專利名稱：絕緣保護(hù)式鋰電池蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池殼體的蓋板。
背景技術(shù)：
鋰電池的殼體在蓋上蓋板并注入電觸液后，還需要在整個(gè)外表面包裹有封裝層，完成最后裝配。由于蓋板為金屬導(dǎo)電體，還需要在蓋板的上表面覆蓋一層絕緣膜后再封裝，防止蓋板表面和封裝層導(dǎo)電接觸，但是在蓋板上覆蓋絕緣膜的工藝較麻煩，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量不便控制，而且絕緣膜價(jià)格高，使生產(chǎn)成本提高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可以直接封裝的絕緣保護(hù)式鋰電池蓋板。
本實(shí)用新型包括基片及設(shè)于其上的導(dǎo)電極，在基片的上表面上還設(shè)有數(shù)個(gè)絕緣墊片，且絕緣墊片的上表面高出基片的上表面。
本實(shí)用新型的蓋板上表面設(shè)有絕緣墊片，可以將封裝層隔開一點(diǎn)間隙，防止和基片表面導(dǎo)電接觸，無需覆蓋絕緣膜即可直接封裝，大大提高了鋰電池的封裝效率，而且生產(chǎn)質(zhì)量控制穩(wěn)定可靠，降低生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。


圖1是實(shí)施例的主結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的I部放大圖。
實(shí)施例如圖所示，基片1上設(shè)有導(dǎo)電極2，在基片1的上表面上還設(shè)有數(shù)個(gè)絕緣墊片3，且絕緣墊片3的上表面高出基片1的上表面。一般絕緣墊片3的上表面只需略高出一點(diǎn)，即可有足夠間隙距離，防止封裝層接觸基片1表面。
本實(shí)施例的基片1上表面設(shè)有數(shù)個(gè)凹陷4，各絕緣墊片3的下部一一對(duì)應(yīng)置于相應(yīng)凹陷4中緊配固定，這樣絕緣墊片3可以經(jīng)注塑成型鑲嵌固定在凹陷4內(nèi)，裝配更方便。每一凹陷4的底部側(cè)壁可內(nèi)傾，構(gòu)成防絕緣墊片脫離結(jié)構(gòu)，這樣連接更可靠，絕緣墊片3完全不會(huì)脫落，鋰電池封裝質(zhì)量更穩(wěn)定。絕緣墊片3的數(shù)量可根據(jù)基片1面積大小來確定，一般小規(guī)格的只需兩個(gè)即可，而且絕緣墊片3的形狀也可有多種，較多用圓形，裝配定位更方便。
權(quán)利要求1.一種絕緣保護(hù)式鋰電池蓋板，包括基片及設(shè)于其上的導(dǎo)電極，其特征為在基片(1)的上表面上還設(shè)有數(shù)個(gè)絕緣墊片(3)，且絕緣墊片(3)的上表面高出基片(1)的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣保護(hù)式鋰電池蓋板，其特征為基片(1)上表面設(shè)有數(shù)個(gè)凹陷(4)，各絕緣墊片(3)的下部一一對(duì)應(yīng)置于相應(yīng)凹陷(4)中緊配固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絕緣保護(hù)式鋰電池蓋板，其特征為每一凹陷(4)的底部側(cè)壁內(nèi)傾，構(gòu)成防絕緣墊片脫離結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種絕緣保護(hù)式鋰電池蓋板，包括基片及設(shè)于其上的導(dǎo)電極，在基片的上表面上還設(shè)有數(shù)個(gè)絕緣墊片，且絕緣墊片的上表面高出基片的上表面。本實(shí)用新型的蓋板上表面設(shè)有絕緣墊片，可以將封裝層隔開一點(diǎn)間隙，防止和基片表面導(dǎo)電接觸，而且無需覆蓋絕緣膜即可直接封裝，大大提高了鋰電池的封裝效率，質(zhì)量控制穩(wěn)定可靠，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01M2/04GK2896534SQ20062010455
公開日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2006年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月10日
發(fā)明者王文林 申請(qǐng)人:王文林