專利名稱：電腦排線分線剝線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電線的剝線機(jī)，尤其涉及一種電腦排線分線剝線機(jī)。
背景技術(shù)：
在電器、電訊行業(yè)，經(jīng)常要將長電線切成短電線，并將其兩端的包皮剝?nèi)ヒ欢?，露出其中的?dǎo)線，以便于連接線路。這種工作現(xiàn)在一般由剝線機(jī)來完成。對(duì)于由單根導(dǎo)線構(gòu)成的電線，現(xiàn)有技術(shù)的剝線機(jī)能很好地完成剝線工作，但對(duì)于由多根導(dǎo)線構(gòu)成的排線，由于要將多根導(dǎo)線一一分開、剝皮，現(xiàn)有技術(shù)的剝線機(jī)無法滿足其要求，于是設(shè)計(jì)出了一種電腦排線分線剝線機(jī)?，F(xiàn)有技術(shù)的一種電腦排線分線剝線機(jī)除了必備的氣動(dòng)分切裝置外，還須增設(shè)一套氣動(dòng)夾線裝置和一套分線進(jìn)給裝置，氣動(dòng)夾線裝置包括氣缸、電磁閥、直線軸承、上下夾線座等部件，分線進(jìn)給裝置包括無桿氣缸、電磁閥、調(diào)壓閥、前后限位座、液壓緩沖器和機(jī)箱等部件。其加工方法是，由氣動(dòng)夾線裝置將送入的排線夾住，使之不能被拉動(dòng)，接著由氣動(dòng)分切裝置將分切刀切入排線接縫處，再由無桿氣缸推動(dòng)裝在平臺(tái)上的分切裝置將排線分切開，最后由無桿氣缸反向推動(dòng)平臺(tái)使分切裝置復(fù)位。上述設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，動(dòng)作程序多，加工效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高的電腦排線分線剝線機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電腦排線分線剝線機(jī)，包括機(jī)體和安裝在機(jī)體外側(cè)的進(jìn)線機(jī)構(gòu)、輸線機(jī)構(gòu)、剝線皮機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電腦控制機(jī)構(gòu)控制機(jī)體外側(cè)各機(jī)構(gòu)的全部動(dòng)作，還包括設(shè)置在機(jī)體外部的氣動(dòng)分切機(jī)構(gòu)，該機(jī)體外部的氣動(dòng)分切機(jī)構(gòu)連接在機(jī)體的進(jìn)線端，包括連接支架、下座板、上座板、滑動(dòng)刀座、立柱、進(jìn)退刀氣缸、分切模具副、分切刀片、電磁閥和調(diào)壓閥；連接支架的內(nèi)端連接在機(jī)體上，外端與進(jìn)線機(jī)構(gòu)相連，下座板固定在連接支架上，上座板平行于下座板設(shè)置在下座板的正上方并通過立柱與下座板連接成整體支架結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)刀座設(shè)置在上、下座板之間并穿套在兩根立柱上可沿立柱上下移動(dòng)，進(jìn)退刀氣缸固定在上座板的下面并與滑動(dòng)刀座傳動(dòng)相連，分切模具副包括配套設(shè)置的上模具和下模具，上模具安裝在滑動(dòng)刀座的下面，下模具安裝在下座板的上面，分切刀片安裝在上模具上，電磁閥和調(diào)壓閥安裝在機(jī)體的端面，電磁閥與進(jìn)退刀氣缸氣路相連，調(diào)壓閥連接在電磁閥的進(jìn)氣管路上。
所述的分切模具副與分切刀片為配套設(shè)置的配合件，所述的分切刀片包括至少一個(gè)切片，多個(gè)分切刀片平行間隔設(shè)置，其間隔距離與排線中各單線之間的間隔距離相適配，所述的輸線機(jī)構(gòu)、剝線皮機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)分別具有對(duì)應(yīng)于排線的寬度及能夠?qū)ε啪€進(jìn)行剝皮和切斷的結(jié)構(gòu)。
所述的氣動(dòng)分切機(jī)構(gòu)還包括一塊定位板，該定位板設(shè)置在由上、下座板和兩根立柱組成的整體支架結(jié)構(gòu)的后側(cè)并固定在上、下座板之間。
所述的下座板上還設(shè)有用于阻止排線回滑的止動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所述的進(jìn)退刀氣缸上設(shè)有用于監(jiān)測滑動(dòng)刀座行程的位置傳感器，該傳感器與機(jī)體內(nèi)的電腦控制機(jī)構(gòu)線路相連。
本實(shí)用新型電腦排線分線剝線機(jī)由于采用了以上技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了分線、剝線皮、切斷一體化，具有結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化程度高、加工效率高、精度高等優(yōu)點(diǎn)，每分鐘可完成約60次分線剝線作業(yè)，大大提高了工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型方法所采用的電腦排線分線剝線機(jī)的結(jié)構(gòu)正視圖；圖2為圖1所示電腦排線分線剝線機(jī)的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3為圖1所示電腦排線分線剝線機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見圖1、配合參見圖2、圖3，本實(shí)用新型電腦排線分線剝線機(jī)，包括機(jī)體1和安裝在機(jī)體外側(cè)的進(jìn)線機(jī)構(gòu)2、氣動(dòng)分切機(jī)構(gòu)3、輸線機(jī)構(gòu)4、剝頭機(jī)構(gòu)5和切斷機(jī)構(gòu)6，在機(jī)體1內(nèi)設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電腦控制機(jī)構(gòu)(圖中未示出)控制機(jī)體外側(cè)各機(jī)構(gòu)的全部動(dòng)作。氣動(dòng)分切機(jī)構(gòu)3為在原有剝線機(jī)的基礎(chǔ)上新增加的機(jī)構(gòu)，它連接在機(jī)體1的進(jìn)線端，包括連接支架31、下座板32、上座板33、滑動(dòng)刀座34、立柱35、進(jìn)退刀氣缸36、分切模具副37、分切刀片(未圖示出來)、電磁閥39和調(diào)壓閥30。連接支架31的內(nèi)端連接在機(jī)體1上，外端與進(jìn)線機(jī)構(gòu)2相連，下座板32通過兩塊連接在支架31上的三角支撐塊固定在連接支架31的中間部位，上座板33平行于下座板32設(shè)置在下座板的正上方并通過兩根立柱35與下座板連接成整體支架結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)刀座34設(shè)置在上下座板之間并穿套在兩根立柱上可沿立柱上下移動(dòng)，進(jìn)退刀氣缸36固定在上座板33的下面并與滑動(dòng)刀座34傳動(dòng)相連，分切模具副37包括配套設(shè)置的上模具371和下模具372，上模具371安裝在滑動(dòng)刀座34的下面，下模具372安裝在下座板32的上面，分切刀片安裝在上模具371上，電磁閥39和調(diào)壓閥30安裝在機(jī)體1的端面，其中，電磁閥39與進(jìn)退刀氣缸36氣路相連，調(diào)壓閥30連接在電磁閥的進(jìn)氣管路上。
本實(shí)用新型中的分切模具副37與分切刀片為配套設(shè)置的配合件，根據(jù)排線中的單線根數(shù)設(shè)置，分切刀片的數(shù)目為單線的根數(shù)減去1，當(dāng)使用多個(gè)分切刀片時(shí)，多個(gè)分切刀片平行間隔設(shè)置，其間隔距離與排線中各單線之間的間隔距離相適配。相應(yīng)地，剝線機(jī)的輸線機(jī)構(gòu)、剝線皮機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)也分別對(duì)應(yīng)于排線的寬度及排線的單線數(shù)目作結(jié)構(gòu)調(diào)整。
本實(shí)用新型中的氣動(dòng)分切機(jī)構(gòu)3還包括一塊定位板351，該定位板設(shè)置在由上座板33、下座板32和兩根支柱35組成的整體支架結(jié)構(gòu)的后側(cè)并固定在上、下座板之間。該定位板351可將上、下座板及兩根立柱的相對(duì)位置固定，從而保證滑動(dòng)刀座能自如地上下滑動(dòng)。
本實(shí)用新型中的氣動(dòng)分切機(jī)構(gòu)3的下座板32上還設(shè)有用于阻止排線回滑的止回機(jī)構(gòu)(未圖示出來)。
本實(shí)用新型中的氣動(dòng)分切機(jī)構(gòu)3的滑動(dòng)刀座34上還設(shè)有用于監(jiān)測滑動(dòng)刀座行程的位置傳感器(未圖示出來)，該傳感器與機(jī)體內(nèi)的電腦控制機(jī)構(gòu)線路相連，用于監(jiān)測分切刀片是否到位，并將信息反饋給電腦控制機(jī)構(gòu)，以便電腦控制機(jī)構(gòu)發(fā)出是否進(jìn)行下一步動(dòng)作的指令。
權(quán)利要求1.一種電腦排線分線剝線機(jī)，包括機(jī)體和安裝在機(jī)體外側(cè)的進(jìn)線機(jī)構(gòu)、輸線機(jī)構(gòu)、剝線皮機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電腦控制機(jī)構(gòu)控制機(jī)體外側(cè)各機(jī)構(gòu)的全部動(dòng)作，其特征在于還包括設(shè)置在機(jī)體外部的氣動(dòng)分切機(jī)構(gòu)，該機(jī)體外部的氣動(dòng)分切機(jī)構(gòu)連接在機(jī)體的進(jìn)線端，包括連接支架、下座板、上座板、滑動(dòng)刀座、立柱、進(jìn)退刀氣缸、分切模具副、分切刀片、電磁閥和調(diào)壓閥；連接支架的內(nèi)端連接在機(jī)體上，外端與進(jìn)線機(jī)構(gòu)相連，下座板固定在連接支架上，上座板平行于下座板設(shè)置在下座板的正上方并通過立柱與下座板連接成整體支架結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)刀座設(shè)置在上、下座板之間并穿套在兩根立柱上可沿立柱上下移動(dòng)，進(jìn)退刀氣缸固定在上座板的下面并與滑動(dòng)刀座傳動(dòng)相連，分切模具副包括配套設(shè)置的上模具和下模具，上模具安裝在滑動(dòng)刀座的下面，下模具安裝在下座板的上面，分切刀片安裝在上模具上，電磁閥和調(diào)壓閥安裝在機(jī)體的端面，電磁閥與進(jìn)退刀氣缸氣路相連，調(diào)壓閥連接在電磁閥的進(jìn)氣管路上。
2.如權(quán)利要求1所述的電腦排線分線剝線機(jī)，其特征在于所述的分切模具副與分切刀片為配套設(shè)置的配合件，所述的分切刀片包括至少一個(gè)切片，多個(gè)分切刀片平行間隔設(shè)置，其間隔距離與排線中各單線之間的間隔距離相適配，所述的輸線機(jī)構(gòu)、剝線皮機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)分別具有對(duì)應(yīng)于排線的寬度及能夠?qū)ε啪€進(jìn)行剝皮和切斷的結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的電腦排線分線剝線機(jī)，其特征在于所述的氣動(dòng)分切機(jī)構(gòu)還包括一塊定位板，該定位板設(shè)置在由上、下座板和兩根立柱組成的整體支架結(jié)構(gòu)的后側(cè)并固定在上、下座板之間。
4.如權(quán)利要求1所述的電腦排線分線剝線機(jī)，其特征在于所述的下座板上還設(shè)有用于阻止排線回滑的止動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的電腦排線分線剝線機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)退刀氣缸上設(shè)有用于監(jiān)測滑動(dòng)刀座行程的位置傳感器，該傳感器與機(jī)體內(nèi)的電腦控制機(jī)構(gòu)線路相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電腦排線分線剝線機(jī)，包括機(jī)體和安裝在機(jī)體外側(cè)的進(jìn)線機(jī)構(gòu)、輸線機(jī)構(gòu)、剝線皮機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電腦控制機(jī)構(gòu)控制機(jī)體外側(cè)各機(jī)構(gòu)的全部動(dòng)作，其特點(diǎn)是增加了氣動(dòng)排線分切機(jī)構(gòu)，該氣動(dòng)分切機(jī)構(gòu)連接在機(jī)體的進(jìn)線端，包括連接支架、下座板、上座板、滑動(dòng)刀座、立柱、進(jìn)退刀氣缸、分切模具副、分切刀片、電磁閥和調(diào)壓閥。本實(shí)用新型電腦排線分線剝線機(jī)實(shí)現(xiàn)了排線分線、切斷、剝頭一體化，具有結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化程度高、加工效率高、精度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R43/28GK2909636SQ20062004133
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者鄭克汀, 何克連, 朱惠中, 李兆群 申請(qǐng)人:上海博顯實(shí)業(yè)有限公司