器端子焊接端上，倘若其端子長(zhǎng)度較長(zhǎng)，又當(dāng)其欲插設(shè)固定于電路板時(shí)，其組裝難度則大幅增加，使得組裝成本亦相對(duì)增加；目前為解決端子焊接端偏移的問題，最常使用的方法是另外增設(shè)一定位板將端子焊接端加以插設(shè)固定，使其得以有效避免端子偏移的情況發(fā)生，然而，透過定位片的增設(shè)雖可達(dá)到定位效果，但由于定位片是透過額外組裝的方式插設(shè)，使其大幅增加制造成本及組裝時(shí)間成本，更無法有效提高其競(jìng)爭(zhēng)力，甚為可惜。
由此可見，上述現(xiàn)有物品仍有諸多缺失，實(shí)非一良善的設(shè)計(jì)，而亟待加以改良。
本案發(fā)明人鑒于上述現(xiàn)有電連接器所衍生的各項(xiàng)缺點(diǎn)，乃亟思加以改良創(chuàng)新，并經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本件改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的即在于提供一種可有效避免端子焊接端彎曲變形的改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的次一目的是在于提供一種可有效達(dá)到準(zhǔn)確定位效果的改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的另一目的是在于提供一種可大幅減少組裝時(shí)間成本的改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的又一目的是在于提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造容易的改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于包含有一絕緣本體，所述絕緣本體內(nèi)是設(shè)有一容置槽，并于容置槽內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)L型舌板，并于L型舌板上設(shè)有數(shù)個(gè)端子容置槽，絕緣本體后端則設(shè)有一與端子容置槽相對(duì)應(yīng)的定位溝體，并于定位溝體延伸設(shè)有一倒勾體，上端則設(shè)有一止擋部；數(shù)個(gè)端子，所述端子的兩端是分別為接觸端及焊接端，當(dāng)端子插設(shè)于端子容置槽時(shí)，端子的接觸端是容置于于L型舌板中，焊接端則容置于定位溝體中，且焊接端上是分別設(shè)有一凸塊，與止擋部相互抵持。
所述絕緣本體的底端兩側(cè)是分別向下延伸設(shè)有一定位柱。所述絕緣本體的兩端則分別設(shè)有一溝槽，使其得以供定位端子插設(shè)固定。還包括一定位端子，所述定位端子是成一T字型，定位端子底端則設(shè)有定位片。
本實(shí)用新型具有下列的優(yōu)點(diǎn)1.絕緣本體的定位溝體上是分別設(shè)有倒勾體及止擋部，使得端子焊接端不易變形，使其利于插設(shè)定位使用。
2.端子焊接端上是設(shè)有至少一個(gè)凸塊，使其得以與止擋部相互砥持，更可有效減少變形的情況發(fā)生。


圖1為本實(shí)用新型改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)的立體組合示意圖；圖3為本實(shí)用新型改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)的另一角度立體組合示意圖；圖4為本實(shí)用新型改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)的立體局部放大示意圖。
附圖標(biāo)記說明1絕緣本體；11容置槽；12-L型舌板；13端子容置槽；14定位溝體；141倒勾體；142止擋部；15定位柱；16溝槽；2定位端子；21定位片；3端子；31接觸端；32焊接端；321凸塊。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，為本實(shí)用新型所提供的改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)的立體組合、分解及局部放大示意圖，包括有一絕緣本體1，所述絕緣本體1內(nèi)是設(shè)有一容置槽11，并于容置槽11內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)L型舌板12，并于L型舌板12上設(shè)有數(shù)個(gè)端子容置槽13，使得絕緣本體1后端是與端子容置槽13相通，絕緣本體1后端的端子容置槽13下方相對(duì)應(yīng)位置上是設(shè)有數(shù)個(gè)定位溝體14，并于定位溝體14內(nèi)側(cè)延伸設(shè)有一倒勾體141，定位溝體14上端則設(shè)有一止擋部142，絕緣本體1的底端兩側(cè)是分別向下延伸設(shè)有一定位柱15，使其得以與相互連接的電路板相互定位，絕緣本體1的兩端則分別設(shè)有一溝槽16，使其得以供定位端子2插設(shè)固定；一定位端子2，所述定位端子2是成一T字型，定位端子2底端則設(shè)有定位片21，使其得以插設(shè)于電路板上固定使用；數(shù)個(gè)端子3，所述端子3的兩端是分別為接觸端31及焊接端32，當(dāng)端子3插設(shè)于端子容置槽13時(shí)，接觸端31是容置于L型舌板12中，焊接端32則容置于定位溝體14中，同時(shí)焊接端32的兩側(cè)是設(shè)有一凸塊321；若端子3受到外力擠壓時(shí)，透過倒勾體141的設(shè)置，使得端子3不易向外翻折變形，且凸塊321可與止擋部142相互抵持，更大幅減少端子3的變形，進(jìn)而提高產(chǎn)品實(shí)用性。
上列詳細(xì)說明是針對(duì)本實(shí)用新型的一可行實(shí)施例的具體說明，所述實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于包含有一絕緣本體，所述絕緣本體內(nèi)是設(shè)有一容置槽，并于容置槽內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)L型舌板，并于L型舌板上設(shè)有數(shù)個(gè)端子容置槽，絕緣本體后端則設(shè)有一與端子容置槽相對(duì)應(yīng)的定位溝體，并于定位溝體延伸設(shè)有一倒勾體，上端則設(shè)有一止擋部；數(shù)個(gè)端子，所述端子的兩端是分別為接觸端及焊接端，當(dāng)端子插設(shè)于端子容置槽時(shí)，端子的接觸端是容置于于L型舌板中，焊接端則容置于定位溝體中，且焊接端上是分別設(shè)有一凸塊，與止擋部相互抵持。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絕緣本體的底端兩側(cè)是分別向下延伸設(shè)有一定位柱。
3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絕緣本體的兩端則分別設(shè)有一溝槽，使其得以供定位端子插設(shè)固定。
4.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括一定位端子，所述定位端子是成一T字型，定位端子底端則設(shè)有定位片。
專利摘要一種改進(jìn)的電連接器結(jié)構(gòu)，其包含有一絕緣本體，所述絕緣本體內(nèi)是設(shè)有一容置槽，并于容置槽內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)L型舌板，并于L型舌板上設(shè)有數(shù)個(gè)端子容置槽，使得絕緣本體后端是與端子容置槽相通，絕緣本體后端的端子容置槽下方相對(duì)應(yīng)位置上是設(shè)有數(shù)個(gè)定位溝體，并于溝體內(nèi)側(cè)延伸設(shè)有一倒勾體，定位溝體上端則設(shè)有一止擋部，當(dāng)端子插設(shè)于端子容置槽時(shí)，端子的焊接端是容置于定位溝體中，同時(shí)透過倒勾體的設(shè)置，使得端子不易彎折變形，除此之外，端子焊接端兩側(cè)亦設(shè)有一凸塊，使得端子受到外力時(shí)，凸塊可與止擋部相互抵持，更大幅減少端子的變形，進(jìn)而提高產(chǎn)品實(shí)用性。
文檔編號(hào)H01R13/629GK2865042SQ200620000839
公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月11日
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