專利名稱：一種具有雙重屏蔽功能的高速數(shù)據(jù)傳輸電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有屏蔽功能的高速數(shù)據(jù)傳輸電連接器， 尤其涉及一種由雙重接地屏蔽片隔離差分接觸件對的高速數(shù)據(jù) 傳輸電連接器。
二背景技術(shù)：
在電子互連系統(tǒng)中，普遍用電連接器來實現(xiàn)印制板之間或 印制板與導(dǎo)線之間的連接，隨著電子與通訊等領(lǐng)域設(shè)備或系統(tǒng) 工作頻率的提高，電子與通訊行業(yè)界對這種連接器的要求也越 來越高一從最初僅僅實現(xiàn)簡單的電氣連通，到現(xiàn)在需要滿足
Gbps級數(shù)據(jù)傳輸率的高速互連要求，已經(jīng)經(jīng)歷了數(shù)代產(chǎn)品的發(fā) 展與更新。這種能滿足Gbps級數(shù)據(jù)傳輸率的新型高速數(shù)據(jù)傳輸 連接器需要解決諸如阻抗、屏蔽、串擾、反射和時延等信號完 整性問題。
1974年富士通株式會社提交的日本特許公開49-6543中闡 述了金屬屏蔽問題，是金屬屏蔽技術(shù)的早期使用。
1986年公開的美國專利第4632476號中討論了關(guān)于應(yīng)用于 對連接器中信號接觸件的金屬屏蔽問題，揭示了一種連接器的 設(shè)計，其中在信號接點列之間使用了金屬屏蔽。
1990年公開的美國專利第4975084號中公開了一種連接器 結(jié)構(gòu)。該連接器用在相鄰信號接觸件列之間插入接地屏蔽片的 方法來改善連接器的信號完整信。
美國專利第6231391號中公開了一種連接器結(jié)構(gòu)。該連接 器包括一個基座、多個信號引腳、 一個連續(xù)帶和多個接地引腳，其中連續(xù)帶具有多個屏蔽葉片，多個屏蔽葉片按照直角截面的 形狀成型，隔離開各個信號引腳，從而為每個信號引腳配備一 個相應(yīng)的接地屏蔽板。
類似上述提及的那些連接器，比如專利文獻4632476、 4975084、和6231391，使電連接器技術(shù)性能不斷改善，但在傳 輸速率、屏蔽效果或工程實現(xiàn)費用等方面還存在不足與缺陷， 難以滿足高速率、高密度和低成本等更高層次的需求。
另一方面，連接器的封裝尺寸往往限定其具體的應(yīng)用場合。 例如Tyco Electronics公司生產(chǎn)的HS3、 Z-D0K等連接器表現(xiàn) 出較高的信號特性，其傳輸速率達到了 6.2 Gbps甚至10Gbps 以上，但由于封裝尺寸不兼容的原因，它們可能不能應(yīng)用于針 對Compact PCI規(guī)格的計算機互聯(lián)系統(tǒng)中。
一種可選的電連接器插頭已經(jīng)在中國專利1643742A (申請 號為03807091.X)中公開了，該電連接器采用了同向L形屏蔽 陣列，將各個差分對隔離開，形成了多個全等的差分對截面陣 列。不過，由于同向L形屏蔽陣列在結(jié)構(gòu)上沒有對稱性，該連 接器不方便具體操作；同時其接地屏蔽片的數(shù)量較多，裝配效 率偏低。
因此，有必要提供一種改進的具有屏蔽功能的高速數(shù)據(jù)傳 輸電連接器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對目前高速數(shù)據(jù)傳輸電連接器存在的 不足，提供一種具有雙重屏蔽功能的高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)碾娺B接器。
為達到上述目的，本發(fā)明具有雙重屏蔽功能的高速數(shù)據(jù)傳 輸電連接器采取的方案是
在由插頭連接器和與其對接的插座連接器組成的高速數(shù)據(jù) 傳輸電連接器的插座連接器上采用雙重屏蔽結(jié)構(gòu)，即在所述插座各個差分接觸件對各行與行之間，列與列之間分別設(shè)置行屏 蔽片及列間屏蔽片。上述插座連接器由界面絕緣罩，層板、及 連接扣板組成，行、列屏蔽片的設(shè)置通過所述層板實現(xiàn)，所述
層板按連接簧片彎曲方向不同分為A型層板和B型層板，A型層 板與B型層板連接簧片位置相錯且對應(yīng)處彎曲方向相反，在每 一層板內(nèi)裝設(shè)差分接觸件對及行間，列間屏蔽片，A型層板、B 型層板間隔交錯排列與連接扣板和界面絕緣罩連接組成插座整 體。
其中所述A型層板由列間屏蔽片、絕緣安裝板、差分接觸 件與行間屏蔽片絕緣蓋板組成，其中差分接觸件與行間屏蔽片 采用整體加工成型，列間屏蔽片上設(shè)有連接簧片、固定位片、 定位倒鉤，相鄰連接簧片彎曲方向相反；絕緣安裝板上設(shè)有安 裝固定差分接觸件與行間屏蔽片的曲線槽，設(shè)有容納列間屏蔽 片上連接簧片及固定位片的槽隙、定位柱、定位槽、定位塊； 絕緣蓋板上設(shè)有定位導(dǎo)向槽、與固定位片對應(yīng)的定位槽、容納 差分接觸件與行間屏蔽片的定位槽。
通過上述定位柱、定位槽、導(dǎo)向槽將組成層板的各件連接固定。 本發(fā)明與現(xiàn)有的高速數(shù)據(jù)傳輸電連接器比較具有以下優(yōu)
點
1、 封裝尺寸?。?br> 2、 更加經(jīng)濟；
3、 具有高品質(zhì)信號工作特性；
4、 能夠控制各差分對的阻抗、減小其相互間串擾。 四

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的立體分解圖。 圖中1-插頭連接器、2-絕緣基座、3-接地屏蔽片、4-差 分接觸件對單元、5-插座連接器、6-界面絕緣罩、7-A型層板、8-B型層板、9-連接扣板。
圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的插座連接器的立體圖 圖中6-界面絕緣罩、
圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例的插座連接器插合界面局部放大圖。
IO-定位孔、11-定位槽、12-對接導(dǎo)向柱。 圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例的A型層板立體圖。 圖中7-A型層板
圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例的A型層板分解圖。
圖中14-列屏蔽片、15-絕緣安裝板、16-接觸件與行間屏 蔽片組件、17-絕緣蓋板、18-曲線細長槽、19-槽隙、20-槽隙、 21-定位槽、22-導(dǎo)向定位槽、23-定位柱、24-定位孔、25-定位 槽、26-定位槽、27-連接簧片、28-連接簧片、29-固定位片、 30-定位倒鉤、31-定位槽、32-插針引腳、33-楔形、34-定位塊。
圖6是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的B型層板立體圖。
圖中8- B型層板。
圖7是本發(fā)明的優(yōu)選實施例連接扣板示意圖 圖中9-連接扣板、35-卡槽、36-導(dǎo)向定位柱、37-卡孔、 38-定位孔、39-連接梁。
圖8是本發(fā)明優(yōu)選實施例層板插針引腳處局部放大圖； 圖中40-插針引腳連接點。
圖9是本發(fā)明優(yōu)選實施例層板簧片終端局部放大圖； 圖中41-簧片終端連接點。 五、具體實施方法
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明 圖l所示是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，該連接器由插頭連接器1、 插座連接器5組成。其中插頭連接器1包括絕緣基座2、接地屏蔽片3和差分接觸件對單元4;插座連接器5由界面絕緣罩6、 層板和連接扣板9組成。界面絕緣罩6上開有容納差分接觸件 對單元4的定位孔10和定位槽11，同時設(shè)有對接導(dǎo)向柱12， 為整個插座電連接器提供精確的對接界面，如圖2所示；連接 扣板9設(shè)有卡槽35、導(dǎo)向定位柱36、卡孔37、定位孔38和連 接梁39，如圖7所示；為實現(xiàn)該電連接器的雙重屏蔽，在其插座連接器5的各個 差分接觸件對各行與行之間，列與列之間分別設(shè)置行屏蔽片及 列間屏蔽片，行、列屏蔽片的設(shè)置通過上述層板實現(xiàn)，所述層 板按連接簧片彎曲方向不同分為A型層板7和B型層板8，在每 一層板內(nèi)都裝設(shè)有差分接觸件對及行間屏蔽片組件16，列間屏 蔽片14， A型層板、B型層板間隔排列與連接扣板9和界面絕緣 罩6連接后組成插座整體。圖5是本發(fā)明中A型層板7的分解圖，它由列屏蔽片14、 絕緣安裝板15、接觸件與行間屏蔽片組件16和絕緣蓋板17組 成。B型層板的分解結(jié)構(gòu)與之類似，下面僅以A型層板7進行詳 細說明，如圖5所示，其中的差分接觸件與行間屏蔽片16釆用 整體加工成一體，列間屏蔽片H上設(shè)有連接簧片27、 28、固定 位片29、定位倒鉤30，插針引腳32，同一種層板相鄰連接簧片 27、 28彎曲方向相反；絕緣安裝板15上設(shè)有安裝固定差分接觸 件與行間屏蔽片16的曲線細長槽，設(shè)有容納列間屏蔽片上連接 簧片及固定位片的槽隙19、 20、定位柱23、定位槽21、定位塊 34;絕緣蓋板17上設(shè)有定位導(dǎo)向槽22、設(shè)有與固定位片對應(yīng)的 定位槽31及容納差分接觸件與行間屏蔽片16的定位槽25、 26, 一側(cè)還設(shè)有楔形33。層板組裝時絕緣蓋板17上定位槽25和定位槽31容納接地 屏蔽組件14上的連接簧片27、 28和固定位片29，并通過與絕緣安裝板15上的曲線細長槽18的配合，將層板各組件固定。插座連接器5各單元連接固定時，A型層板7和B型層板8 間隔交錯排列(如圖1)，通過連接扣板9上的導(dǎo)向定位柱36與 層板7、 8上的導(dǎo)向定位槽的插入配合實現(xiàn)各層板的定位排列； 通過連接扣板9上的卡孔37與層板上的契形配合來固定其相對 位置；通過連接扣板9上的定位孔38與層板上的定位塊34的 配合來加固結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品的正常插拔與耐環(huán)境能力。A、 B型 層板7、 8通過其上的定位導(dǎo)向柱和與界面絕緣罩上的層板導(dǎo)向 槽配合來實現(xiàn)其精密對接。A型層板7、 B型層板8和界面絕緣 罩6的位置固定是通過連接扣板9上的連接梁39、卡槽35與界 面絕緣罩上的契形以及插座的鎖緊配合來實現(xiàn)。本發(fā)明優(yōu)選實施例的B型層板8和A型層板7的差異主要 體現(xiàn)在列屏蔽片的連接簧片上，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例插合界 面(如圖3)的要求，為了使插頭的屏蔽簧片可靠接觸，插座5 中列與列之間的屏蔽片要求錯開一定距離，同時要求它們的接 觸面反向。這樣，B型層板8和A型層板7的連接簧片位置錯位 并且兩層板對應(yīng)位置連接簧片彎曲方向相反。此外，為了保證接地回路的電連續(xù)性，在列屏蔽片插針引 腳處設(shè)置有連接點40，在接觸簧片終端也設(shè)置連接點41，如圖 8、圖9所示，其中插針引腳連接點40通過產(chǎn)品與印制板壓配 安裝時與外界互連線路的地線連通，接觸簧片終端連接點41通 過彈性接觸或壓配使行間接地片與列間屏蔽片連通。從而充分 的保證互連回路的電連續(xù)性。
權(quán)利要求
1、 一種具有雙重屏蔽功能的高速數(shù)據(jù)傳輸電連接器，由插 頭連接器(1)和與其對接的插座連接器(5)組成，其特征是所述電連接器中的插座連接器(5)上采用雙重屏蔽結(jié)構(gòu)，即在所述插座各個差分接觸件對各行與行之間，列與列之間分別設(shè)置行屏蔽片及列間屏蔽片，所述插座連接器(5)由界面絕緣罩 (6)，層板及連接扣板(9)組成，行、列屏蔽片的設(shè)置通過所 設(shè)置的層板實現(xiàn)，每一層板內(nèi)裝設(shè)差分接觸件對及行、列間屏 蔽片，兩種層板間隔排列并與連板扣板(9)和界面絕緣罩(6) 連接組成插座整體。
2、 按權(quán)利要求1所述的具有雙重屏蔽功能的高速數(shù)據(jù)傳輸 電連接器，其特征是所述層板按其連接簧片不同分為A型層 板(7)與B型層板(8)， A型層板(7)與B型層板(8)連接 簧片位置相錯且對應(yīng)處彎曲方向相反，安裝時A型層板(7)與 B型層板(8)間隔交錯排列。
3、 按權(quán)利要求2所述的具有雙重屏蔽功能的高速數(shù)據(jù)傳輸 電連接器，其特征是所述A型層板由列間屏蔽片(14)、絕緣 安裝板(15)、差分接觸件與行間屏蔽片(16)絕緣蓋板(17) 組成，其中差分接觸件與行間屏蔽片(16)采用整體加工成型， 列間屏蔽片(14)上設(shè)有連接簧片(27)、固定位片(28)、定 位倒鉤(30)，相鄰的連接簧片彎曲方向相反；絕緣安裝板(15) 上設(shè)有安裝固定差分接觸件與行間屏蔽片(]6)的曲線槽，設(shè) 有容納列間屏蔽片上連接簧片及固定位片的槽隙(19、 20)、定 位柱(23)、定位槽(21)、定位塊(34);絕緣蓋板(17)上設(shè) 有定位導(dǎo)向槽(22)、設(shè)有與固定位片對應(yīng)的定位槽(31)及容納差分接觸件與行間屏蔽片(16)的定位槽(25、 26)。
4、 按權(quán)利要求1所述的具有雙重屏蔽功能的高速數(shù)據(jù)傳輸 電連接器，其特征是所述連接扣板(9)上設(shè)有卡槽(35)、 導(dǎo)向定位柱(36)、卡孔(37)、定位孔(38)和連接梁(39)。
5、 按權(quán)利要求1所述的具有雙重屏蔽功能的高速數(shù)據(jù)傳輸 電連接器，其特征是界面絕緣罩(6)上開有容納差分接觸件 對單元的定位孔(10)和定位槽U1)，同時設(shè)有對接導(dǎo)向柱U2)。
6、 按權(quán)利要求1所述的具有雙重屏蔽功能的高速數(shù)據(jù)傳輸 電連接器，其特征是列屏蔽片(14)的插針引腳上設(shè)置有連 接點(40)，連接簧片(27、 28)終端設(shè)置有連接點(41)。
7、 按權(quán)利要求6所述的具有雙重屏蔽功能的高速數(shù)據(jù)傳輸 電連接器，其特征是插針引腳連接點(40)通過產(chǎn)品與印制 板壓配安裝時與外界互連線路的地線連通，連接簧片連接點(41)通過彈性接觸或壓配使行間接地片與列間屏蔽片連通。
全文摘要
一種具有雙重屏蔽功能的高速數(shù)據(jù)傳輸電連接器，包括一個插頭連接器和一個與其對接的插座連接器。插座連接器采用雙重屏蔽結(jié)構(gòu)，即在各個差分接觸件對的行與行之間、列與列之間分別設(shè)置接地屏蔽片。行、列屏蔽片的設(shè)置通過插座器中的層板實現(xiàn)。行間屏蔽片和列間屏蔽片通過針腳的過盈壓配以及在過渡端的彈性接觸或者直接壓配的方式連接在一起，實現(xiàn)其可靠的電氣連接，從而達到控制各差分對的阻抗、減小其相互間串擾和實現(xiàn)高數(shù)據(jù)傳輸之目的。
文檔編號H01R13/658GK101312275SQ20071007777
公開日2008年11月26日 申請日期2007年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月26日
發(fā)明者肖順群 申請人:貴州航天電器股份有限公司