專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶有正、負(fù)端子的單體電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單體電池，具體涉及用于混合電動(dòng)車(chē)等高功率充放電條件下使用的一種帶有正、負(fù)端子的單體電池。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上常見(jiàn)的用于混合電動(dòng)車(chē)的高功率鎳氫電池組通常是使用帶有正、負(fù)極柱的單元電池串聯(lián)連接而成，為了使單個(gè)電池也能串聯(lián)，大多采用在單個(gè)電池的正極蓋帽上焊接一個(gè)連接頭，但由于焊接后的電池蓋帽不能再進(jìn)行排氣壓力的檢驗(yàn)，焊接時(shí)一旦過(guò)熱，就會(huì)引起蓋帽內(nèi)的橡膠墊排氣壓力的變化，這種變化不能及時(shí)檢測(cè)出來(lái)，從而會(huì)引起單體電池之間的性能差異，縮短電池的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、操作方便、制造成本低、壽命長(zhǎng)、能在電池裝配之前實(shí)現(xiàn)對(duì)電池防爆蓋帽排氣壓力檢驗(yàn)的帶有正、負(fù)極柱的單體電池。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的；一種帶有正、負(fù)端子的單體電池，包括單體電池、設(shè)置在單體電池頂部的頂蓋、焊接在頂蓋上并為正極端子的防爆蓋帽、固定在防爆蓋帽中的橡膠墊，其特征在于所述的防爆蓋帽上設(shè)有外螺紋，在單體電池的底部固定有一帶有內(nèi)螺紋的負(fù)極端子；
如上所述的一種帶有正、負(fù)端子的單體電池，其特征在于所述的頂蓋與防爆蓋帽之間留有縫隙；如上所述的一種帶有正、負(fù)端子的單體電池，其特征在于所述的頂蓋與防爆蓋帽采用多點(diǎn)焊接；如上所述的一種帶有正、負(fù)端子的單體電池，其特征在于頂蓋上設(shè)有一出氣孔，所述的橡膠墊設(shè)置在出氣孔上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的優(yōu)點(diǎn)1、由于正極端子上焊接有外螺紋，而為正極端子的防爆蓋帽又可以進(jìn)行排氣壓力的檢驗(yàn)，所以可以排除因焊接過(guò)熱引起防爆蓋帽內(nèi)部的橡膠墊排氣壓力不均勻的影響，并且由于頂蓋與防爆蓋帽之間留有縫隙，使得單體電池中的壓力一旦過(guò)大，氣體可以在向上擠壓橡膠墊的時(shí)候從縫隙排出，防止了單體電池因壓力過(guò)大而爆炸的現(xiàn)象，并使單體電池的壽命得到大大加強(qiáng)。
2、由于負(fù)極端子在電池裝配之前也可以預(yù)先焊接在單體電池底部的殼體上，焊接有負(fù)極端子的殼體又可以進(jìn)行焊接強(qiáng)度的檢驗(yàn)，所以可以排除掉因焊接不牢固而引起電池接觸不良的影響，并且該電池的制造成本比現(xiàn)有的更加低，操作也非常的方便。
圖1為本實(shí)用新型的剖示圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
一種帶有正、負(fù)端子的單體電池，包括單體電池1、設(shè)置在單體電池1頂部的頂蓋2、焊接在頂蓋2上并為正極端子的防爆蓋帽3、固定在防爆蓋帽3中的橡膠墊4，其中，在為正極端子的防爆蓋帽3上設(shè)有外螺紋，在單體電池1的底部固定有一帶有內(nèi)螺紋的負(fù)極端子5。
頂蓋2與防爆蓋帽3采用三點(diǎn)焊接，在頂蓋2與防爆蓋帽3之間留有縫隙7；頂蓋2上設(shè)有一出氣孔6，橡膠墊4設(shè)置在出氣孔6上。
安裝時(shí)，先將帶有外螺紋的防爆蓋帽3焊接在單體電池1的頂蓋2上，接著將為正極端子的防爆蓋帽3進(jìn)行排氣壓力檢驗(yàn)，最后再將焊接有防爆蓋帽3的單體電池1旋緊在另外一個(gè)單體電池1的底部的負(fù)極端子5中。由于正極端子上設(shè)有外螺紋，而為正極端子的防爆蓋帽3又可以進(jìn)行排氣壓力的檢驗(yàn)，所以可以排除因焊接過(guò)熱引起防爆蓋帽3內(nèi)部的橡膠墊4排氣壓力不均勻的影響，并且由于頂蓋2與防爆蓋帽3之間留有縫隙7，使得單體電池1中的壓力一旦過(guò)大，氣體可以在向上擠壓橡膠墊4的時(shí)候從縫隙7排出，防止了單體電池1因壓力過(guò)大而爆炸的現(xiàn)象，并使單體電池1的壽命得到大大加強(qiáng)。另外，由于負(fù)極端子5在電池裝配之前也可以預(yù)先焊接在單體電池1底部的殼體上，焊接有負(fù)極端子5的殼體又可以進(jìn)行焊接強(qiáng)度的檢驗(yàn)，所以可以排除掉因焊接不牢固而引起電池接觸不良的影響，并且該電池的制造成本比現(xiàn)有的更加低，操作也非常的方便。
權(quán)利要求1.一種帶有正、負(fù)端子的單體電池，包括單體電池(1)、設(shè)置在單體電池(1)頂部的頂蓋(2)、焊接在頂蓋(2)上并為正極端子的防爆蓋帽(3)、固定在防爆蓋帽(3)中的橡膠墊(4)，其特征在于所述的防爆蓋帽(3)上設(shè)有外螺紋，在單體電池(1)的底部固定有一帶有內(nèi)螺紋的負(fù)極端子(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有正、負(fù)端子的單體電池，其特征在于所述的頂蓋(2)與防爆蓋帽(3)之間留有縫隙(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有正、負(fù)端子的單體電池，其特征在于所述的頂蓋(2)與防爆蓋帽(3)采用多點(diǎn)焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有正、負(fù)端子的單體電池，其特征在于頂蓋(2)上設(shè)有一出氣孔(6)，所述的橡膠墊(4)設(shè)置在出氣孔(6)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有正、負(fù)端子的單體電池，包括單體電池、設(shè)置在單體電池頂部的頂蓋、焊接在頂蓋上并為正極端子的防爆蓋帽、固定在防爆蓋帽中的橡膠墊，其特征在于所述的防爆蓋帽上設(shè)有外螺紋，在單體電池的底部固定有一帶有內(nèi)螺紋的負(fù)極端子。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、操作方便、制造成本低、壽命長(zhǎng)、能在電池裝配之前實(shí)現(xiàn)對(duì)電池防爆蓋帽排氣壓力檢驗(yàn)的帶有正、負(fù)極柱的單體電池。
文檔編號(hào)H01M2/12GK2886815SQ200620056029
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月13日
發(fā)明者先毅, 段秋生, 鐘珂 申請(qǐng)人:中山中炬森萊高技術(shù)有限公司