專利名稱：密封式電連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電連接器，該電連接器包括
絕緣殼體，該絕緣殼體具有前配合面以及多個端子容納腔室，所述 端子容納腔室具有敞開的后端，以插入相應的端子；
索環(huán)式密封件，該索環(huán)式密封件形成有多個與所述腔室相對應的纜 線通道，并在所述腔室的所述后端處布置在所述殼體中；
柵格，該柵格在所述密封件的后側附接在所述殼體內(nèi)，以將所述密 封件保持在所述殼體中并對纜線進行引導，所述柵格具有多個與所述密 封件的通道相對應的通道；以及
關閉構件，該關閉構件安裝在所述柵格的后側處，用于選擇性地關 閉通向第一預定組腔室的通道，所述關閉構件包括一板，該板形成有與 第二預定組腔室相對應的通孔，所述第二組與第一組互補。
背景技術：
例如，從FR 2 866 485公知這種類型的現(xiàn)有技術連接器。 在這種連接器中，板被選擇性地刺穿以形成對應于腔室的通孔，所
述腔室以選定的布線結構與端子接合。通向未占用腔室的通道在柵格的
后端處被關閉，但在索環(huán)部分處通常保持敞開。 這可能會導致密封性能損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服該問題，并提供一種上述類型的具有改進密封 性能的電連接器。
因而，本發(fā)明提供了一種上述類型的電連接器，其中，所述關閉構 件還包括與第一組腔室相對應地從板伸出的插塞，所述插塞設置成插入
4密封件的相應通道中，因而將所述通道密封地關閉。
本發(fā)明涉及一種用于制造如上所述的電連接器的關閉構件的方法， 所述方法包括如下連續(xù)步驟
制造半成品標準關閉構件，該半成品標準關閉構件包括實心板以及 與殼體的所有腔室相對應的多個伸出插塞；以及
沖壓所述半成品標準關閉構件以選擇性地移除某些插塞并形成與第 二預定組腔室相對應的、將要為相應的連接器結構敞開的通孔。
本發(fā)明還涉及一種上述的半成品標準關閉構件，該半成品標準關閉 構件包括實心板和指狀件陣列，所有所述指狀件都具有基本相同的長度 并沿著相同的方向從所述板基本垂直地伸出。
通過閱讀以非限制性實施例給出的一個本發(fā)明具體實施方式
的如下 描述將更好地理解本發(fā)明。
圖1是本發(fā)明的電連接器的后側的局部分解的立體圖2是圖1的連接器在沿著2-2方向的軸向平面中的剖視圖，其中 關閉構件固定在殼體內(nèi)；
圖3是標準半成品關閉構件的立體圖，示出了用于圖1的連接器的 關閉構件的制造方法的第一步驟；以及
圖4是示出了用于圖1的連接器的關閉構件的制造方法的第二步驟
的立體圖。
具體實施例方式
圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的連接器1。
在所示實施例中，連接器1是在汽車應用中使用的類型的陽連接器， 適于與諸如電子計算單元的牛角(header)之類的牛角型互補陰連接器 配合。然而，本發(fā)明可以應用于大量不同的連接器類型。
為了清楚起見，附圖根據(jù)X軸定向，X軸表示連接器l與牛角(未 示出)的配合方向。假定X軸的定向在配合方向上從連接器1朝向牛角。在如下的描述中，每個與方向或定向有關的術語，特別是術語"后" 和"前"都應參照該軸進行解釋。
在該方面，連接器1具有與配合側相對應的前表面2。
如圖1和2所示，連接器1具有由塑料材料制成的絕緣殼體3并形 成有多個端子容納腔室5、索環(huán)密封件7和用于引導附接至端子上的纜線 的柵格9。
連接器l還包括輔助鎖定構件ll，其用于在相應腔室內(nèi)將端子固 定在它們的容納位置；以及U形鎖定桿13，其用于在配合方向上將連接 器l固定在互補牛角上。桿13樞轉地安裝在殼體3上。
殼體3主要由前平行六面體形部分17和后裙部19構成，前平行六 面體形部分17形成有限定腔室5的軸向通道，所述通道在后裙部19上 向后敞開。前部分17具有限定連接器1的前表面2的前端面。前部分17具有限定腔室5的壁，其中形成有彈性臂23。所述臂23 設置成用于與容納在腔室5中的相應端子卡合配合，從而將端子固定在 腔室內(nèi)。
輔助鎖定構件11形成為蓋，該蓋在操作位置與前部分17的周壁的 前側接合。輔助鎖定構件11具有前板25和從所述板向后伸出的指狀件 27。在鎖定構件11的操作位置，指狀件27接合相應的臂23，從而防止 臂偏轉而與相應的端子分離。鎖定構件11和前部分17設有用于在作用 位置將鎖定構件11固定在前部分17上的互補固定裝置(未示出)。
索環(huán)7主要由一個平行六面體形的彈性體件制成，且其中形成有貫 穿通道35。通道35從索環(huán)7的后側延伸到前側，并對應于限定腔室5的 通道，通道35在索環(huán)7安裝在殼體3內(nèi)時與腔室5對齊。
通道35設計成允許從殼體3的后側將端子插入相應的腔室5，并確 保在纜線周圍將腔室密封。
為了使附圖清晰而未示出端子和纜線。
為了確保在纜線周圍后側處的密封效果，索環(huán)7在各通道35中具有 一對環(huán)形唇緣37，所述唇緣軸向偏移并都在相應的通道中限定了狹窄部 分。索環(huán)7安裝在裙部19中，其中其前表面支靠在前部分17的后表面 上。索環(huán)7的外周面支靠在裙部19的內(nèi)表面上，從而提供密封界面。
索環(huán)7形成有軸向支靠在裙部19的對應內(nèi)凸緣43上的后凸緣41。
柵格9由一個模制的平行六面體形件制成，具有與索環(huán)7的相應通 道35對應的貫穿通道45。所述通道45從柵格的后表面軸向延伸到前側。
如圖2所示，柵格9包括用于將該柵格固定在裙部19內(nèi)的卡合配合 裝置47，所述裝置呈設有鉤的彈性臂的形式。
柵格9在索環(huán)7的后側軸向裝配在裙部19內(nèi)。柵格9支靠索環(huán)7的 后側，從而將索環(huán)軸向保持在殼體中，并稍微軸向壓縮索環(huán)。
另外，柵格9起到用于纜線的引導件的作用，用于保持纜線的沿軸 向定向連接至端子的末端部分。柵格9因而防止索環(huán)的通道35撓曲變形， 這種變形會致使密封性能損失。
通常，連接器1還包括在殼體3的后側附接至該殼體的絕緣蓋(未 示出)。所述蓋適于關閉殼體的后側并引導纜線束。
在圖1和圖2所示的部分分解的狀態(tài)下，在端子插入腔室5中之前， 柵格通道45與相應的索環(huán)通道35和相應的腔室5軸向?qū)R。
連接器1還包括安裝在柵格9的后側的關閉構件51，該關閉構件優(yōu) 選為由模制塑料材料制成的整體件。
關閉構件51包括剛性板53，剛性板53形成有多個與預定組的腔室 5相對應(軸向?qū)R)的通孔55。關閉構件51還包括與連接器的其余腔 室5相對應地從板53的一側垂直伸出的至少一個插塞57。
插塞57均制成為具有基本柱形形狀且均優(yōu)選具有相同長度的指狀件。
連接器1還設有卡合配合裝置(未示出)，該卡合配合裝置用于在其 中板53軸向支靠在柵格9的后側上的操作位置(如圖2所示)中將關閉 構件51固定在裙部19內(nèi)。
在該操作位置，關閉構件51選擇性地使通向預定組腔室5的通道 35、 45敞開而將通向其余腔室5的通道35、 45關閉。更精確地說，插塞 57穿過柵格9密封地接合并關閉索環(huán)7的相應通道35。因而，關閉構件51的設置使得可以密封地關閉與未被占用的腔室5 對應的通道，而僅使通向待與端子接合的腔室的通道敞開，從而插入端
子。關閉構件51構成了防止將端子錯誤地插入保持未被占用的腔室的屏障。
應理解，關閉構件51可以被限定成可設計的(programmable),這 是因為可以根據(jù)待與該關閉構件裝配在一起的連接器1的布線結構而將 該關閉構件制造成具有與孔55和插塞57的位置相關的不同特征。
下面將參照圖3和圖4描述關閉構件51的制造方法的優(yōu)選實施方式。在該方法的第一步驟中，優(yōu)選通過塑料材料的注射模制而一體地制 成半成品標準關閉構件51A (圖3)。
該半成品構件51A包括實心板53A和與待裝配的殼體3的所有腔室 5對應的伸出插塞57的陣列。在該階段，板53A不具有任何作為端子入 口的通孔。將半成品構件53A稱為"標準的"是因為其與待裝配類型的 連接器1的尺寸相適應，但是考慮到待裝配端子的通道的數(shù)量和位置其 還不適于具體的布線結構。
在該方法的隨后步驟中，如圖4所示，對半成品標準關閉構件51A 進行沖壓，以選擇性地移除插塞并形成與待裝配的連接器1的布線結構 相對應的通孔55。換言之，與其中必須容納相應端子的腔室5相對應地 在板53的同一位置形成通孔55而移除插塞。
在圖4中，移除的插塞和板件共同用附圖標記67表示。
該方法適合于使關閉構件的制造所涉及的成本最低，該成本在其他 情況下由于用于同一連接器類型的大量可能布線結構而可能會非常高。 在上述方法中，半成品構件可以用相同的相對復雜的工具以非常大的批 量生產(chǎn)，而沖壓操作可用專用的但相對簡單的工具進行。
另外，將柵格和關閉構件制成為單獨的部件是有利的，這是由于可 以在制造和組裝的工廠與連接器布線的工廠之間轉送連接器的過程中保 護索環(huán)。
權利要求
1、一種電連接器，該電連接器包括絕緣殼體(3)，該絕緣殼體具有前配合面(2)以及多個端子容納腔室(5)，所述端子容納腔室具有敞開的后端，以插入相應的端子；索環(huán)式密封件(7)，該索環(huán)式密封件形成有多個與所述腔室(5)相對應的纜線通道(35)，并在所述腔室的所述后端處布置在所述殼體(3)中；柵格(9)，該柵格在所述密封件(7)的后側附接在所述殼體(3)內(nèi)，以將所述密封件保持在所述殼體(3)中并對纜線進行引導，所述柵格具有多個與所述密封件(7)的通道(35)相對應的通道(45)；以及關閉構件(51)，該關閉構件安裝在所述柵格(9)的后側處，用于選擇性地關閉通向第一預定組腔室(5)的通道，所述關閉構件包括一板(53)，該板形成有與第二預定組腔室(5)相對應的通孔(55)，所述第二組與第一組互補，所述電連接器的特征在于，所述關閉構件(51)還包括與所述第一組腔室(5)相對應地從所述板(53)伸出的至少一個插塞(57)，所述插塞(57)設置成插入所述密封件(7)的相應通道(35)中，并因而密封地關閉所述通道。
2、 根據(jù)權利要求l所述的電連接器，其特征在于，該電連接器還包 括用于將所述關閉構件(51)固定在所述殼體(3)內(nèi)的第一卡合配合裝 置。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的電連接器，其特征在于，所述關閉構 件(51)由塑料材料一體制成。
4、 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的電連接器，其特征在于，所述 關閉構件(51)通過模制和沖壓而一體制成。
5、 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的電連接器，其特征在于，所述 關閉構件(51)的所述插塞(57)制成為指狀件，所有指狀件均具有基 本相同的長度且沿著相同的軸向方向從所述板(53)基本垂直地伸出。
6、 根據(jù)權利要求5所述的電連接器，其特征在于，所述插塞(57)制成為基本柱形的指狀件。
7、 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的電連接器，其特征在于，所述 柵格(9)和所述殼體(3)設有用于將所述柵格(9)固定在所述殼體(3) 內(nèi)的第二卡合配合裝置。
8、 用于制造如前述任一項權利要求所述的電連接器的關閉構件的方 法，該方法包括如下連續(xù)步驟制造半成品標準關閉構件(51A)，該半成品標準關閉構件包括實心 板(53A)和與殼體(3)的所有腔室(5)對應的多個伸出插塞(57); 以及沖壓所述半成品標準關閉構件(51A)，以選擇性地移除某些插塞， 并形成與第二預定組腔室(5)相對應的、要為相應的連接器結構敞開的 通孔(55)。
9、 根據(jù)權利要求8所述的方法，其中，通過用塑料材料一體模制來 執(zhí)行制造所述半成品標準關閉構件(51A)的步驟。
10、 一種半成品標準關閉構件，該半成品標準關閉構件用于通過如 權利要求8或9所述的方法來制造如權利要求5或6所述的電連接器的 關閉構件，其特征在于，該半成品標準關閉構件包括實心板(53A)和指 狀件(57)的陣列，所有所述指狀件均具有基本相同的長度并且沿著相 同方向(X)從所述板(53A)基本垂直伸出。
全文摘要
該連接器包括絕緣殼體(3)，該絕緣殼體具有多個端子容納腔室；索環(huán)，該索環(huán)形成有多個纜線通道；柵格(9)，該柵格具有多個與所述纜線通道相對應的通道(45)；以及關閉構件(51)，該關閉構件安裝在所述柵格(9)的后側處，用于選擇性地關閉通向第一預定組腔室的通道，所述關閉構件包括一板(53)，該板形成有與第二預定組腔室相對應的通孔(55)。所述關閉構件(51)還包括與所述第一組腔室相對應地從所述板(53)伸出的至少一個插塞(57)，所述插塞(57)設置成插入所述密封件的相應通道中，并因而密封地關閉所述通道。
文檔編號H01R13/52GK101449432SQ200680054684
公開日2009年6月3日 申請日期2006年3月22日 優(yōu)先權日2006年3月22日
發(fā)明者弗雷德里克·沙佐特, 米歇爾·埃希巴赫 申請人:Fci公司