專利名稱：連接器屏蔽罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連接器屏蔽罩。
背景技術(shù)：
通常，借助于插座連接器，例如電纜的電線被連接到例如印刷電路板 的電路板上，該插座連接器容納連接到電線端部的插頭連接器。該插座連 接器被設(shè)計(jì)為使得由金屬板形成的屏蔽罩連接在殼體周圍(參見例如日本專利申請(qǐng)公開(kokai)號(hào)No.2004-192838 )。圖11為傳統(tǒng)插座連接器的透視圖。在圖11中，附圖標(biāo)記301標(biāo)識(shí)將 要連接到電路板上的插座連接器。該插座連接器包括用于固持端子306的 殼體302,以及圍繞殼體302的矩形、管狀的屏蔽罩303。該屏蔽罩303 通過將具有預(yù)定形狀且為屏蔽罩303展開形式的單個(gè)金屬坯件彎曲成矩 形、管狀外形而形成。金屬坯件的相對(duì)兩端在連接部304處連接在一起。 在這種情況下，彈性鎖片307在彎曲部308處向內(nèi)彎曲，從而金屬坯件形 成為矩形管狀外形。彈性鎖片307與未示出的插頭連接器的鎖定凹槽部接 合，由此鎖定被裝入的插頭連接器。安裝凸出腿部305從屏蔽罩303底部的相對(duì)的兩側(cè)端部向下延伸。凸定。經(jīng)過這個(gè)步驟，插座連接器301被固定安裝在電路板上。然而，傳統(tǒng)的屏蔽罩303不能充分增加凸出腿部305的長度，這潛在 導(dǎo)致了在將插座連接器301安裝到電路板上時(shí)的低安裝強(qiáng)度。這是因?yàn)槠?蔽罩303是通過彎曲具有預(yù)定形狀且為屏蔽罩303展開形式的單個(gè)金屬坯 件而形成。在彎曲前所示的展開狀態(tài)下，凸出腿部305從相對(duì)兩側(cè)凸伸進(jìn) 入屏蔽罩303的底部。金屬坯件沿該底部的相對(duì)邊線彎曲，由此凸出腿部 305垂直于該底部延伸。因此，底部的寬度限制了凸出腿部305可適用的 最大長度。特別地，在界面標(biāo)準(zhǔn)等要求在底部上形成鎖片的情況下，凸出腿部305可適用的最大長度被進(jìn)一步限制，潛在導(dǎo)致了凸出腿部305不能穿過 形成在電路板上的對(duì)應(yīng)通孔延伸。這樣，由于凸出腿部305沒有從電路板 的背面凸伸出，焊接將會(huì)不充分，導(dǎo)致了在將插座連接器301安裝到電路 板上時(shí)的低安裝強(qiáng)度。對(duì)于示出的插座連接器301，由于彈性鎖片307通過在彎曲部308處 向內(nèi)彎曲金屬坯件而形成，凸出腿部305可具有一定的有效長度。然而， 除了彎曲部308附近的區(qū)域，在底部的大部分區(qū)域內(nèi)是缺乏底板(bottom plate)的。由此，屏蔽罩303不具有足夠的屏蔽效果。同樣地，很難保證 足夠的固定強(qiáng)度。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決傳統(tǒng)連接器屏蔽罩中的上述問題，提供一種連接 器屏蔽罩，其被如此成形，使得在通過彎曲具有預(yù)定形狀的金屬坯件以形 成管狀外形的過程中， 一部分金屬坯件被向外彎曲以形成連接器屏蔽罩的 底板部，由此安裝凸出腿部可具有足夠的長度以提供高安裝強(qiáng)度，底板部 可呈現(xiàn)足夠的屏蔽效果，并可在此提供足夠的強(qiáng)度。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的連接器屏蔽罩具有管狀形狀，并連接到 具有多個(gè)端子的殼體以環(huán)繞端子。連接器屏蔽罩通過彎曲具有預(yù)定形狀的 金屬坯件而形成。連接器屏蔽罩包括蓋板部，從蓋板部的對(duì)應(yīng)兩側(cè)端向下 延伸的側(cè)壁部，從每個(gè)側(cè)壁部向下延伸的安裝凸出腿部，在相對(duì)兩端與側(cè) 壁部連接的底板支撐部，以及平行于蓋板部并通過彎曲部與底板支撐部連 接的底板部。相對(duì)于前后方向，底板部與至少一個(gè)安裝凸出腿部在位置上 重疊。優(yōu)選地，在彎曲部形成之前觀察，相對(duì)于前后方向，底板部與安裝凸 出腿部的位置不同；而在彎曲部形成之后觀察，相對(duì)于前后方向，底板部 與至少一個(gè)安裝凸出腿部在位置上重疊。優(yōu)選地，底板支撐部包括沿前后方向延伸并且寬度小于底板部的加強(qiáng)部；在彎曲部形成之前觀察，相對(duì)于前后方向，加強(qiáng)部與安裝凸出腿部在 位置上重疊；而在彎曲部形成之后觀察，加強(qiáng)部位于底板部之上。優(yōu)選地，在彎曲部形成之前，相對(duì)于前后方向，底板部在底板支撐部前面定位；彎曲部通過相對(duì)于底板支撐部向外彎曲底板部而形成。優(yōu)選地，底板部包括用以通過彈性變形來鎖定配對(duì)連接器的鎖定部；該鎖定部的一端凸伸到加強(qiáng)部上表面的上方并鎖定配對(duì)連接器。優(yōu)選地，底板部包括位于其一端的定位凹槽部；加強(qiáng)部包括位于其一端的定位凸出部，該定位凸出部適配到該定位凹槽部內(nèi)。優(yōu)選地，殼體包括接合凹槽部；底板部的一端與該接合凹槽部接合。優(yōu)選地，安裝凸出月逸部和每個(gè)側(cè)壁部位于同一平面內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明，在彎曲具有預(yù)定形狀的金屬坯件以形成管狀屏蔽罩的過程中， 一部分金屬坯件被向外彎曲以形成屏蔽罩的底板部。因此，安裝凸出腿部可具有足夠的長度以提供高安裝強(qiáng)度。而且，底板部可呈現(xiàn)足夠的屏蔽效果并可對(duì)連接器屏蔽罩提供足夠的強(qiáng)度。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)的組織和操作的方式以及本發(fā)明進(jìn)一步的目的和優(yōu)點(diǎn)可 通過參照結(jié)合附圖的如下描述來得以更好的理解，其中，相同的附圖標(biāo)記 標(biāo)識(shí)相同的元件。其中圖1為示出本發(fā)明一實(shí)施方式的連接器屏蔽罩連接到殼體狀態(tài)下的 透視圖；圖2為示出該實(shí)施方式的連接器屏蔽罩連接到殼體狀態(tài)下的剖視圖； 圖3為該實(shí)施方式的連接器屏蔽罩從插入接口一側(cè)觀看的透視圖； 圖4為該實(shí)施方式的連接器屏蔽罩從與插入接口相對(duì)的一側(cè)觀看的 透視圖；圖5為該實(shí)施方式的連接器屏蔽罩的剖視圖； 圖6為該實(shí)施方式的連接器屏蔽罩的仰視圖；圖7為該實(shí)施方式的連接器屏蔽罩的展開圖，示出了彎曲前的狀態(tài)； 圖8為該實(shí)施方式的連接器屏蔽罩的透視圖，示出了向外的彎曲部形 成之前的狀態(tài)；圖9為該實(shí)施方式的連接器屏蔽罩的側(cè)視圖，示出了向外的彎曲部形 成之前的狀態(tài)；圖10為該實(shí)施方式的連接器屏蔽罩的仰視圖，示出了向外的彎曲部 形成之前的狀態(tài)；以及圖11為傳統(tǒng)插座連接器的透視圖。
具體實(shí)施方式
雖然本發(fā)明可以有不同形式的實(shí)施方式，圖中示出并在此將要詳細(xì)描 述的具體實(shí)施方式
應(yīng)被理解為當(dāng)前公開的內(nèi)容是本發(fā)明原理的例證，而不 是用于將本發(fā)明限制于圖示和在此的描述。在圖1和圖2中，附圖標(biāo)記50標(biāo)識(shí)連接器，其包括由例如合成樹脂 的電絕緣材料形成的一體的殼體30，以及由導(dǎo)電金屬板形成的本實(shí)施方 式的連接器屏蔽罩10。連接器50安裝在用于例如電子設(shè)備(包括TV, 錄像機(jī)，DVD錄像機(jī)和個(gè)人計(jì)算機(jī))中的電路板上，并與未示出的配對(duì) 連接器接合，從而與連接到配對(duì)連接器的電路板和電纜電連接。電纜可為 任何類型，只要適于傳送電功率或電信號(hào)。在該實(shí)施方式中，表示方向的詞語，如上、下、左、右、前和后是用 于解釋連接器50的各部分、殼體30和連接器屏蔽罩10的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作； 然而，這些詞語表示連接器50、殼體30和連接器屏蔽罩10以圖中所示 各方位使用時(shí)的各自的方向，當(dāng)連接器50、殼體30和連接器屏蔽罩10 的方位改變時(shí)，這些詞語必須解釋為表示相應(yīng)的不同方向。連接器屏蔽罩10由單一的金屬板通過在預(yù)定位置將具有預(yù)定形狀的 單一金屬坯件彎曲成矩形管狀而形成。連接器屏蔽罩IO確定了連接器50 的外部形狀。連接器屏蔽罩10的一個(gè)開口 (圖2中的左側(cè)開口 )用作插 入接口，配對(duì)連接器穿過該插入接口插入。配對(duì)連接器相對(duì)于連接器屏蔽 罩10沿前后方向(圖2中的左右方向)移動(dòng)以被移除或插入。連接器屏蔽罩10包括蓋板部11、兩個(gè)側(cè)壁部12、前安裝凸出腿部 15a、后安裝凸出腿部15b、兩個(gè)連接臂部16、固定架(frame attachment) 凸出部19、底板部21和底板支撐部25。蓋板部11為大致矩形的平板部。 側(cè)壁部12從蓋板部11上對(duì)應(yīng)的兩側(cè)端經(jīng)由各自的直角彎曲部向下延伸。 固定架凸出部19從蓋板部11的前端經(jīng)由一直角彎曲部向上延伸，該前端 位于朝向插入接口的一側(cè)上。當(dāng)連接器50安裝在前述電子設(shè)備的固定架附近時(shí)，該固定架凸出部19用于將連接器50固定到固定架上。固定架凸 出部19具有固定件插入孔19a,例如螺釘或螺栓的固定件可穿過其中插 入。如果不需要固定到固定架上，該固定架凸出部19可以去除。側(cè)壁部12各自包括固定指17,用以從相對(duì)兩側(cè)固定配對(duì)連接器，該 配對(duì)連接器穿過連接器50的插入接口插入并與連接器50接合。每個(gè)固定 指17都為這樣的懸臂狀彈性片其基部與側(cè)壁部12—體形成，而一端空 閑并突伸超過側(cè)壁部12的內(nèi)表面進(jìn)入到連接器屏蔽罩IO的內(nèi)部。前安裝凸出腿部15a和后安裝凸出腿部15b從每個(gè)側(cè)壁部12的下端 經(jīng)由平板狀腿連接部14向下延伸。前安裝凸出腿部15a和后安裝凸出腿 部15b插入到形成在電路板上的對(duì)應(yīng)通孔中并通過焊接等方式固定，由此 將連接器50固定在電路板上。在對(duì)前安裝凸出腿部15a和后安裝凸出腿 部15b—起描述時(shí)，將使用詞語"安裝凸出腿部15"。令人滿意地，安 裝凸出腿部15如此形成，使得所述安裝凸出腿部15和每個(gè)側(cè)壁部12位 于相同的平面內(nèi)，同時(shí)以這樣一種方式筆直延伸，即沒有任何彎曲地從側(cè) 壁部12的下端延伸。如果安裝凸出腿部15具有任何彎曲，則其容易在彎 曲處被彎曲，這會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度的降低。在示出的實(shí)例中，在連接器50的左 側(cè)和右側(cè)每一側(cè)都設(shè)有兩個(gè)安裝凸出腿部15。然而，安裝凸出腿部"的 數(shù)量和位置可被改變?yōu)檫m于符合例如形成在電路板上的通孔的數(shù)量和位 置。在位于朝向插入接口一側(cè)的端部，連接臂部16從側(cè)壁部12的相應(yīng)下 端朝向連接器屏蔽罩10的內(nèi)部傾斜向下延伸。底板支撐部25的相對(duì)兩端 與左右兩個(gè)連接臂部16的相應(yīng)端部一體形成，這些相應(yīng)端部和與側(cè)壁部 12—體形成的端部相對(duì)。在位于朝向插入接口一側(cè)的端部，底板部21經(jīng) 由向外的彎曲部27而與底板支撐部25 —體形成。如圖2所示，底板部 21位于底板支撐部25的下方，并從向外的彎曲部27朝向相對(duì)插入接口 的一側(cè)延伸，即平行于蓋板部11朝向連接器50的深處延伸。在底板部 21的一端，即位于連接器50深處的一端，向上傾斜形成有一傾斜部21a。底板部21包括兩個(gè)適于鎖定配對(duì)連接器的屏蔽罩的鎖定部22，配對(duì) 連接器通過插入接口插入并與連接器50接合。每個(gè)鎖定部22為懸臂狀彈 性片，從而其基部與底板部21 —體形成，而端部為空閑并突伸超過底板支撐部25的上表面進(jìn)入到連接器屏蔽罩10的內(nèi)部。鎖定部22與形成在 配對(duì)連接器屏蔽罩上的未示出的對(duì)應(yīng)的接合凹槽部接合，從而鎖定配對(duì)連 接器的屏蔽罩。在每個(gè)鎖定部22的一端形成有擴(kuò)大部用以接合。鎖定部 22的擴(kuò)大部與配對(duì)連接器屏蔽罩的對(duì)應(yīng)的接合凹槽部接合。在底板部21和底板支撐部25的中心沿前后方向延伸有連接部23。 該連接部23在彎曲前迷具有預(yù)定形狀的單一金屬坯件后形成，并連接被 彎曲的金屬坯件的相對(duì)兩端。在金屬坯件的一端部形成有多個(gè)凸起，而在 金屬坯件的另 一端部形成有多個(gè)對(duì)應(yīng)的凹槽。凸起和對(duì)應(yīng)的凹槽彼此咬合 并壓接(crimp)在一起，由此形成多個(gè)壓接部23a。該壓接部23a加強(qiáng)了 被彎曲的金屬坯件相對(duì)兩端部的連接。殼體30包括深壁部31、舌部32和兩個(gè)下臂部33。深臂部31為具有 類似于連接器屏蔽罩10的矩形管截面形狀的厚板部。深臂部31插入到矩 形管內(nèi)并固定于連接器屏蔽罩10,從而用作將與插入接口相對(duì)的開口封 閉的壁。舌部32為水平(圖2中的左右方向)延伸并從深壁部31朝向插 入接口凸伸的板狀部。在舌部32的上下表面上形成有多個(gè)沿前后方向延 伸的凹才曹。由導(dǎo)電材料形成的每個(gè)端子41的主體部容納在舌部32的對(duì)應(yīng)凹槽 中。端子41的主體部穿過形成在深壁部31上的對(duì)應(yīng)端子插入孔31a插入， 并放置在凹槽中，從而前端(圖2中的左端)朝向插入接口定向。如圖2 所示，每個(gè)端子41都具有類似曲柄的側(cè)面形狀，從而連接部42從沿前后 方向延伸的主體部的后端(圖2中的右端)向下延伸，并從而尾部43從 連接部42的下端沿前后方向延伸。連接部42沿深壁部31的后壁延伸， 并由形成在后壁上的端子支撐部31b支撐。尾部43的下表面與連接器50 的下表面大致齊平，并通過焊接等方式固定到形成在電路板上的未示出的 對(duì)應(yīng)金屬連接焊盤。通過這個(gè)步驟，端子41電連接到電路板的對(duì)應(yīng)導(dǎo)電 跡線，該導(dǎo)電跡線連接到對(duì)應(yīng)的連接焊盤。在圖2中，僅示出了容納在形成于舌部32上表面的對(duì)應(yīng)凹槽中的端 子41，沒有示出容納在形成于舌部32下表面的對(duì)應(yīng)凹槽中的端子41。要 被容納在形成于舌部32下表面的凹槽中的端子41在結(jié)構(gòu)上類似于要被容 納在形成于舌部32上表面的凹槽中的端子41，只是連接部42的長度較短。在深壁部31前壁的下端形成有接合凹槽部34。形成在底板部21 — 端的傾斜部21a鎖扣在該接合凹槽部34內(nèi)。因而，從向外的彎曲部27沿 相對(duì)插入接口的方向延伸的底板部21由深壁部31支撐，從而使其相對(duì)位 置(posture )穩(wěn)定。下臂部3 3從深壁部31橫向的相對(duì)的兩端壁的對(duì)應(yīng)下端朝向插入接口 延伸。下臂部33封閉了連接器屏蔽罩10的側(cè)壁部12和底板部21之間的 相應(yīng)開放區(qū)域。連接器屏蔽罩IO還包括兩個(gè)上鎖扣釘18和兩個(gè)側(cè)鎖扣釘 13,上鎖扣釘形成在相對(duì)連接器50插入接口的蓋板11的后端上，側(cè)鎖扣 釘形成在相對(duì)連接器50插入接口的側(cè)壁部12的對(duì)應(yīng)后端上，隨后將會(huì)描 述。上鎖扣釘18和側(cè)鎖扣釘13鎖扣到深壁部31，從而確保連接器屏蔽 罩10和殼體30的連接。下面，將詳細(xì)描述連接器屏蔽罩10的結(jié)構(gòu)。圖3-6示出的連接器屏 蔽罩IO處于將殼體30和端子41從圖1和圖2所示的連接器50移除的狀 態(tài)。如圖4所示，形成在蓋板11上的上鎖扣釘18和形成在側(cè)壁部12上 的側(cè)鎖扣釘13被彎曲用以鎖扣到殼體30。如圖3和圖4所示，底板支撐部25包括加強(qiáng)部25a,其平行于蓋板 11和底板部21朝向連接器50深處延伸。該加強(qiáng)部25a為寬度比底板部 21窄的狹窄部，并朝向連接器50深處延伸穿過底板部21的兩個(gè)鎖定部 22之間的間隙。因此，加強(qiáng)部25a形成為使其基部僅與底板支撐部25的 中心部分一體形成。連接部23沿前后方向延伸穿過加強(qiáng)部25a的橫向中定位凸出部25b從加強(qiáng)部25a —端的橫向中心部凸伸出。從該定位凸 出部25b的對(duì)應(yīng)相對(duì)兩側(cè)橫向延伸有兩個(gè)翼部25c。如圖4和圖6所示， 在形成于底板部21 —端的傾斜部21a的橫向中心部分形成有定位凹槽部 24。定位凸出部25b適配到定位凹槽部24內(nèi)。通過這一步驟，底板部21 的端部和加強(qiáng)部25a的端部之間橫向方向的相對(duì)定位，即寬度方向的相對(duì) 定位被實(shí)現(xiàn)。翼部25c的末端邊緣鄰接傾斜部21a，由此，形成了底板部 21的端部和加強(qiáng)部25a的端部之間前后方向上的相對(duì)定位，即縱向的相 對(duì)定位。從而，底板部21的強(qiáng)度得以增強(qiáng)且在相對(duì)位置上得以穩(wěn)定。相對(duì)于前后方向，底板部21與前安裝凸出腿部15a在位置上重疊。 也就是說，底板部21在前后方向上具有足夠?qū)挼膶挾群妥銐蜷L的長度， 從而帶來足夠的屏蔽效果。根據(jù)需要，底板部21在前后方向上的長度可 以增加，使得相對(duì)于前后方向，底板部21與后安裝凸出腿部15b同樣在 位置上重疊。加強(qiáng)部25a的上表面與插入的配對(duì)連接器的屏蔽罩的底表面鄰接，從 而用作該配對(duì)連接器底表面的導(dǎo)引表面。如圖5所示，鎖定部22的擴(kuò)大 部在加強(qiáng)部25a上表面的上方凸出，并與配對(duì)連接器的屏蔽罩的對(duì)應(yīng)接合 凹槽部接合。在插入或移除配對(duì)連接器的過程中，配對(duì)連接器的屏蔽罩的 底表面下壓鎖定部22的擴(kuò)大部，從而鎖定部22向下移動(dòng)。然而，由于加 強(qiáng)部25a使配對(duì)連接器的屏蔽罩的底表面遠(yuǎn)離底板部21,即使在鎖定部 22的擴(kuò)大部下壓時(shí)，鎖定部22也沒有向下凸出于底板部21下表面的部 分，即鎖定部22的偏斜是被保證的。換句話說，由于加強(qiáng)部25a使連接 器屏蔽罩10的底部上升，鎖定部22的垂直行程可等于或大于兩個(gè)金屬板 的總厚度，因此，鎖定部22沒有凸出于連接器屏蔽罩IO外部的部分。同 樣，不需要將殼體30的一部分延伸到底板部21上以使連接器屏蔽罩10 的底部上升。下面，將描述向外的彎曲部27形成之前的連接器屏蔽罩IO的結(jié)構(gòu)。 圖7為連接器屏蔽罩10的展開圖，示出了進(jìn)行彎曲之前的狀態(tài)，即具有 預(yù)定形狀的金屬坯件。圖8-10示出了位于朝向插入接口一側(cè)的底板支撐 部25的一端被彎曲以指向朝向連接器50深處的底板部21 —端之前的狀 態(tài)。圖10中的線27a示出了向外的彎曲部27形成的位置。為了便于描述， 在圖7-10中沒有示出固定架凸出部19。形成在蓋板部11上的上鎖扣釘 18和形成在對(duì)應(yīng)側(cè)壁部12上的側(cè)鎖扣4丁 13處于它們;故彎曲前的狀態(tài)。沿線27a向外(圖9中向下)彎曲圖8-10狀態(tài)下的底板部21就形成 了圖1-6所示的底板部21,該底板部21經(jīng)由向外的彎曲部27與底板支撐 部25的朝向插入接口一側(cè)的端部一體形成，并平行于蓋板部11朝向連接 器50深處延伸。如圖7、圖8和圖10所示，在加強(qiáng)部25a的相對(duì)兩側(cè)的每一側(cè)上都 存在一個(gè)未被占用的空閑空間28。參照?qǐng)D7所示的連接器屏蔽罩10的展開圖，在彎曲前，即連接器屏蔽罩10為具有預(yù)定形狀的金屬坯件形式時(shí)，腿連接部14和安裝凸出腿部15占用每個(gè)空閑空間28的大部分。當(dāng)連接 器屏蔽罩IO為具有預(yù)定形狀的金屬坯件形式時(shí)，連接部23并未形成，而 加強(qiáng)部25a被分成在安裝凸出腿部15外側(cè)的相對(duì)的兩半部。在這種情況下，如圖7所示，加強(qiáng)部25a的兩半部位于具有預(yù)定形狀 的金屬坯件的橫向相對(duì)兩端。具有預(yù)定形狀的金屬坯件的寬度為左半部加 強(qiáng)部25a和右半部加強(qiáng)部25a之間的端對(duì)端尺寸。具有預(yù)定形狀的金屬坯 件的寬度與圖3所示的連接器屏蔽罩10的插入接口的周長一致，并由連 接器50的外部尺寸確定。從上述描述中可見，為了增加安裝凸出腿部15的長度，加強(qiáng)部25a 的寬度必須減小。在該實(shí)施方式中，如上所述的，加強(qiáng)部25a為寬度小于 底板部21的狹窄部；因而，安裝凸出腿部15的長度可被設(shè)置為長的。通 過這一步驟，安裝凸出腿部15可凸伸超過連接器50下表面足夠長。從而 即使在厚電路板的情況下，插入到形成于電路板上的通孔中的安裝凸出腿 部15可使其端部從電路板的背面凸伸出足夠大的量。因此，安裝凸出腿 部15能夠被可靠地焊接到電路板上，從而在將連接器50安裝到電路板上時(shí)提高了安裝強(qiáng)度。如果用底板部21替代加強(qiáng)部25a,即，如果底板部21沒有被設(shè)計(jì)為 向外彎曲，而是直接從底板支撐部25朝向連接器50深處延伸，左半部底 板部21和右半部底板部21位于具有預(yù)定形狀的金屬坯件的橫向相對(duì)兩 端。在這種情況下，由于鎖定部22形成在底板部21上，使底板部21的 寬度變窄是很困難的。同樣，由于連接器50符合高清晰數(shù)字多媒體接口 (HDMI(R)),鎖定部22的橫向位置不能改變，因而通過改變鎖定部 22的位置來使底板部21的寬度變窄也是不可能的。由此，安裝凸出腿部 15不能被設(shè)置地很長，也不能凸伸超過連接器50下表面足夠長。相反地，在本實(shí)施方式中，如圖8-10所示，在向外的彎曲部27形成 之前相對(duì)于前后方向觀察，底板部21與安裝凸出腿部15的位置不同。因 此，安裝凸出腿部15的長度可不必考慮底板部21的寬度來確定。例如在 圖7中，安裝凸出腿部15的一端可位于底板部21的一側(cè)21b的橫向外側(cè) 或與底板部21的一側(cè)21b大致相同的位置。因此，安裝凸出腿部15可被設(shè)置為長的，并可凸伸超過連接器50下表面足夠長。上述特征還可用于不符合HDMI (R)的連接器50;具體地，可用于 鎖定部22不是形成在底板部21上的連接器50。例如，在連接器50的寬 度設(shè)置為相對(duì)狹窄的情況下，如果如上所述的，底板部21替代了加強(qiáng)部 25a，即使底板部21的寬度是窄的，安裝凸出腿部15也不能被設(shè)置為足 夠長。相反地，如果在向外的彎曲部27形成之前相對(duì)于前后方向觀察， 底板部21與安裝凸出腿部15的位置不同，安裝凸出腿部15的長度可不 必考慮底板部21的寬度來確定并可被設(shè)置為足夠長。還可將其應(yīng)用于這 樣的情況，例如為了提高屏蔽效果需要將底板部21的寬度擴(kuò)大的情況。上述特征同樣可用于在底板部21和加強(qiáng)部25a處沒有連接部23的情 況；例如，可用于連接部23在蓋板部11上延伸的情況。在這種情況中， 連接器屏蔽罩10為具有預(yù)定形狀的金屬坯件形式的狀態(tài)下，彼此成一整 體的底板部21和加強(qiáng)部25a位于金屬坯件的橫向中心，而安裝凸出腿部 15位于加強(qiáng)部25a的對(duì)應(yīng)兩側(cè)上。具有預(yù)定形狀的金屬坯件的寬度與連 接器屏蔽罩10的插入接口的周長一致，并由連接器50的外部尺寸確定。 蓋板部11的左半部和右半部位于具有預(yù)定形狀的金屬坯件的橫向相對(duì)兩 端。具有預(yù)定形狀的金屬坯件的寬度為左半部蓋板部ll和右半部蓋板部 ll之間的端對(duì)端尺寸。由于在該情況下，連接部23位于在底板部21和 加強(qiáng)部25a處，加強(qiáng)部25a寬度的變窄允許將安裝凸出腿部15的長度設(shè) 置為長的。在底板部21有足夠高的強(qiáng)度從而允許消除加強(qiáng)部25a，并且連接部 23形成在底板部21和加強(qiáng)部25a處的情況下，安裝凸出腿部15的長度 可毫無限制地增加。在該情況中，在連接器屏蔽罩IO處于具有預(yù)定形狀 的金屬坯件形式的狀態(tài)下，在安裝凸出腿部15的橫向外側(cè)沒有形成任何 部件，因而對(duì)安裝凸出腿部15的長度沒有任何限制。換句話說，由于沒 有形成限制安裝凸出腿部15長度的任何實(shí)體，所以安裝凸出腿部15的長 度可以任意設(shè)置。如上所述，在本實(shí)施方式中，連接器屏蔽罩10通過彎曲具有預(yù)定形 狀的金屬坯件形成，并包括蓋板部ll;與蓋板部11的對(duì)應(yīng)兩側(cè)端一體形 成并向下延伸的兩個(gè)側(cè)壁部12;與每個(gè)側(cè)壁部12—體形成并向下延伸的安裝凸出腿部15;在相對(duì)兩端與側(cè)壁部12—體形成的底板支撐部25;以 及平行于蓋板部11并經(jīng)由向外的彎曲部27而與底板支撐部25 —體形成 的底板部21。在向外的彎曲部27形成之前相對(duì)于前后方向觀察，底板部 21與安裝凸出腿部15的位置不同，而在向外的彎曲部27形成之后相對(duì) 于前后方向觀察，底板部21與至少前安裝凸出腿部15a在位置上重疊。因此，由于安裝凸出腿部15的長度可不必考慮底板部21的寬度來確 定，安裝凸出腿部15可被設(shè)置為長的，并因而可凸伸超過連接器50下表 面足夠長。同樣，即使是厚電路板，插入到形成于電路板上的通孔中的安 裝凸出腿部15可使其端部從電路板背面凸伸出足夠大的量。由此，安裝 凸出腿部15能夠被可靠地焊接到電路板上，從而在將連接器50安裝到電 路板上時(shí)提高了安裝強(qiáng)度。同樣，由于底板部21的寬度和前后方向上的長度可形成為足夠長， 底板部21可呈現(xiàn)足夠的屏蔽效果。此外，通過對(duì)底板部21提供足夠?qū)挾?和前后方向上的足夠長度，提高了管狀連接器屏蔽罩10的強(qiáng)度。而且， 由于在連接器屏蔽罩10的底部沒有形成較大的間隙，即使有外力施加到 被插入的配對(duì)連接器上，也不會(huì)有一部分配對(duì)連接器凸出到連接器50外 部并與電路板接觸。底板支撐部25包括沿前后方向延伸并且寬度小于底板部21的加強(qiáng)部 25a。在向外的彎曲部27形成之前觀察，相對(duì)于前后方向，加強(qiáng)部25a與 安裝凸出腿部15在位置上重疊；而在向外的彎曲部27形成之后觀察，加 強(qiáng)部25a位于底板部21之上。在這種情況下，由于加強(qiáng)部25a為寬度小 于底板部21的狹窄部，安裝凸出腿部15的長度可被設(shè)置為長的。而且， 加強(qiáng)部25a可充分提高底板部21的強(qiáng)度。在向外的彎曲部27形成之前相對(duì)于前后方向觀察，底板部21位于底 板支撐部25前方；向外的彎曲部27通過相對(duì)于底板支撐部25向外彎曲 底板部21形成。因此，連接器屏蔽罩10能夠被容易地制造。底板部21包括用以通過彈性變形將配對(duì)連接器鎖定的鎖定部22;鎖 定部22的兩端凸伸到加強(qiáng)部25a上表面上方，并鎖定配對(duì)連接器。在這 種情況下，由于加強(qiáng)部25a使連接器屏蔽罩10的底部上升，即使鎖定部 22垂直移動(dòng)，鎖定部22也沒有凸出到連接器屏蔽罩IO外部的部分，并確保了鎖定部22的偏斜。同樣，也不必將殼體30的一部分延伸到底板部 21之上以使連接器屏蔽罩10的底部上升。底板部21包括位于其端部的定位凹槽部24,加強(qiáng)部25a包括位于其 端部的定位凸出部25b，該定位凸出部適配到定位凹槽部24內(nèi)。因此， 在底板部21的端部和加強(qiáng)部25a的端部之間形成相對(duì)定位，底板部21的 強(qiáng)度被增強(qiáng)且穩(wěn)定了其相對(duì)位置。殼體30包括接合凹槽部34，底板部21的端部與該接合凹槽部34接 合。因此，底板部21在其端部通過殼體30支撐，并因而穩(wěn)定了其相對(duì)位 置。安裝凸出腿部15和每個(gè)側(cè)壁部12位于同一平面內(nèi)。由于安裝凸出腿 部15從側(cè)壁部12的下端筆直延伸，即沒有任何彎曲地延伸，所以提高了 強(qiáng)度。連接部23通過彎曲具有預(yù)定形狀的單一金屬坯件并將被彎曲的金屬 坯件的相對(duì)兩端連接而形成，其在前后方向上延伸于底板部21和底板支 撐部25的中心。因此，僅有一個(gè)單一的連接部23，從而連接器屏蔽罩10 能夠被可靠地制造，并且其強(qiáng)度得以提高。本實(shí)施方式的連接器屏蔽罩10由單一的金屬板形成，具有簡單的結(jié) 構(gòu)，并減小了尺寸。因此，電路板上所需的安裝面積可被減小。本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式。根據(jù)本發(fā)明的精神可有多種更改和變 化，且都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。雖然示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來 說，可不背離所附權(quán)利要求的精神和范圍而作出各種更改。
權(quán)利要求
1、連接器屏蔽罩(10)，具有管狀外形并連接到包括多個(gè)端子(41)的殼體(30)以環(huán)繞端子(41)，其中(a)連接器屏蔽罩(10)通過彎曲具有預(yù)定形狀的金屬坯件形成，并包括(b)蓋板部(11)；(c)從蓋板部(11)對(duì)應(yīng)的相對(duì)兩側(cè)端向下延伸的側(cè)壁部(12)；(d)從每個(gè)側(cè)壁部(12)向下延伸的安裝凸出腿部(15a，15b)；(e)在相對(duì)兩端與側(cè)壁部(12)連接的底板支撐部(25)；以及(f)平行于蓋板部(11)并通過彎曲部(27)與底板支撐部(25)連接的底板部(21)；(g)其中，相對(duì)于前后方向，底板部(21)與至少一個(gè)安裝凸出腿部(15a，15b)在位置上重疊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器屏蔽罩(10),其中，在所述彎曲 部(27)形成之前相對(duì)于前后方向觀察，底板部(21 )與安裝凸出腿部(15a， 15b)的位置不同；而在彎曲部(27)形成之后相對(duì)于前后方向觀察，底 板部(21 )與至少一個(gè)安裝凸出腿部(15a， 15b)在位置上重疊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器屏蔽罩(10),其中(a) 所述底板支撐部(25)包括沿前后方向延伸并且寬度小于底板 部(21 )的加強(qiáng)部(25a);以及(b) 在所述彎曲部(27)形成之前相對(duì)于前后方向觀察，加強(qiáng)部(25a) 與安裝凸出腿部(15a， 15b)在位置上重疊；而在彎曲部(27 )形成之后 觀察，加強(qiáng)部(25a)位于底板部(21)上方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器屏蔽罩(10),其中(a) 在所述彎曲部(27)形成之前相對(duì)于前后方向觀察，底板部(21 ) 在底板支撐部(25)的前方定位；以及(b) 所述彎曲部(27)通過相對(duì)于底板支撐部(25)向外彎曲底板 部(21 )而形成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器屏蔽罩(10),其中(a) 所述底板部(21)包括用以通過彈性變形鎖定配對(duì)連接器的鎖 定部(22);以及(b) 所述鎖定部(22)的一端凸伸到加強(qiáng)部(25a)上表面的上方并 鎖定配對(duì)連接器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器屏蔽罩(10)，其中(a) 所述底板部(21)包括位于其一端的定位凹槽部(24);以及(b) 所述加強(qiáng)部(25a)包括位于其一端的定位凸出部(25b),該 定位凸出部適配到定位凹槽部(24)內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器屏蔽罩(10),其中(a) 所述殼體(30)包括接合凹槽部(34);以及(b) 所述底板部(21)的一端與接合凹槽部(34)接合。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的連接器屏蔽罩(10),其中，所述 安裝凸出腿部(15a， 15b)和每個(gè)側(cè)壁部(12)位于同一平面內(nèi)。
全文摘要
連接器屏蔽罩，具有管狀形狀并連接到包括多個(gè)端子的殼體以環(huán)繞端子。該連接器屏蔽罩通過彎曲具有預(yù)定形狀的金屬坯件而形成。連接器屏蔽罩包括蓋板部，從蓋板部的對(duì)應(yīng)相對(duì)兩側(cè)端向下延伸的側(cè)壁部，從每個(gè)側(cè)壁部向下延伸的安裝凸出腿部，在相對(duì)兩端與側(cè)壁部連接的底板支撐部，以及平行于蓋板部并通過彎曲部與底板支撐部連接的底板部。相對(duì)于前后方向，底板部與至少一個(gè)安裝凸出腿部在位置上重疊。
文檔編號(hào)H01R13/658GK101336502SQ200680052076
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2006年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月1日
發(fā)明者高橋和也 申請(qǐng)人:莫列斯公司