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充電插座的制作方法

文檔序號:7220058閱讀:187來源:國知局
專利名稱:充電插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
充電4翁座
1、 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種充電插座。
2、 背景技術(shù)
充電插座是裝設(shè)于電路基板上,以適用于某一電子設(shè)備的插頭插 接,以便對電筒、安全燈、防盜及玩具等電子設(shè)備進(jìn)行充電?,F(xiàn)有的充 電插座,如

圖1所示,包括一以絕緯J時料制成的殼體1,在該殼體l內(nèi) 穿置有第一端子11、第二端子12和控制端子13,殼體1內(nèi)具有一供插 頭2插*接的容置空間14,第一端子11在該容置空間14內(nèi)具有插頭2 的內(nèi)壁接觸的第一接觸部lll,第二端子12在殼體1內(nèi)設(shè)有第二接觸部 121,控制端子13包括端子本體131、用于444^第二接觸部121的第三 接觸部132,以及連接端子本體131與第三接觸部132的孤曲狀的控制 部133,該控制部133的頂部伸入所述的容置空間14中,第三接觸部 132與第二4妄觸部121接觸構(gòu)成一常閉開關(guān),如圖2所示,當(dāng)插頭2插 入時,該插頭2的內(nèi)壁(正極)將套結(jié)在第 一端子11的第 一接觸部111 上而形成電氣導(dǎo)接狀態(tài)(圖2中插頭2的內(nèi)壁與第一接觸部111有間隙, 實(shí)為接觸導(dǎo)電狀態(tài)),此時,該控制端子13的控制部133將受到插頭2 外表面壓擠而往下移動,使第三接觸部132脫離開第二接觸部121,即 斷開常閉開關(guān),同時插頭2的外壁(負(fù)極)與控制端子13的控制部133 接觸,構(gòu)成電氣連接,在斷開電子產(chǎn)品的供電回路的同時,開啟電子產(chǎn) 品的充電回路對電子產(chǎn)品進(jìn)行充電。該種充電插座的結(jié)構(gòu)存在如下不 足l)充電時,當(dāng)所述外部充電電源的插頭2的外壁(負(fù)極)與控制 端子13接觸的同時斷開第二端子12與控制端子133的接觸,即只斷開 電源負(fù)極,而沒有斷開電源的正極,在初充電的瞬間,會因?yàn)殡妷和蝗?升高容易損害電子設(shè)備;2)第一接觸部111 一般設(shè)計(jì)較長,在外部充 電電源的插頭2插入過程中,插頭2的內(nèi)壁先與第一接觸部111接觸, 在第三接觸部132與第二接觸部121未斷開時,控制部133與插頭2外
壁接觸,因此外部充電電源與需充電的電子設(shè)備之間會產(chǎn)生瞬間兩極互
通的現(xiàn)象,容易損壞需充電的電子i殳備。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種充電插座。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 一種充電插座,包括絕 緣殼體以及穿置在絕緣殼體上第一端子、第二端子、第三端子和控制端 子,其中絕緣殼體具有一供插頭插接的容置空間,容置空間具有一開放 端及反向于該開放端的封閉端,第一端子在該容置空間內(nèi)設(shè)有與插頭內(nèi) 壁接觸的第 一接觸部,第二端子設(shè)有與插頭外壁接觸配合的第二接觸 部,第三端子在絕緣殼體內(nèi)設(shè)有第三接觸部,控制端子在絕緣殼體內(nèi)設(shè) 有控制部和第四接觸部,第四接觸部與第三接觸部接觸在常態(tài)下接觸導(dǎo) 通且在控制部受壓時斷開,從而構(gòu)成一常閉開關(guān),在絕緣殼體內(nèi)還設(shè)有 頂開件,該頂開件上設(shè)有一絕緣彈臂,該絕緣彈臂的正面設(shè)有伸入所述 容置空間內(nèi)并可與插頭外壁接觸的彈性接觸部,該彈性接觸部反面與控 制部相抵,以使插頭插入后斷開所述的常閉開關(guān)。
當(dāng)所述插頭插入時,所述插頭外壁首先接觸到頂開件,頂開件下移 擠壓控制端子的控制部,控制部下移使第四接觸部脫離第三接觸部,即 斷開該常閉開關(guān),此時,插頭的內(nèi)壁與第一接觸部接觸導(dǎo)接,插頭的外 壁與第二端子的第二接觸部接觸導(dǎo)接,使電子設(shè)備處于充電狀態(tài)。由于 在可控制端子與插頭的外壁通過頂開件隔絕,因此可以連接電子產(chǎn)品電 源的正極,即可在插頭插入時斷開電源的正極,避免器件在初充電一瞬 間因電壓突然升高而損壞需充電產(chǎn)品。
以上技術(shù)方案可通過以下措施作進(jìn)一步改進(jìn)
所述的第 一接觸部與容置空間開放端的最短距離大于所述彈性接 觸部與容置空間開放端的最短距離,以使插頭插入該容置空間與第一接 觸部接觸前,斷開所述的常閉開關(guān)。由于第一接觸部設(shè)計(jì)較短,當(dāng)所述 插頭插入過程中,插頭的外壁首先碰到彈性接觸部,以使其壓擠控制部,
斷開常閉開關(guān),然后插頭的內(nèi)壁才會與第一接觸部接觸導(dǎo)接,因此可避
免外部充電電源與需充電的電子設(shè)^"之間會產(chǎn)生瞬間兩極互通的現(xiàn)象'
可起到安全保護(hù)的功能。
所述頂開件包括一框體和由框體的內(nèi)壁延伸的絕緣彈臂,彈臂的正 面設(shè)有隆起,彈性接觸部位于該H^處。
所述絕緣殼體的一端開有與容置空間相通的安裝槽,頂開件插裝在 該安裝槽中,安裝槽的槽口處設(shè)有封閉塞塊。該安裝槽可與殼體一體成 型,結(jié)構(gòu)緊湊,頂開件安裝容易,可有效地降低制造成本。
所述的第二端子包括內(nèi)壁與插頭外壁配合的插嘴體和連接件,連接 件一端與插嘴體連接,連接件的另一端與容置空間的開放端連接。
所述的插嘴體一端外壁上成形有外環(huán)緣,連接件具有一 圓環(huán)形的容
腔,容腔底部設(shè)有與插嘴體外壁配合的安裝孔,連接件通過該安裝孔卡 裝在該外環(huán)緣上,該外環(huán)緣與容置空間的開放端處的外凸緣對接嵌于連 接件的容腔中,并由連接件連接在一起。
所述的連接件的容腔開口處設(shè)有內(nèi)環(huán)折邊,在容腔開口處還設(shè)有與 容置空間的開放端對應(yīng)的缺口,在缺口處延伸有插腳。
利用連接件的內(nèi)環(huán)折邊將插嘴體固定在絕緣殼體上,結(jié)構(gòu)簡單而緊 湊,安裝方便。
所述的插嘴體和連接件做成一體,連接件具有一圓環(huán)形的容腔,在 容腔底部與容置空間的開》文端之間還嵌裝有圓環(huán)件,圓環(huán)件與插嘴體的 插孔連通以供插頭插入,圓環(huán)件與所述開放端處的外凸緣對接嵌于連接 件的容腔中,并由連接件連接在一起。
所述的連接件的容腔開口處設(shè)有內(nèi)環(huán)折邊,在容腔開口處還設(shè)有與 容置空間的開放端對應(yīng)的缺口,圓環(huán)件延伸有插腳。
利用連接件的內(nèi)環(huán)折邊將插嘴體及圓環(huán)件固定在絕緣殼體上,結(jié)構(gòu) 簡單而緊湊,安裝方便。
所述的控制端子包括一定位于絕緣殼體上的本體,從該本體延伸的 上彎體及從該上彎體反向延伸的下彎體,所述的第三接觸部位于上彎體 與下彎體的轉(zhuǎn)接處,第四接觸部位于下彎體的末端。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)在插頭插入時,斷開電 源的正極再與外部電源的正極連接,避免器件在初充電一瞬間因電壓突 然升高而損壞需充電產(chǎn)品,JL^插頭插入過程中,外部充電電源與需充 電的電子設(shè)備之間會產(chǎn)生瞬間兩極互通的現(xiàn)象,具有安全保護(hù)的功能c
4、 附圖i兌明
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明
圖1是現(xiàn)有插座的未充電狀態(tài)剖視圖2是現(xiàn)有插座的充電狀態(tài)剖視圖3是本實(shí)用新型的外觀示意圖4是圖3的分解圖5是本實(shí)用新型的未充電狀態(tài)剖視圖6是本實(shí)用新型的充電狀態(tài)剖視圖7是本實(shí)用新型第二端子的另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
5、 M實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖3至圖6所示,本實(shí)用新型包括絕緣殼體3、以及穿置在絕緣 殼體3上第一端子4、第二端子5、第三端子6和控制端子7,在絕緣殼 體3還設(shè)有一頂開件8。
絕緣殼體3具有一供外部電源的插頭9插接的容置空間31,容置空 間31具有一開放端311及反向于該開放端311的封閉端312;在靠近封 閉端312的一側(cè),絕緣殼體3上分別開有安裝槽32、 33、 34以供分別 安裝頂開件8、第三端子6以及控制端子7,安裝槽32分別與容置空間 31及安裝槽32相通,在絕緣殼體3上設(shè)有一封閉各安裝槽的槽口的塞 塊10,在塞塊10和絕緣殼體3分別設(shè)有供第一端子穿置的穿孔101及
穿孔35;在開放端311的一側(cè),在容置空間31的開放端311處設(shè)有外 凸緣36。
第一端子4在該容置空間31內(nèi)具有與插頭9內(nèi)壁接觸的第一接觸 部41,第一端子4在絕緣外側(cè)設(shè)有插腳42。
第二端子5包括插嘴體51和連接件52,插嘴體51和連接件52均 為導(dǎo)電體,第二端子5是以插嘴體51的內(nèi)壁為第二接觸部與插頭9外 壁接觸配合,插嘴體51的一端外壁上成形有外環(huán)緣511,連接件52具 有一圓環(huán)形的容腔521,容腔521底部設(shè)有與插嘴體51外壁配合的安裝 孔522,連接件52通過該安裝孔522卡裝在所述的外環(huán)緣511上,連接 件52的容腔521開口處設(shè)有內(nèi)環(huán)折邊523,在容腔521開口處還設(shè)有與 容置空間31的開放端311對應(yīng)的缺口 524,在缺口 524處延伸有插腳 525,外環(huán)緣5H與容置空間31的開放端3U處的外凸緣36對接嵌于 連接件52的容腔521中,內(nèi)環(huán)折邊523壓緊在外凸緣36上,藉此并由 連接件52連接固定在一起,插嘴體51外壁還設(shè)有螺紋,以便于與電子 設(shè)備連接。
第三端子6在絕緣殼體3內(nèi)設(shè)有第三接觸部61,第三端子6設(shè)有伸 出絕緣殼體3外的插腳62。
控制端子7包括一定位于絕緣殼體3上的本體71,從該本體71延 伸的上彎體72及從該上彎體72反向延伸的下彎體73,上彎體與下彎體 的轉(zhuǎn)接處形成控制部74,下彎體73的末端設(shè)有第四接觸部75,該控制 部74可受壓變形以控制第四接觸部75,第四接觸部75與第三接觸部 61接觸,以此構(gòu)成一常閉開關(guān),當(dāng)控制部74受壓向下移動,則第四接 觸部75也向下移動脫離第三接觸部61,常閉開關(guān)斷開,而當(dāng)控制部7'4 由于控制端子7本身的彈性恢復(fù)力向上移動時,則第四接觸部75也向 上移動并最終與第三"^妻觸部61接觸,常閉開關(guān)閉合。
頂開件8插裝在該安裝槽32中,該頂開件8包括一框體81和彈臂 82,彈臂82與框體81的內(nèi)壁連接,彈臂82上設(shè)有可與插頭9外壁接
觸的彈性接觸部83,該彈性接觸部83位于彈臂82的頂部的l^處,彈 臂82的底面與控制部74相抵,彈性接觸部83伸入所述容置空間31中。
上述的第一接觸部41與容置空間31開放端311的最短距離大于所 述彈性接觸部83與容置空間31開放端311的最短距離,前者所述的最 短距離是指第一接觸部41上與插頭9內(nèi)壁(正極)最先接觸的接觸點(diǎn) 與開放端端面的距離,后者所述的最短距離是指彈性接觸部83上與插 頭9外壁(負(fù)極)最先接觸的接觸點(diǎn)與開放端端面的距離,以使插頭9 插入該容置空間31與第一接觸部41接觸前,斷開所述的常閉開關(guān)。
如圖6所示(圖6中插頭9的內(nèi)壁與第一接觸部41之間以及插頭9 的外壁與插嘴體51內(nèi)壁之間有間隙,實(shí)為接觸導(dǎo)電狀態(tài)),插頭9插 入過程中,插頭9的外壁保持與插嘴體51的內(nèi)壁導(dǎo)接,而插頭9外壁 首先接觸到頂開件8的彈性接觸部83,頂開件8下移纟齊壓控制端子7 的控制部74,控制部74下移^吏第四接觸部75脫離第三接觸部61,卵 斷開該常閉開關(guān),即可斷開電子產(chǎn)品的工作電路的正極,然后插頭9的 內(nèi)壁才與第一接觸部41接觸導(dǎo)接,可使電子設(shè)備處于充電狀態(tài)。
實(shí)施例2
如圖7所示,與實(shí)施例1不同的是所述的第二端子5包括內(nèi)壁與 插頭外壁配合的插嘴體53和連接件54,第二端子5是以插嘴體51的內(nèi) 壁為第二接觸部與插頭9外壁接觸配合,插嘴體53和連接件54做成一 體,連接件54具有一圓環(huán)形的容腔541,連接件54的容腔541開口處 設(shè)有內(nèi)環(huán)折邊542,容腔541開口處設(shè)有與容置空間31的開放端311 對應(yīng)的缺口 543,在容腔541底部與容置空間31的開放端311之間還嵌 裝有圓環(huán)件55,該圓環(huán)件延伸有插腳551,圓環(huán)件55與插嘴體53的插 孔531連通以供插頭9插入,圓環(huán)件55與開放端311處的外凸緣36對 接嵌于連接件的容腔541中,內(nèi)環(huán)折邊542壓緊在外凸緣36上,藉此 并由連接件52連接固定在一起,插嘴體51外壁還設(shè)有螺紋,以便于與 電子設(shè)備連接。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1、一種充電插座,包括絕緣殼體以及穿置在絕緣殼體上第一端子、第二端子、第三端子和控制端子,其中絕緣殼體具有一供插頭插接的容置空間,容置空間具有一開放端及反向于該開放端的封閉端,第一端子在該容置空間內(nèi)設(shè)有與插頭內(nèi)壁接觸的第一接觸部,第二端子設(shè)有與插頭外壁接觸配合的第二接觸部,第三端子在絕緣殼體內(nèi)設(shè)有第三接觸部,控制端子在絕緣殼體內(nèi)設(shè)有控制部和第四接觸部,第四接觸部與第三接觸部接觸在常態(tài)下接觸導(dǎo)通且在控制部受壓時斷開,從而構(gòu)成一常閉開關(guān),其特征在于在絕緣殼體內(nèi)還設(shè)有頂開件,該頂開件上設(shè)有一絕緣彈臂,該絕緣彈臂的正面設(shè)有伸入所述容置空間內(nèi)并可與插頭外壁接觸的彈性接觸部,該彈性接觸部反面與控制部相抵,以使插頭插入后斷開所述的常閉開關(guān)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的充電插座,其特征在于所述的連接件的容腔開 口處設(shè)有內(nèi)環(huán)折邊,在容腔開口處還設(shè)有與容置空間的開放端對應(yīng)的缺 口,在缺口處延伸有插腳。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的充電插座,其特征在于所述的插嘴體和連接件 做成一體,連接件具有一圓環(huán)形的容腔,在容腔底部與容置空間的開放端 之間還嵌裝有圓環(huán)件,圓環(huán)件與插嘴體的插孔連通以供插頭插入,圓環(huán)件 與所述開放端處的外凸緣對接嵌于連接件的容腔中,并由連接件連接在一 起。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的充電插座,其特征在于所述的連接件的容腔開 口處設(shè)有內(nèi)環(huán)折邊,在容腔開口處還設(shè)有與容置空間的開放端對應(yīng)的缺 口,圓環(huán)件延伸有插腳。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充電插座,其特征在于所述的控制端子包 括一定位于絕緣殼體上的本體,從該本體延伸的上彎體及從該上彎體反向 延伸的下彎體,所述的第三接觸部位于上彎體與下彎體的轉(zhuǎn)接處,第四接 觸部位于下彎體的末端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種充電插座,它包括絕緣殼體以及穿置在絕緣殼體上第一端子、第二端子、第三端子和控制端子,絕緣殼體具有供插頭插接的容置空間,各端子分別設(shè)有接觸部,控制端子還設(shè)有控制部,第一端子的接觸部位于在容置空間內(nèi)并可與插頭內(nèi)壁接觸,第二端子的接觸部可與插頭外壁接觸,第三端子的接觸部與控制端子的接觸部接觸導(dǎo)通構(gòu)成一受控制部控制的常閉開關(guān),絕緣殼體內(nèi)還設(shè)有頂開件,頂開件上設(shè)有與控制部相抵的絕緣彈臂,絕緣彈臂設(shè)有伸入容置空間并可與插頭外壁接觸的彈性接觸部,插頭插入時控制部受壓下移,斷開常閉開關(guān),從而可斷開電子產(chǎn)品的正極,因此可避免在初充電瞬間因電壓突然升高而損壞需充電產(chǎn)品,具有安全保護(hù)的功能。
文檔編號H01R13/70GK201000973SQ20062015417
公開日2008年1月2日 申請日期2006年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月5日
發(fā)明者朱成輝 申請人:朱成輝
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