專利名稱：一種用于電源連接器的導(dǎo)電針及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電針及其制作方法，尤其是涉及一種用于電源連接器的導(dǎo)電針及 其制作方法。
背景技術(shù)：
目前市場上呈現(xiàn)出較多品種的電源連接器和電源轉(zhuǎn)換器，主要包括有插頭，但這種 插頭中的導(dǎo)電針為由銅材料制成的實心棒狀體，其制作成本較高。2006年6月14日中國公開的發(fā)明專利"一種用于電源轉(zhuǎn)換器上的插銷及其制作方 法"(CN1787293)公開了一種用于電源轉(zhuǎn)換器上的插銷及其制作方法，其包括導(dǎo)電插 針和導(dǎo)電插套，如圖8所示，其特征在于所述的導(dǎo)電插針和導(dǎo)電插套構(gòu)成中空狀的一 體件。所述的一體件為呈下細(xì)上粗的筒體，該筒體的底部形成了所述的導(dǎo)電插針，而上 部構(gòu)成了所述的導(dǎo)電插套。其制作時①根據(jù)待制插銷的長度，將銅管切斷成所需的坯 料；②將上述坯料置于整形底模的凹槽中，用整形上模沖頭將上述坯料沖擊成下端部呈 縮口狀的中間坯料；③把上述中間坯料放入成形底模的臺階形槽孔中，用臺階狀成形上 模沖頭將所述的中間坯料壓制成所需的插銷。由于采用中空結(jié)構(gòu)的插針，且其與導(dǎo)電插 套之間又一體加工而成，因而在滿足電氣連接強度的條件下，既材料省、成本低，又無 需焊接，以致加工起來更加方便，同時還能有效地確保電氣連接的可靠性。但這種插銷 的導(dǎo)電插針的針頭部非閉合呈縮口狀，當(dāng)電源轉(zhuǎn)換器閑置不用時，細(xì)小金屬物體可能通 過針頭開口處進(jìn)入導(dǎo)電插針內(nèi)，這時未引起消費者注意而使用電源轉(zhuǎn)換器，極易引起電 源轉(zhuǎn)換器短路而燒壞電源轉(zhuǎn)換器或引起更大的危險，將給消費者帶來極大的憂患；此外， 這種插銷制作過程中主要利用沖床設(shè)備使用不同的模具對插銷的各個部分進(jìn)行一道一 道的沖擊，其加工程序復(fù)雜，工作量較大。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠確保電氣連接可靠性的同時，有效保證 用電的安全性，材料省，成本低，加工程序簡單方便的用于電源連接器的導(dǎo)電針及其制 作方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種用于電源連接器的導(dǎo)電針，它 呈中空狀筒體，所述的中空狀筒體末端一體設(shè)置有電連接端，所述的中空狀筒體頂端為 針頭，所述的針頭為閉合球面體。所述的電連接端呈縮頸狀，其直徑小于所述的中空狀筒體直徑。所述的電連接端端部一體設(shè)置有導(dǎo)電插套，所述的導(dǎo)電插套直徑大于所述的中空狀 筒體直徑。所述的導(dǎo)電插套上部直徑小于其下部直徑。 所述的導(dǎo)電插套口部兩側(cè)向外一體彎折有連接片。 所述的導(dǎo)電針的制作方法，它包括以下步驟a. 根據(jù)待制作導(dǎo)電針的長度，將銅管切斷成中空狀筒體坯料；b. 將上述中空狀筒體坯料的一端固定于自動車床進(jìn)料盤上，所述的自動車床上設(shè) 置有一用高強度合金材料制作而成的具有一錐形空腔的模具，將所述的中空狀筒體坯料 的另一端置于所述的模具的錐形空腔中，然后啟動所述的自動車床，使所述的進(jìn)料盤帶 動所述的中空狀筒體坯料以2500 5000轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速旋轉(zhuǎn)，同時控制所述的模具 以3 8mm的工作行程軸向推進(jìn)所述的中空狀筒體坯料，并將所述的模具的工作溫度控 制在300 80(TC，最終將所述的中空狀筒體坯料的一端加工成閉合球面體形成所需的導(dǎo) 電針。在上述步驟后，還可以將所述的導(dǎo)電針放入成形底模的臺階形槽孔中，用臺階狀成 形上模沖頭將所述的導(dǎo)電針末端壓制成導(dǎo)電插套。為了使導(dǎo)電針在電源連接上更好的定位或與相鄰?fù)瑯O導(dǎo)電針的電連接，還可以a. 將所述的導(dǎo)電針放入剖口底模的定位槽內(nèi)，用剖口上模沖頭將所述的導(dǎo)電插套的口部兩 側(cè)的部分側(cè)邊分別向外沖壓出連接片；b.將帶有所述的連接片的導(dǎo)電針置于沖孔底模中，用沖孔上模沖頭將所述的連接 片壓成水平狀，并在所述的各連接片上沖壓出安裝孔。為了使導(dǎo)電針的導(dǎo)電插套具有更好的彈性，還可以將帶有所述的安裝孔的導(dǎo)電針放 入靠模限位槽中，用上、下沖頭同時向所述的導(dǎo)電針的導(dǎo)電插套上部運動而使其呈縮口 狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于將導(dǎo)電針制造成中空狀的筒體，與現(xiàn)有的實心 棒狀導(dǎo)電針相比，大大節(jié)省了材料，降低了成本；導(dǎo)電針針頭為閉合球面體，不僅確保 了電氣連接的可靠，而且保證了用電的安全；此外，導(dǎo)電針制作時只需將切好的壞料直 接置于自動車床的進(jìn)料盤上可自動完成導(dǎo)電針針頭的縮口使其呈閉合球面體，加工程序
簡單方便，大大降低了工作量。


圖1為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A-A向剖視圖；圖3為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3中A-A向剖視圖；圖5為本發(fā)明實施例三的立體示意圖;圖6為圖5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中A-A向剖視圖；圖8為現(xiàn)有技術(shù)的插銷結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實施例一如圖1和圖2所示，導(dǎo)電針l呈中空狀筒體，中空狀筒體末端一體設(shè)置 有電連接端12，固定在電源連接器的固定座上，與相鄰?fù)瑯O導(dǎo)電針電連接或與電源線連 接，中空狀筒體頂端為針頭11，考慮到電氣連接的可靠性及用電的安全性，針頭ll設(shè) 計成閉合球面體。本實施例的導(dǎo)電針1的制作方法為a.根據(jù)待制作導(dǎo)電針的長度，將銅管切斷成 中空狀筒體坯料；b.將上述中空狀筒體坯料的一端固定于自動車床進(jìn)料盤上，自動車床 上設(shè)置有一用高強度合金材料制作而成的具有一錐形空腔的模具，將中空狀筒體坯料的 另一端置于模具的錐形空腔中，然后啟動自動車床，使進(jìn)料盤帶動中空狀筒體坯料以 4000轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速旋轉(zhuǎn)，同時控制模具以5mm的工作行程軸向推進(jìn)中空狀筒體 坯料，并將模具的工作溫度控制在50(TC，最終將中空狀筒體坯料的一端加工成閉合球 面體形成所需的導(dǎo)電針。上述模具是用高強度的三鉻二鎢合金材料制作而成，這種模具對表面硬度和光潔度 要求較高。實施例二如圖3和圖4所示，其他結(jié)構(gòu)與實施例一相同，不同之處在于電連接端 12呈縮頸狀，其直徑小于中空狀筒體直徑，不僅節(jié)省了材料，而且使得導(dǎo)電針l更為方 便地固定于電源固定座上。實施例三如圖5、圖6和圖7所示，其他結(jié)構(gòu)與實施例一相同，不同之處在于電 連接端端部一體設(shè)置有導(dǎo)電插套13，導(dǎo)電插套13直徑大于中空狀筒體直徑；考慮到其
他用電器的插頭與本電源連接器的導(dǎo)電插套13之間連接的可靠性，在本實施例中，導(dǎo) 電插套13上部直徑小于其下部直徑，這樣使得導(dǎo)電插套13兩側(cè)壁更富有彈性，當(dāng)其他 用電器的插頭插入本導(dǎo)電插套13后，能使兩者更好地接觸；考慮到導(dǎo)電針l在電源連 接器中的定位或與相鄰?fù)瑯O導(dǎo)電針的電連接，在本實施例中，導(dǎo)電插套13 口部兩側(cè)向 外一體彎折有連接片14，并在各連接片14上設(shè)置有安裝孔15，這樣當(dāng)導(dǎo)電針1固定在 電源連接器的固定座上時，可利用螺釘通過安裝孔15將導(dǎo)電針1固定在固定座相應(yīng)的 位置上；同時也可利用該安裝孔15通過導(dǎo)線或金屬片與相鄰?fù)瑯O導(dǎo)電針的導(dǎo)電片連接， 以便在電源連接器上同時插接多個用電器的電源插頭。本實施例的導(dǎo)電針1的制作方法為利用沖床設(shè)備對實施例一中制作完成的導(dǎo)電針 繼續(xù)加工，具體制作過程為a.將實施例一制作完成的導(dǎo)電針放入成形底模的臺階形槽孔中，用臺階狀成形上模沖頭將其末端壓制成導(dǎo)電插套；b.將具有導(dǎo)電插套的導(dǎo)電針放 入剖口底模的定位槽內(nèi)，用剖口上模沖頭將其口部兩側(cè)的部分側(cè)邊分別向外沖壓出連接 片14; c.將帶有連接片14的導(dǎo)電針置于沖孔底模中，用沖孔上模沖頭將連接片14壓 成水平狀，并在各連接片14上沖壓出安裝孔15; d.將帶有安裝孔15的導(dǎo)電針放入靠 模限位槽中，用上、下沖頭同時向?qū)щ娽樀膶?dǎo)電插套上部運動而使其呈縮口狀。
權(quán)利要求
1、一種用于電源連接器的導(dǎo)電針，它呈中空狀筒體，所述的中空狀筒體末端一體設(shè)置有電連接端，所述的中空狀筒體頂端為針頭，其特征在于所述的針頭為閉合球面體。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種用于電源連接器的導(dǎo)電針，其特征在于所述的電連接 端呈縮頸狀，其直徑小于所述的中空狀筒體直徑。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種用于電源連接器的導(dǎo)電針，其特征在于所述的電連接 端端部一體設(shè)置有導(dǎo)電插套，所述的導(dǎo)電插套直徑大于所述的中空狀筒體直徑。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種用于電源連接器的導(dǎo)電針，其特征在于所述的導(dǎo)電插 套上部直徑小于其下部直徑。
5、 如權(quán)利要求3或4所述的一種用于電源連接器的導(dǎo)電針，其特征在于所述的導(dǎo) 電插套口部兩側(cè)向外一體彎折有連接片。
6、 一種如權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電針的制作方法，其特征在于它包括以下步驟a. 根據(jù)待制作導(dǎo)電針的長度，將銅管切斷成中空狀筒體坯料；b. 將上述中空狀筒體坯料的一端固定于自動車床進(jìn)料盤上，所述的自動車床上設(shè) 置有一用高強度合金材料制作而成的具有一錐形空腔的模具，將所述的中空狀筒體坯料 的另一端置于所述的模具的錐形空腔中，然后啟動所述的自動車床，使所述的進(jìn)料盤帶 動所述的中空狀筒體坯料以2500 5000轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速旋轉(zhuǎn)，同時控制所述的模具 以3 8mm的工作行程軸向推進(jìn)所述的中空狀筒體坯料，并將所述的模具的工作溫度控 制在300 80(TC，最終將所述的中空狀筒體坯料的一端加工成閉合球面體形成所需的導(dǎo) 電針。
7、 如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)電針的制作方法，其特征在于將所述的導(dǎo)電針放入成形 底模的臺階形槽孔中，用臺階狀成形上模沖頭將所述的導(dǎo)電針末端壓制成導(dǎo)電插套。
8、 如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)電針的制作方法，其特征在于a. 將所述的導(dǎo)電針放入剖口底模的定位槽內(nèi)，用剖口上模沖頭將所述的導(dǎo)電插套 的口部兩側(cè)的部分側(cè)邊分別向外沖壓出連接片；b. 將帶有所述的連接片的導(dǎo)電針置于沖孔底模中，用沖孔上模沖頭將所述的連接 片壓成水平狀，并在所述的各連接片上沖壓出安裝孔。
9、 如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)電針的制作方法，其特征在于將帶有所述的安裝孔的導(dǎo) 電針放入靠模限位槽中，用上、下沖頭同時向所述的導(dǎo)電針的導(dǎo)電插套上部運動而使其 呈縮口狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于電源連接器的導(dǎo)電針及其制作方法，它呈中空狀筒體，筒體末端一體設(shè)置有電連接端，筒體頂端為針頭，針頭為閉合球面體，其制作時a.根據(jù)待制作導(dǎo)電針的長度，將銅管切斷成中空狀筒體坯料；b.將上述坯料的一端固定于自動車床進(jìn)料盤上，將坯料的另一端置于設(shè)置于車床上的模具的錐形空腔中，啟動車床，使進(jìn)料盤帶動坯料以2500～5000轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，同時控制模具以3～8mm的工作行程軸向推進(jìn)坯料，并控制模具的工作溫度為300～800℃，最終將坯料的一端加工成閉合球面體形成所需的導(dǎo)電針，優(yōu)點在于本發(fā)明材料省，成本低；由于針頭為閉合球面體，確保了電氣連接的可靠和用電的安全；此外，導(dǎo)電針制作加工程序簡單方便，降低了工作量。
文檔編號H01R43/16GK101127420SQ20071007114
公開日2008年2月20日 申請日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者鄭迅江 申請人:寧波康寧線纜有限公司