專利名稱：溫度保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫度保護(hù)器，特別是具有內(nèi)部疊置組件的溫度保護(hù)器。
背景技術(shù)：
本溫度保護(hù)器廣泛用于各類低壓電器設(shè)備中，當(dāng)電器產(chǎn)品過熱、過流、溫度異常上升到超過規(guī)定溫度時(shí)由雙金屬片變形使動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)分開，切斷電路，從而達(dá)到保護(hù)目的。
中國(guó)實(shí)用新型第00240827.9號(hào)公開了一種熱保護(hù)器，該熱保護(hù)器具有殼體，殼體內(nèi)密封設(shè)置有固定座，固定座上封裝有靜觸片和雙金屬片，靜觸片和雙金屬片均焊接有導(dǎo)線，靜觸片與雙金屬片的遠(yuǎn)端部分別固定有相對(duì)的靜觸點(diǎn)與動(dòng)觸點(diǎn)，在雙金屬片具有碟狀成型應(yīng)力部件，在固定座上還設(shè)置有抵靠雙金屬片的固定片并壓緊延伸至碟狀應(yīng)力部位。
如圖1a和1b示出了例如第00240827.9號(hào)的傳統(tǒng)熱保護(hù)器中的靜觸片、固定座、以及固定片和雙金屬片的正視和側(cè)視的分解示意圖。其中固定座6設(shè)有兩個(gè)狹槽，一側(cè)一個(gè)；靜觸片5利用其近端的鉤形部位插入固定座6的狹槽中，固定片1和雙金屬片2用類似的方法插入另一個(gè)狹槽。所插入的部件僅利用塑料制成的固定座6產(chǎn)生的彈力載荷被定位。圖2為傳統(tǒng)熱保護(hù)器中的靜觸片、固定座、固定片和雙金屬片組裝后的示意圖。其結(jié)果是在組裝后，整個(gè)組件并不牢固，各部件容易移動(dòng)，從而導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的操作溫度不穩(wěn)定并且不可預(yù)測(cè)。
另外，現(xiàn)有技術(shù)的熱保護(hù)器通常不被校準(zhǔn)到預(yù)定的操作溫度，而是在將固定片、雙金屬片、靜觸片、固定座等的組件插入塑料殼體并以環(huán)氧樹脂密封后，檢查最終產(chǎn)品的動(dòng)作溫度(雙金屬片反轉(zhuǎn)溫度)，將這些最終產(chǎn)品分為不同的溫度等級(jí)。這種現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于具有一定動(dòng)作溫度的產(chǎn)品產(chǎn)量并不確定，并且不適于定制預(yù)定熱保護(hù)器動(dòng)作溫度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述傳統(tǒng)熱保護(hù)器即溫度保護(hù)器中存在的至少一個(gè)缺點(diǎn)，提供一種新型的溫度保護(hù)器。
根據(jù)本發(fā)明的溫度保護(hù)器，包括固定片、雙金屬片、分隔件、靜觸片和固定座組成的內(nèi)部組件，以及密封殼體，雙金屬片和靜觸片在近端焊接有導(dǎo)線，在遠(yuǎn)端有相對(duì)的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)，其中固定座設(shè)有中心柱，固定片、雙金屬片、分隔件和靜觸片均設(shè)計(jì)用于接納中心柱的開孔，并利用開孔以上述順序堆疊在固定座的中心柱上。
由于固定片、雙金屬片、分隔件和靜觸片分別利用其開孔套裝到固定座中心柱上，因此，相比將各部件插入固定座的狹槽中并利用彈力載荷定位的現(xiàn)有技術(shù)而言，本設(shè)計(jì)可以簡(jiǎn)單準(zhǔn)確地進(jìn)行組裝。
優(yōu)選地，所述固定片、雙金屬片、分隔件和靜觸片的開孔為矩形，固定座中心柱的截面形狀為對(duì)應(yīng)的矩形。矩形孔和相應(yīng)矩形截面的中心柱可以更容易地實(shí)現(xiàn)定位組裝，各部件不容易移動(dòng)。
優(yōu)選地所述固定片與固定座中心柱的頂端固定接合。固定座中心柱在安裝時(shí)的高度大于所述固定片、雙金屬片、分隔件和靜觸片的組合高度的情況下，固定片在與雙金屬片相反的一側(cè)設(shè)有容置空間，固定片利用該容置空間與所述固定座中心柱的頂端熔化接合。該容置空間可通過折疊固定片的兩側(cè)而形成。
優(yōu)選地，所述固定片在一側(cè)突出有壓靠雙金屬片的碟狀成型部分。
優(yōu)選地，所述靜觸片向著動(dòng)觸點(diǎn)預(yù)彎曲，以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度保護(hù)器的溫度校準(zhǔn)。
優(yōu)選地，所述靜觸點(diǎn)具有相比靜觸片較薄弱的橫截面，相對(duì)靜觸片在接近靜觸點(diǎn)的位置設(shè)計(jì)有彎曲部位。
優(yōu)選地，所述雙金屬片在其至少一側(cè)設(shè)有位于設(shè)定區(qū)(溫度設(shè)定區(qū))和載帶之間的45°角切口，以便確保組裝過程中和循環(huán)動(dòng)作后雙金屬片的動(dòng)作溫度更穩(wěn)定。
最后，所述固定片、雙金屬片、分隔件和靜觸片以及固定座可在其共同一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有相同的凹口，以便實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的組裝和校準(zhǔn)定位。


圖1a和圖1b為傳統(tǒng)熱保護(hù)器中的靜觸片、固定座、以及固定片和雙金屬片的正視和側(cè)視的分解示意圖。
圖2為傳統(tǒng)熱保護(hù)器中的靜觸片、固定座、固定片和雙金屬片組裝后的示意圖。
圖3a和圖3b為本實(shí)用新型的內(nèi)部組件的側(cè)視示意圖和頂視圖。
圖3c是固定片、雙金屬片、分隔件、靜觸片和固定座組裝的分解示意圖。
圖3d是本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)部組件組裝后的示意圖。
圖4a、圖4b和圖4c示出了本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的固定片的頂視圖、側(cè)視圖和立體圖。
圖5a和圖5b示出了對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行溫度校準(zhǔn)的示意圖；圖5c示出了本實(shí)用新型另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的靜觸片的頂視圖。
圖6示出本實(shí)用新型另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的雙金屬片。
具體實(shí)施方式
圖3a和圖3b示意性地示出了本實(shí)用新型的內(nèi)部組件的側(cè)視圖和頂視圖，包括固定片1、雙金屬片2、分隔件7、靜觸片5、固定座6和導(dǎo)線8，該內(nèi)部組件被插入塑料殼體(未示出)并以環(huán)氧樹脂密封，從而形成溫度保護(hù)器。如圖所示，固定片1、雙金屬片2、分隔件7和靜觸片5利用其開孔順序地堆疊到固定座6的中心柱上，雙金屬片2和靜觸片5在近端處均連接有導(dǎo)線8，雙金屬片2和靜觸片5的遠(yuǎn)端部分別固定有相對(duì)的動(dòng)觸點(diǎn)3與靜觸點(diǎn)4。
當(dāng)外界溫度升高時(shí)，溫度通過殼體傳遞到內(nèi)部雙金屬片2上，當(dāng)溫度值達(dá)到雙金屬片動(dòng)作溫度時(shí)，或者當(dāng)電路電流超過額定電流時(shí)，串聯(lián)在電路中的雙金屬片自身產(chǎn)生熱量使雙金屬片達(dá)到設(shè)定溫度，此時(shí)雙金屬片2的碟狀應(yīng)力部位快速變形動(dòng)作，使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)快速分離，切斷電路，從而達(dá)到保護(hù)目的。
圖3c是固定片1、雙金屬片2、分隔件7、靜觸片5和固定座6組裝的分解示意圖。固定座6設(shè)有垂直向上的中心柱，固定片1、雙金屬片2、分隔件7和靜觸片5在其對(duì)應(yīng)位置分別具有開孔，這些開孔的形狀與中心柱的截面形狀相配合，由此固定片1、雙金屬片2、分隔件7和靜觸片5可利用其開孔套裝在固定座6的中心柱上，形成如圖3d所示的組件。在本實(shí)施例中中心柱的高度大于固定片1、雙金屬片2、分隔件7和靜觸片5的組合高度，然而中心柱的高度亦可等于固定片1、雙金屬片2、分隔件7和靜觸片5的組合高度，同樣可以方便地執(zhí)行組裝。
在如圖3d所示中心柱的高度大于固定片1、雙金屬片2、分隔件7和靜觸片5的組合高度的情況下，將中心柱高出所述組合高度的部分熔化，從而將所有組件固定成整體組件，如圖3a所示。
為容納中心柱的熔化部分，位于上方的固定片1其兩側(cè)被部分折疊，如圖4c所示的折疊部分14，從而形成容納中心柱熔化部分的部分或全部封閉的容置空間15。圖4a和圖4b示出了固定片的頂視圖和側(cè)視圖。固定片1用于支撐雙金屬片2，其一端具有與導(dǎo)線焊接的端子11，另一端突出有錐形部分12。此錐形部分12的錐形形狀有利于下方的雙金屬片實(shí)現(xiàn)高溫瞬動(dòng)的功能，同時(shí)，保持雙金屬片2的碟狀成型區(qū)21的原始形狀(即圓形凸起形狀)，圖5a和圖5b示出了通過向著雙金屬片的方向彎曲的靜觸點(diǎn)舌部實(shí)現(xiàn)了對(duì)溫度保護(hù)器的溫度的校準(zhǔn)。如圖5c所示，鑲嵌在靜觸片5上的靜觸點(diǎn)4具有較窄的橫截面，相應(yīng)地靜觸片5在接近靜觸點(diǎn)4的位置設(shè)計(jì)彎曲部位51。由于該較薄弱的部位靜觸片可容易被彎曲，因此該彎曲部位51有助于對(duì)雙金屬片的反轉(zhuǎn)溫度進(jìn)行校準(zhǔn)。具體如下。
如圖5a所示在完成內(nèi)部組件的組裝后，如圖5b所示向動(dòng)觸點(diǎn)3彎曲靜觸片5。由于固定片1已壓緊雙金屬片2，當(dāng)靜觸片5向動(dòng)觸點(diǎn)3方向彎曲時(shí)，雙金屬片2產(chǎn)生彎曲抗力，因此使動(dòng)觸點(diǎn)3與靜觸片4之間壓力增強(qiáng)，對(duì)雙金屬片2增加了一定的預(yù)應(yīng)力，從而使雙金屬片的動(dòng)作溫度降低。由于限定了彎曲部位及其橫截面，可很好地控制彎曲靜觸片舌部的過程。通過控制靜觸片5的彎曲量，能使雙金屬片2的動(dòng)作溫度達(dá)到所需要的溫度值。
靜觸片5的彎曲部位51可有利地實(shí)現(xiàn)對(duì)靜觸片5的彎曲，從而可方便地控制雙金屬片的回跳，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度保護(hù)器的溫度校準(zhǔn)。
圖6示出本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的雙金屬片2。該雙金屬片2在其兩側(cè)設(shè)有45°角切口22，位于在設(shè)定區(qū)(溫度設(shè)定區(qū))21和載帶23之間。該設(shè)定區(qū)21是雙金屬片2上的機(jī)械變形區(qū)(凹口)，該設(shè)定區(qū)21在雙金屬片的縱向和橫向上產(chǎn)生了(碟形)凸面。由于雙金屬片2被夾置在固定片1和分隔件7之間并且進(jìn)一步變平整，這樣雙金屬片2的凸面形狀被部分抑制。與在固定片一端提供相應(yīng)錐形部分一樣，設(shè)置45°角切口22即可釋放雙金屬片的部分材料應(yīng)力，從而在一定程度上容許所述(碟形)凸面形狀，因此這種切口的設(shè)置有助于在組裝過程中和循環(huán)應(yīng)用后確保動(dòng)作溫度更穩(wěn)定。但是可以想象本實(shí)用新型的溫度保護(hù)器可以采用與圖6的類似但不具有任何底切口的雙金屬片。
如上所述，固定片1、雙金屬片2、分隔件7和靜觸片5利用其開孔順序地堆疊到固定座6的中心柱上，即可實(shí)現(xiàn)方便準(zhǔn)確的組裝。固定片1、雙金屬片2、分隔件7和靜觸片5以及固定座6每個(gè)均可在兩側(cè)設(shè)有如圖3b所示的凹口9，可以方便在組裝過程中實(shí)現(xiàn)各個(gè)部件的準(zhǔn)確定位，在圖4a、圖5c和圖6中也分別示出了固定片1、靜觸片5、雙金屬片2的兩個(gè)凹口。然而固定片1、雙金屬片2、分隔件7和靜觸片5以及固定座6不設(shè)有這些凹口或可僅在共同的一側(cè)設(shè)有該凹口，利用所述共同一側(cè)的凹口，同樣可以在組裝過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)部件的方便準(zhǔn)確的定位。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中固定片1、雙金屬片2、分隔件7和靜觸片5的開孔是矩形孔，如圖4a的固定片1、圖5a的靜觸片和圖6的雙金屬片2，固定座6的中心柱的截面形狀相應(yīng)地為矩形，固定片1、雙金屬片2、分隔件7和靜觸片5的矩形開孔和固定座6的矩形截面中心柱可以方便準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，然而本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以想象其它形狀的開孔和中心柱均可實(shí)現(xiàn)上述部件的準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)，只要固定片1、雙金屬片2、分隔件7和靜觸片5的開孔形狀和固定座6中心柱的截面形狀相匹配即可。
權(quán)利要求1.一種溫度保護(hù)器，包括固定片、雙金屬片、分隔件、靜觸片和固定座組成的內(nèi)部組件，以及密封殼體，所述雙金屬片和靜觸片在近端連接有導(dǎo)線，在遠(yuǎn)端固定有相對(duì)的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)，其中所述固定座設(shè)有中心柱，所述固定片、雙金屬片、分隔件和靜觸片均設(shè)有用于接納所述中心柱的開孔，并利用所述開孔以上述順序堆疊在所述固定座的中心柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度保護(hù)器，其特征是，所述固定片、雙金屬片、分隔件和靜觸片的開孔為矩形孔，所述固定座中心柱的截面形狀為對(duì)應(yīng)的矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度保護(hù)器，其特征是，所述固定片與所述固定座中心柱的頂端固定接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度保護(hù)器，其特征是，所述固定片在與所述雙金屬片相反的一側(cè)設(shè)有容置空間，所述固定片利用該容置空間與所述固定座中心柱的頂端熔化接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫度保護(hù)器，其特征是，該容置空間通過折疊所述固定片的兩側(cè)而形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度保護(hù)器，其特征是，所述固定片在一側(cè)突出有壓靠所述雙金屬片的錐形部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度保護(hù)器，其特征是，所述靜觸片向著所述動(dòng)觸點(diǎn)預(yù)彎曲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度保護(hù)器，其特征是，所述靜觸點(diǎn)具有相比所述靜觸片較薄弱的橫截面，所述靜觸片在接近靜觸點(diǎn)的位置設(shè)有彎曲部位。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度保護(hù)器，其特征是，所述雙金屬片在其至少一側(cè)設(shè)有位于設(shè)定區(qū)和載帶之間的45°角切口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度保護(hù)器，其特征是，所述固定片、雙金屬片、分隔件和靜觸片以及固定座在其共同一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有相同的凹口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種溫度保護(hù)器，包括固定片、雙金屬片、分隔件、靜觸片和固定座組成的內(nèi)部組件，以及密封殼體，所述雙金屬片和靜觸片在近端連接有導(dǎo)線，在遠(yuǎn)端固定有相對(duì)的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)，其中所述固定座設(shè)有中心柱，所述固定片、雙金屬片、分隔件和靜觸片均設(shè)有用于接納所述中心柱的開孔，并利用開孔以上述順序堆疊在所述固定座的中心柱上。
文檔編號(hào)H01H37/72GK2932605SQ20062000331
公開日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月9日
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