專利名稱：處理屏蔽電線端部的方法和端部處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理屏蔽電線端部的方法和端部處理裝置。
背景技術(shù)：
在對屏蔽電線(或電纜)進(jìn)行端部處理的情況中，例如該屏蔽電線包括芯線(中心導(dǎo)線)、覆蓋該導(dǎo)線的內(nèi)護(hù)套(內(nèi)層)、覆蓋該內(nèi)層的編織層、以及覆蓋該編織層的外護(hù)套(外覆蓋層)，首先，在電線的端部處將外護(hù)套剝掉或移除一段預(yù)定的長度從而露出編織層(braid)，然后將該露出的編織層翻起或折在外護(hù)套上，接著將露出的內(nèi)護(hù)套剝掉或移除，從而露出導(dǎo)線。因此，能以這樣的順序來進(jìn)行這些步驟。
這樣的端部處理的一個問題是對于編織層的處理。該編織層在展開成通常為喇叭口鐘的形狀后，需要翻起或折回到外護(hù)套上，而該處理過程較為困難。
已經(jīng)提出了一種在相應(yīng)的自動化裝置上進(jìn)行編織層處理的方法，其中驅(qū)動一對展開爪(claw)(沖頭)來沿徑向沖擊(strike)編織層的外表面，從而展開露出的編織層的端部，然后驅(qū)動該對展開爪來沖擊露出的編織層的近端，從而將露出的編織層展開至較大的尺寸。然后，插入管來裝配到設(shè)置在展開的編織層內(nèi)部的內(nèi)護(hù)套的外周緣上。在這種情況下，半分開形狀的編織層外翻部件朝著屏蔽電線滑動安裝在管上，從而將展開的編織層折回到外護(hù)套上(例如參見JP-A-2000-102133)。
在上述的相關(guān)方法中，展開爪在軸線方向上移動使得展開爪對編織層的沖擊進(jìn)行兩次，這樣，在折回步驟之前可使編織層展開到較大的尺寸。但是，在展開爪的第二次沖擊操作中，展開爪被驅(qū)動以沖擊編織層，同時屏蔽電線的端部不通過任何裝置來保持。因此，展開爪經(jīng)常會在屏蔽電線彎曲的情況下沖擊編織層，在一些情形下編織層沒有均勻地展開。當(dāng)編織層沒有均勻地展開時，就不能以穩(wěn)定的方式來進(jìn)行隨后階段中的折回步驟，結(jié)果導(dǎo)致產(chǎn)量降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在上述背景下做出，本發(fā)明的目的是提供一種用于處理屏蔽電線的端部的方法和裝置，其中編織層的展開能以穩(wěn)定的方式來進(jìn)行，從而提高了產(chǎn)量。
上述目的通過具有以下段落(1)至(5)中的特征的屏蔽電線端部處理方法來實現(xiàn)。
(1)一種屏蔽電線的端部處理方法，包括使該屏蔽電線的端部定位，在該屏蔽電線中部分外護(hù)套被移除，使得位于內(nèi)護(hù)套和所述外護(hù)套之間的露出的編織層從所述外護(hù)套的末端延伸；在所述定位過程之后，展開所述露出的編織層的端部；以及在所述展開過程之后，將所述編織層和展開的端部一起折回到所述外護(hù)套上，其中所述展開過程包括通過一對爪部分來徑向地沖擊所述編織層的外表面的第一位置，使得所述編織層的端部展開至第一尺寸(第一階段展開過程)；在所述屏蔽電線的端部通過所述爪部分來保持的狀態(tài)下，將第一管部分從所述內(nèi)護(hù)套的末端裝配到該內(nèi)護(hù)套的外周緣上(管裝配過程)；以及沖擊所述編織層的外表面的第二位置，該位置比由所述夾部分保持的第一位置更靠近所述露出的編織層的近端，使得所述編織層的端部進(jìn)一步展開至第二尺寸，該第二尺寸大于在所述屏蔽電線的末端部通過所述第一管部分來保持的狀態(tài)下的所述第一尺寸(第二階段展開過程)。
(2)以上段落(1)的方法，還包括使所述第一管部分朝所述露出的編織層的近端滑動，使得在沖擊所述編織層的外表面的第二位置之后，所述編織層進(jìn)一步展開至更大的尺寸(第三階段展開過程)。
(3)在以上段落(1)的方法中，以與所述第一管部分成對中關(guān)系設(shè)置在所述第一管部分的外周緣上的第二管部分朝所述屏蔽電線滑動，從而在所述折回過程中將所述展開的編織層折回到所述外護(hù)套上。
(4)以上段落(1)的方法，所述的一對爪部分具有各自成V形的邊緣，每個V形邊緣由兩個直線邊部分形成。所述V形邊緣彼此對置，使得所述屏蔽電線位于該V形邊緣之間，用于通過所述一對爪部分的四個直線邊部分來沖擊所述屏蔽電線的編織層。
在以上段落(1)的端部處理方法中，在第二階段展開過程，使展開爪沖擊編織層，同時屏蔽電線的末端部通過第一管來保持，因此編織層能展開或伸展至穩(wěn)定均勻的形狀，可以減少編織層的展開過程中的誤差。而且，在上述段落(1)的端部處理方法中，由于編織層能被展開成穩(wěn)定均勻的形狀，因此隨后的折回步驟能夠合適地進(jìn)行。結(jié)果，減少了不合格的處理過程，且能夠提高產(chǎn)量，因此有助于保持資源。
在以上段落(2)的端部處理方法中，在第二階段展開過程之后，進(jìn)行第三階段展開步驟，該步驟中第一管滑向編織層的近端，從而通過第一管的末端部使編織層展開到更大的尺寸。因此，編織層能被展開到更大的直徑，因而隨后的折回步驟能合適地進(jìn)行。
在以上段落(3)的端部處理方法中，通過滑動以對中關(guān)系安裝到第一管的外周緣上的第二管來進(jìn)行折回過程。因此，與使用相應(yīng)的半分開形狀的編織層外翻部件的折回過程相比，編織層能被更好地折回到外護(hù)套上，同時能減少對屏蔽電線的損害。即，即使當(dāng)半分開的編織層外翻部件的兩個半分開部分接合在一起以形成圓孔，由于其結(jié)構(gòu)的原因，不可避免地在該圓孔的內(nèi)表面上形成角部分，這樣的角部分會造成對屏蔽電線的損壞。另一方面，圓柱形的第二管沒有接合線，因此沒有角部分，因而能平滑地滑動。因此，不會有角部分損壞屏蔽電線的風(fēng)險。而且，在使用圓柱形第二管作為折回部件的情況下，還進(jìn)一步具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即獲取用于該管的材料很容易且安裝調(diào)節(jié)也很容易。
在以上段落(4)的端部處理方法中，一對展開爪具有各自成V形的邊緣，每個邊緣由兩個直線邊部分來限定，且兩個V形的邊緣彼此相對使得屏蔽電線位于該兩個邊緣之間，且使一對展開爪的四個直線邊部分沖擊編織層。因此，僅通過在預(yù)定位置處打開或閉合一對展開爪，就能獲得從四個方向上將沖擊力作用到編織層的效果。因此，不需要進(jìn)行繁瑣的操作，例如使展開爪轉(zhuǎn)動或成角度地移動的操作來改變其在屏蔽電線圓周方向上沖擊編織層的位置。這樣就簡化了該結(jié)構(gòu)。
上述的目的還通過具有以下段落(5)中所述特征的屏蔽電線端部處理裝置來實現(xiàn)。
(5)一種用于處理屏蔽電線的端部的端部處理裝置，在該屏蔽電線中部分外護(hù)套被移除，使得位于內(nèi)護(hù)套和所述外護(hù)套之間的露出的編織層從所述外護(hù)套的末端延伸，該端部處理裝置包括電線夾部分，該電線夾部分在其打開的狀態(tài)下定位所述屏蔽電線的端部，并且夾緊所述屏蔽電線的端部；一對爪部分；第一管部分，其位于所述屏蔽電線的夾緊端部的延長線上的待用(standby)位置上；第二管部分，其與所述第一管部分成對中關(guān)系地設(shè)置在所述第一管部分的外周緣上；以及控制部分，其控制所述爪部分、第一管部分和第二管部分的操作，且其中，所述一對爪部分徑向地沖擊所述編織層的外表面的第一位置，使得所述編織層的端部展開至第一尺寸；在所述屏蔽電線的端部通過所述爪部分來保持的狀態(tài)下，所述第一管部分從所述內(nèi)護(hù)套的末端裝配到該內(nèi)護(hù)套的外周緣上；所述一對爪部分沖擊所述編織層的外表面的第二位置，該位置比第一位置更靠近所述露出的編織層的近端，使得所述編織層的端部進(jìn)一步展開至第二尺寸，該第二尺寸大于所述屏蔽電線的末端部通過所述第一管部分來保持的狀態(tài)下的所述第一尺寸；所述第一管部分朝所述露出的編織層的近端滑動，使得在通過所述爪部分沖擊所述編織層的外表面的第二位置之后，所述編織層進(jìn)一步展開至更大的尺寸；以及所述第二管部分朝所述屏蔽電線滑動，從而將所述展開的編織層折回到所述外護(hù)套上。
優(yōu)選地，所述的一對爪部分具有各自成V形的邊緣，每個V形邊緣由兩個直線邊部分形成。所述V形邊緣彼此對置，使得所述屏蔽電線位于該V形邊緣之間，用于通過所述一對爪部分的四個直線邊部分來沖擊所述電線的編織層。
在以上段落(5)的端部處理裝置中，編織層的沖擊操作在兩個過程中順序地進(jìn)行，且沖擊位置在軸線方向上轉(zhuǎn)換，因此編織層能被展開至較大的尺寸。而且，在以上段落(5)的端部處理裝置中，在第二階段展開過程中，使展開爪沖擊編織層，同時屏蔽電線的末端部通過第一管來保持，因此編織層能展開或伸展至穩(wěn)定均勻的形狀，可以減少編織層的展開過程中的誤差。而且，在上述段落(5)的端部處理方法中，由于編織層能被展開成穩(wěn)定均勻的形狀，因此隨后的折回步驟能夠合適地進(jìn)行。結(jié)果，減少了不合格的處理過程，且能夠提高產(chǎn)量，因此有助于保持資源。而且，在以上段落(5)的端部處理裝置中，在第二階段展開過程之后，通過將第一管朝編織層的近端滑動，進(jìn)行第三階段展開過程，因此編織層能被展開到更大的尺寸，且能合適地進(jìn)行折回過程。而且，在以上段落(5)的端部處理裝置中，通過使用以對中關(guān)系安裝在第一管的外周緣上的第二管來進(jìn)行編織層折回過程。因此，與使用相應(yīng)的半分開形狀的編織層外翻部件的折回過程相比，編織層能被更好地折回到外護(hù)套上，同時能減少對屏蔽電線的損害。而且，在以上段落(5)的端部處理裝置中，圓柱形管用作外翻部件，因此獲取用于該管的材料很容易且安裝調(diào)節(jié)也很容易。
在本發(fā)明中，能以穩(wěn)定的方式進(jìn)行編織層的展開，從而能提高產(chǎn)量。
上文中簡要地描述了本發(fā)明。參考附圖并閱讀下面的“具體實施方式
”，本發(fā)明的具體細(xì)節(jié)將變得更清楚明白。


通過參考附圖描述具體的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的上述目的及優(yōu)點(diǎn)將變得更明顯，其中圖1A到1D示出了本發(fā)明的屏蔽電線端部處理方法的步驟；圖2A到2D示出了圖1A到1D的步驟之后的步驟；圖3為部分剖面?zhèn)纫晥D，示出了本發(fā)明的端部處理裝置的一個優(yōu)選實施例的重要部分的主要構(gòu)造；圖4與圖3類似，但示出了圖3的裝置的操作狀態(tài)；圖5A為透視圖，示出了端部處理裝置中使用的展開爪的構(gòu)造，圖5B為前視圖，示出了組裝狀態(tài)下的一對展開爪。
具體實施例方式
現(xiàn)在參考附圖來敘述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖1A至1D和圖2A至2D示出了本發(fā)明的屏蔽電線端部處理方法的步驟。本實施例的端部處理方法為屏蔽電線(或電纜)S的端部處理方法，該屏蔽電線(或電纜)S包括芯線(中心導(dǎo)線)S1、覆蓋該導(dǎo)線S1的內(nèi)護(hù)套(內(nèi)層)S2、覆蓋該內(nèi)層S2的編織層(屏蔽部件)S3、以及覆蓋該編織層S3的外護(hù)套(外覆蓋層)S4。該電線端部處理過程主要包括定位步驟(圖1A)，用于將屏蔽電線S的端部定位在處理位置上；展開步驟(圖1B至2A)，用于展開露出的編織層S3的端部；折回步驟(圖2B)，用于將編織層(具有展開的端部)折回到外護(hù)套S4上；以及剝離步驟(圖2C和2D)，用于移除內(nèi)護(hù)套S2。
在敘述該處理方法之前，要先描述本實施例的屏蔽電線端部處理裝置。
圖3為部分剖面?zhèn)纫晥D，示出了端部處理裝置的重要部分的主要構(gòu)造，圖4與圖3類似，但示出了圖3的裝置的操作狀態(tài)，圖5A和5B示出了展開爪的構(gòu)造。
該端部處理裝置包括具有一對電線爪11的爪單元10，可在其打開的狀態(tài)下使屏蔽電線S的端部定位，并且夾緊電線端部；具有一對可打開和閉合的展開爪21的展開單元20，該展開單元20被驅(qū)動以在屏蔽電線S的夾緊端部處沿徑向沖擊露出的編織層S3(參見圖1A至1D)，從而展開編織層S3的端部；具有定位板31的定位單元30，當(dāng)屏蔽電線S的末端表面Sa(參見圖1A)與該定位板31相鄰接合時，定位單元30定位屏蔽電線S的端部；具有剝離刀刃41的剝離單元40，用于移除內(nèi)護(hù)套S2(參見圖1A至1D)；第一管單元50，其設(shè)置在屏蔽電線S的夾緊端部的延長線上的待用(standby)位置上，且在編織層S3的端部展開階段使第一管51滑動來將該管裝配到內(nèi)護(hù)套S2的外周緣上；第二管單元60，其使第二管61滑動(用作外翻部件)，并使該管朝著屏蔽電線S以和電線S對中的關(guān)系安裝在第一管51的外周緣上，從而使第二管61將展開的編織層S3翻起或折回到外護(hù)套S4上(參見圖2A至2D)；用于控制夾緊單元10、展開單元20、定位單元30、剝離單元40、第一管單元50和第二管單元60的操作的控制裝置(未示出)。
第一管51具有內(nèi)孔(或鉆孔)51b，該孔的直徑略微大于內(nèi)護(hù)套S2的外徑，且第一管51還具有形成在其末端部的倒角錐形表面51a。第二管61具有內(nèi)孔(或鉆孔)61b，該孔的直徑略微大于編織層S3的折回部分的外徑，且第二管61具有形成在其末端部的倒角錐形表面61a。
如圖5A和5B中所示，一對展開爪21具有各自成V形的邊緣，每個邊緣由兩個直線邊部分21a來限定，且兩個V形的邊緣彼此相對使得屏蔽電線S位于該兩個邊緣之間。使四個直線邊部分21a沖擊屏蔽電線S的編織層S3。在右-左方向上施加的力F1分別作用到右和左展開爪21上，每個直線邊部分21a與力F1的作用方向成45度角的傾斜，因此四個直線邊部分21a分別從四個方向上以各自的力F2沖擊編織層S3。因此，僅通過在預(yù)定位置處打開或閉合一對展開爪21(即通過使兩個展開爪21彼此離開或朝向彼此的移動)，就能獲得從四個方向上將沖擊力作用到編織層S3的效果。因此，不需要進(jìn)行繁瑣的操作，例如使展開爪轉(zhuǎn)動或成角度地移動的操作來改變其在屏蔽電線圓周方向上的位置(展開爪沖擊編織層的位置)。這樣就簡化了該結(jié)構(gòu)。除了使用圖5A和5B中所示的一對展開爪21，也可使用一對分別具有曲線邊緣的展開爪，用于和屏蔽電線S的編織層S3的沖擊接合。在這種情況下，也是僅通過在預(yù)定位置處打開或閉合一對展開爪，就能獲得通過施加對屏蔽電線S的徑向向內(nèi)的沖擊力而作用到編織層S3的效果。特別地，一對展開爪的曲線邊緣設(shè)置為使其形狀與屏蔽電線S的外周緣的輪廓一致，因此沖擊力通常均勻地作用在整個屏蔽電線的周緣上。
根據(jù)對控制裝置的說明進(jìn)行的端部處理方法將參考圖1A至1D和圖2A至2D來敘述。
為了進(jìn)行端部處理，首先，在圖1A所示的定位步驟中，準(zhǔn)備好屏蔽電線S，其中部分外護(hù)套S4已被移除，使得位于內(nèi)護(hù)套S2和外護(hù)套S4之間的露出的編織層S3從外護(hù)套S4的末端延伸。然后，屏蔽電線S的末端表面Sa與定位板31進(jìn)入鄰接接合，從而定位屏蔽電線S的端部。在這樣的情況下，屏蔽電線S由電線夾11(見圖3)夾緊。在完成該夾緊操作之后，定位部件31收回到不會干涉隨后操作的位置。
然后，該處理過程轉(zhuǎn)到圖1B至2A所示的展開步驟。在該展開步驟中，首先，一對可打開和閉合的展開爪21被驅(qū)動以沿徑向沖擊編織層3的外表面，從而如圖1B所示展開編織層S3的端部(第一階段展開過程)。
然后，如圖1C中所示，如箭頭A表示的，從末端部處插入第一管51裝配到內(nèi)護(hù)套S2的外周緣上，同時屏蔽電線S的端部通過閉合的展開爪21來保持(管裝配過程)。在該階段，屏蔽電線S的末端部(保留有內(nèi)護(hù)套S2)插入第一管51的內(nèi)孔51b中。
然后，如圖1D所示，展開爪21打開，同時屏蔽電線S的末端部由第一管51來保持，然后展開爪21再次被驅(qū)動以在位置P2處沖擊編織層S3，該位置P2比位置P1(展開爪21在第一階段展開過程中沖擊編織層S3的位置)更靠近露出的編織層的近端，從而進(jìn)一步展開編織層S3的端部(第二階段展開過程)。在該展開操作完成之后，展開爪21打開。
然后，如圖2A中所示，第一管51滑向編織層S3的近端(即箭頭B的方向)，從而通過形成于第一管51末端的錐形表面51a使編織層S3進(jìn)一步展開到更大的尺寸(第三階段展開過程)。
至此，展開步驟完成，然后進(jìn)行折回步驟。在該折回步驟中，以對中關(guān)系安裝在第一管51的外周緣上的第二管61滑向屏蔽電線S(即沿箭頭C的方向)，從而如圖2B所示，將展開的編織層S3折回到外護(hù)套S4上。
在編織層S3如此地折回到外護(hù)套S4上之后，第一和第二管51和61收回，然后剝離刀刃41與內(nèi)護(hù)套S2形成刺入接合，從而如圖2C中所示在內(nèi)護(hù)套S2中形成切口，在該條件下剝離刀刃從屏蔽電線處移走，從而如圖2D中所示收走內(nèi)護(hù)套S2的切去部分。這樣，端部處理過程結(jié)束。
在上述過程中的第二階段展開過程中，展開爪21沖擊編織層S3，同時屏蔽電線S的末端部由第一管51保持，因此編織層能被展開或伸展成穩(wěn)定均勻的形狀，可以減少編織層S3的展開過程中的誤差。而且，由于編織層S3能被展開成穩(wěn)定均勻的形狀，因此隨后的折回步驟能夠合適地進(jìn)行。結(jié)果，減少了不合格的處理過程，且能夠提高產(chǎn)量，因此有助于保持資源。
而且，在第二階段展開過程之后，進(jìn)行第三階段展開步驟，該步驟中第一管51滑向露出的編織層S3的近端，從而通過第一管51的末端部使編織層S3展開到更大的尺寸。因此，編織層S3能被展開到更大的直徑，因而隨后的折回步驟能合適地進(jìn)行。
而且，通過滑動以對中關(guān)系安裝到第一管51的外周緣上的第二管61來進(jìn)行折回編織層S3的步驟。因此，與使用相應(yīng)的半分開形狀的編織層外翻部件的折回步驟相比，編織層S3能被更好地折回到外護(hù)套S4上，同時能減少對屏蔽電線的損害。即，即使當(dāng)半分開的編織層外翻部件的兩個半分開部分接合在一起以形成圓孔，由于其結(jié)構(gòu)的原因，不可避免地在該圓孔的內(nèi)表面上形成角部分，這樣的角部分會造成對屏蔽電線S的損壞。另一方面，圓柱形的第二管61沒有接合線，因此沒有角部分，因而能平滑地滑動。因此，不會有角部分損壞屏蔽電線S的風(fēng)險。而且，在使用圓柱形第二管61作為折回部件(編織層外翻部件)的情況下，還進(jìn)一步具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即獲取用于該管的材料很容易且安裝調(diào)節(jié)也很容易。
盡管參考特定的優(yōu)選實施例示出并描述了本發(fā)明，各種變化和修改對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。這些顯而易見的變化和修改被認(rèn)為是包含在由所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神、范圍和內(nèi)容內(nèi)。
本發(fā)明是基于2006年1月26日提交的日本專利申請No.2006-017908，其中的內(nèi)容結(jié)合在本文中作為參考。
權(quán)利要求
1.一種屏蔽電線的端部處理方法，包括定位該屏蔽電線的端部，在該屏蔽電線中部分外護(hù)套被移除，使得位于內(nèi)護(hù)套和所述外護(hù)套之間的露出的編織層從所述外護(hù)套的末端延伸；在所述定位過程之后，展開所述露出的編織層的端部；以及在所述展開過程之后，將所述編織層和展開的端部一起折回到所述外護(hù)套上，其中所述展開過程包括通過一對爪部分來徑向地沖擊所述編織層的外表面的第一位置，使得所述編織層的端部展開至第一尺寸；在所述屏蔽電線的端部通過所述爪部分來保持的狀態(tài)下，將第一管部分從所述內(nèi)護(hù)套的末端裝配到該內(nèi)護(hù)套的外周緣上；以及沖擊所述編織層的外表面的第二位置，該位置比由夾部分保持的第一位置更靠近所述露出的編織層的近端，使得所述編織層的端部進(jìn)一步展開至第二尺寸，該第二尺寸大于在所述屏蔽電線的末端部通過所述第一管部分來保持的狀態(tài)下的所述第一尺寸。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述展開過程進(jìn)一步包括使所述第一管部分朝所述露出的編織層的近端滑動，使得在沖擊所述編織層的外表面的第二位置之后，所述編織層進(jìn)一步展開至更大的尺寸。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中第二管部分朝所述屏蔽電線滑動，從而在所述折回過程中將所述展開的編織層折回到所述外護(hù)套上，該第二管部分以與所述第一管部分成對中關(guān)系地在所述第一管部分的外周緣上設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的一對爪部分具有各自成V形的邊緣，每個V形邊緣由兩個直線邊部分形成；以及其中所述V形邊緣彼此對置，使得所述屏蔽電線位于該V形邊緣之間，用于通過所述一對爪部分的四個直線邊部分來沖擊所述屏蔽電線的編織層。
5.一種用于處理屏蔽電線的端部的端部處理裝置，在該屏蔽電線中部分外護(hù)套被移除，使得位于內(nèi)護(hù)套和所述外護(hù)套之間的露出的編織層從所述外護(hù)套的末端延伸，該端部處理裝置包括電線夾部分，該電線夾部分在其打開的狀態(tài)下定位所述屏蔽電線的端部，并且夾緊所述屏蔽電線的端部；一對爪部分；第一管部分，其位于所述屏蔽電線的夾緊端部的延長線上的待用位置上；第二管部分，其與所述第一管部分成對中關(guān)系地設(shè)置在所述第一管部分的外周緣上；以及控制部分，其控制所述爪部分、第一管部分和第二管部分的操作，且其中，所述一對爪部分徑向地沖擊所述編織層的外表面的第一位置，使得所述編織層的端部展開至第一尺寸；在所述屏蔽電線的端部通過所述爪部分來保持的狀態(tài)下，所述第一管部分從所述內(nèi)護(hù)套的末端裝配到該內(nèi)護(hù)套的外周緣上；所述一對爪部分沖擊所述編織層的外表面的第二位置，該位置比第一位置更靠近所述露出的編織層的近端，使得所述編織層的端部進(jìn)一步展開至第二尺寸，該第二尺寸大于在所述屏蔽電線的末端部通過所述第一管部分來保持的狀態(tài)下的所述第一尺寸；所述第一管部分朝所述露出的編織層的近端滑動，使得在通過所述爪部分沖擊所述編織層的外表面的第二位置之后，所述編織層進(jìn)一步展開至更大的尺寸；以及所述第二管部分朝所述屏蔽電線滑動，從而將所述展開的編織層折回到所述外護(hù)套上。
6.如權(quán)利要求5所述的端部處理裝置，其中所述的一對爪部分具有各自成V形的邊緣，每個V形邊緣由兩個直線邊部分形成；以及其中所述V形邊緣彼此對置，使得所述屏蔽電線位于該V形邊緣之間，用于通過所述一對爪部分的四個直線邊部分來沖擊所述屏蔽電線的編織層。
全文摘要
一種用于處理屏蔽電線的端部的端部處理裝置，在該屏蔽電線中部分外護(hù)套被移除，使得位于內(nèi)護(hù)套和所述外護(hù)套之間的露出的編織層從所述外護(hù)套的末端延伸，該端部處理裝置包括電線夾部分，在其打開的狀態(tài)下定位所述屏蔽電線的端部，并且夾緊所述屏蔽電線的端部；一對爪部分，其在屏蔽電線的夾緊端部徑向地沖擊所述露出的編織層來展開編織層的端部；第一管部分，其位于屏蔽電線的夾緊端部的延長線上的待用位置上，并裝配到內(nèi)護(hù)套的外周緣上；第二管部分，其與第一管部分成對中關(guān)系地設(shè)置在第一管部分的外周緣上，并且朝屏蔽電線滑動從而將展開的編織層折回到外護(hù)套上；以及控制部分，其控制爪部分、第一管部分和第二管部分的操作。
文檔編號H01R43/28GK101034794SQ20071000472
公開日2007年9月12日 申請日期2007年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月26日
發(fā)明者松岡正記 申請人:矢崎總業(yè)株式會社