專利名稱：帶有端子過孔的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明廣義上屬于電連接器，尤其屬于被改進的電連接器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的連接器利用插入到塑料模壓殼體中的經(jīng)模壓電鍍的端子而得 以生產(chǎn)。該生產(chǎn)工藝的成本較高，這源于其使用的材料與工序的數(shù)目。較 多的工序通常會使生產(chǎn)受到共面要求的挑戰(zhàn)。因為要彎曲和扭轉(zhuǎn)模壓部 件，當連接器變長時會使對維持共面要求的挑戰(zhàn)加劇。另外，生產(chǎn)這些類 型的連接器還需使用昂貴的生產(chǎn)機器。例如，需要高速沖模，鑄模，巻至 巻電鍍線以及封裝設(shè)備來制造傳統(tǒng)的連接器。
發(fā)明內(nèi)容
木發(fā)明公開了一種連接器，其具有一個絕緣殼體，延伸穿過該殼體的 過孔，以及處于一部分殼體上并穿過過孔的端子。該連接器的殼體優(yōu)選由
可電鍍與不可電鍍的塑料通過兩次注模成型工藝(two-shot molding process)制成。連接器的端子通過電鍍殼體表面來制成。殼體上表面的電 鍍與殼體下表面的電鍍可以由電鍍的過孔來連接。從而不再需要插入模壓 端子。本發(fā)明中的連接器解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，并具有優(yōu)于現(xiàn)有 技術(shù)的額外優(yōu)點。通過結(jié)合附圖閱讀所附說明書，這些優(yōu)點可以被清晰了
通過參考F面結(jié)合附圖的描述，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組成和操作方式以及它 的進一步目的和優(yōu)點將得到最好的理解，其中，同樣的附圖標記表示相同
的部件，其中
圖1是具有本發(fā)明特征的連接器的頂部透視圖2是連接器的底部透視圖3是連接器的平面俯視圖3a是部分連接器的平面俯視細節(jié)圖4是連接器的平面仰視圖5是部分連接器的放大的底部透視圖6是連接器的側(cè)面正視圖7是用于形成圖1-6中所示連接器的殼體的第一次注模部分的頂部 透視圖8是圖7中所示殼體第一次注模部分的俯視平面圖； 圖8a是圖8中一部分的俯視平面細節(jié)圖； 圖9是圖7屮所示殼體第一次注模部分的仰視平面圖； 圖IO是圖7中所示殼體第一次注模部分的側(cè)面正視圖。
具體實施例方式
盡管本發(fā)明可適用于不同形態(tài)的具體實施例，附圖中僅示出并且在此 詳細描述了一種具休的實施方式，可以理解的是，本公開被認為是本發(fā)明 的原理的一個范例，并非將本發(fā)明限定于在此所例舉并描述的那樣。
電連接器20示意丁-圖1-6中。該電連接器20是一個陽性電連接器，
并設(shè)計來與陰性電連接器(圖未示)對接。
該連接器20包含一個絕緣殼體22，導電端子24以及安裝構(gòu)件26。 該安裝構(gòu)件26用來將連接器20連接到印刷線路板(未示于圖中)上。該連 接器20的端子24與陰性電連接器的端子對接，同時與印刷線路板對接， 以提供陰性電連接器上所連接的設(shè)備與印刷線路板之間的電通路。
該殼體22包含一個板式底座28, —個從板式底座28上表面34向上 伸展的肋條30，以及一個也從板式底座28上表面34向上伸展并完全環(huán)繞 此肋條30的保護罩32。
該板式底座28包括一個上表面34， 一個下表面36(見圖2), —個第 一端面38， 一個第二端面40， 一個第一側(cè)面42， 一個第二側(cè)面44以及兩 排管腳62(見圖5)。如圖所示，該板式底座28大致為長方形，但其他形狀 亦可。第一側(cè)面42連接兩個端面38， 40以及上下兩表面34， 36的第一
端。第二側(cè)面44連接兩個端面38， 40以及上下兩表面34， 36的另一端。 第一排管腳62沿著第一側(cè)面42配置，第二排管腳62沿著第二側(cè)面44配 置。這些管腳62大致是L形的，并包括第一部分62a與第二部分62b。沿 著第一側(cè)面42的管腳62的第一部分62a從板式底座28的第一側(cè)面42開 始向外延伸，而管腳62的第二部分62b從板式底座28的下表面36開始 向下延伸。沿著第二側(cè)面44的管腳62從板式底座28的第二側(cè)面44和板 式底座28的下表面36開始分別向外和向下延伸。在每個管腳62和板式 底座28的下表面36之間設(shè)有肩部64。每個管腳62包含的端面60大致平 行于第一、第二側(cè)面42, 44，并且向外延伸出第一、第二側(cè)面42， 44。
最佳如圖1與3所示，殼體22的肋條30處于板式底座28上表面34 的中軸線上。該肋條30大致垂直于上表面34。該肋條30是直長形的，并 且具有一個上表面48， 一個與該上表面垂直的第一側(cè)壁50， 一個與第一 側(cè)壁50大致平行的第二側(cè)壁52, —個第—-端壁35與一個第二端壁37。 第一和第二側(cè)壁50， 52從上表面48開始延伸至板式底座28的上表面34， 并且處于第一與第二端壁35， 37之間。保護罩32從板式底座28的上表 面34開始向上延伸并且大致垂直于板式底座上表面。該保護罩32包括第 一端部110、第二端部112、第一側(cè)面部114和第二側(cè)面部116，第一端部 110與板式底座28第一端面38以及肋條30的第--端壁35都間隔開；第 二端部112與板式底座28的第二端面40以及肋條30的第二端壁37都間 隔開；第一側(cè)面部114與板式底座28的第一側(cè)面42以及肋條30第一側(cè) 壁50都間隔開；第二側(cè)面部116與板式底座28的第二側(cè)面44以及肋條 30的第二側(cè)壁52都間隔開。保護罩32的第一和第二側(cè)面部114， 116互 相平行。保護罩32的第一側(cè)面部114長于第二側(cè)面部116，以提供定位作 用，防止不當?shù)貙㈥栃赃B接器20對接到本文所述的互補連接器。
如圖3-5所示，該板式底座28所提供的間隔分布的多個過孔80從板 式底座28上表面34開始貫穿到板式底座28下表面36。如圖1所示，過 孔80的上端位于肋條30與保護罩32之間。最佳如圖5所示，過孔80的 下端被置于離端面60有預(yù)定距離的位置。第一排過孔80位于肋條30的 第一側(cè)壁50與保護罩32的第一側(cè)部114之間。第二排過孔80位于肋條 30的第二側(cè)壁52與保護罩32的第二側(cè)部116之間。
如圖5所示，每個過孔80包括一個內(nèi)壁86， 一個外壁88, —個第一 側(cè)壁卯和一個第二側(cè)壁92。內(nèi)壁86向外與肋條30間隔開并且大致平行 于肋條30，外壁88與內(nèi)壁86間隔開并且與之平行。第一側(cè)壁卯從內(nèi)壁 與外壁86， 88的第一端延伸，第二側(cè)壁92從內(nèi)壁與外壁86, 88的第二 端延伸。第一與第二側(cè)壁卯，92與內(nèi)壁和外壁86, 88垂直?？梢岳斫獾?是，過孔80可以為其他形狀，比如六邊形。
一些過孔80被設(shè)計為信號過孔82,另一些過孔80被設(shè)計為接地過孔 84。第一與第二排過孔80都以信號過孔82與接地過孔84相間的模式排 列。
保護罩32確定了一個對接區(qū)域117，在該區(qū)域內(nèi)，連接器20的端子 24與互補連接器上的端子對接。這些導電端子24是鍍金屬的。這些端子 24在部分板式底座28上伸展穿過過孔80，并且被配置在與陰性連接器的 對應(yīng)端子和印刷線路板相對接的位置。這些端子24包括接地端子74與信 號端子76。如圖示，接地與信號端子74， 76被安排為接地-信號-信號-接 地的模式。從而使一對信號端子76位于兩個接地端子74之間。每對信號 端子76位于每個信號過孔82的兩側(cè)。每個接地端子74連接一個接地過 孔84。其它接地端子與信號端子的組合排列方式亦可使用。
每個端子24包括一個肋部118， 一個上部120， 一個下部122，以及 一個連接上部120與下部122的過孔部124。
每個端子24的肋部118大致為長方形，并且從肋條30的上表面48 開始，順肋條30的第一或第二側(cè)面50， 52—直延伸至板式底座28。每個 肋部118都與相鄰近的肋部118間隔開，使得一部分絕緣肋條30被置于 其中。每個信號端子76的肋部118的位置如此確定，致使肋部118的邊 緣位于過孔80的第一側(cè)壁卯或第二側(cè)壁92內(nèi)側(cè)并與之間隔開。每個接 地端子74的肋部118的位置如此確定，致使肋部118的一部分位于過孔 80內(nèi)壁86的內(nèi)側(cè)并與之間隔開。每個肋部118和與連接器20對接的互補
連接器的端子相對接。
如圖1與3所示，每個端子24的上部120通常為長方形，并且從肋 部118開始，順板式底座28上表面34， 一直延伸到距保護罩32預(yù)定距離 的位置。該上部120延伸越過過孔80。
每個接地端子74的上部120與一個接地過孔相交叉，從而形成一個 槽口 41。該槽口 41對應(yīng)于接地過孔84的上端與上部120相接觸的位置， 從而形成了第一邊緣43，第二邊緣45與第三邊緣47。第一邊緣43與過 孔84的內(nèi)壁86的上沿成一直線，但并不在內(nèi)壁86的整個長度上延伸。 第二邊緣45與過孔84的第二側(cè)壁92的上沿對齊并且延伸于整個第二側(cè) 壁92。第三邊緣47與過孔84的外壁88上沿對齊，但并不延伸于整個外 壁88。
每個信號端子26的上部120延伸于信號過孔82的一側(cè)，從而使該上 部120與信號過孔82的第一側(cè)壁卯或第二側(cè)壁92相接觸。
如圖2， 4， 5所示，每個端子24的下部122大致也是長方形的，并 且順板式底座28的下表面36延伸。該下部122從每個管腳62的端面60 開始，覆蓋管腳62的下表面， 一直延伸到內(nèi)端123。每個內(nèi)端123處于離 管腳62 -預(yù)設(shè)距離的位置，但處于過孔80的內(nèi)側(cè)。端子24的下部122 與上面安裝有連接器20的印刷線路板相接觸。
每個接地端子74的下部122與接地過孔84相交叉，從而形成一個槽 口 51。該槽口 51對應(yīng)于接地過孔84的下端與下部122相接觸的位置，從 而形成了第一邊緣53，第二邊緣55與第三邊緣57。該槽口 51位于上部 120中的槽口 41的下方。第 -邊緣53與過孔84內(nèi)壁86的下沿成一直線， 但并不延伸于整個內(nèi)壁86。第二邊緣55與過孔84的第二側(cè)壁92的下沿 成一直線并且延伸于整個第二側(cè)壁92。第三邊緣57與過孔84的外壁88 下沿成一直線，但并不延伸于整個外壁88。
每個信號端子26的下部122延伸于信號過孔82的一側(cè)，因而下部120 與信號過孔82的第一側(cè)壁卯或第二側(cè)壁92相接觸。
每個端子24的過孔部124順著過孔80的壁延伸從而將每個端子24 的上部120與每個端子24的下部122連接起來。
每個接地端子74的過孔部124延伸穿過接地過孔84，并包含第一壁 98，第二壁面100和第三壁面102。第一壁面98從上部120的槽口 41的 第一邊緣43延伸到下部122的槽口 51的第一邊緣53。第二壁面100從上 部120的槽口 41的第二邊緣45延伸到下部122的槽口 51的第二邊緣55。 第三壁面102從上部120的槽口 41的第三邊緣47延伸到下部122的槽口
51的第三邊緣57。
每個信號端子76的過孔部124順著信號過孔82的第一側(cè)壁或者第二 側(cè)壁延伸穿過信號過孔82，其所延伸的側(cè)壁取決于過孔部所屬的信號端子 屬于一對信號端子中的哪一個。因此，第一個信號端子76的過孔部順信 號過孔82的第一側(cè)壁卯延伸以連接第一信號端子76的上表面120與第 --信號端子76的下表面；第二個信號端子76的過孔部124順同一信號過 孔82的第二側(cè)壁92延伸以連接第二信號端子76的上表面120與第二信 號端子76的下表面122。最佳如圖5所示，相鄰兩個信號端子76的過孔 部124沿同一信號過孔82延伸82。因此，第一信號端子76的過孔部124 沿著信號過孔82的第一側(cè)壁卯設(shè)置，而第二信號端子76的過孔部124 沿著信號過孔82的第二側(cè)壁92設(shè)置。第一信號端子76的過孔部124和 第二個信號端子76的過孔部124比較接近，從而使兩個信號端子76所承 載的電信號通過過孔82的空氣形成耦合。因而形成了一對微分信號端子 76。
最佳如圖2， 4， 5所示，板式底座28提供了多個在端子24之間伸展 的的絕緣部54。第一排絕緣部54處于肋條30的第一壁面50與板式底座 的第-側(cè)平面42之間，第二排絕緣部54處于肋條30的第二壁面52與板 式底座的第二側(cè)平面44之間。絕緣部54與端子24的編排使得每個端子 24兩側(cè)都有絕緣部54。絕緣部54會被信號或接地端子82， 84所切斷。
每個端子24提供了一條電通路，電通路從肋部118開始，經(jīng)過上部 120，過孔部124， 一直到達下部122。對于相鄰的信號端子來說，相鄰信 號端子的電通路通過信號端子間的信號過孔82相耦合從而形成微分信號 對。所述一對信號端子中的每個信號端子24所載的信號與其相鄰信號端 子24所載的信號之間具有180度的相位差，從而消除了傳輸信號的噪聲。
電連接器20的殼體22更適合于用兩次注模成型工藝來生產(chǎn)。在兩次 注模成型工藝的第一次注模中最好使用含有鈀催化劑的可電鍍塑料，從而 生成一個如圖7-10所示的可電鍍部分130。然后用不可電鍍的塑料在兩次 注模成型工藝的第二次注模中制成一個不可電鍍部分，該部分被模壓于可 電鍍部分130上，以形成如圖1-6所示的殼體22。因此，經(jīng)過第二次注模， 部分可電鍍部分130仍然暴露于外。然后將殼體22蝕刻并放入金屬浴中，
最好是銅浴,從而使可電鍍部分130暴露于外的部分被電鍍以形成端子24。 最佳如圖7和10所示，可電鍍的部分130大致為細長T形的?？呻?鍍部分130包含第一端部132，第二端部134，橫梁136，端子軸133，以 及安裝構(gòu)件135。
第一和第二端部132， 134大致是長方形并且平坦的。每個端部132， 134具有上表面138和下表面140。安裝構(gòu)件135從端部132， 134的下表 面140向下延伸。安裝構(gòu)件135大致是細長C形的。
橫梁136大致是長方形的。橫梁136從第一端部132開始一直延伸到 第二端部134并大致與端部132， 134垂直。橫梁136包括上表面142，下 表面144，第一側(cè)壁146和第二側(cè)壁148。第一和第二側(cè)壁146， 148從上 表面142開始延伸到下表面144并大致與上下表面142， 144相垂直。多 個通道150，如圖7和8所示，沿著橫梁的第一和第二側(cè)面146， 148形成， 并從上表面142延伸至下表面144。多個垂直的對接表面152由與通道150 相鄰的部分側(cè)壁146， 148提供。
端子軸133從橫梁136的兩側(cè)以及從對接表面152開始向外延伸。第 一排軸133從橫梁136的第一側(cè)壁146向外延伸，第二排軸133從橫梁136 的第二側(cè)壁148向外延伸。每排軸133的軸與軸之間有一定間隔，因此相 鄰的軸133之間有一段空隙154?？障?54與通道150對準。
如圖10所示，每個軸133包括第一段137，第二段139和管腳141。 第一段137包括上表面145和下表面147。第二段139包括上表面149、 下表面151和自由端143。第二段139從第一段137開始延伸，從而在第 一段和第二段137, 139之間形成了一個肩部153。第二段139比第一段 137要矮。第一段137的上表面145與第二段139的上表面149相平行但 并不與之同面。管腳141從第二段139的下表面151開始延伸直至它自己 的自由端143。管腳141與軸133的第二段139之間形成了一個肩部155。 在第二次注模后，第一段137的上表面145將提供其上形成端子24上部 120的表面，下表面147， 151將提供其上形成端子24下部122的表面， 而管腳141將成為管腳62。
每個軸133被指定為接地軸157或信號軸159。接地軸157和信號軸 159按接地-信號-信號-接地模式排列。從而使一對信號軸159位于兩個接
地軸157之間，參見圖8a。
每個接地軸157的第一段137有一個槽口 161。每個槽口 161包括第 —壁163，第二壁165和第三壁167。第一壁163與橫梁136有一定間隔 并大致與橫梁136平行。第三壁167位于第一壁163之外，與第一壁有一 定間隔并大致與第一壁163平行。第二壁165從第一壁163開始延伸到第 三壁167并大致與第一、第三壁163， 167垂直。每個槽口 161與空隙154 相連通。在第二次注模后，第一壁163將成為過孔84的一部分，該部分 上將提供接地端子74的過孔部124的第一壁98;第二壁165將成為過孔 84的一部分，其上將提供接地端子74的過孔部124的第二壁100;第三 壁167將成為過孔84的一部分，其上將提供接地端子74的過孔部124的 第三壁102。
每個信號軸159包括一個從橫梁136開始向外延伸至軸159的自由端 143的第一側(cè)壁127和一個第二側(cè)壁129。
在可電鍍部分130形成之后，將執(zhí)行第二次注模成型工藝，以在部分 可電鍍部分130上形成殼體22的不可電鍍部分，從而組成整個殼體22。
肋條30通過將不可電鍍塑料置于部分橫梁136之上制成。具體而言， 不可電鍍塑料被置于橫梁136的上表面142之上以形成肋條30的上表面 48。不可電鍍塑料被置于橫梁136的通道150內(nèi)，而橫梁136的垂直對接 表面152仍然暴露于外用以制成肋條30的第一和第二側(cè)壁50， 52。
板式底座28是通過在第一與第二端部132， 134的上下表面138， 140 上提供不可電鍍塑料而制成，但并不覆蓋安裝構(gòu)件26;通過在可電鍍部分 130的端子軸133的一部分上提供不可電鍍塑料制成；并且通過在端子軸 133之間的空隙154上提供不可電鍍材料制成，從而形成殼體22的絕緣部 分54?？呻婂儾糠?30的接地軸157的槽口 161與絕緣部分54所形成的 槽口 96對準以形成接地過孔84。特別是，可電鍍部分130的內(nèi)壁163與 不可電鍍部分所形成的內(nèi)壁104對準，可電鍍部分130的外壁167與不可 電鍍部分所形成的外壁108相銜接。信號過孔82也由絕緣部分54加工成， 并從可電鍍部分130的第一信號軸157延伸至可電鍍部分130的第二信號 軸157。
保護罩32通過在可電鍍部分130的軸133上以及在絕緣部分54上提
供不可電鍍塑料制成。保護罩32從軸133的肩部153開始，沿軸133的 第二部分的上表面149,向軸133的自由端60延伸，但距軸133的自由端 60有一定距離。
如上所述的用兩次注模成型工藝制成的殼體22提供了暴露于外的可 電鍍部分130。暴露的可電鍍部分130包括沿著橫梁136的第一和第二側(cè) 壁146， 148的垂直對接表面152，端子軸133的第一部分137的上表面 145，第二部分139的上表面149的一部分，端子軸133的第二部分139 的下'表面151，端子軸133的管腳141的下表面，接地軸157的槽口 161 的第一、第二、第三壁163， 165， 167，以及用來形成信號過孔82的信號 軸157的第一與第二側(cè)壁127， 129的一部分。
當可電鍍部分130的暴露部分被蝕刻并放入金屬浴，最好是銅浴，暴 露部分被電鍍。更明確地說，每個端子24的肋條部分118沿著橫梁136 的第一、第二側(cè)壁146， 148形成于豎直對接表面152上；每個端子24的 上部120形成于端子軸的第一部分137的上表面145上；每個端子24的 下部122形成于端子軸133的第二部分139的下表面151以及端子軸133 的管腳141的下表面上；每個接地端子74的過孔部124形成于接地軸157 的槽口 161的第一、第二、第三壁163， 165, 167上；每個信號端子76 的過孔部形成于信號軸159的第一'或者第二側(cè)壁127， 129的一部分上。 從而，電鍍可電鍍部分130的暴露部分導致了端子的成形，這些端子用來 使連接器20與互補連接器對接，以在互補連接器的端子和其上裝配有該 連接器20的印刷線路板之間提供電連接。
如上所述，用兩次注模成型工藝，可以不用在殼體中插入模壓金屬端 子來生產(chǎn)該連接器20。通過電鍍可電鍍殼體22的一部分而不是在殼體中 插入端子，殼體22與端子24間的公差問題可以被消除。另外，殼體22 與端子間24的共面性問題被消除，因為端子24與殼體22間的對準被取 消。另外，對高速沖模、鑄模設(shè)備、巻至巻電鍍線以及封裝設(shè)備的需求被 取消?？傮w而言，生產(chǎn)該連接器20的成本比生產(chǎn)傳統(tǒng)連接器的成本有顯 著降低。另外，生產(chǎn)該連接器20所需要的設(shè)備的資產(chǎn)成本要求同樣會比 與傳統(tǒng)連接器相關(guān)的資產(chǎn)成本要求有顯著的降低。
該連接器20的另外一個優(yōu)勢是，在設(shè)計木連接器20的布圖時，設(shè)計
師可以選擇信號過孔82的位置從而在耦合一些信號端子76的同時允許另 一些信號端子76不產(chǎn)生耦合。在兩個鄰近的信號端子76不產(chǎn)生耦合的情 況中，信號過孔82可以如此形成，使得它不延伸到鄰近的信號端子76。 該信號過孔82也可以通過在軸133中提供槽口以及在鄰近絕緣部分54中 提供槽口以類似接地端子84的方式形成。
盡管接地過孔84被描述為部分穿過接地端子軸74，部分穿過鄰近的 絕緣部分54，需要理解的是，接地過孔84可以被制成只穿過接地端子軸。
盡管兩次注模成型工藝被描述來生產(chǎn)連接器20,需要理解的是，該連 接器20可以不用兩次注模成型工藝來生產(chǎn)。端子24的形成，可以通過將 端子24的肋部118沿肋條30放置、將上部120沿板式底座28上表面放 置、將端子24的下部122沿板式底座28的下表面放置、以及將過孔部124 放入過孔80中來完成。用這種方式形成端子24，所用的金屬量減少了， 從而'l，約了成本。
最后，上述過孔結(jié)構(gòu)對于所公開的連接器來說是必需的，因為保護罩 結(jié)構(gòu)的存在使得沒有其他方法可以將信號或接地端子從肋條連接到其下 表面/管腳。換而言之，金屬化端子線路不能穿過保護罩來連接肋條與下表 面/管腳。
當本發(fā)明的首選實施例被圖示與描述，可以想象的是，本領(lǐng)域的技術(shù) 人員在不脫離所附權(quán)利要求的精神與范圍的情況下，可以設(shè)計出不同的本 發(fā)明修正例。
權(quán)利要求
1.一種用于安裝在印刷線路板上并與互補連接器對接的的連接器，其特征在于包括殼體，其由絕緣材料制成，并具有上表面和下表面，以及多個穿過所述殼體的過孔，該過孔提供從所述殼體的所述上表面至所述殼體的所述下表面的通路，所述過孔被所述殼體環(huán)繞，以及多個端子，其裝設(shè)在所述殼體上端子，每個所述端子包括位于所述殼體的所述上表面上的上部，位于所述殼體的所述下表面上的下部，和穿越所述過孔并連接所述上部和所述下部的過孔部，其中該過孔部通過金屬化過孔形成。
2. 如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述端子包括接地端 子和信號端子。
3. 如權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，所述接地端子和所述信號端子按照接地-信號-信號-接地的模式排布。
4. 如權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，所述過孔中至少有一 個置于第一信號端子和第二信號端子之間，且所述過孔自所述第一信號端 子延伸至所述第二信號端子；以及其中所述第一信號端子的所述過孔部和所述第二信號端的所述過孔 部穿越相同過孔。
5. 如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述多個端子中的每 -個的上部都包括與所述過孔的一部分對準的槽口，所述多個端子中的每 一個的下部都包括與所述過孔的一部分對準的槽口，所述多個端子中的每 一個的所述過孔部接觸所述上部的所述槽口和所述下部的所述槽口。
6. 如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述殼體還包括肋條， 該肋條具有從所述殼體的所述上表面向上延伸的第一壁和第二壁；所述多 個端子的每一個都包括沿所述肋條的第一壁或第二壁延伸的肋部；所述多 個端子的每一個的所述肋部接觸所述多個端子的每一個的所述上部。
7. 如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述殼體還包括多個 從所述殼體的T表面延伸的管腳，每個所述端子的所述下部覆蓋所述多個管腳中的一個。
8. 如權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于，所述殼體還包括一個 從所述殼體的所述上表面向上伸展并環(huán)繞所述肋條的保護罩。
9. 如權(quán)利要求8所述的連接器，其特征在于，所述過孔被置于所述 肋條和所述保護罩之間。
10. 如權(quán)利要求l所述的連接器，其特征在于，所述殼體還包括從所 述殼體下表面延伸的安裝構(gòu)件，其用于裝配所述連接器至印刷線路板。
11. 一種用于安裝在印刷線路板上并與互補連接器對接的連接器，其 特征在于包括用絕緣材料制成的殼體，其具有上表面和下表面；多個穿過所述殼體 的接地過孔用于提供從所述殼體的所述上表面至所述殼體的所述下表面 之間的通路；多個穿過所述殼體的信號過孔用于提供從所述殼體的所述上 表面至所述殼體的所述下表面之間的通路；所述接地過孔和所述信號過孔 被所述殼體環(huán)繞；多個裝設(shè)在所述殼體上的接地端子，每個所述接地端子包括位于所述 殼體的所述上表面的上部、位于所述殼體的所述下表面的下部、和穿越所 述多個接地過孔中的一個并連接所述上部和所述下部的過孔部，其中端子 的過孔部通過金屬化過孔形成；多個裝設(shè)在所述殼體上的信號端子，每個所述信號端子包括位于所述 殼體的所述上表面的上部、位于所述殼體的所述下表面的下部、和穿越所 述多個信號過孔中的一個并連接所述上部和所述下部的過孔部，其中每個 所述信號端子提供一個在印刷線路板和互補連接器之間的電通路；其中所述多個接地端子和所述多個信號端子按照接地-信號-信號-接 地的模式排布。
12. 如權(quán)利要求11所述的連接器，其特征在于，所述信號端子的過 孔部通過金屬化過孔形成。
13. —種用于形成包含殼體和裝設(shè)在殼體上的端子的連接器的方法， 其特征在于包括以下步驟進行兩次注模成型工藝中的第一次注模形成一個可電鍍部分，其中所 述可電鍍部分包括多個具有上、下表面的端子軸；進行兩次注模成型工藝中的第二次注模形成一個不可電鍍部分，其中所述不可電鍍部分覆蓋部分所述可電鍍部分以提供可電鍍部分暴露于外的部分，其中所述不可電鍍部分包括從其中穿過的過孔；和將所述可電鍍殼體部分的暴露部分用導電材料電鍍以形成端子，端子包括位于所述端子軸的所述上表面的上部、位于所述端子軸的所述下表面的下部、和穿越所述過孔并連接所述上部和所述下部的過孔部。
14.如權(quán)利要求13所述方法，其特征在于，所述可電鍍部分的所述端子軸包括按照接地-信號-信號-接地的模式排布的接地端子軸和信號端子軸以提供成對的信號軸，其中形成所述不可電鍍部分的所述步驟包括形成多個所述延伸于所述信號軸之間的所述過孔。
15. 如權(quán)利要求13所述方法，其特征在于，形成所述可電鍍部分的步驟還包括在多個所述端子軸上形成槽口，其中所述形成不可電鍍部分的步驟包括形成多個與所述可電鍍殼體上的多個槽口對準的槽口。
16. 如權(quán)利要求13所述方法，其特征在于，電鍍所述暴露區(qū)域的步驟包括蝕刻所述可電鍍部分的暴露部分。
17. 如權(quán)利要求13所述方法，其特征在于，所述形成所述可電鍍部分的步驟還包括在預(yù)定數(shù)量的所述端子軸上形成槽口。
18. 如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，形成所述不可電鍍部分的所述步驟還包括形成預(yù)定數(shù)量的與預(yù)定數(shù)量的所述端子軸上的所述槽口對準的槽口以形成過孔。
全文摘要
一種連接器(20)，包括一個殼體(22)，該殼體(22)包含端子和在端子之間伸展的隔離腳。分布于殼體內(nèi)的過孔(80)提供從端子上表面(34)到端子下表面(3S)的連接線路。端子包含上部(120)，下部(122)和過孔部(124)。端子該上部被加工位于殼體的上表面，下部被加工位于殼體的下表面，過孔部則連接上下兩個部分。該殼體比較適于用兩次注模成型工藝來生產(chǎn)。
文檔編號H01R13/646GK101176240SQ200680016917
公開日2008年5月7日 申請日期2006年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月16日
發(fā)明者維克托·薩德雷 申請人:莫列斯公司