專利名稱：電池真空注液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電池生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及電池生產(chǎn)中向電池中注射電解液的自動(dòng)真空注液裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)柱式鋰電池在向電池內(nèi)加入電解液時(shí)，都是采用人工一個(gè)一個(gè)的少量注射，用真空器皿抽真空，反復(fù)多次才能完成。這樣工作效率低，電解液的注射量不準(zhǔn)確，這樣影響電池的質(zhì)量，用工量大。而現(xiàn)有的真空注液裝置效率低，電解液利用率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可間斷多次抽真空的電池真空注液裝置，以克服上述缺陷。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案為電池真空注液裝置，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)底座，底座上連接可作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，主軸下部徑向連接沿圓周均勻分布的電池頂座，主軸上部徑向相應(yīng)連接沿圓周均勻分布的注液抽真空裝置。
所述注液抽真空裝置內(nèi)設(shè)有電池帽保護(hù)罩。
該注液抽真空裝置在圓周內(nèi)設(shè)置了注液、抽真空多種工位，其中可以多次實(shí)施抽真空工位，通過主軸的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)電池的注液、抽真空。工作效率高，電池的真空度高，電解液注入量準(zhǔn)確。同時(shí)在注液抽真空裝置內(nèi)設(shè)有電池帽保護(hù)罩，可防止注液時(shí)電液注入到電池帽內(nèi)。每個(gè)電池注射的電液量精度高、易控制。一個(gè)人操作即可完成批量的電池注液。


圖1電池真空注液裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2電池帽保護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖圖3斜面導(dǎo)軌示意圖圖4電池真空注液裝置工位俯視示意圖
具體實(shí)施方式
如圖1所示，機(jī)架1上設(shè)底座2，底座2上連接主軸3；主軸3下端連接分度轉(zhuǎn)盤4，分度轉(zhuǎn)盤4與驅(qū)動(dòng)氣缸5連接，這樣可實(shí)現(xiàn)主軸3的間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸3下部連接下支撐盤6，支撐盤6上沿圓周均勻設(shè)有可上下移動(dòng)的電池頂座7。主軸3上部連接頂板8，頂板8內(nèi)設(shè)抽真空管道9和注液管道10。主軸3上部還連接上支撐盤11，上支撐盤11沿圓周均勻設(shè)有注液筒12，注液筒12與抽真空管道9和注液管道10相通。
電池頂座7包括支柱13，支柱13上設(shè)電池座14，支柱13上設(shè)彈簧15。底座2上設(shè)支架16，支架16上設(shè)斜面導(dǎo)軌17(斜面導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)如圖3所示)，電池頂座7的支柱13上設(shè)在上下電池時(shí)可沿斜面導(dǎo)軌接觸的滾輪18。
如圖2所示，注液筒12下段連接電池定位套19，注液筒12下端內(nèi)設(shè)電池帽保護(hù)罩20，電池帽保護(hù)罩20上下設(shè)密封裝置21(密封圈)。
該裝置的工作原理為放入電池，當(dāng)電池頂座7運(yùn)動(dòng)到斜面導(dǎo)軌17，滾輪18沿斜面導(dǎo)軌17運(yùn)動(dòng)將電池頂座7拉下，將電池放入電池座14內(nèi)，滾輪18駛離斜面導(dǎo)軌17后，電池頂座7在彈簧的作用下復(fù)位，電池伸入注液筒12內(nèi)，電池帽保護(hù)罩20將電池帽罩住，密封裝置21使電池口與外界隔開，開始抽真空、注液，抽真空、注液的工位如圖4所示，抽真空、注液的工位可根據(jù)要求設(shè)置并不限于本實(shí)施例，工作完后取下電池，再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種電池真空注液裝置，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)底座，其特征在于底座上連接可作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，主軸下部徑向連接沿圓周均勻分布的電池頂座，主軸上部徑向相應(yīng)連接沿圓周均勻分布的注液抽真空裝置。
2.如權(quán)利要求1所述電池真空注液裝置，其特征在于主軸連接下支撐盤，支撐盤上沿圓周均勻設(shè)有可上下移動(dòng)的電池頂座。
3.如權(quán)利要求1所述電池真空注液裝置，其特征在于電池頂座包括支柱，支柱上設(shè)電池座，支柱上設(shè)彈簧。
4.如權(quán)利要求2或3所述電池真空注液裝置，其特征在于底座上設(shè)支架，支架上設(shè)斜面導(dǎo)軌，電池頂座的支柱上設(shè)在上下電池時(shí)可沿斜面導(dǎo)軌接觸的滾輪。
5.如權(quán)利要求1所述電池真空注液裝置，其特征在于注液抽真空裝置包括與主軸連接的頂板，頂板內(nèi)設(shè)抽真空管道和注液管道；主軸連接上支撐盤，上支撐盤沿圓周均勻設(shè)注液筒，注液筒與抽真空管道和注液管道相通。
6.如權(quán)利要求5所述電池真空注液裝置，其特征在于注液筒下段連接電池定位套。
7.如權(quán)利要求5所述電池真空注液裝置，其特征在于注液筒下端內(nèi)設(shè)電池帽保護(hù)罩，電池帽保護(hù)罩上下設(shè)密封裝置。
8.如權(quán)利要求1所述電池真空注液裝置，其特征在于主軸連接分度轉(zhuǎn)盤，分度轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)氣缸連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電池真空注液裝置。它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)底座，底座上連接可作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，主軸下部徑向連接沿圓周均勻分布的電池頂座，主軸上部徑向相應(yīng)連接沿圓周均勻分布的注液抽真空裝置。該注液抽真空裝置在圓周內(nèi)設(shè)置了注液、抽真空多種工位，其中可以多次實(shí)施抽真空工位，通過主軸的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)電池的注液、抽真空。工作效率高，電池的真空度高，電解液注入準(zhǔn)確。同時(shí)在注液抽真空裝置內(nèi)設(shè)有電池帽保護(hù)罩，可防止注液時(shí)電液注入到電池帽內(nèi)。每個(gè)電池注射的電解液量精度高、易控制。一個(gè)人操作即可完成批量的電池注液。
文檔編號(hào)H01M2/36GK2891304SQ200620095640
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月16日
發(fā)明者周程林 申請(qǐng)人:武漢力興(火炬)電源有限公司