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旋轉(zhuǎn)比例電磁鐵的制作方法

文檔序號(hào):7216719閱讀:646來源:國知局
專利名稱:旋轉(zhuǎn)比例電磁鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電器行業(yè)中的一種常用的器件,尤其是一種比例電磁鐵,特別是一種電磁鐵能直接輸出旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的,其旋轉(zhuǎn)的角度能按驅(qū)動(dòng)電流的大小成比例地增加,直至最大角度的旋轉(zhuǎn)比例電磁鐵。
背景技術(shù)
目前一般的電磁鐵是由激勵(lì)線圈、鐵芯、外殼、銜鐵及復(fù)位彈簧等組成,其中鐵芯、外殼和銜鐵組成了一個(gè)磁回路,當(dāng)激勵(lì)線圈通上電流后,在磁回路上產(chǎn)生了磁通,使銜鐵迅速地從起始位置直動(dòng)至終點(diǎn)位置,沒有中間停留狀態(tài)。而目前的作為直接輸出轉(zhuǎn)矩的旋轉(zhuǎn)電磁鐵存在著旋轉(zhuǎn)角度不能調(diào)節(jié)的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電磁鐵能直接輸出旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的,其旋轉(zhuǎn)的角度能按驅(qū)動(dòng)電流的大小成比例地增加,直至最大角度的旋轉(zhuǎn)比例電磁鐵,以解決現(xiàn)有比例電磁鐵不能直接輸出旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,且旋轉(zhuǎn)的角度不可調(diào)的問題。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)比例電磁鐵,包括安裝底座、外殼、激勵(lì)線圈和鐵芯,所述外殼與安裝底座連為一體,其特征在于還包括一貫穿安裝底座和外殼的輸出轉(zhuǎn)軸;所述鐵芯軸設(shè)在輸出轉(zhuǎn)軸上并位于所述外殼內(nèi);激勵(lì)線圈固定在鐵芯的下部;一套在鐵芯上部并與輸出轉(zhuǎn)軸固定連接的線性變截面銜鐵;一安裝在外殼外頂面上的復(fù)位彈簧座;一安裝在所述復(fù)位彈簧座內(nèi)并連接復(fù)位彈簧座與伸出外殼上部的輸出轉(zhuǎn)軸之間的復(fù)位彈簧。
為了控制輸出轉(zhuǎn)軸的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度,本實(shí)用新型在所述線性變截面銜鐵的頂面上開有扇型角缺口;并在外殼內(nèi)頂面上安裝有一容納進(jìn)所述線性變截面銜鐵的頂面上的扇型角缺口內(nèi)的限位板。通過限位板與扇型角缺口的配合,可以控制銜鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,進(jìn)而控制輸出轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度。
所述線性變截面銜鐵的底面為斜面;采用的復(fù)位彈簧為盤簧。
當(dāng)給本實(shí)用新型中的激勵(lì)線圈通入不同的電流時(shí),在整個(gè)磁路中所產(chǎn)生的磁通量是不同的,那么銜鐵的旋轉(zhuǎn)角度也是不同的。而銜鐵在旋轉(zhuǎn)的過程中,其磁路的截面在不斷地變大,使磁路上的磁阻隨著旋轉(zhuǎn)角度增加,不斷地變小,最終能停止在某個(gè)預(yù)先設(shè)定的角度上。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型可以直接輸出旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,而且可以根據(jù)驅(qū)動(dòng)電流的大小旋轉(zhuǎn)到多個(gè)旋轉(zhuǎn)終止位置,旋轉(zhuǎn)的角度能按驅(qū)動(dòng)電流的大小,成比例地隨之變動(dòng)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以描述,從而使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)、特點(diǎn)、目的和優(yōu)點(diǎn)更加明確。


圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的剖示結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示的旋轉(zhuǎn)比例電磁鐵,在一與安裝底座1連為一體的外殼2內(nèi)安裝有輸出轉(zhuǎn)軸3、鐵芯4、激勵(lì)線圈5、線性變截面銜鐵6,輸出轉(zhuǎn)軸3貫穿安裝底座1和整個(gè)外殼2,其上端突出外殼2的外頂面為控制端,下端突出安裝底座1外為輸出端,鐵芯4通過兩端的軸承7安裝在輸出轉(zhuǎn)軸3上,激勵(lì)線圈5套在鐵芯4的下部,線性變截面銜鐵6套在鐵芯4的上部并與輸出轉(zhuǎn)軸3鍵連接。
在外殼2外頂面上的復(fù)位彈簧座8,在復(fù)位彈簧座8內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧座8與輸出轉(zhuǎn)軸3的控制端之間的復(fù)位彈簧9。在這樣的結(jié)構(gòu)中,復(fù)位彈簧9比較好地是選用盤簧。
為了控制輸出轉(zhuǎn)軸的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度,本實(shí)施例在線性變截面銜鐵6的頂面上開有一扇型角缺口10;并在外殼2內(nèi)頂面上安裝有一容納進(jìn)所述線性變截面銜鐵6的頂面上的扇型角缺口10內(nèi)的限位板11。通過限位板11與扇型角缺口10的配合,可以控制線性變截面銜鐵6的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,進(jìn)而控制輸出轉(zhuǎn)軸3的旋轉(zhuǎn)角度。
為了使磁路上的磁阻隨著旋轉(zhuǎn)角度增加,不斷地變小,最終能停止在某個(gè)預(yù)先設(shè)定的角度上,將線性變截面銜鐵6的底面為斜面;這樣線性變截面銜鐵6在旋轉(zhuǎn)的過程中,其磁路的截面在不斷地變大,使使磁路上的磁阻隨著旋轉(zhuǎn)角度增加,不斷地變小,最終能停止在某個(gè)預(yù)先設(shè)定的角度上。
當(dāng)然,對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,不花費(fèi)創(chuàng)造性的勞動(dòng),在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上能夠作多種變化,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的目的。但是,上述各種變化顯然應(yīng)該在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.旋轉(zhuǎn)比例電磁鐵,包括安裝底座、外殼、激勵(lì)線圈和鐵芯,所述外殼與安裝底座連為一體,其特征在于還包括-貫穿安裝底座和外殼的輸出轉(zhuǎn)軸;所述鐵芯軸設(shè)在輸出轉(zhuǎn)軸上并位于所述外殼內(nèi);激勵(lì)線圈固定在鐵芯的下部;-套在鐵芯上部并與輸出轉(zhuǎn)軸固定連接的線性變截面銜鐵;-安裝在外殼外頂面上的復(fù)位彈簧座;-安裝在所述復(fù)位彈簧座內(nèi)并連接復(fù)位彈簧座與伸出外殼上部的輸出轉(zhuǎn)軸之間的復(fù)位彈簧。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)比例電磁鐵,其特征在于在所述線性變截面銜鐵的頂面上開有扇型角缺口;并在外殼內(nèi)頂面上安裝有一容納進(jìn)所述線性變截面銜鐵的頂面上的扇型角缺口內(nèi)的限位板。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)比例電磁鐵,其特征在于所述線性變截面銜鐵的底面為斜面。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)比例電磁鐵,其特征在于所述的復(fù)位彈簧為盤簧。
專利摘要旋轉(zhuǎn)比例電磁鐵,包括安裝底座、外殼、激勵(lì)線圈和鐵芯,還包括一貫穿安裝底座和外殼的輸出轉(zhuǎn)軸;鐵芯軸設(shè)在輸出轉(zhuǎn)軸上并位于外殼內(nèi);激勵(lì)線圈固定在鐵芯的下部;一套在鐵芯上部并與輸出轉(zhuǎn)軸固定連接的線性變截面銜鐵;一安裝在外殼外頂面上的復(fù)位彈簧座;一安裝在所述復(fù)位彈簧座內(nèi)并連接復(fù)位彈簧座與伸出外殼上部的輸出轉(zhuǎn)軸之間的復(fù)位彈簧。為了控制輸出轉(zhuǎn)軸的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度,在所述線性變截面銜鐵的頂面上開有扇型角缺口;并在外殼內(nèi)頂面上安裝有一容納進(jìn)線性變截面銜鐵的頂面上的扇型角缺口內(nèi)的限位板。本實(shí)用新型可以直接輸出旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,而且可以根據(jù)驅(qū)動(dòng)電流的大小旋轉(zhuǎn)到多個(gè)旋轉(zhuǎn)終止位置,旋轉(zhuǎn)的角度能按驅(qū)動(dòng)電流的大小,成比例地隨之變動(dòng)。
文檔編號(hào)H01F7/08GK2867543SQ200620038820
公開日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2006年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月10日
發(fā)明者蘇廷國, 慕云, 施咸祖 申請(qǐng)人:上海瑞京機(jī)電發(fā)展有限公司
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