專利名稱：一種刷耳裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到一種用于刷除蓄電池極板上極耳部分的污垢和氧化層的裝置。
背景技術：
在鉛酸蓄電池組裝中有一道鑄焊工序，為了保證鑄焊的焊接質量，鉛酸蓄 電池正負極板的極耳(極板上需要鑄焊的部分)必須保持清潔、并富有金屬光 澤(沒被氧化)。這樣，就需要在鑄焊前對極板進行通常所說的刷耳，以刷除其 表面的污垢和氧化層。目前通常的做法是在對極板包片之前就已經將極耳刷 過了，經過刷耳后的極板一般會擱置幾天，這樣極耳表面就會再次被氧化，而 且在極板轉運過程中以及在極板包片時，極耳也會被再次氧化、污染。眾所周 知，氧化了的極耳在鑄焊過程中極易造成虛焊、假焊和包焊等缺陷，而且極耳 熔化形成匯流排后，匯流排中會形成夾渣現象，嚴重影響蓄電池的質量。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種刷除蓄電池極板上的極耳部分的 污垢和氧化層的刷耳裝置。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為 一種刷耳裝置，包括 機架，機架上設置有電機和安裝板，安裝板上通過軸承和軸承座設置有轉軸， 轉軸上設置有滾筒形刷子，電機的輸出軸通過傳動裝置與轉軸相聯接，臺面板 的一側通過導軌副活動設置在安裝板上，臺面板的另一側抵靠在安裝板上，使 得臺面板可沿著導軌副作前后直線移動，臺面板上設置有與滾筒形刷子相配合 的洗刷孔、以及與洗刷孔相配合的定位裝置。
上述的定位裝置的具體結構為臺面板上設置有與洗刷孔相配合的定位板， 定位板上開設有若干定位凹槽。 上述的傳動裝置為三角皮帶。 上述的滾筒形刷子為不銹鋼絲刷子。
上述的臺面板與機架之間設置有阻尼氣缸，阻尼氣缸的缸體和頂桿分別固 定設置在機架和臺面板上、且頂桿與導軌副相互平行。
在上述的安裝板上位于滾筒形刷子的下方開設有出屑孔，機架上設置有與 出屑孔相連的出屑通道。
本發(fā)明的有益效果是由于極板上的極耳在鑄焊之前，采用了本發(fā)明所述 的刷耳裝置刷除了極耳上的污垢和氧化物，有效地避免了極耳在鑄焊過程中的 虛焊、假焊和包焊等現象；而且還排除了極耳熔化形成的匯流排中的夾渣現象， 從而大大提高了蓄電池的質量。
圖1是本發(fā)明的主視結構示意圖2是圖1的俯視結構示意圖3是極群組及其夾具的結構示意圖4是圖3的仰視結構示意圖中1、機架，2、臺面板，21、洗刷孔，3、導軌副，5、定位板，51、定 位凹槽，6、電機，7、三角皮帶，8、轉軸，9、刷子，11、安裝板，12、阻尼 氣缸，13、滑輪，14、出屑通道，15、軸承座，22、保護板，23、定位栓，24、 極群組，25、夾具。
具體實施例方式
如圖l、圖2所示，本發(fā)明所述的刷耳裝置，包括機架l，機架l上設置 有電機6和安裝板11，安裝板11上設置有相互配合的一對軸承座15，轉軸8 通過軸承活動設置在這一對軸承座15中，轉軸8上設置有滾筒形刷子9，電機 6的輸出軸通過三角皮帶7與轉軸8相聯接，臺面板2的一側通過導軌副3活動 設置在安裝板11上，臺面板2的另一側抵靠在安裝板11上，使得臺面板2可 沿著導軌副3作前后直線移動，臺面板2上設置有與滾筒形刷子9相配合的洗
刷孔21、以及與洗刷孔21相配合的定位裝置，其具體結構為臺面板2上設置
有與洗刷孔21相配合的定位板5，定位板5上開設有四個定位凹槽51;本實施 例中，所述的滾筒形刷子9為不銹鋼絲刷子。為了能平穩(wěn)地操控臺面板2，實際 制作時，在所述的臺面板2與機架1之間設置有阻尼氣缸12，阻尼氣缸12的缸 體和頂桿分別固定設置在臺面板2和機架1上，且阻尼氣缸12中的頂桿與導軌 副3相互平行。此外，為了方便出屑，在所述安裝板11上位于刷子9的下方開 設有出屑孔，刷子9安裝在出屑孔上方，在機架1上設置有與出屑孔相連的出 屑通道14，為了方便清理，還可以在出屑通道14的下方設置出屑抽屜。為了減 少臺面板2與安裝板11之間的摩擦阻力，在臺面板2抵靠在安裝板11的一側 底部設置有滑輪13。在實際應用時，還可通過軸承將臺面板2設置成繞導軌副 3旋轉的結構，使得臺面板2不僅可以沿著導軌副3作前后直線移動，還可以通 過軸承繞著導軌副3作上下旋轉，大大方便了日常的維護。
本發(fā)明的工作原理為首先將蓄電池極板和填充物間隔排放在夾具25中形 成極群組24，并裝上開設有與極群組24中的極耳一一對應的通孔的保護板22， 以防止?jié)L筒形刷子9在洗刷極耳時刷到填充物，然后將排放有極群組24的夾具 25倒置，并通過其定位栓23與定位板5上的定位凹槽51相配合、固定在滾筒 形刷子9的上方，調節(jié)好阻尼氣缸12的調速閥，使得阻尼氣缸12產生適當的 阻尼；啟動電機6工作，電機6的輸出軸通過三角皮帶7帶動轉軸8和滾筒形 刷子9一起旋轉，沿著導軌副3緩慢推動臺面板2，高速旋轉的滾筒形刷子9對 位于極群組24下方的極耳在經過刷子9時進行洗刷，由于阻尼氣缸12的存在， 臺面板2平穩(wěn)向前移動，極群組24中的極耳不斷被洗刷，當極群組24中所有 極板上的極耳都經過刷子9后，關閉電機6，等電機6停止轉動后，取出夾具 25，將其整體旋轉180度，并將臺面板2回到初始位置，再次通過定位栓23與 定位板5上的定位凹槽51相配合、將夾具25固定在刷子9的上方，啟動電機6 工作，沿著導軌副3緩慢推動臺面板2，極群組24中的極耳不斷被洗刷，當極 群組24中所有極板上的極耳都經過刷子9后，關閉電機6，刷耳過程結束。
權利要求
1.一種刷耳裝置，其特征在于包括機架，機架上設置有電機和安裝板，安裝板上通過軸承和軸承座設置有轉軸，轉軸上設置有滾筒形刷子，電機的輸出軸通過傳動裝置與轉軸相聯接，臺面板的一側通過導軌副活動設置在安裝板上，臺面板的另一側抵靠在安裝板上，使得臺面板可沿著導軌副作前后直線移動，臺面板上設置有與滾筒形刷子相配合的洗刷孔、以及與洗刷孔相配合的定位裝置。
2、 如權利要求1所述的刷耳裝置，其特征在于所述的定位裝置的具體結 構為臺面板上設置有與洗刷孔相配合的定位板，定位板上開設有若干定位凹
3、 如權利要求1所述的刷耳裝置，其特征在于所述的傳動裝置為三角皮帶。
4、 如權利要求1所述的刷耳裝置，其特征在于所述的滾筒形刷子為不銹 鋼絲刷子。
5、 如權利要求1所述的刷耳裝置，其特征在于所述的臺面板與機架之間 設置有阻尼氣缸，阻尼氣缸的缸體和頂桿分別固定設置在機架和臺面板上、且 頂桿與導軌副相互平行。
6、 如權利要求1至5中任一項所述的刷耳裝置，其特征在于在所述的安裝板上位于滾筒形刷子的下方開設有出屑孔，機架上設置有與出屑孔相連的出 屑通道。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種刷除蓄電池極板上極耳部分的污垢和氧化層的刷耳裝置，包括機架，機架上設置有電機和安裝板，安裝板上通過軸承和軸承座設置有轉軸，轉軸上設置有滾筒形刷子，電機的輸出軸通過傳動裝置與轉軸相聯接，臺面板的一側通過導軌副活動設置在安裝板上，臺面板的另一側抵靠在安裝板上，使得臺面板可沿著導軌副作前后直線移動，臺面板上設置有與滾筒形刷子相配合的洗刷孔、以及與洗刷孔相配合的定位裝置。本發(fā)明所述的刷耳裝置主要用于刷除極板上極耳部分的污垢和氧化物，避免極耳在鑄焊過程中的虛焊、假焊和包焊以及極耳熔化形成的匯流排中的夾渣現象，提高蓄電池的質量。
文檔編號H01M4/08GK101098001SQ20071002521
公開日2008年1月2日 申請日期2007年7月18日 優(yōu)先權日2007年7月18日
發(fā)明者彭正雄 申請人:張家港市金帆電源有限公司