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斷路器的觸頭系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):7226658閱讀:217來源:國(guó)知局
專利名稱:斷路器的觸頭系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種斷路器的觸頭系統(tǒng),特別是低壓限流式斷路器的觸頭系統(tǒng),起到切斷故障電路,避免故障電流再次導(dǎo)通,屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
斷路器所擔(dān)當(dāng)?shù)娜蝿?wù)是當(dāng)電路發(fā)生異常情況時(shí)保護(hù)電路系統(tǒng),例如當(dāng)電路發(fā)生過載或短路時(shí),在斷路器的觸頭系統(tǒng)的固定觸頭(靜觸頭)與活動(dòng)觸頭(動(dòng)觸頭)之間便生產(chǎn)較大的電動(dòng)斥力,使固定觸頭與活動(dòng)觸頭彼此分離,藉以阻斷電路中的電流。然而,電動(dòng)斥力雖然有助于分離觸頭,防止預(yù)期短路電流達(dá)到最大值,但由于這種電動(dòng)斥力產(chǎn)生于瞬間,且力量較強(qiáng),使活動(dòng)觸頭臂以很高的速度斥開撞擊活動(dòng)觸頭臂止動(dòng)表面而回落,活動(dòng)觸頭臂上的動(dòng)觸點(diǎn)極有可能再次與固定觸頭臂(亦稱靜觸桿)上的靜觸點(diǎn)接觸,使電路再次接通,導(dǎo)致短路電流重新進(jìn)入電路系統(tǒng),甚至發(fā)生電弧重燃,對(duì)斷路器本身乃至整個(gè)電路系統(tǒng)造成損害。
為避免上述情況,必須采取防止活動(dòng)觸臂回落的技術(shù)手段,具體可以由相關(guān)文獻(xiàn)中見諸,例如US5310971披露了一種在活動(dòng)觸頭與固定觸頭分離過程末端(結(jié)束)時(shí)利用凸輪面與彈簧加載的銷之間的摩擦來降低活動(dòng)觸頭臂轉(zhuǎn)動(dòng)速度的限制電流的旋轉(zhuǎn)式接觸組件(亦稱可動(dòng)接觸組件),其原理是當(dāng)活動(dòng)觸頭臂在電動(dòng)斥力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),活動(dòng)觸頭臂的能量被摩擦力所消耗,從而使其速度減緩;而當(dāng)活動(dòng)觸頭臂完全打開時(shí),凸輪曲面上的半圓形槽能使活動(dòng)觸頭臂鎖扣在打開位置,從而防止了活動(dòng)觸頭的回落。但是還存在以下欠缺因彈簧加載的銷在落入凸輪曲面上的半圓形槽形成鎖扣狀態(tài)的過程中由于沒有導(dǎo)向部件,因此當(dāng)活動(dòng)觸頭的兩觸臂所受斥力不等或者因活動(dòng)觸頭臂上的兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)的尺寸、位置誤差或電磨損等原因而引起結(jié)構(gòu)不對(duì)稱時(shí),為了平衡兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)的壓力,在斥開過程中容易出現(xiàn)活動(dòng)觸頭臂的幾何中心相對(duì)于其支撐軸發(fā)生偏移,使所述的銷難以甚至無法滑入半圓形槽,造成鎖扣不可靠或鎖扣失敗。
又,中國(guó)專利公開號(hào)CN1848346A推薦有一種斷路器的觸頭系統(tǒng),所推薦的可動(dòng)接觸組件的結(jié)構(gòu)是在通過軸銷樞置于由斷路器的操作機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸的中心位置上的活動(dòng)觸頭臂的一側(cè)側(cè)面延設(shè)有一枚向外突出的卡銷;配置一枚卡板,卡板的內(nèi)緣壓在卡銷上,并且在卡板的內(nèi)緣上形成一對(duì)前、后卡口,前、后卡口之間設(shè)弧形過渡面,將卡板的后端樞置在軸上;配設(shè)觸頭彈簧,將觸頭彈簧的兩端分別與卡板的前端和轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)。當(dāng)電路中出現(xiàn)大的故障電流時(shí),電動(dòng)斥力克服彈簧的作用將活動(dòng)觸頭臂斥開,活動(dòng)觸頭臂在轉(zhuǎn)軸中順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)活動(dòng)觸頭臂上的卡銷沿著卡板的內(nèi)緣滑動(dòng)。隨著活動(dòng)觸頭臂的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的增大,當(dāng)卡銷越過卡板上的弧形過渡面滑動(dòng)到后卡口部位時(shí),彈簧的拉力作用在卡銷上使活動(dòng)觸頭臂產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩變?yōu)轫槙r(shí)針方向,從而與電動(dòng)斥力一起促使動(dòng)、靜觸頭分離,并能卡住活動(dòng)觸頭臂,保持動(dòng)、靜觸頭的分離狀態(tài)。但是,該專利還存在弊端,即當(dāng)活動(dòng)觸頭臂的兩觸臂所受斥力不等或活動(dòng)觸頭臂上因兩個(gè)觸點(diǎn)尺寸、位置誤差或電磨損等因素而引起結(jié)構(gòu)不對(duì)稱時(shí),無法對(duì)活動(dòng)觸頭臂的位置實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié),因此無法保障活動(dòng)觸頭臂上的兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)上所受的壓力平衡使斷路器的導(dǎo)電性、可靠性受影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種在電路短路情況下,能使斷路器的活動(dòng)觸頭順利到達(dá)斥開位末端且能被可靠地鎖扣在斥開位置末端,又能使活動(dòng)觸臂實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整而保障活動(dòng)觸臂上的動(dòng)觸點(diǎn)所受壓力平衡的斷路器的觸頭系統(tǒng)。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的,一種斷路器的觸頭系統(tǒng),它包括一對(duì)分別用于與接線端子電連接的各具靜觸點(diǎn)的靜觸桿;一組可動(dòng)接觸組件,該可動(dòng)接觸組件包括一與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相連接的并在操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的中央主體支座,和,一可活動(dòng)地位于所述中央主體支座上的活動(dòng)觸頭,活動(dòng)觸頭的一對(duì)活動(dòng)觸臂從所述的中央主體支座的兩側(cè)伸出,各活動(dòng)觸臂的端部分別與所述靜觸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)地配置有用于與靜觸點(diǎn)接通或分離的動(dòng)觸點(diǎn),及,一用于將活動(dòng)觸頭保持在中央主體支座上并且使活動(dòng)觸頭的活動(dòng)觸臂維持在與靜觸點(diǎn)相斥開后的分離位置末端的卡住機(jī)構(gòu),所述的卡住機(jī)構(gòu)包括一對(duì)第一、第二樞軸和一對(duì)彈簧以及用于跨接第一、第二樞軸的頂桿,一對(duì)第一樞軸穿過頂桿的后端設(shè)置在中央主體支座上,并且以中央主體支座的中心呈對(duì)稱分布,一對(duì)第二樞軸以活動(dòng)觸頭的中心呈對(duì)稱分布地固定在活動(dòng)觸頭上,并且與頂桿的前端聯(lián)結(jié),一對(duì)彈簧的兩端分別掛接在活動(dòng)觸頭和一對(duì)第一樞軸上。
本發(fā)明所述的中央主體支座的彼此相對(duì)應(yīng)的壁體上各開設(shè)有一對(duì)樞軸槽,每對(duì)樞軸槽以中央主體支座的中心呈對(duì)稱分布,所述的一對(duì)第一樞軸的兩端可滑動(dòng)地支承在彼此相對(duì)應(yīng)的樞軸槽上。
本發(fā)明所述的活動(dòng)觸頭在處于中央主體支座內(nèi)的部位上延設(shè)有一對(duì)軸耳,該對(duì)軸耳以活動(dòng)觸頭的中心呈對(duì)稱分布,所述的頂桿的前端設(shè)有第一配接腔,后端設(shè)有樞軸孔,所述的一對(duì)第二樞軸的中部分別固定在一對(duì)軸耳上,兩端與第一配接腔穿設(shè)聯(lián)結(jié),所述的第一樞軸穿過于樞軸孔。
本發(fā)明所述的第一配接腔的形狀為U形槽或長(zhǎng)槽中的任意一種,所述的一對(duì)第二樞軸的兩端分別伸至于第一配接腔中與第一配接腔穿設(shè)聯(lián)結(jié)并且在第一配接腔內(nèi)具有限位移。
本發(fā)明所述的樞軸槽開設(shè)在中央主體支座的壁體的邊緣部位。
本發(fā)明所述的一對(duì)第一樞軸的軸體上套設(shè)有一組隔離部件,該組隔離部件包括第一、第二、第三隔圈。
本發(fā)明所述的彈簧為雙拉簧和單拉簧中的任意一種。
一種斷路器的觸頭系統(tǒng),它包括一對(duì)分別用于與接線端子電連接的各具靜觸點(diǎn)的靜觸桿;一組可動(dòng)接觸組件,該可動(dòng)接觸組件包括一與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相連接的并在操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的中央主體支座,和,一可活動(dòng)地位于所述中央主體支座上的活動(dòng)觸頭,活動(dòng)觸頭的一對(duì)活動(dòng)觸臂從所述的中央主體支座的兩側(cè)伸出,各活動(dòng)觸臂的端部分別與所述靜觸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)地配置有用于與靜觸點(diǎn)接通或分離的動(dòng)觸點(diǎn),及,一用于將活動(dòng)觸頭保持在中央主體支座上并且使活動(dòng)觸頭的活動(dòng)觸臂維持在與靜觸點(diǎn)相斥開后的分離位置末端的卡住機(jī)構(gòu),所述的卡住機(jī)構(gòu)包括一對(duì)第一、第二樞軸和一對(duì)彈簧以及用于跨接第一、第二樞軸的頂桿,一對(duì)第一樞軸穿過頂桿的后端設(shè)置在中央主體支座上,并且以中央主體支座的中心呈對(duì)稱分布,一對(duì)第二樞軸固定在頂桿的前端,并且以活動(dòng)觸頭的中心呈對(duì)稱分布地與活動(dòng)觸頭聯(lián)結(jié),一對(duì)彈簧的兩端分別掛接在活動(dòng)觸頭和一對(duì)第一樞軸上。
本發(fā)明所述的活動(dòng)觸頭在處于中央主體支座內(nèi)的部位上延設(shè)有一對(duì)第二配接腔,該對(duì)第二配接腔以活動(dòng)觸頭的中心呈對(duì)稱分布,所述頂桿的前端設(shè)有第一配接腔,后端設(shè)有樞軸孔,所述的一對(duì)第二樞軸的中部與一對(duì)第二配接腔穿設(shè)聯(lián)結(jié),兩端與第一配接腔固定,所述的第一樞軸穿過樞軸孔。
本發(fā)明所述的第二配接腔的形狀為U形槽或長(zhǎng)槽中的任意一種,所述的一對(duì)第二樞軸的中部分別伸至于第二配接腔中與第二配接腔穿設(shè)聯(lián)結(jié),并且在第二配接腔內(nèi)具有限位移;所述的第一配接腔為用于供第二樞軸的兩端部固定的固定孔。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)通過第一、第二樞軸及頂桿之間的相互作用,能使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)處于接觸位置時(shí),彈簧產(chǎn)生的機(jī)械力矩表現(xiàn)為將動(dòng)觸點(diǎn)壓向靜觸點(diǎn)的方向;在動(dòng)、靜觸點(diǎn)斥開時(shí),由于配接腔對(duì)第二樞軸的導(dǎo)向作用,使動(dòng)觸頭能順利到達(dá)分離位置末端;活動(dòng)觸臂在接近分離行程末端時(shí),由于頂桿與第二樞軸之間的作用,使頂桿對(duì)活動(dòng)觸臂具有一個(gè)與活動(dòng)觸臂轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致的作用力矩,且該力矩大于彈簧產(chǎn)生阻止活動(dòng)觸臂打開的機(jī)械力矩,故總的力矩與活動(dòng)觸臂轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致,從而確保活動(dòng)觸臂保持在分離位置不返回;通過一對(duì)第一樞軸實(shí)現(xiàn)使活動(dòng)觸頭以懸空形態(tài)地活置于中央主體支座的兩相對(duì)應(yīng)的壁體之間,即活動(dòng)觸頭與中央主體支座采用無旋轉(zhuǎn)軸的懸掛式設(shè)計(jì),使活動(dòng)觸臂上的一對(duì)動(dòng)觸點(diǎn)因尺寸、位置誤差或電磨損等原因而引起結(jié)構(gòu)不對(duì)稱時(shí),能夠自動(dòng)地平衡兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)的壓力,保證了斷路器導(dǎo)電性能和可靠性。


圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖1所示的活動(dòng)觸頭的活動(dòng)觸臂與靜觸桿相閉合時(shí)的示意圖。
圖4為圖1所示的活動(dòng)觸頭的活動(dòng)觸臂與靜觸桿相斥開時(shí)的示意圖。
圖5為圖2所示的活動(dòng)觸頭的示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
請(qǐng)見圖1,一對(duì)靜觸桿1,分別用于與接線端子電連接,各靜觸桿1的端部結(jié)合有靜觸點(diǎn)11。與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相連結(jié)并由操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的中央主體支座2對(duì)應(yīng)在一對(duì)靜觸桿1之間,圖中雖然以剖視方式僅僅給出了右邊一側(cè)的中央主體支座2的壁體,但不會(huì)給理解帶來困惑,因?yàn)橐粚?duì)形狀結(jié)構(gòu)完全相同的壁體是由一對(duì)聯(lián)結(jié)柱22構(gòu)成一體的,一對(duì)聯(lián)結(jié)柱22之間構(gòu)成為支座腔221,下面將要提及的活動(dòng)觸頭3的一對(duì)活動(dòng)觸臂31從支座腔221的腔口向外伸出。起到對(duì)第一樞軸4導(dǎo)向作用的樞軸槽21開設(shè)在中央主體支座2的壁體的邊緣部位,以中央主體支座2的中心呈對(duì)稱分布,也就是說彼此相間隔180°。樞軸槽21的形狀既可以是U形槽也可以是矩形槽或其它類似形式的槽如梯形槽,由于中央主體支座2的兩側(cè)壁體即左右壁體上均開設(shè)了一對(duì)位置充分對(duì)應(yīng)的樞軸槽21,因此一對(duì)第一樞軸4的兩端便可探入在樞軸槽21內(nèi),并且可以游動(dòng),即一對(duì)第一樞軸4可以在樞軸槽21的槽長(zhǎng)范圍內(nèi)作有限位移。活動(dòng)觸頭3的中部對(duì)應(yīng)在所述的支座腔221部位,其一對(duì)活動(dòng)觸臂31如前述應(yīng)是從支座腔221的兩側(cè)腔口向外伸出,直至對(duì)應(yīng)到前述的一對(duì)靜觸桿1,以便保障一對(duì)活動(dòng)觸臂31上的動(dòng)觸點(diǎn)311與一對(duì)靜觸桿1上的靜觸點(diǎn)11相對(duì)應(yīng)。
在本實(shí)施例中,申請(qǐng)人將所推薦的一對(duì)第二樞軸7設(shè)置在了活動(dòng)觸頭3所對(duì)應(yīng)于或稱位于中央主體支座2內(nèi)的部位上,具體是在活動(dòng)觸頭3上各延設(shè)一對(duì)軸耳313,并且保證該對(duì)軸耳313以活動(dòng)觸頭的中心呈對(duì)稱且呈對(duì)角分布,將一對(duì)第二樞軸7的中部固置在(穿插在)一對(duì)軸耳313上,第二樞軸7的兩端略探出軸耳313而置入到頂桿6前端的第一配接腔62中。在本實(shí)施例中所推薦的第一配接腔62為不封口的U形槽,如果將U形槽變?yōu)榉饪诘臋E圓形槽或封口的矩形槽,那么應(yīng)當(dāng)視為等效。第二樞軸7可在槽長(zhǎng)范圍內(nèi)作有限位移,即前面所述的具有限位移。需要說明的是,在本實(shí)施例1以及下面將要提及的實(shí)施例2中均采用了以動(dòng)觸頭3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為對(duì)稱設(shè)置的兩對(duì)頂桿6,若每對(duì)頂桿6分別以一體構(gòu)成,也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明效果,故不能以頂桿6的結(jié)構(gòu)形式的變化來限制本發(fā)明。
以圖中所示的位置狀態(tài)為例,在一個(gè)活動(dòng)觸臂31的上側(cè)和另一個(gè)活動(dòng)觸臂31的下側(cè)分別加工有拉簧槽312,表現(xiàn)為雙拉簧形式的一對(duì)彈簧5的一端分別掛著在一對(duì)拉簧槽312上,另一端則分別掛著在一對(duì)第一樞軸4上,每根第一樞軸4的中部套設(shè)兩枚即一對(duì)頂桿6和第一、第二、第三隔圈41、42、43,也即由第一、第二隔圈41、42和第二、第三隔圈43將兩枚頂桿6隔開,其中一枚頂桿6位于第一、第二隔圈41、42之間,另一枚頂桿6位于第二、第三隔圈42、43之間。頂桿6后端的樞軸孔61能繞第一樞軸4回轉(zhuǎn),而頂桿6前端的第一配接腔62的大小應(yīng)滿足到得以供第二樞軸7的軸端容入的程度。需要說明的是,如果將本實(shí)施例中的雙拉簧形式的彈簧5改為單拉簧形式,并且改活動(dòng)觸頭臂31上的拉簧槽312為拉簧孔(彈簧固定孔),將單拉簧形式的彈簧5的一端鉤置在拉簧孔中,另一端固定在第一樞軸4上,那么也應(yīng)視為等效,所以不能以彈簧5的結(jié)構(gòu)形式的變化來限制本發(fā)明。
由上述裝配可知,活動(dòng)觸頭3是通過一對(duì)第一樞軸4并輔以彈簧5的作用而以懸空狀態(tài)地或稱以懸掛形式地設(shè)在中央主體支座2上的,并否象已有技術(shù)例如CN1848346A教導(dǎo)的那樣用銷軸將活動(dòng)觸頭3(該專利稱動(dòng)觸桿)的中心與中央主體支座2(該專利稱轉(zhuǎn)軸)直接樞置,因此,即使出現(xiàn)動(dòng)觸頭311存在尺寸、位置誤差或因電磨損而引發(fā)結(jié)構(gòu)不對(duì)稱的情形時(shí),仍然能夠很好地自動(dòng)平衡一對(duì)動(dòng)觸點(diǎn)311的壓力,確保與一對(duì)靜觸點(diǎn)11之間的接觸效果,體現(xiàn)斷路器導(dǎo)電性和可靠性。
實(shí)施例2請(qǐng)見圖2和圖5,在本實(shí)施例中,申請(qǐng)人采用了將一對(duì)第二樞軸7的兩端分別與一對(duì)頂桿6前端的第一配接腔62固定,此時(shí)各頂桿6上的第一配接腔62的結(jié)構(gòu)由實(shí)施例1的U槽或長(zhǎng)槽變?yōu)橛糜诠┑诙休S7的二端穿插固定的固定孔,并且將實(shí)施例1中的軸耳313改為第二配接腔314(圖5晰示),一對(duì)第二樞軸7的中部容置在第二配接腔314上。對(duì)于第二配接腔314,既可以采用由本例給出的不封口的U形槽,也可以是封口的橢圓形槽或封口的矩形槽,以供第二樞軸7在槽長(zhǎng)程度范圍作有限位移。由本實(shí)施例的描述可知,對(duì)于第二樞軸7的位置安排,在本發(fā)明中存在有兩種形式,即固置在活動(dòng)觸頭3(實(shí)施例1)和頂桿6兩者任擇其一上。其余同對(duì)實(shí)施例1的描述。
由于實(shí)施例2所及的并且由圖2和圖5給出的本發(fā)明斷路器的觸頭系統(tǒng)的動(dòng)作過程是與實(shí)施例1相同的,因此申請(qǐng)人僅結(jié)合圖2、圖3敘述本發(fā)明的動(dòng)作過程,當(dāng)電路處于正常情況時(shí),一對(duì)動(dòng)、靜311、11處于圖2所示的觸合狀態(tài),第二樞軸7的兩個(gè)軸端分別容設(shè)于頂桿6前端的第一配接腔62中,但與第一配接腔62的底部之間沒有作用力,由于彈簧5的作用,第一樞軸4的兩端壓緊在樞軸槽21的槽底,彈簧5的另一端作用在活動(dòng)觸臂31上,產(chǎn)生一個(gè)沿彈簧5方向向下拉的力A,此拉力產(chǎn)生一個(gè)力矩,保證動(dòng)觸點(diǎn)311與靜觸點(diǎn)11的接觸壓力。
當(dāng)電路發(fā)生短路時(shí),短路電流流過靜觸桿1和活動(dòng)觸頭3,兩者之間產(chǎn)生電動(dòng)斥力,此電動(dòng)斥力成為幫助活動(dòng)觸頭3轉(zhuǎn)動(dòng)的推力。此時(shí)彈簧5的拉力作用體現(xiàn)為阻礙活動(dòng)觸頭3轉(zhuǎn)動(dòng)的反力矩。在活動(dòng)觸頭3轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,第二樞軸7從頂桿6的第一配接腔62的自由位置移向槽底,彈簧5拉力的力臂也在逐漸減小。當(dāng)活動(dòng)觸頭3轉(zhuǎn)動(dòng)一定位置時(shí),第二樞軸7與頂桿6的第一配接腔62的槽底開始接觸,并通過頂桿6使得第一樞軸4向上頂起,此時(shí)頂桿6對(duì)活動(dòng)觸頭3有一個(gè)作用的力B,其作用表現(xiàn)為阻止活動(dòng)觸頭3打開的力矩,此時(shí)反力矩實(shí)際上是由兩部分組成彈簧5的反力矩和頂桿6對(duì)活動(dòng)觸頭3的作用力矩。隨著轉(zhuǎn)動(dòng)的繼續(xù),力A的作用力臂減小,力B的作用力臂也減小,總的反力矩減小。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),力B的作用方向線穿過活動(dòng)觸頭3的旋轉(zhuǎn)中心,此時(shí)力B的作用力矩為0。從這個(gè)位置繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),力B的作用力矩開始轉(zhuǎn)為與活動(dòng)觸頭3轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致的力矩,在斷開位置附近,力B的力矩值大于力A的力矩值,此時(shí)總反力矩方向與活動(dòng)觸頭3轉(zhuǎn)動(dòng)相一致,使得活動(dòng)觸頭3能夠保持在斷開位置不發(fā)生返回。
采用本發(fā)明的觸頭系統(tǒng)的斷路器具有很大的優(yōu)越性,在閉合的時(shí)候,彈簧5的反力矩提供動(dòng)靜觸頭必要的接觸壓力;在斥開的前一段時(shí)間,反力矩為阻止觸頭斥開的阻力;在斥開的后一段時(shí)間,反力矩為與動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致的力矩,防止所述活動(dòng)觸頭3回落引起電弧再觸發(fā)。而且此結(jié)構(gòu)不需要任何其他輔助零件對(duì)活動(dòng)觸頭3鎖扣即可達(dá)到上述目的。
權(quán)利要求
1.一種斷路器的觸頭系統(tǒng),它包括一對(duì)分別用于與接線端子電連接的各具靜觸點(diǎn)(11)的靜觸桿(1);一組可動(dòng)接觸組件,該可動(dòng)接觸組件包括一與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相連接的并在操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的中央主體支座(2),和,一可活動(dòng)地位于所述中央主體支座(2)上的活動(dòng)觸頭(3),活動(dòng)觸頭(3)的一對(duì)活動(dòng)觸臂(31)從所述的中央主體支座(2)的兩側(cè)伸出,各活動(dòng)觸臂(31)的端部分別與所述靜觸點(diǎn)(11)相對(duì)應(yīng)地配置有用于與靜觸點(diǎn)(11)接通或分離的動(dòng)觸點(diǎn)(311),及,一用于將活動(dòng)觸頭(3)保持在中央主體支座(2)上并且使活動(dòng)觸頭(3)的活動(dòng)觸臂(31)維持在與靜觸點(diǎn)(11)相斥開后的分離位置末端的卡住機(jī)構(gòu),其特征在于所述的卡住機(jī)構(gòu)包括一對(duì)第一、第二樞軸(4)、(7)和一對(duì)彈簧(5)以及用于跨接第一、第二樞軸(4)、(7)的頂桿(6),一對(duì)第一樞軸(4)穿過頂桿(6)的后端設(shè)置在中央主體支座(2)上,并且以中央主體支座(2)的中心呈對(duì)稱分布,一對(duì)第二樞軸(7)以活動(dòng)觸頭(3)的中心呈對(duì)稱分布地固定在活動(dòng)觸頭(3)上,并且與頂桿(6)的前端聯(lián)結(jié),一對(duì)彈簧(5)的兩端分別掛接在活動(dòng)觸頭(3)和一對(duì)第一樞軸(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的觸頭系統(tǒng),其特征在于所述的中央主體支座(2)的彼此相對(duì)應(yīng)的壁體上各開設(shè)有一對(duì)樞軸槽(21),每對(duì)樞軸槽(21)以中央主體支座(2)的中心呈對(duì)稱分布,所述的一對(duì)第一樞軸(4)的兩端可滑動(dòng)地支承在彼此相對(duì)應(yīng)的樞軸槽(21)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的觸頭系統(tǒng),其特征在于所述的活動(dòng)觸頭(3)在處于中央主體支座(2)內(nèi)的部位上延設(shè)有一對(duì)軸耳(313),該對(duì)軸耳(313)以活動(dòng)觸頭(3)的中心呈對(duì)稱分布,所述的頂桿(6)的前端設(shè)有第一配接腔(62),后端設(shè)有樞軸孔(61),所述的一對(duì)第二樞軸(7)的中部分別固定在一對(duì)軸耳(313)上,兩端與第一配接腔(62)穿設(shè)聯(lián)結(jié),所述的第一樞軸(4)穿過于樞軸孔(61)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器的觸頭系統(tǒng),其特征在于所述的第一配接腔(62)的形狀為U形槽或長(zhǎng)槽中的任意一種,所述的一對(duì)第二樞軸(7)的兩端分別伸至于第一配接腔(62)中與第一配接腔(62)穿設(shè)聯(lián)結(jié)并且在第一配接腔(62)內(nèi)具有限位移。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器的觸頭系統(tǒng),其特征在于所述的樞軸槽(21)開設(shè)在中央主體支座(2)的壁體的邊緣部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的斷路器的觸頭系統(tǒng),其特征在于所述的一對(duì)第一樞軸(4)的軸體上套設(shè)有一組隔離部件,該組隔離部件包括第一、第二、第三隔圈(41)、(42)、(43)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的觸頭系統(tǒng),其特征在于所述的彈簧(5)為雙拉簧和單拉簧中的任意一種。
8.一種斷路器的觸頭系統(tǒng),它包括一對(duì)分別用于與接線端子電連接的各具靜觸點(diǎn)(11)的靜觸桿(1);一組可動(dòng)接觸組件,該可動(dòng)接觸組件包括一與斷路器的操作機(jī)構(gòu)相連接的并在操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的中央主體支座(2),和,一可活動(dòng)地位于所述中央主體支座(2)上的活動(dòng)觸頭(3),活動(dòng)觸頭(3)的一對(duì)活動(dòng)觸臂(31)從所述的中央主體支座(2)的兩側(cè)伸出,各活動(dòng)觸臂(31)的端部分別與所述靜觸點(diǎn)(11)相對(duì)應(yīng)地配置有用于與靜觸點(diǎn)(11)接通或分離的動(dòng)觸點(diǎn)(311),及,一用于將活動(dòng)觸頭(3)保持在中央主體支座(2)上并且使活動(dòng)觸頭(3)的活動(dòng)觸臂(31)維持在與靜觸點(diǎn)(11)相斥開后的分離位置末端的卡住機(jī)構(gòu),其特征在于所述的卡住機(jī)構(gòu)包括一對(duì)第一、第二樞軸(4)、(7)和一對(duì)彈簧(5)以及用于跨接第一、第二樞軸(4)、(7)的頂桿(6),一對(duì)第一樞軸(4)穿過頂桿(6)的后端設(shè)置在中央主體支座(2)上,并且以中央主體支座(2)的中心呈對(duì)稱分布,一對(duì)第二樞軸(7)固定在頂桿(6)的前端,并且以活動(dòng)觸頭(3)的中心呈對(duì)稱分布地與活動(dòng)觸頭(3)聯(lián)結(jié),一對(duì)彈簧(5)的兩端分別掛接在活動(dòng)觸頭(3)和一對(duì)第一樞軸(4)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的斷路器的觸頭系統(tǒng),其特征在于所述的活動(dòng)觸頭(3)在處于中央主體支座(2)內(nèi)的部位上延設(shè)有一對(duì)第二配接腔(314),該對(duì)第二配接腔(314)以活動(dòng)觸頭(3)的中心呈對(duì)稱分布,所述頂桿(6)的前端設(shè)有第一配接腔(62),后端設(shè)有樞軸孔(61),所述的一對(duì)第二樞軸(7)的中部與一對(duì)第二配接腔(314)穿設(shè)聯(lián)結(jié),兩端與第一配接腔(62)固定,所述的第一樞軸(4)穿過樞軸孔(61)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的斷路器的觸頭系統(tǒng),其特征在于所述的第二配接腔(314)的形狀為U形槽或長(zhǎng)槽中的任意一種,所述的一對(duì)第二樞軸(7)的中部分別伸至于第二配接腔(314)中與第二配接腔(314)穿設(shè)聯(lián)結(jié),并且在第二配接腔(314)內(nèi)具有限位移;所述的第一配接腔(62)為用于供第二樞軸(7)的兩端部固定的固定孔。
全文摘要
一種斷路器的觸頭系統(tǒng),屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。包括一對(duì)靜觸桿;一組可動(dòng)接觸組件,可動(dòng)接觸組件包括一中央主體支座和一活動(dòng)觸頭及一卡住機(jī)構(gòu),卡住機(jī)構(gòu)包括一對(duì)第一、第二樞軸和一對(duì)彈簧以及頂桿,一對(duì)第一樞軸穿過頂桿的后端設(shè)置在中央主體支座上,且以中央主體支座的中心呈對(duì)稱分布,一對(duì)第二樞軸以活動(dòng)觸頭的中心呈對(duì)稱分布,并且與頂桿的前端聯(lián)結(jié),一對(duì)彈簧的兩端分別掛接在活動(dòng)觸頭和一對(duì)第一樞軸上。優(yōu)點(diǎn)卡住機(jī)構(gòu)能確保活動(dòng)觸頭順利到達(dá)斥開位置末端且能被可靠地鎖扣在分離位置末端而不返回;活動(dòng)觸頭與中央主體支座采用無旋轉(zhuǎn)軸的懸掛設(shè)計(jì)能起到自動(dòng)平衡兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)的壓力,保證斷路器導(dǎo)電性能和可靠性。
文檔編號(hào)H01H71/10GK101030506SQ20071001921
公開日2007年9月5日 申請(qǐng)日期2007年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月1日
發(fā)明者劉洪武, 王云峰, 何艷峰, 管瑞良 申請(qǐng)人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)
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