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移動(dòng)式定子線圈成型裝置的制作方法

文檔序號(hào):7217090閱讀:136來源:國(guó)知局
專利名稱:移動(dòng)式定子線圈成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬定子線圈的成型裝置,具體涉及一種移動(dòng)式定子線圈成型裝置。
背景技術(shù)
目前各電機(jī)廠家生產(chǎn)的定子線圈漲型機(jī),為保證成型后的成品線圈絕緣層無損傷和線圈兩邊對(duì)稱,大多采用同一軸心雙漲型臂,在漲型臂上固定有夾快或液壓連桿來抓緊線圈。這樣的裝置往往因夾塊對(duì)中心的誤差,造成線圈成型后還需要模具復(fù)型,復(fù)型過程中又容易損傷絕緣層,降低了電機(jī)的使用壽命。又因漲型的線圈長(zhǎng)短不一,大小各異,故每漲型一個(gè)型號(hào)的線圈,就需要一種復(fù)型模設(shè)備,零件繁多,浪費(fèi)大,生產(chǎn)周期長(zhǎng),自動(dòng)化程度低,線圈平行長(zhǎng)度難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種漲型范圍寬,對(duì)中度好,自動(dòng)化程度高的定子線圈成型裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)以上目的的。
它包含床身、液壓站,數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械手,其主要特征是所述的床身為固定床身和移動(dòng)床身,在固定床身和移動(dòng)床身的底部設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上又有傳動(dòng)絲桿和行程感應(yīng)裝置,其床身上還各設(shè)有一對(duì)繞電機(jī)軸心旋轉(zhuǎn)的漲型臂和鼻端架,該鼻端架上又設(shè)有自動(dòng)頂弧裝置;所說的自動(dòng)頂弧裝置由線圈對(duì)中檢測(cè)裝置及油缸、插銷缸、頂弧塊和頂弧油缸連接構(gòu)成。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所說的固定床身上還設(shè)有數(shù)控系統(tǒng),該系統(tǒng)與機(jī)床的液壓系統(tǒng)、電氣部分聯(lián)動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控面板及觸摸屏可修改、儲(chǔ)存線圈的參數(shù),自動(dòng)檢測(cè)參數(shù)的變化。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一臺(tái)設(shè)備可以滿足多規(guī)格的線圈漲型。根據(jù)線圈的不同,可以調(diào)整床身的長(zhǎng)度,采用四臂漲型,機(jī)械強(qiáng)度高,靈活性好。全自動(dòng)控制,成本低,生產(chǎn)周期短,體積小。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型圖1的A向剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型頂自動(dòng)頂弧裝置的放大圖。
圖中1-自動(dòng)頂弧裝置,2-移動(dòng)床身漲型臂,3-固定床身漲型臂,4-鼻端架,5-數(shù)控面板及觸摸屏,6-固定床身,7-導(dǎo)軌,8-液壓系統(tǒng),9-移動(dòng)床身,10-傳動(dòng)絲桿,11-行程感應(yīng)裝置,12-機(jī)械手,13-線圈對(duì)中檢測(cè)裝置及油缸,14-插銷缸,15-頂弧塊,16-頂弧油缸,17伺服電機(jī),18數(shù)控系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
由圖可見,本實(shí)用新型包含有床身,液壓系統(tǒng)8,數(shù)控系統(tǒng)18,移動(dòng)床身漲型臂2、固定床身漲型臂3和機(jī)械手12,所述的床身分為固定床身6和移動(dòng)床身9,在固定床身6和移動(dòng)床身9的底部設(shè)有導(dǎo)軌7,導(dǎo)軌7又連有傳動(dòng)絲桿10和行程感應(yīng)裝置11,移動(dòng)床身9沿導(dǎo)軌7移動(dòng),可保證直線邊使用范圍最大達(dá)3000mm以上,最小280mm。在固定床身6和移動(dòng)床身9上還各設(shè)有一對(duì)繞電機(jī)軸心旋轉(zhuǎn)的漲型臂3、2,鼻端架4,該鼻端架4上又設(shè)有自動(dòng)頂弧裝置1。所述的自動(dòng)頂弧裝置1由線圈對(duì)中檢測(cè)裝置及油缸13,插銷缸14,頂弧塊15和頂弧油缸16連接構(gòu)成。自動(dòng)頂弧裝置1隨鼻端架4上、下移動(dòng),并可根據(jù)線圈的弧度,調(diào)節(jié)距離和更換頂弧塊15。為提高自動(dòng)化程度,在固定床身6上安裝有數(shù)控系統(tǒng)18,該系統(tǒng)與機(jī)床的液壓系統(tǒng)、電氣部分聯(lián)動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)18的數(shù)控面板及觸摸屏5將所有線圈參數(shù)儲(chǔ)存、修改,并自動(dòng)檢測(cè)參數(shù)的變化。工作時(shí),先將線圈兩端由插銷缸14插銷固定在鼻端架4模塊中,機(jī)械手12抓緊對(duì)線圈進(jìn)行整型和對(duì)中后的直線邊部分,數(shù)控線路開始啟動(dòng)控制程序。漲型時(shí),4個(gè)漲型臂同時(shí)向外繞電機(jī)軸心旋轉(zhuǎn),4臺(tái)交流伺服電機(jī)17帶動(dòng)機(jī)械手12沿軸心方向向下移動(dòng),漲型中,頂弧油缸16向上帶動(dòng)漸曲線模具包弧,根據(jù)線圈的不同,啟動(dòng)行走機(jī)構(gòu)傳動(dòng)絲桿10,帶動(dòng)移動(dòng)床身9沿導(dǎo)軌7移動(dòng),即可達(dá)到所需的床身的距離。
權(quán)利要求1.一種移動(dòng)式定子線圈成型裝置,它包含床身,液壓系統(tǒng)(8),數(shù)控系統(tǒng)(18),漲型臂和機(jī)械手(12),其特征在于所述的床身為固定床身(6)和移動(dòng)床身(9),在其固定床身(6)、移動(dòng)床身(9)的底部各自設(shè)有導(dǎo)軌(7),導(dǎo)軌(7)上又連有傳動(dòng)絲桿(10)和行程感應(yīng)裝置(11);固定床身(6)、移動(dòng)床身(9)上各設(shè)有一對(duì)繞電機(jī)軸心旋轉(zhuǎn)的漲型臂(2)、(3)和鼻端架(4),該鼻端架(4)上設(shè)有自動(dòng)頂弧裝置(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線圈成型裝置,其特征在于所述的自動(dòng)頂弧裝置(1)由線圈對(duì)中檢測(cè)裝置及油缸(13)、插銷缸(14)、頂弧塊(15)和頂弧油缸(16)連接構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線圈成型裝置,其特征在于所述的固定床身(6)上安裝有數(shù)控系統(tǒng)(18),該數(shù)控系統(tǒng)(18)與機(jī)床的液壓系統(tǒng)、電氣部分聯(lián)動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)(18)的數(shù)控面板及觸摸屏(5)儲(chǔ)存、修改線圈參數(shù),自動(dòng)檢測(cè)參數(shù)的變化。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式定子線圈成型裝置。為克服因線圈漲型時(shí)線圈長(zhǎng)短不一,大小各異,一個(gè)型號(hào)的線圈,要一種復(fù)型模設(shè)備的缺點(diǎn),提出了包含床身、液壓站,數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械手,漲型范圍寬,對(duì)中度好,自動(dòng)化程度高的定子線圈成型裝置。主要是所述的床身為固定床身和移動(dòng)床身,在固定床身和移動(dòng)床身的底部設(shè)有導(dǎo)軌,傳動(dòng)絲桿,行程感應(yīng)裝置;其床身上還各設(shè)有一對(duì)繞電機(jī)軸心旋轉(zhuǎn)的漲型臂和鼻端架,固定床身上還設(shè)有修改、儲(chǔ)存線圈參數(shù),自動(dòng)檢測(cè)參數(shù)變化的數(shù)控系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是一臺(tái)設(shè)備可以滿足多規(guī)格的線圈漲型,采用四臂漲型,機(jī)械強(qiáng)度高,靈活性好。全自動(dòng)控制,成本低,生產(chǎn)周期短,體積小。
文檔編號(hào)H01F41/02GK2896667SQ200620050998
公開日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2006年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月18日
發(fā)明者朱永隆 申請(qǐng)人:株洲南方機(jī)電制造有限公司
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