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線纜連接器組件的制作方法

文檔序號:7219690閱讀:174來源:國知局
專利名稱:線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
線纜連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型有關(guān)一種線纜連接器組件,尤其是指一種具有高速信號傳輸速 率的線纜連接器組件。背景4支術(shù)
SFF(Small Form Factor Committee)協(xié)會是一個(gè)專門從事于快速存儲工業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)制定的組織,該協(xié)會成立于二十世紀(jì)九十年代,其最初的目標(biāo)僅限于減小 硬盤驅(qū)動外殼的尺寸,以便于針對收容于其中的磁盤進(jìn)行改進(jìn),以滿足計(jì)算機(jī) 及其它小型設(shè)備向緊湊化和小型化的發(fā)展需求。由上述SFF協(xié)會制定的 SFF-8087標(biāo)準(zhǔn)說明書界定了一種為速度高達(dá)10G/S的高速串行連接應(yīng)用而設(shè)計(jì) 的緊密多通路連接器(Compact Multilane Connector )。換照SFF-8087的規(guī)定
該種緊密多通道連接器包括一電路板、若干通過若干連接點(diǎn)分別與電路板電性 連接的高速和低速線纜以及外模成型于電路板和線纜外的PVC (polyvinyl
chloride)絕緣本體。PVC絕纟彖本體包括一矩形的用于包覆前述連4妄點(diǎn)的本體部
以及一對分別自本體部向前延伸出的一對舌部。電路板的前部暴露于本體部的
舌部之間用于與對接連接器實(shí)現(xiàn)電性連接。緊密多通路連接器進(jìn)一步包括一安 裝于本體部頂面的固持部,用以將其與對接連接器連接與固持。
但是,PVC材料比較柔軟并硬度較小,在振動的環(huán)境下收容于PVC絕緣本體 的印刷電路板會松弛以至于影響電性連接。而且電子機(jī)械規(guī)范和高頻的要求也 限定了連接器外部的尺寸,因此對于連接器還有很大的改進(jìn)空間以達(dá)到更加可 靠的傳輸信號或者說更符合SFF-8087的要求。
綜上所述,確有必要提供一種更先進(jìn)的線纜連接器組件。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種內(nèi)部具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的線纜連接器組件。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型線纜連接器組件采用以下技術(shù)方案 一種線
纜連接器組件包括本體,本體設(shè)有前表面,前表面部分向前延伸形成舌板;
印刷電路板,印刷電路板的前部從本體的前表面伸出并與舌板有一定間隔,印
刷電路板設(shè)有第一金手指和第二金手指;線纜,用于和印刷電路板相連接;鎖 扣件;其中,印刷電路板和本體之間通過接合件連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型線纜連接器組件具有如下功效通過接合件 實(shí)現(xiàn)電路板與本體連接,可使印刷電路板與本體之間實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)固的連接,且可 方便電路板與前本體的安裝。

圖l是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體分解圖。 圖2至圖3是圖1所示線纜連接器組件的不同角度的立體分解圖。 圖4至圖5是該線纜連接器組件前本體的不同角度的立體圖。 圖6是該線纜連接器鎖扣件的立體圖。
圖7至圖8是該線纜連接器組件部分組件的不同視角的立體圖。 圖9至圖11是該線纜連接器組件的立體組合圖。
圖12至圖16是該線纜連接器組件沿圖9中A-A至E-E剖面線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1及圖3所示,該線纜連接器組件100包括構(gòu)成本體部7 (參閱圖9) 的前本體1和后本體2,安裝于本體部7的印刷電路板3,與印刷電路板3電性連 接的若干線纜4,鎖扣于本體7的鎖扣件6及用于固持本體部7與印刷電路板3的 接合件8。
請參閱圖1至圖5所示,并聯(lián)系圖12至圖16,前本體l由剛度較高的絕緣材 料或其他材料制成。前本體I包括前主體部IO、從前主體部10向前延伸形成的 舌板l 1以及設(shè)于前主體部10的干涉部12 。
該前主體部10包括前表面101、收容通道102、 一對橫向壁105、 一對縱向 壁103和一個(gè)后內(nèi)表面106以及由橫向壁和縱向壁圍成并和收容通道102相連接 的矩形收容部104。在每個(gè)縱向壁103都設(shè)有嚙合面1030。收容通道102從后內(nèi) 表面106向前凹進(jìn)直到前主體部10的前表面101,同時(shí)形成了一對和后內(nèi)表面 106垂直的上下表面。 一對第一凸肋1020設(shè)在上述收容通道102的上下表面并從 后內(nèi)表面106延伸至前表面101。矩形凹陷部13從后內(nèi)表面106向前凹進(jìn)形成,
并且在縱向大于收容通道102,在前后方向和^黃向比收容通道102小。凹陷部13 形成了與后內(nèi)表面106平行的臺階面130,凹陷部13的上下表面分別向內(nèi)凹陷形 成兩組,每組三個(gè)的半圓收容缺口132,并分別從后內(nèi)表面106延伸至臺階面 130。每個(gè)收容缺口132設(shè)有第二凸肋1320。三個(gè)定位孔14由收容通道102的上 下表面分別向內(nèi)凹陷形成,并和收容缺口132在前后方向相互對應(yīng)。 一個(gè)定位 孔14朝向臺階面130開設(shè),另兩個(gè)定位孔14朝向前表面101開設(shè)。每個(gè)定位孔14 包括一個(gè)矩形部140和與其相通的一個(gè)弧形部142。定位孔14的弧形部142分別 朝向不同的方向交錯開設(shè),當(dāng)印刷電路板3與對接連接器插拔時(shí),可以使螺栓8 (容后詳述)在插拔方向都受力,確保印刷電路板和本體7的穩(wěn)固固持,以降 低印刷電路板損壞的可能。三個(gè)一組的圓孔15從前主體部10的底面向上延伸并 和三4^一組的定位孔14相通。每個(gè)圓孔15的半徑大于定位孔14的弧形部142, 每個(gè)鵬孔15的內(nèi)壁還設(shè)有一對垂直的第三凸肋150。
前主體部1 O上表面靠近后端面設(shè)有M形狀的干涉部12。干涉部12包括橫向 主件123以及從橫向主件123向后延伸的一個(gè)突出部121和一對設(shè)于突出部兩側(cè) 的臂122。在突出部121和前主體部10的上表面之間有一條狹縫1210—直延伸入 橫向主件123。在臂122上相對設(shè)有一對狹槽1220。在橫向主件123的前端面向 內(nèi)凹設(shè)有一對第二長孔1232,第二長孔1232分別設(shè)于第一長孔1230的外側(cè)并和 狹縫l21 O相連接。舌板l 1包括從前主體部1 O前表面1 Ol分別向前延伸的第一舌 板110和第二舌板112,以及由第一和第二舌板形成的開口 (未標(biāo)號)。其中, 第一舌板110為楔形,與對接連接器對接時(shí),可引導(dǎo)前本體l的插入。
本實(shí)施例中,后本體2由PVC材料制成,還可由其他材料制成,既可以和前 本體l采用相同的材料,也可采用和前本體l不同的材料。后本體2包括后主體 部20和向前突出的固持部22。后主體部20包括從靠后的上表面向上突出的平板 部211以及設(shè)于平板部211兩側(cè)的一對耳部212。平板部211的中間設(shè)有橫向的桿 狀軸部2110。在后主體部20每個(gè)耳部212的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有滑槽2120。后主體部 20的前端被削去部分形成導(dǎo)引部23。導(dǎo)引部23設(shè)有一對導(dǎo)引突出部230,其外 側(cè)面和后主體部20共面。若干缺槽232設(shè)于和后主體部20相鄰的導(dǎo)引部23的后 端。從導(dǎo)引部23向前延伸形成固持部22,固持部22設(shè)有三對半圓柱220。固持 部22設(shè)有用以收容印刷電路板3的通槽222,通槽222延伸入導(dǎo)引部23,通槽222
在導(dǎo)引部23中的寬度大于在固持部22中的寬度。
印刷電路板3在上下表面都設(shè)有金手指31、 32,其中前部設(shè)有第一金手指 31,后部設(shè)有第二金手指32。通孔33設(shè)于第一金手指31和第二金手指32之間。 印刷電路板3的每側(cè)沿著前后方向設(shè)有兩個(gè)半圓定位孔34。為了確保熱插拔的 可靠性,用于傳輸信號的第一金手指31設(shè)有V形缺槽310以實(shí)現(xiàn)接地功能。當(dāng)?shù)?一金手指31和對接連接器相配合時(shí),V形缺槽310可先于第一金手指31接觸對接 連接器并后于金手指31脫離對接連接器。該V形缺槽310結(jié)構(gòu)可使信號傳輸時(shí)不 受干擾,該結(jié)構(gòu)亦可被其他結(jié)構(gòu)代替或被省略。
線纜4由兩個(gè)線纜組合以堆疊方式構(gòu)成。每個(gè)組合包括四個(gè)傳輸高速信號 的SATA標(biāo)準(zhǔn)線纜40和四個(gè)傳輸?shù)退傩盘柕膯胃€纜42。本實(shí)施例或其他實(shí)施例 亦可不使用單根線纜。
請參閱圖6,鎖扣件6由金屬沖壓制成,包括保持部60,從保持部60向上方 及后方延伸形成的鎖扣部61,設(shè)于鎖扣部61后端的按壓部62,傾斜的支持部63 從按壓部62傾斜的延伸出來。鎖扣件6還設(shè)有連接部64將按壓部62與鎖扣部61 連接。
保持部60有一對桿部600分別和鎖扣部61的前緣相連接,配合體602和桿部 600的內(nèi)側(cè)相連,并從桿部600向后端延伸, 一對定位部604分別從桿部600的前 端向前延伸。桿部600的最遠(yuǎn)端從鎖扣部61的最遠(yuǎn)端延伸出來并形成鎖扣件6 的導(dǎo)引部分。位于兩個(gè)鎖扣部61之間的配合體602包括一個(gè)水平的直角架6020 和一對彈性扣合端6022,該扣合端6022延伸入由直角架6020限定的空間中,并 且末端向上彎曲。每個(gè)鎖扣部61包括第一傾斜體612以及一個(gè)第二平板部614。 第一傾斜體612由保持部60向后向上彎折形成,并設(shè)有一個(gè)缺口以方便實(shí)現(xiàn)更 大的彎曲;第二平板部614從第一傾斜體612向后延伸并和連接部64相連接,并 在其前端向后向上延伸設(shè)有一對扣合件610。 一對擋止部606形成于桿部600, 該擋止部606向上彎折并收容于第一傾斜體612的缺口 (未標(biāo)示)。按壓部62包 括主段620和一對從主段620側(cè)端向下延伸形成的側(cè)梁621。每一個(gè)側(cè)梁621包括 一個(gè)從側(cè)梁621向外側(cè)延伸的短彈部6210。主段620設(shè)有若干第四凸肋6M2以方 便按壓。支持部63包括矩形開口 630和一個(gè)彎曲部631。連接部64包括一對長的 洞640。鎖扣部61的第二平板部614上的矩形開口 630和洞640是為了鎖扣部61
和支持部63更好的實(shí)現(xiàn)功能。
請參閱圖7和圖8,并聯(lián)系圖1至圖3,在線纜連接器組件100中,兩組線纜4 分別焊接于印刷電路板上下表面的第二金手指32上。印刷電路板3的后端收容 于通槽222中時(shí),后本體2包覆于印刷電路板3和線纜4,并且線纜4收容于后本 體2的收容孔24,并從后本體2的后端面穿出。相對靠后的半圓定位孔34在后本 體2包覆時(shí)充滿后本體2的材料以增大后本體2和印刷電路板3的固持力。
請參閱圖9至圖11,并聯(lián)系圖1至圖5,收容有線纜4和印刷電路板3的后本 體2沿著前后方向和前本體1相配合。當(dāng)后本體2的前表面和后本體1的后內(nèi)表面 106相接觸時(shí),導(dǎo)引部23通過導(dǎo)引突出部230的引導(dǎo)滑入了縱向壁103的嚙合面 1030,印刷電路板3的前部穿過收容通道102并暴露于舌板110、 112之間。從而, 后本體2的固持部22和導(dǎo)引部23分別收容于前本體1的凹陷部13和收容部104。 印刷電路板3的通孔33和定位孔14、圓孔15、弧線部142—一對應(yīng)。第一凸肋1020 緊密的按壓于電路板3來增加電路板3和前本體1的固持力。固持部22的三對半 圓柱220分別收容于前本體1的收容缺口132時(shí),收容缺口132的第二凸肋1320 抵壓于半圓柱220以增加前后本體的固持力。半圓柱220和收容缺口132的配合
方式為干涉配合。為了增加前后本體的粘合力,在前后本體裝配之前,可在固 持部22和導(dǎo)引部23上涂抹粘合劑。導(dǎo)引部23的缺槽232用于收容裝配后多余的 粘合劑。在印刷電路板3和前本體1之間設(shè)有三個(gè)螺栓8以增強(qiáng)鎖扣。每個(gè)螺栓8 包括一個(gè)圓柱體82和一個(gè)較大的端部80,其中圓柱部82收容并穿過圓孔15,下 定位孔14,凹陷部13,并最終收容于上定位孔14,端部80收容于圓孔15時(shí),第 三凸肋150按壓于端部80的外側(cè)。通過螺栓8,印刷電路板3可靠的固持于前本 體l,當(dāng)用戶抽<^立線纜4時(shí),兩者也不會^C分開。
請參閱圖9和圖11,并參考圖12至圖16,鎖扣件6和前后本體1, 2裝配。施 加一個(gè)向前的力在鎖扣件6上,短彈部6210沿著耳部212的滑槽2120滑入,同時(shí) 保持部60的遠(yuǎn)端沿著臂122的狹槽1220滑動。定位部604和扣合端6022分別與第 一長孔1230,第二長孔1232相扣合,并且桿部600和配合體602收容于狹縫1210, 這樣可以防止線纜連接器組件和對接連接器配合時(shí)鎖扣件6向后滑動。橫向主 件123的前部設(shè)有一對擋止部606防止鎖扣件6向前過多的滑動。按壓部62上的 短彈部6210和耳部212的滑槽2120彈性連接,以防止鎖扣件6從滑槽2120上脫
落。按壓部62相對后本體2的后部向下移動^f吏鎖扣部61朝向前本體和后本體移動。
對接連接器有相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)和扣合件610相配合,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與線纜連 接器組件100的可靠的配合。當(dāng)線纜連接器組件100和對接連接器分離時(shí),會有 一個(gè)向下的力施加于按壓部62上,按壓部62向下移動直到主段620和軸部2110 相接觸,并且鎖扣部61會朝向前本體1豎直移動。當(dāng)鎖扣部61產(chǎn)生更多的移動 時(shí),主段620在按壓力的作用下會朝著后本體2彎曲。保持部60和前本體1相配 合,支持部63按壓于后本體2, 二者共同形成了一個(gè)支架。鎖扣部61,尤其是 扣合件610的垂直位移最大限度的實(shí)現(xiàn)了線纜連接器組件100和對接連接器的 開啟。
本實(shí)用新型亦可采用其他實(shí)施方式,將前本體視為第一本體,后本體視為 第二本體,通過上、下方向或其他方向的插拔進(jìn)行配合。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件包括本體,本體設(shè)有前表面,前表面部分向前延伸形成舌板;印刷電路板,印刷電路板的前部從本體的前表面伸出并與舌板有一定間隔,印刷電路板設(shè)有第一金手指和第二金手指;線纜,用于和印刷電路板相連接;鎖扣件;其特征在于印刷電路板和本體之間通過接合件連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于本體包括第一本體 與第二本體。
3. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件,其特征在于第一本體設(shè)有收容 接合件的圓孔和定位孔,印刷電路板設(shè)有收容接合件的通孔。
4. 如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件,其特征在于收容接合件的圓孔 與接合件之間設(shè)有使二者相互干涉的第三凸肋。
5. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件,其特征在于第一本體設(shè)有兩個(gè) 舌板,其中一個(gè)舌板的寬度大于印刷電路板,且該舌板為楔形。
6. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件,其特征在于印刷電路板設(shè)有允 許第二本體材質(zhì)通過以更好實(shí)現(xiàn)印刷電路板和第二本體固持的半圓定位孔。
7. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件,其特征在于第一本體與第二本 體使用粘膠連接,第二本體設(shè)有收容粘合劑的缺槽。
8. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件,其特征在于鎖扣件設(shè)有分別收 容于第一本體與第二本體的桿部與主段。
9. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件,其特征在于第二本體通過注塑成形包覆于印刷電路板與線纜。
10. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于印刷電路板的第一金手指設(shè)有可先于第一金手指和對接連接器相接觸和后于第一金手指和對接 連接器相分離的V形缺槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線纜連接器組件包括本體,本體設(shè)有前表面,前表面部分向前延伸形成舌板;印刷電路板,印刷電路板的前部從本體的前表面伸出并與舌板有一定間隔,印刷電路板設(shè)有第一金手指和第二金手指;線纜,用于和印刷電路板相連接;鎖扣件;其中,印刷電路板和本體之間通過接合件連接。相比于將本體通過一次注塑成型包覆于電路板,本實(shí)用新型線纜連接器組件通過接合件實(shí)現(xiàn)電路板與本體連接,可實(shí)現(xiàn)印刷電路板與本體更可靠的連接。
文檔編號H01R24/06GK201000939SQ20062013071
公開日2008年1月2日 申請日期2006年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
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