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電池卷芯半自動卷繞機(jī)的制作方法

文檔序號:7228952閱讀:295來源:國知局
專利名稱:電池卷芯半自動卷繞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制造二次電池的設(shè)備,特別是涉及卷繞電池巻芯的機(jī)器。34景豐支術(shù)鋰離子電池的卷芯質(zhì)量直接影響鋰離子電池的安全性、 一致性以及使用壽 命,因而鋰離子電池卷繞機(jī)在保證電池質(zhì)量方面起著非常重要的作用?,F(xiàn)有技術(shù)之電池卷芯 卷繞機(jī)包括手動卷繞機(jī)、全自動卷繞機(jī)和半自動卷繞機(jī)。手動卷繞機(jī)除卷繞釆用電動機(jī)驅(qū) 動外,其余工序如上隔膜、上極片和貼終止膠帶等都基本由人工完成。手動卷繞機(jī)雖然設(shè)備 投入成本低,但卷繞效率低,卷繞精度受人為因素影響大。全自動卷繞機(jī)的巻繞過程如上隔 膜、上極片和貼終止膠帶均為連續(xù)成巻上料,該設(shè)備效率髙,但成本也高,且對極片的要求 也非常高。而半自動巻繞機(jī)的極片由人工放入,隔膜裝在放巻裝置上自動連續(xù)送入,半自動 卷繞機(jī)相對全自動卷繞機(jī),成本大為降低,相對手動巻繞機(jī),巻繞精度和卷繞效率也大大提 高,如CN1874045所公開的電池巻芯半自動巻繞設(shè)備。該設(shè)備采用兩套卷針結(jié)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn) 回轉(zhuǎn)方式將卷繞機(jī)構(gòu)從穿針位換到抽針位,以保證隔膜連續(xù)。該半自動卷繞機(jī)巻繞換位機(jī)構(gòu) 由于采用回轉(zhuǎn)方式,結(jié)構(gòu)仍然較復(fù)雜,設(shè)備成本也較髙,可靠性欠佳。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種結(jié) 構(gòu)簡單、設(shè)備成本低和可靠性髙的電池巻芯半自動卷繞機(jī)。本發(fā)明解決所述技術(shù)問題可以通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)設(shè)計、使用一種電池卷芯半自動卷繞機(jī),包括兩極片送料機(jī)構(gòu)、兩隔膜送料機(jī)抅、卷繞 換位機(jī)構(gòu)、巻針和卷繞電動機(jī)以及隔膜切刀和在穿針前用于夾緊隔膜的上、下兩壓塊,該隔 膜切刀和上、下兩壓塊均由各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動,所述巻繞電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)輸出端與所述 巻針連接;所述卷繞換位機(jī)抅包括本體、帶動所述卷針左右平移的橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)和帶動所述 巻針前后伸縮的縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述巻繞電動機(jī)和減速機(jī)構(gòu)均安裝在所述本體上,所述橫向 驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述本體的一邊連接固定,所述縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)與本體的后端固定。作為本發(fā)明電池卷芯半自動巻繞機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn),還包括包扎膠帶送料機(jī)構(gòu)和膠帶切 刀,該膠帶送料機(jī)構(gòu)和和膠帶切刀均由各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。作為本發(fā)明電池卷芯半自動巻繞機(jī)的又進(jìn)一步改進(jìn),所述兩隔膜送料機(jī)構(gòu)的送出端與 上、下兩壓塊之間,還包括上、下兩導(dǎo)輥,該兩導(dǎo)輥分別由各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。本發(fā)明電池卷芯半自動巻繞機(jī)在卷好一個電池巻芯后,切段隔膜之前,能將作為下一卷 芯的兩條隔膜的起點(diǎn)采用超聲波焊接或熱燙方式粘接在一起,這樣可使巻針穿入后隔膜便可 直接受力,再插入電極片后便可進(jìn)行卷繞,因此,節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中在插入第一電極片之前已經(jīng)巻繞在卷針上的至少兩層隔膜;具體結(jié)構(gòu)改進(jìn)的措施為如下兩種方式的任意一種。一、 所述隔膜切刀連接有加熱裝置,該加熱裝置給隔膜切刀加熱,并控制隔膜切刀的溫度在150 'C至25(TC之間,即采取熱燙方式將兩隔膜粘接在一起。二、所述上、下兩壓塊之任一個被 設(shè)計成超聲波焊接頭;即釆用超聲波焊接方式將兩隔膜粘接在一起。本發(fā)明電池卷芯半自動卷繞機(jī)中,所述各驅(qū)動機(jī)構(gòu)均為氣壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)。 本發(fā)明半自動巻繞機(jī)的卷繞換位機(jī)構(gòu)從穿針位到抽針位采用平移方式,且只需一套卷 針,同現(xiàn)有技術(shù)中的半自動巻繞機(jī)相比較,本發(fā)明的技術(shù)效果在于結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備成本低; 巻繞張力恒定,卷繞精度髙,用所巻繞的電池卷芯制作的電池一致性好;生產(chǎn)效率大約提高 了 3~4倍。


圖l是本發(fā)明電池卷芯半自動卷繞機(jī)整體結(jié)構(gòu)的主視示意圖;圖2是所述半自動巻繞機(jī)的巻繞換位機(jī)構(gòu)的俯視示意圖;圖3是所述卷繞換位機(jī)構(gòu)的主視示意圖;圖4是本發(fā)明卷繞機(jī)在穿針時的工作示意圖;圖5是本發(fā)明卷繞機(jī)在導(dǎo)入第一極片時的工作示意圖;圖6是本發(fā)明卷繞機(jī)在導(dǎo)入第二極片時的工作示意圖;圖7是本發(fā)明巻繞機(jī)在變換工位時的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。 本發(fā)明電池卷芯半自動卷繞機(jī),如圖1至圖3所示,包括兩極片送料機(jī)構(gòu)IO、 11、兩 隔膜送料機(jī)構(gòu)20、 21、卷繞換位機(jī)構(gòu)30、巻針40和卷繞電動機(jī)50以及隔膜切刀60和在穿 針前用于夾緊隔膜的上、下兩壓塊70、 71,該隔膜切刀60和上、下兩壓塊70、 71均由各自 的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動,所述巻繞電動機(jī)50經(jīng)減速機(jī)構(gòu)51輸出端與所述卷針40連接;所述卷繞換 位機(jī)構(gòu)30包括本體31、帶動所述卷針40左右平移的橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)32和帶動所述卷針40前 后伸縮的縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)33,所述巻繞電動機(jī)50和減速機(jī)構(gòu)51均安裝在所述本體31上,所 述橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)32與所述本體31的一邊連接固定,所述縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)33與本體31的后端 固定。本發(fā)明電池巻芯半自動巻繞機(jī),如圖1所示,還包括包扎膠帶送料機(jī)構(gòu)80和膠帶切刀 81,該膠帶送料機(jī)構(gòu)80和和膠帶切刀81均由各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動,當(dāng)巻芯卷繞完之后,驅(qū) 動膠帶送料機(jī)構(gòu)80送進(jìn)膠帶以封住極片和隔膜的終止處,再驅(qū)動膠帶切刀81自動將膠帶切 斷,然后膠帶送料機(jī)構(gòu)80退出,如此往復(fù)。本發(fā)明電池卷芯半自動卷繞機(jī)中,如圖1和圖4至圖7所示,所述兩隔膜送料機(jī)構(gòu)20、 21的送出端與上、下兩壓塊70、 71之間,還包括上、下兩導(dǎo)輥90、 91,該兩導(dǎo)輥90、 91分 別由各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。這樣上、下導(dǎo)輥90、 91和上、下兩壓塊70、 71—起作用于隔膜 以加大隔膜張力,使隔膜保持穩(wěn)定狀態(tài)而不會漂移浮動,從而保證被巻針夾持住的可靠性。本發(fā)明電池巻芯半自動卷繞機(jī)在巻好一個電池卷芯后,切段隔膜之前,能將作為下一卷 芯的兩條隔膜的起點(diǎn)采用超聲波焊接或熱燙方式粘接在一起,這樣可使卷針穿入后隔膜便可 直接受力,再插入電極片后便可進(jìn)行卷繞,因此,節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中在插入第一電極片之前 已經(jīng)巻繞在卷針上的至少兩層隔膜;具體結(jié)構(gòu)改進(jìn)的措施為如下兩種方式的任意一種。一、 所述隔膜切刀60連接有加熱裝置,該加熱裝置給隔膜切刀60加熱,并控制隔膜切刀60的溫 度在15(TC至250t:之間,即采取熱燙方式將兩隔膜粘接在一起。二、所述上、下兩壓塊70、71中的任一個設(shè)計成超聲波焊接頭;即采用超聲波焊接方式將兩隔膜粘接在一起。超聲波焊 接和熱燙的具體實(shí)施均屬現(xiàn)有技術(shù),此處不再贅述,本發(fā)明電池卷芯半自動卷繞機(jī)中,各驅(qū)動機(jī)構(gòu)均為氣壓驅(qū)動機(jī)構(gòu),也可以是電機(jī)驅(qū)動機(jī) 構(gòu),它們的控制屬現(xiàn)有技術(shù),此處不再贅述。本發(fā)明電池卷芯半自動卷繞機(jī)的兩隔膜送料機(jī)構(gòu)是放卷裝置,隔膜自動連續(xù)導(dǎo)入,而正、 負(fù)極片(即第一極片和第二極片)由人工放入。下面結(jié)合圖2至圖7詳細(xì)說明采用本發(fā)明電 池卷芯半自動卷繞機(jī)卷繞一個電池巻芯的工作過程一.隔膜放卷、穿針 ' 如圖4所示,第一條隔膜1和第二條隔膜2分別由各自的隔膜送料機(jī)構(gòu)20、 21同時放卷,開始卷繞第一個產(chǎn)品前,先令兩條隔膜的源頭粘接在一起送入巻繞機(jī)的上壓塊70和下壓塊71之間被夾緊,此時,第一條隔膜l與第二條隔膜2于源頭處相交成一夾角oc;此步驟中,使兩隔膜粘接在一起可以采用兩種方式 一是超聲波焊接方式,即將所述上 壓塊70和下壓塊71之任一個做成超聲波焊接頭。二是熱燙方式,具體是,加熱所述隔膜切 刀60,使其溫度足以將所述兩隔膜熱燙在一起,釆用熱燙方式時一般采用電阻加熱,隔膜切 刀60的溫度控制在攝氏150度至250度之間,即只要隔膜切刀60的溫度保證能使隔膜熔融 即可。超聲波焊接和熱燙的具體實(shí)施屬現(xiàn)有技術(shù),此處不再贅述;為了使第一條隔膜1的狀態(tài)更加穩(wěn)定而便于被巻針40準(zhǔn)確可靠地夾持,當(dāng)所述兩隔膜 粘接在一起的源頭被上壓塊70和下壓塊71夾緊后,驅(qū)動一上導(dǎo)輥90下移壓住第一條隔膜1 以加大上導(dǎo)輥90與壓塊之間的隔膜張力;這樣使第一條隔膜l得以繃緊而不會漂移,方便被 卷針40準(zhǔn)確地夾持住,提高設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率;如圖2所示,縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)33氣缸的活塞桿伸出,驅(qū)動卷針40伸出將所述第一條隔 膜1夾緊,使下半卷針穿在兩條隔膜之間,而上半卷針位于第一條隔膜l的上面,再使所述 上壓塊70和下壓塊71相對分離而松開所述兩條隔膜粘接在一起的源頭。二、導(dǎo)入第一極片和第二極片如圖5所示,將第一電極片3沿極片送料機(jī)構(gòu)10由人工導(dǎo)入,插入到下半巻針的下表面與第二條隔膜2之間,驅(qū)動卷針40翻轉(zhuǎn)而使巻針與所述第一條隔膜l形成一夾角p,然后 將第二電極片3沿極片送料機(jī)構(gòu)11由人工導(dǎo)入而插入到卷針與第一條隔膜l之間(參見圖6 所示);本步驟中,在插入第二電極片3之前,包括一步驟驅(qū)動下導(dǎo)輥91上移頂上第二條隔 膜2以使其與第一條隔膜l貼合,所述上導(dǎo)輥90也同步向上移動;而且,所述第一電極片3 和第二電極片4在插入之前均預(yù)先按要求切斷成給定的長度,該給定的長度即為剛好能巻繞 成一個電池卷芯的長度。三、 卷繞成卷芯參見圖7,由卷繞電動機(jī)50驅(qū)動卷針40連續(xù)翻轉(zhuǎn)而使兩隔膜和兩電極片卷繞在兩卷 針上成為巻芯雛形,橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)32的氣缸軸縮緊,帶動卷針40并卷芯雛形移至上壓塊30 和下壓塊31的外側(cè)(沿圖2中箭頭B的指向);所述包扎膠帶送料機(jī)構(gòu)80的驅(qū)動氣缸動作使 包扎膠帶5送出以封住極片和隔膜的卷繞終止處,然后膠帶切刀81的驅(qū)動氣缸動作,驅(qū)動膠 帶切刀81將包扎膠帶5切斷,電池巻芯巻繞完成被送入收料斗;四、 卷針換位巻芯卷繞完成后,縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)33的氣缸縮回將卷針4抽出(沿圖2中箭頭A的指 向),橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)32的氣缸同時動作,氣缸軸伸出帶動卷針4水平移回(沿圖2中箭頭B 指向相反的方向)至穿針工位繼續(xù)下一巻芯的巻繞工序,如此往復(fù)。
權(quán)利要求
1. 一種電池卷芯半自動卷繞機(jī),包括兩極片送料機(jī)構(gòu)(10、11)、兩隔膜送料機(jī)構(gòu)(20、21)、卷繞換位機(jī)構(gòu)(30)、卷針(40)和卷繞電動機(jī)(50)以及隔膜切刀(60)和在穿針前用于夾緊隔膜的上、下兩壓塊(70、71),該隔膜切刀(60)和上、下兩壓塊(70、71)均由各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動,其特征在于所述卷繞電動機(jī)(50)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)(51)輸出端與所述卷針(40)連接;所述卷繞換位機(jī)構(gòu)(30)包括本體(31)、帶動所述卷針(40)左右平移的橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)(32)和帶動所述卷針(40)前后伸縮的縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)(33),所述卷繞電動機(jī)(50)和減速機(jī)構(gòu)(51)均安裝在所述本體(31)上,所述橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)(32)與所述本體(31)的一邊連接固定,所述縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)(33)與本體(31)的后端固定。
2. 如權(quán)利要求l所述的電池卷芯半自動眷繞機(jī),其特征在于還包括包扎膠帶送料機(jī)構(gòu)(80) 和膠帶切刀(81),該膠帶送料機(jī)構(gòu)(80)和膠帶切刀(81)均由各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。
3. 如權(quán)利要求l所述的電池卷芯半自動卷繞機(jī),其特征在于所述兩隔膜送料機(jī)構(gòu)(20、 21) 的送出端與上、下兩壓塊(70、 71)之間,還包括上、下兩導(dǎo)輥(90、 91),該兩導(dǎo)輥(90、 91)分別由各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。
4. 如權(quán)利要求l所述的電池卷芯半自動巻繞機(jī),其特征在于所述隔膜切刀(60)連接有加 熱裝置,該加熱裝置給隔膜切刀(60)加熱,并控制隔膜切刀(60)的溫度在150匸至250 'C之間。
5. 如權(quán)利要求l所述的電池巻芯半自動卷繞機(jī),其特征在于所述上、下兩壓塊(70、 71) 之任一個被設(shè)計成超聲波焊接頭。
6. 如權(quán)利要求1至3之任一項所述的電池巻芯半自動卷繞機(jī),其特征在于所述各驅(qū)動機(jī)構(gòu) 均為氣壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池卷芯半自動卷繞機(jī),包括兩極片送料機(jī)構(gòu)(10、11)、兩隔膜送料機(jī)構(gòu)(20、21)、卷繞換位機(jī)構(gòu)(30)、卷針(40)和卷繞電動機(jī)(50)以及隔膜切刀(60)和在穿針前用于夾緊隔膜的上、下兩壓塊(70、71),該隔膜切刀(60)和上、下兩壓塊(70、71)均由各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動,卷繞電動機(jī)(50)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)(51)輸出端與卷針(40)連接;卷繞換位機(jī)構(gòu)(30)包括本體(31)、橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)(32)和縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)(33),卷繞電動機(jī)(50)和減速機(jī)構(gòu)(51)安裝在本體(31)上,橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)(32)與本體(31)的一邊側(cè)連接固定,縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)(33)與本體(31)的內(nèi)端固定。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備成本低但精度高,以及加工時節(jié)省隔膜而降低電池成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01M10/38GK101267049SQ200710073568
公開日2008年9月17日 申請日期2007年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月13日
發(fā)明者陽如坤, 駱承華 申請人:深圳市吉陽自動化科技有限公司
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