專利名稱：柔性薄膜太陽電池組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽電池，特別涉及一種柔性薄膜太陽電池。
背景技術(shù)：
太陽電池是一種利用光生伏特效應(yīng)將光能直接轉(zhuǎn)換為電能的半導(dǎo)體器 件。傳統(tǒng)的晶體硅太陽能電池以及沉積在玻璃襯底上的薄膜太陽電池，必須 加工成堅(jiān)硬的板塊狀電池板，這就限制了它的許多日常用途。而沉積在不銹 鋼或聚酯膜等柔性襯底上的薄膜電池，成為一種能任意彎曲成為曲面狀或任 何不規(guī)則形狀的柔性太陽電池。它能安置在流線型汽車的頂部、帆船、賽艇、 摩托艇的船艙表面以及房屋等建筑物的樓頂與外墻面上以便充分利用豐富的 太陽能并將其轉(zhuǎn)化成電流。
中國(guó)專利ZL200520096139. 7實(shí)用新型專利提出了一種將若干單塊太陽 能電池與一柔性底層材料如紡織布料、塑料膜連接的方法，獲得柔性好、可 折疊的太陽電池組件。但是，該組件并沒有考慮薄膜太陽電池封裝、串并聯(lián) 連接設(shè)計(jì)以及旁路二極管的設(shè)計(jì)，導(dǎo)致組件在重量比功率、可靠性等方面存 在不足。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)在重量比功率、可靠性等方面的不足，本發(fā)明的目的 在于提供一種柔性薄膜太陽電池。利用本發(fā)明，不但制作方便，而且電池組 件柔性好，重量比功率高。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
提供一種柔性薄膜太陽電池，該裝置包括
覆蓋膜通過粘接劑層與背面襯底膜連接；粘接劑層中具有若干由沉積在薄膜襯底上的太陽電池單元組成的太陽電池單元組件；薄膜襯底的兩端通過 硅樹脂粘結(jié)成彎鉤狀，再通過導(dǎo)電銀漿實(shí)現(xiàn)太陽電池單元組件相互之間的串 聯(lián)；背面襯底膜的兩端各有一個(gè)互聯(lián)條，它與最外端的太陽電池單元組件的 電極相連；太陽電池單元組件的電流通過互聯(lián)條上的匯流條引出；在太陽電 池組件的一個(gè)引出端上設(shè)置有旁路二極管，它的一個(gè)電極與該端的互聯(lián)條連 接，另一個(gè)電極通過旁路二極管匯流條與太陽電池組件另一引出端上的互聯(lián) 條連接。
上述太陽電池單元可以是非晶硅薄膜太陽電池、銅銦鎵硒薄膜太陽電池 或碲化鎘電池；該薄膜電池可以沉積在聚酯膜襯底上，或者沉積在金屬箔襯 底上；聚酯膜襯底可以是聚酰亞胺薄膜，或者是聚氨脂薄膜，其厚度《50"姐; 金屬箔襯底可以是不銹鋼箔，或者是鋁箔，其厚度《50um。
上述以金屬箔襯底的太陽電池單元組件包括電池單元沉積于金屬箔襯 底上，組成金屬箔襯底太陽電池單元組件；在電池沉積過程中，金屬箔襯底 太陽電池單元組件之間的金屬箔襯底的邊緣留有5咖空隙的襯底，上面具有 孔徑為2mm的穿孔，穿孔密度與電池正電極柵線密度相當(dāng)；在空隙中填充有 低溫導(dǎo)電銀漿，形成內(nèi)聯(lián)式的太陽電池單元組件。
上述以聚酯襯底的太陽電池單元包括在聚酯膜襯底上預(yù)沉積一層背電 極；經(jīng)一次刻劃，在前一個(gè)背電極上沉積太陽電池單體；經(jīng)二次刻劃，在最 外端的背電極和太陽電池單體上沉積正、負(fù)電極柵線；經(jīng)三次刻劃，形成內(nèi) 聯(lián)式的太陽電池單元。
上述旁路二極管置于太陽電池組件的負(fù)極，每個(gè)組件配有至少2個(gè)；所 述的旁路二極管采用薄膜式二極管，整合于單片電池背面，二極管形式可以 是PN結(jié)二極管，或者是Schottky結(jié)二極管。
本發(fā)明柔性薄膜太陽電池，由于選用耐候性能良好的材料實(shí)現(xiàn)太陽電池 組<牛，因此可以在極端的環(huán)境下工作；同時(shí)，通過對(duì)減薄柔性太陽電池的基 底實(shí)現(xiàn)組的超大面積的組陣，因此，取得了重量輕、適應(yīng)環(huán)境溫度寬、重量比功率大 等有益效果。
經(jīng)測(cè)試，本發(fā)明在-6(TC +6(TC之間可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，并且保持柔 性，平均重量比功率大于240W/kg。
本發(fā)明可應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的能源系統(tǒng)，地面野戰(zhàn)部隊(duì)的便攜式供電 系統(tǒng)；還可以應(yīng)用于太陽能汽車、太陽能帆船(賽艇)以及太陽能取暖(或 制冷)的節(jié)能型住宅的建筑一體化光伏發(fā)電。作為一種超輕型柔性太陽能電 池，本發(fā)明的超便攜性亦可作為便攜式充電器的能源，為手機(jī)，筆記本電腦 等小型電子消費(fèi)品及時(shí)提供電源補(bǔ)充。


圖l以聚酯膜為襯底的薄膜太陽電池組件剖面圖； 圖2以金屬箔為襯底的薄膜太陽電池組件剖面圖； 圖3以聚酯膜為襯底的薄膜太陽電池內(nèi)聯(lián)式單元示意圖； 圖4以聚酯膜為襯底的薄膜太陽電池組件整合式防陰影旁路二極管的結(jié) 構(gòu)示意圖5以聚酯膜為襯底的薄膜太陽電池組件匯流條導(dǎo)線安置示意圖； 圖6以聚酯膜為襯底的薄膜太陽電池組件示意圖7以金屬箔為襯底的薄膜太陽電池組件整合式旁路二極管安置示意
圖8以金屬箔為襯底的薄膜太陽電池組件匯流條導(dǎo)線安置示意圖9以金屬箔為襯底的薄膜太陽電池單體的互連示意圖，其中圖9A為 平面視圖，圖9B為剖視圖。
圖10以金屬箔為襯底的薄膜太陽電池組件示意圖。
圖中包括太陽電池單元100、正、負(fù)電極柵線101、背電極102、太陽 電池單體103、聚酯膜襯底104、覆蓋膜110、粘接劑層120、硅樹脂121、 背面襯底膜130、 二極管背電極131、預(yù)留孔132、旁路二極管140、襯底薄膜150、匯流條160、互聯(lián)條161、旁路二極管匯流條162、導(dǎo)電銀漿170、 引出線180、電池單元200、金屬箔襯底201、金屬箔襯底太陽電池單元組件 203、 N型半導(dǎo)體230、 二極管背電極23K 二極管240、互聯(lián)條261、旁路二 極管匯流條262。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。根據(jù)不同襯底種類，本發(fā)明提 供了兩個(gè)實(shí)施例。
實(shí)施例一、聚酯膜襯底內(nèi)聯(lián)式太陽電池。
圖1給出了本發(fā)明中以聚酯膜為襯底的薄膜太陽電池組件的結(jié)構(gòu)，包括.-覆蓋膜110通過粘接劑層120與背面襯底膜130連接；在粘接劑層120中具 有若干沉積在聚酯膜襯底104上的太陽電池單元100組成的電池單元組件； 聚酯膜襯底104的兩端通過硅樹脂121粘結(jié)成彎鉤狀，再通過導(dǎo)電銀漿170 實(shí)現(xiàn)太陽電池單元組件相互之間的串聯(lián)；背面襯底膜130的兩端各有一個(gè)互 聯(lián)條161，它與最外端的太陽電池單元組件的電極相連；太陽電池組件的電 流通過互聯(lián)條161上的匯流條160引出；在其中負(fù)極的引出端上設(shè)置有旁路 二極管140，它的一個(gè)電極與該端的互聯(lián)條161連接，另一個(gè)電極通過旁路 二極管匯流條162與太陽電池正極引出端上的互聯(lián)條161連接。
上述覆蓋膜110、粘接劑層120與背面襯底膜130通過滾壓方式復(fù)合而成。
上述太陽電池單元ioo可以是非晶硅薄膜太陽電池，銅銦鎵硒薄膜太陽 電池或碲化鎘電池。
上述覆蓋膜110可以是高透過率的PTFE、 FEP、 PVDF等含氟類聚合物薄 膜，厚度可以為25um或50"m，耐溫系數(shù)為-10(TC "hl00。C，透光率^9(^。
上述粘接劑層120可以是EVA膜或透明硅樹脂，粘結(jié)劑層應(yīng)為熱固性的， 可以通過熱滾壓方式進(jìn)行固化。每層粘結(jié)劑層的厚度約為20um 80uiD，透 光率>90%，耐溫系數(shù)為-60°C +60°C。上述背面襯底膜130可以是聚酰亞胺、FEP、 PEN等聚合物薄膜，亦可為 發(fā)泡的聚酯膜，厚度《50um，耐溫系數(shù)為-10(TC + 10CrC。背面襯底膜130 的兩端薄膜電池的引線方式，可以采用多線引出，線數(shù)可以根據(jù)組件的大小 改變，每根導(dǎo)線的額定電流優(yōu)選為2. 5A。
上述旁路二極管140用于防止太陽電池陰影引起的"熱斑效應(yīng)"，它置于 太陽電池組件的負(fù)極，每個(gè)組件配有至少2個(gè)旁路二極管140， 二極管數(shù)量 可以根據(jù)太陽電池組件的大小進(jìn)行增加。旁路二極管140采用薄膜式二極管， 整合于單片電池背面，二極管形式可以是PN結(jié)二極管或者Schottky結(jié)二極 管。
上述匯流條160可以是銅箔或銀箔，或者是表面改性后的銅箔或銀箔， 其厚度《20um。
上述聚酯膜襯底的薄膜太陽電池的結(jié)構(gòu)采用了內(nèi)聯(lián)方式。圖3給出了本 發(fā)明中以聚酯襯底內(nèi)聯(lián)式太陽電池單元組件的結(jié)構(gòu)示意圖，利用巻對(duì)巻方式 生產(chǎn)，并通過三次刻劃形成內(nèi)聯(lián)式太陽電池單元組件，在聚酯膜襯底104上 預(yù)沉積一層背電極102;經(jīng)一次刻劃，在前一個(gè)背電極102上沉積太陽電池 單體103;經(jīng)二次刻劃，在最外端的背電極102和太陽電池單體103上沉積 正、負(fù)電極柵線101，最后通過三次刻劃后形成內(nèi)聯(lián)式的太陽電池單元，該 太陽電池單元兩端通過彎折引出，彎折處用高彈性的硅樹脂121進(jìn)行粘合。 上述聚酯膜襯底104可以是聚酰亞胺薄膜或聚氨脂薄膜，厚度《50u m。
圖4說明了以聚酯膜為襯底的薄膜太陽電池組件整合式防陰影旁路二極 管140的整合方式和位置，旁路二極管通過PECVD (等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉 積)、磁控濺射或蒸發(fā)等工藝在單片電池背面的預(yù)留孔132處沉積PN結(jié)或者 Schottky結(jié)，先沉積P型后沉積N型，在N型上沉積二極管背電極131作為 N型電極，旁路二極管位于電池單元的負(fù)極，面積與一個(gè)電池單體面積相當(dāng)。
圖5說明了以聚酯膜為襯底的薄膜太陽電池組件匯流條160和引出線 180的安置位置，位于太陽電池組件正負(fù)極端的太陽電池單元100通過互聯(lián) 條161與匯流條160連接，每個(gè)組件的正極或負(fù)極端通過兩條導(dǎo)線180引出，導(dǎo)線180與匯流條160相連，每根導(dǎo)線180的可承載電流為2.5A。導(dǎo)線108 的數(shù)量可以根據(jù)組件的大小適當(dāng)增加。旁路二極管140的P極與太陽電池組 件負(fù)極端的互聯(lián)條161連接；旁路二極管140的N極通過旁路二極管匯流條 162與組件正極端的互聯(lián)條161連接。上述電池組件的正負(fù)極和互聯(lián)條161， 互聯(lián)條161和匯流條162，以及匯流條162和導(dǎo)線180之間均通過焊接方式 連接。
圖6說明了以聚酯膜為襯底的薄膜太陽電池單元組成組件的方式。把彎 折后的太陽電池單元100并排在滾壓平臺(tái)前，以點(diǎn)膠的方式把低溫導(dǎo)電銀漿 170點(diǎn)在兩電池單元之間，實(shí)現(xiàn)電池單元的串聯(lián)，串聯(lián)間隙為2mm，銀漿點(diǎn)間 距為5mm，室溫固化10min，按圖4、圖5說明的方式安置完旁路二極管140、 匯流條160、 二極管匯流條162，互聯(lián)條161、旁路二極管140后，和上述表 面覆蓋膜110、背面襯底膜130及粘接劑層120進(jìn)行層壓封裝。組ft^在使用 前不焊接導(dǎo)線，以增加電池組件的貯存壽命。使用時(shí)，刮去表面覆蓋膜和上 粘結(jié)劑層，焊接導(dǎo)線，進(jìn)行使用。
實(shí)施例二、金屬箔襯底電池。
圖2給出了本發(fā)明中以金屬箔為襯底的薄膜太陽電池組件的結(jié)構(gòu)，其中 高透過率覆蓋膜110，粘接劑層120，背面襯底膜130均與實(shí)施例一中所用的 材料相同。導(dǎo)電銀漿170、匯流條160、互聯(lián)條161、旁路二極管匯流條162 的連接安置方式也和實(shí)施例一相同。其不同之處在于電池單元200沉積于 金屬箔襯底201上，電池單元組件之間通過導(dǎo)電銀漿170粘接；金屬箔襯底 201可以是SS (不銹鋼)、鋁箔，其厚度《50iim， 二極管240為整合式，與 實(shí)施例一不同，下文將詳述。
圖7說明本發(fā)明中以金屬箔為襯底的薄膜太陽電池組件整合式旁路二極 管240的安置，旁路二極管為PECVD法、磁控濺射或蒸發(fā)等工藝沉積的薄膜 式二極管，可以是PN結(jié)也可以是Schottky結(jié)，整合式旁路二極管240位于 電池組件負(fù)極的最后一片電池處。如圖7所示，在粘結(jié)劑層120中的電池單 元組件包括電池單元200沉積于金屬箔襯底201上，組成金屬箔襯底太陽電池單元組件，電池組件之間通過導(dǎo)電銀漿170粘接；在上述金屬箔襯底201 的背面，先沉積P型后沉積N型半導(dǎo)體230，在N型半導(dǎo)體230上沉積整合 式二極管背電極231作為N型電極。
圖8說明了金屬箔襯底的薄膜太陽電池組件匯流條160和引出線180的 安置位置，將位于太陽電池組件正負(fù)極端的太陽電池單元組件通過互聯(lián)條 261與匯流條160連接，再M(fèi)l兩至三條導(dǎo)線180引出；單根導(dǎo)線180的可 承載電流為2.5A，導(dǎo)線的數(shù)量可以根據(jù)組件的大小適當(dāng)增加。旁路二極管的 N極230通過互聯(lián)條261與旁路二極管匯流條162連接，再與電池組fl^另一 電極端的互聯(lián)條261連接。電池組件的正負(fù)極與互聯(lián)條261，互聯(lián)條261與 匯流條160、匯流條160與導(dǎo)線180之間均通過焊接方式連接。
圖9說明了以金屬箔為襯底的薄膜太陽電池單體組成組件方式，其中圖 9A為平面視圖，圖9B為剖視圖。如圖所示，電池單元200沉積于金屬箔襯 底201上，組成了金屬箔襯底太陽電池單元組件203;在電池沉積過程中， 金屬箔襯底太陽電池單元組件203之間的金屬箔襯底201的邊緣留有5mm空 隙的襯底，并在上面穿孔，孔徑為2面m，穿孔密度與電池正電極柵線密度相 當(dāng)。通過擠壓的方式在空隙中填充低溫導(dǎo)電銀漿170,并在室溫中固化30min， 形成內(nèi)聯(lián)式的太陽電池單元組件。按圖7、圖8說明的方式安置旁路二極管 240、匯流條160后，再與表面覆蓋膜110、背面襯底膜130及粘結(jié)劑層120 進(jìn)行層壓封裝。組件在使用前不焊接導(dǎo)線，以增加電池組件的貯存壽命。使 用時(shí)，刮去表面覆蓋膜和上粘結(jié)劑層，焊接導(dǎo)線，進(jìn)行使用。
圖10即為封裝完成的以金屬箔為襯底的薄膜太陽電池組件示意圖。其封 裝次序和連接方式與圖6所示的聚酯膜為襯底的薄膜太陽電池組件相同。
顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明的柔性薄膜太陽電池進(jìn)行各種改 動(dòng)和變形而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變 形屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些 改動(dòng)和變形在內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種柔性薄膜太陽電池其特征在于，該裝置包括覆蓋膜[110]通過粘接劑層[120]與背面襯底膜[130]連接；粘接劑層[120]中具有若干由沉積在薄膜襯底上的太陽電池單元[100]組成的太陽電池單元組件；薄膜襯底的兩端通過硅樹脂[121]粘結(jié)成彎鉤狀，再通過導(dǎo)電銀漿[170]實(shí)現(xiàn)太陽電池單元組件相互之間的串聯(lián)；背面襯底膜[130]的兩端各有一個(gè)互聯(lián)條[161]，它與最外端的太陽電池單元組件的電極相連；太陽電池單元組件的電流通過互聯(lián)條[161]上的匯流條[160]引出；在太陽電池組件的一個(gè)引出端上設(shè)置有旁路二極管[140]，它的一個(gè)電極與該端的互聯(lián)條[161]連接，另一個(gè)電極通過旁路二極管匯流條[162]與太陽電池組件另一引出端上的互聯(lián)條[161]連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柔性薄膜太陽電池，其特征在于所述的太陽 電池單元[100]可以是非晶硅薄膜太陽電池、也可以是銅銦鎵硒薄膜太陽電池 或碲化鎘電池；該薄膜電池可以沉積在聚酯膜襯底上，或者沉積在金屬箔襯 底上；聚酯膜襯底可以是聚酰亞胺薄膜，或者是聚氨脂薄膜，其厚度《50um; 金屬箔襯底可以是不銹鋼箔，或者是鋁箔，其厚度《50um。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性薄膜太陽電池，其特征在于所述的以金 屬箔襯底的太陽電池單元組件包括電池單元[200]沉積于金屬箔襯底[201] 上，組成金屬箔襯底太陽電池單元組件[203];在電池沉積過程中，金屬箔襯 底太陽電池單元組件[203]之間的金屬箔襯底[201]的邊緣留有5mm空隙的襯 底，上面具有孔徑為2mm的穿孔，穿孔密度與電池正電極柵線密度相當(dāng)；在 空隙中填充有低溫導(dǎo)電銀漿[170]，形成內(nèi)聯(lián)式的太陽電池單元組件。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性薄膜太陽電池，其特征在于所述的金屬 箔襯底[201]的背面整合有旁路二極管[240]，包括先沉積P型、后沉積N 型半導(dǎo)體[230];在N型半導(dǎo)體[230]上沉積整合式二極管背電極[231]作為N 型電極。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性薄膜太陽電池，其特征在于所述的以聚酯襯底的太陽電池單元包括在聚酯膜襯底[104]上預(yù)沉積一層背電極 [102];經(jīng)一次刻劃，在前一個(gè)背電極[102]上沉積太陽電池單體[103];經(jīng)二次刻劃，在最外端的背電極[102]和太陽電池單體[103]上沉積正、負(fù)電極柵線[101];經(jīng)三次刻劃，形成內(nèi)聯(lián)式的太陽電池單元。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柔性薄膜太陽電池，其特征在于所述的旁路 二極管[140]置于太陽電池組件的負(fù)極，每個(gè)組件配有至少2個(gè)；所述的旁路 二極管[140]采用薄膜式二極管，整合于單片電池背面，二極管形式可以是PN 結(jié)二極管，或者是Schottky結(jié)二極管。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的柔性薄膜太陽電池，其特征在于所述的 旁路二極管[140]包括通過PECVD、磁控濺射或蒸發(fā)工藝在單片電池背面的 預(yù)留孔[132]處沉積一個(gè)PN結(jié)或者Schottky結(jié)；先沉積P型后沉積N型，在 N型上沉積二極管背電極[131]作為N型電極。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柔性薄膜太陽電池，其特征在于所述的太陽 電池組件正負(fù)極引出端的太陽電池單元[100]通過互聯(lián)條[161]與匯流條[160] 連接，匯流條[160]上連接有導(dǎo)線[180];導(dǎo)線[180]至少兩根，每根導(dǎo)線[180] 可承載電流為2. 5A;所述旁路二極管[140]的P極與太陽電池組件負(fù)極端的互 聯(lián)條[161]連接；所述旁路二極管[140]的N極通過旁路二極管匯流條[162]與 太陽電池組件正極端的互聯(lián)條[161]連接；所述的太陽電池組件正負(fù)極與互聯(lián) 條[161]、互聯(lián)條[161]與匯流條[160]，以及匯流條[160]與導(dǎo)線[180]之間通 過焊接連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柔性薄膜太陽電池，其特征在于所述的覆蓋 膜[110]可以是一種選自下列的材料高透過率的PTFE、 FEP、 PVDF含氟類聚 合物薄膜；厚度為25um或50um;耐溫系數(shù)為-100°C + 100°C，透光率》 90%。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性薄膜太陽電池，其特征在于所述的粘 接劑層[120]可以是一種選自下列的熱固性材料EVA膜、透明硅樹脂；粘結(jié)劑層[120]的厚度為20um 80um，透光率>90%，耐溫系數(shù)為-60°C + 60。C。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性薄膜太陽電池，其特征在于所述的背面襯底膜[130]可以是一種選自下列的材料聚酰亞胺、FEP、 PEN聚合物薄膜、 發(fā)泡的聚酯膜；其厚度《50p邁，耐溫系數(shù)為-100。C + 10(TC。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性薄膜太陽電池，其特征在于所述的匯流條[160]可以是一種選自下列的材料銅箔、銀箔，或者是表面改性后的銅箔或銀箔，其厚度《20um。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種柔性薄膜太陽電池，包括覆蓋膜[110]、粘接劑層[120]與背面襯底膜[130]連接；粘接劑層[120]中具有若干由沉積在薄膜襯底上的太陽電池單元[100]；襯底兩端通過導(dǎo)電銀漿[170]實(shí)現(xiàn)電池單元組件串聯(lián)；背面襯底膜[130]的兩端各有一個(gè)互聯(lián)條[161]，與最外端的太陽電池單元組件的電極相連；在太陽電池組件的一個(gè)引出端上設(shè)置有旁路二極管[140]。上述電池單元沉積在聚酯膜襯底或者金屬箔襯底上。本發(fā)明取得了重量輕、適應(yīng)環(huán)境溫度寬、重量比功率大等有益效果。
文檔編號(hào)H01L23/488GK101419990SQ200710047428
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2007年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月25日
發(fā)明者葉曉軍, 張忠衛(wèi), 李志剛, 王訓(xùn)春, 陳萌炯, 陳鳴波 申請(qǐng)人:上?？臻g電源研究所