專利名稱：靜音式小型繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廣泛應用于汽車以及其它產(chǎn)業(yè)用設(shè)備的繼電器(Relay)，更詳細地說，提供如下的靜音式小型繼電器，其對規(guī)格化的繼電器的接觸件(contactor)或可動鐵片的結(jié)構(gòu)以及形狀進行改進，簡化工序，減少接觸噪聲。
繼電器是當輸入達到某一值時進行工作而開閉其它電路的裝置，本發(fā)明涉及在具有觸點的繼電器中根據(jù)ISO7588的國際標準規(guī)格來規(guī)定五個端子之間的間距和位置的所謂的小型繼電器。參照附圖進行詳細說明。
背景技術(shù)：
圖1是示出小型繼電器的底面結(jié)構(gòu)規(guī)格的圖。參照圖1，在向繼電器的基座部170下方突出的五個端子部中，第一端子部151和第二端子部152這兩個端子部沿一側(cè)中央平行配置，在其周圍沿垂直于第一端子部151和第二端子部152的方向水平配置有三個端子部，即第三端子部153、第四端子部154以及第五端子部155。這五個端子部的配置結(jié)構(gòu)和各端子部的大小根據(jù)ISO國際規(guī)格而定，將如圖1所示配置方式的繼電器統(tǒng)稱為小型繼電器。小型繼電器的端子部所具有的間隔配置方式和功能特性滿足上述規(guī)格的情況下，能夠以多種連接組合使用各個端子部。
圖2是示出現(xiàn)有的小型繼電器的結(jié)構(gòu)的圖。參照圖2，現(xiàn)有的小型繼電器100形成為使繞組(coil)120纏繞在水平放置的繞線筒(bobbin，未圖示)上。通常，具有觸點的繼電器由繞線筒部和與繞線筒部的下側(cè)結(jié)合的基座部170構(gòu)成，所述繼電器具有軛(yoke)110，其裝配在繞線筒部外側(cè)；繞線筒，其以纏繞有繞組120的圓柱狀固定在軛110上；鐵芯(未圖示)，其以貫穿繞線筒的方式裝配在繞線筒部和軛110上，通過對纏繞在繞線筒上的繞組120施加的電源通電，被磁化；可動鐵片130，其與軛110的一側(cè)結(jié)合，借助鐵芯的磁力來活動；以及板簧140，其將可動鐵片130連接到軛110上，根據(jù)作用在可動鐵片130上的磁力，彈性地控制可動鐵片130的動作。
而且，在板簧140的末端具有可動觸點(未圖示)，該可動觸點與接觸件150的一端部接觸。在繼電器中，在對纏繞在繞線筒上的繞組120施加電流時，產(chǎn)生電動勢，從而將鐵芯磁化，成為電磁鐵。由此，鐵芯吸引位于一側(cè)的可動鐵片130，因此可動鐵片130在使板簧140向內(nèi)側(cè)方向變形的同時進行轉(zhuǎn)動，從而使貼置在板簧140上的可動觸點與接觸件150一端部的固定觸點接觸。即，若對纏繞在繞線筒上的繞組120通電，則鐵芯產(chǎn)生磁力，吸附可動鐵片130，從而附著在可動鐵片130的通電用板簧140與觸點連接，使未連接的一側(cè)與另一側(cè)的接觸件連接，導通電源。
相反，若斷開施加于繞組120的電源，則鐵芯的磁力消失，通過板簧140的恢復力，可動鐵片130與鐵芯分離。此時，在通過板簧140的恢復力而斷開連接，進行移動時，為了從外側(cè)支撐板簧140，所述繼電器具備其它接觸件或阻擋件(stopper)160。接觸件160可以與基座部170側(cè)結(jié)合來用作與其它接觸端子之間的觸點，也可以單純用作與基座部170結(jié)合的阻擋件。
參照圖3a，觀看這種現(xiàn)有的小型繼電器結(jié)構(gòu)中使用的接觸件結(jié)構(gòu)，接觸件160用作第二端子部152，并且，在上方具有垂直觸點部156，還具有用于結(jié)合的另外的突出端子151a。如圖2所示，垂直觸點部156的結(jié)構(gòu)如下其與板簧140的可動觸點對置，并且與接觸件150并列配置。
為了制造這種接觸件160，需要將通過沖壓加工形成為扁平形狀的接觸件160多次折彎。為了使第二端子部152在與可動觸點連接的同時具有突出端子151a，需要沿突出端子151a的上方朝向垂直的方向形成垂直觸點部156，并且，在平行的位置形成第二端子部152。而且，需要在a位置折彎一次，在b位置再折彎一次，在c位置又折彎一次，也就是說，對一個接觸件實施三次折彎工序，因此，制造工序多少有些繁瑣。
當然，如上所述，在僅需要發(fā)揮從外側(cè)支撐與連接于第一端子部151的第一接觸件150接觸的可動觸點的作用的阻擋件功能的情況下，可使用圖3b所示的阻擋件160，其下端僅與基座部170結(jié)合，不與另外的其它端子之間導電。
另一方面，在現(xiàn)有的繼電器結(jié)構(gòu)中，會多少產(chǎn)生由沖擊和接觸引起的噪聲。特別是主要在可動鐵片130和芯(core)(未圖示)之間、固定觸點和可動觸點之間、可動鐵片130和板簧140之間產(chǎn)生。不僅在工作時產(chǎn)生噪聲，在復位時也會產(chǎn)生噪聲，在相隔90cm的距離上可測定出52dB左右的這種接觸噪聲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，其目的在于，提供一種小型繼電器，該小型繼電器對接觸件的形狀進行了改進，從而使制造工序進一步得到簡化。
為了達到上述目的，本發(fā)明的靜音式小型繼電器，其規(guī)格為在基座部的下部具有橫向配置的第一端子部和第二端子部、以及縱向配置的第三端子部、第四端子部和第五端子部，所述靜音式小型繼電器的特征在于，其包括繞線筒部，其纏繞有繞組；軛，其包圍所述繞線筒部的一部分的面；可動鐵片，其與所述繞線筒部的一面對置；板簧，其附著有所述可動鐵片，并且用于支撐所述可動鐵片，以便能夠使所述可動鐵片接近或遠離所述繞線筒部并進行轉(zhuǎn)動；可動觸點，其突出地形成于所述板簧的所述可動鐵片側(cè)的一端；接觸件，其與所述基座部結(jié)合；以及固定觸點，其形成于所述接觸件的向所述基座部上側(cè)延伸的端部，所述繞線筒部以垂直方式進行配置，所述可動鐵片在所述繞線筒部的下側(cè)沿水平方向進行配置，所述接觸件構(gòu)成為沿所述基座部下側(cè)延伸的下端部為所述第一端子部，向所述基座部上側(cè)延伸的上端折彎而處于水平狀態(tài)，所述固定觸點位于所述上端的水平部分的下側(cè)面。
所述繼電器的特征在于，在所述基座部上具有止擋觸點，該止擋觸點在所述固定觸點和所述可動觸點的下方位置、向上方突出預定高度而形成。
所述繼電器的特征在于，所述板簧在從其與所述可動鐵片結(jié)合的部分到形成有所述可動觸點的部位之間的一定位置上形成有楔部，該楔部以向所述可動鐵片方向突出的方式折彎。
所述繼電器的特征在于，所述可動鐵片的在所述板簧的可動觸點側(cè)的端部形成有槽部，該槽部用于將所述可動鐵片與所述板簧隔離開。
所述繼電器的特征在于，所述板簧在從其與所述可動鐵片結(jié)合的部分到形成有所述可動觸點的部位之間的一定位置處折彎，以便與所述固定觸點接近。
所述繼電器的特征在于，所述可動鐵片的在所述板簧的可動觸點側(cè)端部的厚度形成得較薄，以便形成臺階。
所述繼電器的特征在于，利用具有靜音特性的罩(cover)對包括所述繞線筒部和所述可動鐵片的主體結(jié)構(gòu)進行覆蓋。


圖1是示出小型繼電器的底面結(jié)構(gòu)規(guī)格的圖。
圖2是示出現(xiàn)有的小型繼電器的結(jié)構(gòu)的圖。
圖3a是示出現(xiàn)有的小型繼電器中使用的接觸件的圖，圖3b是示出阻擋件的圖。
圖4是示出本發(fā)明的小型繼電器的結(jié)構(gòu)的圖。
圖5是示出本發(fā)明的小型繼電器中使用的接觸件的圖。
圖6(a)和(b)是示出現(xiàn)有的板簧、可動鐵片以及本發(fā)明的板簧、可動鐵片的圖。
圖7(a)和(b)是示出現(xiàn)有的可動鐵片和本發(fā)明的可動鐵片的圖。
圖8(a)和(b)是示出本發(fā)明的用于使固定觸點和可動觸點接近的結(jié)構(gòu)的圖。
圖9是示出蓋上罩的本發(fā)明的繼電器的圖。
附圖標記說明10軛；20繞組；30繞線筒部；40板簧；42可動觸點；44楔部；50接觸件；51第一端子部；56觸點部；57止擋觸點；58固定觸點；70基座部；80罩；110軛；120繞組；130可動鐵片；140板簧；150接觸件；151第一端子部；152第二端子部；153第三端子部；154第四端子部；155第五端子部；156垂直觸點部；160接觸件(或阻擋件)；170基座部。
具體實施例方式
下面，參照附圖中示出的本發(fā)明的一個實施例，詳細說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。
圖4是示出本發(fā)明的小型繼電器的結(jié)構(gòu)的圖。參照圖4，繞組20沿垂直方向纏繞，用于繼電器驅(qū)動的觸點位于纏繞有繞組20的繞線筒部30的下側(cè)?？蓜予F片(未圖示)和可動觸點42隱藏設(shè)置在繞線筒部30的下方且在基座部70的上方，接觸動作在內(nèi)側(cè)得以實現(xiàn)。為了能夠形成這種結(jié)構(gòu)，接觸件的形狀也應形成為與之相對應，對此在圖5中進行說明。
另一方面，垂直配置繞線筒部30，纏繞在繞線筒部30上的繞組20暴露在外部的面積增加。由此，繞組20的散熱性能得以提高，因此能夠使繞線筒部30更為扁平，同時將繞組20纏繞得更厚。隨著繞線筒部30變扁平，能夠取得如下效果繼電器在維持現(xiàn)有的容量的情況下，也能使整體外觀大小減小。對于小型繼電器，其平面大小是有規(guī)格的，因此對于現(xiàn)有的具有水平型繞線筒部的小型繼電器，即使縮減繞線筒部的大小，也不能減小整體大小，但對于本發(fā)明的具有垂直型繞線筒部的小型繼電器，若縮減繞線筒部的長度，則能夠取得使整體小型繼電器的高度減小的效果。
而且，無需沿垂直方向較長地形成接觸件或垂直地結(jié)合阻擋件，從而具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝簡便、制造性提高的效果。
圖5是示出本發(fā)明的小型繼電器中使用的接觸件的圖。參照圖5，接觸件50的上端部為折彎的T字型，下端部被用作第一端子51，A部分折彎而處于水平狀態(tài)的部分作為觸點部56，在與可動觸點42接觸時使用。
此時，為了使第二端子與其它觸點連接而變更組合，形成為不在一個接觸件上同時構(gòu)成第一端子和第二端子。繞線筒部30的位置變?yōu)榇怪保冃螢槭沟每蓜佑|點42位于繞線筒部30的下側(cè)內(nèi)側(cè)，并且，接觸件50的形狀得到簡化，由此，制造接觸件50時，能夠以簡單的一次折彎來完成，因此制造工序簡單，容易組裝。
圖6(a)和(b)是示出現(xiàn)有的板簧、可動鐵片以及本發(fā)明的板簧、可動鐵片的圖。參照圖6(a)和(b)，(a)是用于示出現(xiàn)有的在可動鐵片30的下側(cè)面和板簧40的上側(cè)面之間產(chǎn)生的接觸的圖，(b)是示出為了防止這種接觸而使板簧40的形狀變形的狀態(tài)下的接觸的圖。
在流過繼電器的繞組20的電流停止的情況下，可動鐵片30因板簧40的恢復力而向下方轉(zhuǎn)動，但由于下方的止擋觸點(未圖示)，首先，板簧40的移動突然中斷，同時借助慣性，在可動鐵片30和板簧40之間的C部分產(chǎn)生沖突，由此，產(chǎn)生噪聲。這是因為，可動鐵片30未與板簧40完全密合，而是在具有微小縫隙的狀態(tài)下，僅有一部分利用銷進行了結(jié)合。
為了防止上述情況，如(b)所示，在微小的縫隙之間設(shè)置用于起到緩沖作用的楔部44。優(yōu)選楔部44形成于板簧40的轉(zhuǎn)動角和距離較大的可動觸點側(cè)，相對于原來的面，以預定角度折彎，以便與可動鐵片30抵接。楔部44可以像舌頭那樣，僅有一部分與板簧40連接，其它部分分離，以其它面和其它角度折彎。
楔部44向可動鐵片30側(cè)折彎而接觸，所以在可動鐵片30和板簧40之間始終保持張緊狀態(tài)，即使有外部的沖擊，也可以通過楔部44的彈性、緩沖作用，使沖擊量相對減少。楔部44的形狀沒有特別限定，只要相對于板簧40的面，向可動鐵片30側(cè)折彎或突出，維持彈力，可與可動鐵片30接觸即可。
圖7(a)和(b)是示出現(xiàn)有的可動鐵片和本發(fā)明的可動鐵片的圖。參照圖7(a)和(b)，(a)是示出現(xiàn)有的可動鐵片30附著在板簧40上的狀態(tài)以及可動鐵片30的形狀的圖，(b)是示出本發(fā)明的可動鐵片30附著在板簧40上的狀態(tài)以及改善后的可動鐵片30的形狀的圖。現(xiàn)有的可動鐵片30的厚度t1厚且重量大。而且，當可動鐵片30與芯之間產(chǎn)生摩擦時，沖擊量大，也時常產(chǎn)生噪聲。而且，如上所述，在可動鐵片30和板簧40之間也產(chǎn)生了噪聲。本發(fā)明的可動鐵片30首先減小了厚度t2，縮減了整體重量，從而當可動鐵片30與芯之間產(chǎn)生摩擦時，沖擊量減少。其次，在可動鐵片30的端部側(cè)形成槽或形成臺階，以形成隔離開的空間F。在該情況下，可動觸點與固定觸點接觸或分離時，即使板簧向兩個方向晃動，板簧40也不會與可動鐵片30發(fā)生沖突、接觸。這種槽、臺階以可動鐵片30和板簧40相互結(jié)合的支點為基準形成于可動觸點側(cè)。
圖8(a)和(b)是示出本發(fā)明的用于使固定觸點和可動觸點接近的結(jié)構(gòu)的圖。參照圖8(a)和(b)，(a)是示出固定觸點58、可動觸點42以及接觸件50的觸點部56的配置的側(cè)面圖，(b)是將固定觸點58和可動觸點42之間的形狀放大示出的圖。
參照圖8(a)，接觸件50垂直地與基座部70結(jié)合，上端的折彎的觸點部56呈水平配置。在觸點部56的下方形成有固定觸點58。
與固定觸點58接觸的可動觸點42形成于板簧40的端部，以位于固定觸點58的下方，板簧40固定成使可動鐵片30與芯22相對。根據(jù)通電或斷電，可動鐵片30在與芯22接觸的同時向上方轉(zhuǎn)動，或在分離的同時向下方轉(zhuǎn)動。
止擋觸點57位于可動觸點42的下方。止擋觸點57通過向上方突出預定高度并且與另外的接觸件的一部分連接而形成。根據(jù)通電或斷電，可動觸點42與固定觸點58接觸，或與止擋觸點57接觸。
這種接觸動作在基座部70和繞線筒部30之間的內(nèi)側(cè)空間進行，因此，向外部流出的接觸噪聲相對減少。另外，止擋觸點57向上方突出，并且，固定觸點58和止擋觸點57之間的可動幅度減少，可動觸點42、可動鐵片30的移動范圍縮小，因此，板簧40的彈性引起的可動觸點42、可動鐵片30的沖擊量減少，接觸噪聲減小。
參照圖8(b)，將板簧40的可動觸點42側(cè)的預定部分折彎(F部分)，使其與固定觸點58側(cè)接近，以減小可動觸點42與固定觸點58之間的間距G。由此，即使可動鐵片30稍微向芯22側(cè)接近，也能夠使固定觸點58和可動觸點42相互接觸。而且，相同地可動鐵片30的移動范圍減小，產(chǎn)生噪聲的余地也減少。
圖9是示出蓋上罩的本發(fā)明的繼電器的圖。參照圖9，將具有靜音特性的罩80蓋在作為噪聲主要產(chǎn)生部位的繞線筒部30和基座部70的上側(cè)結(jié)構(gòu)，即包括可動鐵片30、板簧40的主體結(jié)構(gòu)上，使罩80與基座部70結(jié)合，從而遮蔽噪聲漏出到外側(cè)。
尤其是，作為罩80的材質(zhì)，使用具有靜音特性的材料，不僅能夠利用罩80遮蔽可動鐵片30、板簧40等中產(chǎn)生的噪聲，還能將噪聲吸收。為此，作為罩80的材質(zhì)，使用具有吸音功能的材料和結(jié)構(gòu)，在使用細微的多孔材質(zhì)的合成樹脂來制造罩80時，吸音性能有所增加。
如上所述，通過多種結(jié)構(gòu)和方法，可以多少削減繼電器中產(chǎn)生的噪聲。采用上述方式對在相隔90cm的距離處產(chǎn)生52dB左右的噪聲的現(xiàn)有的繼電器的結(jié)構(gòu)進行改進時，能夠?qū)⒃肼暅p小到45dB以下。
發(fā)明效果上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明通過改進的接觸件的形狀，能夠取得容易制造和組裝的效果。
而且，具有繼電器的驅(qū)動引起的反復的接觸噪聲減小的效果。
另外，還具有能夠提高將繞組所產(chǎn)生的熱量散發(fā)的性能、減小繼電器整體的外觀高度的效果。
權(quán)利要求
1.一種靜音式小型繼電器，該靜音式小型繼電器的規(guī)格為在基座部的下部具有橫向配置的第一端子部和第二端子部、以及縱向配置的第三端子部、第四端子部和第五端子部，所述靜音式小型繼電器的特征在于，所述靜音式小型繼電器包括繞線筒部，該繞線筒部纏繞有繞組；軛，該軛包圍所述繞線筒部的一部分的面；可動鐵片，該可動鐵片與所述繞線筒部的一面對置；板簧，該板簧附著有所述可動鐵片，并且用于支撐所述可動鐵片，以便能夠使所述可動鐵片接近或遠離所述繞線筒部并進行轉(zhuǎn)動；可動觸點，該可動觸點突出地形成于所述板簧的所述可動鐵片側(cè)的一端；接觸件，該接觸件與所述基座部結(jié)合；以及固定觸點，該固定觸點形成于所述接觸件的向所述基座部上側(cè)延伸的端部，所述繞線筒部以垂直方式進行配置，所述可動鐵片在所述繞線筒部的下側(cè)沿水平方向進行配置，所述接觸件構(gòu)成為向所述基座部下側(cè)延伸的下端部為所述第一端子部，向所述基座部上側(cè)延伸的上端折彎而處于水平狀態(tài)，所述固定觸點位于所述上端的水平部分的下側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音式小型繼電器，其特征在于，在所述基座部上具有止擋觸點，該止擋觸點在所述固定觸點和所述可動觸點的下方位置、向上方突出預定高度而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音式小型繼電器，其特征在于，所述板簧在從其與所述可動鐵片結(jié)合的部分到形成有所述可動觸點的部位之間的一定位置上形成有楔部，該楔部以向所述可動鐵片方向突出的方式折彎。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的靜音式小型繼電器，其特征在于，所述可動鐵片的在所述板簧的可動觸點側(cè)的端部形成有槽部，該槽部用于將所述可動鐵片與所述板簧隔離開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的靜音式小型繼電器，其特征在于，所述板簧在從其與所述可動鐵片結(jié)合的部分到形成有所述可動觸點的部位之間的一定位置處折彎，以便與所述固定觸點接近。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的靜音式小型繼電器，其特征在于，所述可動鐵片的在所述板簧的可動觸點側(cè)的端部的厚度形成得較薄，以便形成臺階。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的靜音式小型繼電器，其特征在于，利用具有靜音特性的罩對包括所述繞線筒部和所述可動鐵片的主體結(jié)構(gòu)進行覆蓋。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種靜音式小型繼電器，該靜音式小型繼電器的規(guī)格為在基座部的下部具有橫向配置的第一和第二端子部、以及縱向配置的第三、第四和第五端子部，所述繼電器的特征在于，其包括繞線筒部、軛、可動鐵片、板簧、可動觸點、接觸件以及固定觸點，上述繞線筒部以垂直方式進行配置，上述可動鐵片在上述繞線筒部的下側(cè)沿水平方向進行配置，上述接觸件構(gòu)成為向上述基座部下側(cè)延伸的下端部為上述第一端子部，向上述基座部上側(cè)延伸的上端折彎而處于水平狀態(tài)，在上端的水平部分的下側(cè)面設(shè)有上述固定觸點。
文檔編號H01H50/76GK101071699SQ20071009649
公開日2007年11月14日 申請日期2007年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者姜殷秉, 田鎮(zhèn)雄 申請人:韓國歐姆龍電裝株式會社