專(zhuān)利名稱(chēng)：一種pcb用短接插結(jié)構(gòu)的制作方法
一種PCB用短接插結(jié)構(gòu)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子元件，尤其是一種PCB用^"接插結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
為了實(shí)現(xiàn)不同的功能要求選擇，通常在PCB上裝有供選擇短接用的插針 (公)，在需要時(shí)用短接插(母)插到相應(yīng)的插針上，使相應(yīng)的插針電連接。這樣的結(jié)構(gòu)型式(即插針裸露在外)存在以下幾個(gè)缺陷(1)裸露的插針容易被 人體觸及，輕則影響電路的正常工作，重則發(fā)生觸電甚至危及生命；(2)裸露 的插針在生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸、安裝等過(guò)程中還容易被其他物體觸及，受力造成 插針之間相對(duì)位置尺寸的改變，從而在需要短接時(shí)，短接插插入困難或無(wú)法插 入或與插針間的電氣接觸不良，影響電路的正常工作。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述結(jié)構(gòu)型式存在的缺陷，本發(fā)明提供一種PCB用短接插結(jié)構(gòu)，該 短接插結(jié)構(gòu)型式可在短接插無(wú)論是否處于短接狀態(tài)，人體均無(wú)法觸及短接插的 導(dǎo)電部分，同時(shí)該短接插在生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸、安裝等過(guò)程中也不會(huì)因被其他 物體觸及而造成短接插部分相對(duì)尺寸的改變，從而大大提高了短接插使用的安 全性和可靠性。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是整個(gè)短接插結(jié)構(gòu)由短接插頭 (公)和插座(母)組成。短接插頭由導(dǎo)電線(xiàn)材折彎成型后用絕緣材料封裝組 成，在絕緣材料封裝上，制有一圈便于起拔的凹槽；插座由2Xn(n=l， 2， )個(gè)用導(dǎo)電的彈性材料制成的插孔及其引腳和封裝的絕緣材料座子組成；短接插 頭導(dǎo)電線(xiàn)材的截面幾何尺寸與插座導(dǎo)電插孔的幾何尺寸對(duì)應(yīng)。插座安裝在PCi-. 上，插孔引腳與相應(yīng)的電氣線(xiàn)路焊接形成電連接。在短接插頭未插入時(shí)，插座
中各插孔間相互電隔離；在短接插頭插入后，插座中相應(yīng)插孔間通過(guò)與短接插 頭導(dǎo)體的接觸而形成電連接。由于該插座的導(dǎo)電部分被封裝在絕緣材料中，短接插頭也有絕緣材料封裝，. 因此無(wú)論短接插頭是否插入，人體均無(wú)法觸及短接插的導(dǎo)電部分，從而確保了: 人生的安全和電路的正常運(yùn)行。同時(shí)插座的插孔部分封裝在絕緣材料座子中， 因此插座中各插孔的相對(duì)位置和幾何尺寸也不會(huì)因外力而發(fā)生變化，從而保證 了短接插頭插入順暢、電氣接觸可靠。短接插頭絕緣材料封裝上制有一圈凹槽， 則是為短接插頭的起拔而設(shè)計(jì)，使短接插頭的起拔更為方便。本發(fā)明與已有技術(shù)相對(duì)照，效果是積極且明顯的。本發(fā)明可有效避免現(xiàn)有 短接插結(jié)構(gòu)裸露的插針容易被人體觸及而影響電路正常工作、甚至發(fā)生觸電危 及生命；以及裸露的插針在生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸、安裝等過(guò)程中被其他物體觸及，造成插針之間相對(duì)位置尺寸的改變，從而在需要短接時(shí)，短接插插入困難或無(wú) 法插入或與插針間的電氣接觸不良的缺陷。
附圖l是已有短接插結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是已有短接插結(jié)構(gòu)在受外力后插針變形的示意圖。附圖1和附圖2中，插針組件(2)安裝在PCB (3)上，在未插短接插組 件(1)時(shí)，插針裸露在外。附圖3是本發(fā)明一種PCB用短接插結(jié)構(gòu)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 視圖中自左向右第一個(gè)是短接插頭未插入時(shí)，第二個(gè)是短接插頭正在插入時(shí)， 第三個(gè)則是短接插頭插到底時(shí)的視圖。附圖4是本發(fā)明一種PCB用短接插結(jié)構(gòu)詳圖。
具體實(shí)施方式如附圖3和附圖4，整個(gè)短接插結(jié)構(gòu)由短接插頭(公)和插座(母)組成。
其中短接插頭由導(dǎo)電線(xiàn)材(2)折彎后用絕緣材料(1)封裝的手柄組成，在絕 緣材料封裝的手柄上制有一圈凹槽；插座由2Xn個(gè)用導(dǎo)電的彈性材料制成的插 孔及其引腳(3)和封裝的絕緣材料座子(4)組成；短接插頭導(dǎo)電線(xiàn)材的截面 幾何尺寸與插座導(dǎo)電插孔的幾何尺寸對(duì)應(yīng)。插座安裝在PCB (5)上，插孔引腳 與相應(yīng)的電氣線(xiàn)路焊接形成電連接。在短接插頭未插入時(shí)，插座中各插孔間相 互電隔離；在短接插頭插入后，插座中相應(yīng)插孔間通過(guò)與短接插頭的接觸而形 成電連接。
權(quán)利要求
1、 一種PCB用短接插結(jié)構(gòu)，其特征是短接插結(jié)構(gòu)由短接插頭(公)和 插座(母)組成；短接插頭由導(dǎo)電線(xiàn)材折彎成型后用絕緣材料封裝組成；插座 由2Xn (n=l， 2， )個(gè)用導(dǎo)電的彈性材料制成的插孔及其引腳和封裝的絕緣材料座子組成；短接插頭導(dǎo)電線(xiàn)材的截面幾何尺寸與插座導(dǎo)電插孔的幾何尺 寸對(duì)應(yīng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種PCB用短接插結(jié)構(gòu)，其特征是插座安裝在 電子線(xiàn)路板上，插孔引腳與相應(yīng)的電氣線(xiàn)路焊接形成電連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種PCB用短接插結(jié)構(gòu)，其特征是在短接插頭 絕緣材料封裝上，制有一圈便于起拔的凹槽。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種PCB用短接插結(jié)構(gòu)，其特征是在短接插頭 未插入時(shí)，插座中各插孔間相互電隔離；在短接插頭插入后，插座中相應(yīng)插孔 間通過(guò)與短接插頭導(dǎo)體的接觸而形成電連接。
全文摘要
一種PCB用短接插結(jié)構(gòu)，由短接插頭(公)和插座(母)組成。短接插頭由導(dǎo)電線(xiàn)材(2)折彎成型后用絕緣材料(1)封裝組成，在絕緣材料封裝上，制有一圈便于起拔的凹槽；插座由2×n(n＝1，2，……)個(gè)用導(dǎo)電的彈性材料制成的插孔及其引腳(3)和封裝的絕緣材料座子(4)組成；短接插頭導(dǎo)電線(xiàn)材的截面幾何尺寸與插座導(dǎo)電插孔的幾何尺寸對(duì)應(yīng)。插座安裝在PCB(5)上，插孔引腳與相應(yīng)的電氣線(xiàn)路焊接形成電連接。在短接插頭未插入時(shí)，插座中各插孔間相互電隔離；在短接插頭插入后，插座中相應(yīng)插孔間通過(guò)與短接插頭導(dǎo)體的接觸而形成電連接。本發(fā)明大大提高了短接插使用的安全性和可靠性。
文檔編號(hào)H01R31/08GK101145662SQ20071004507
公開(kāi)日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月21日
發(fā)明者史幼迪, 張福學(xué) 申請(qǐng)人:上海三意樓宇實(shí)業(yè)有限公司;上海三意自動(dòng)化控制工程有限公司