專利名稱：板連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板連接器，其通過安裝到容納在用于諸如汽車的電接線盒中的印刷電路板(PCB)上來使用。
背景技術(shù)：
通常在板連接器中，端子以如下方式安裝通過穿透具有罩部分的連接器外殼使得端子與匹配連接器端子的連接端凸出到罩部分中，且端子與PCB連接的其它連接端在該罩部分的相反側(cè)上凸出；且端子彎曲成L形(例如參見JP-A-2005-123120公開)。
連接器外殼提供保持端子的功能、保持與匹配連接器的裝配狀態(tài)的功能和將連接器固定到板的功能。端子提供與匹配端子電連接的功能、通過焊接到板而將連接器固定到該板的功能、和把電路電連接到板上的功能。
作為這樣的板連接器，已知其中多個端子具有不同尺寸的板連接器設(shè)置在一個連接器外殼中。例如，在安裝到PCB上用于汽車電接線盒(或電連接盒)的板連接器中，用于連接電池的電力供應(yīng)系統(tǒng)的粗端子和用于分配電力的分配系統(tǒng)的細(xì)端子，這些端子以分成組的形式設(shè)置在一個連接器外殼中。
圖6示出了上述板連接器的一個例子。
在圖中所示的板連接器110中，連接器外殼111水平地分成若干空間F1，F(xiàn)2，F(xiàn)3，一組粗端子21設(shè)置在空間F1中，細(xì)端子22的組設(shè)置在空間F2，F(xiàn)3中。換句話說，端子21，22根據(jù)其尺寸來分組。
但是，如上所述的，當(dāng)端子21，22根據(jù)其尺寸來分組時，在連接器外殼110的端子的一些結(jié)合部處可能會形成多個空隙(void)空間，且連接器110的整個尺寸會變大。此外，由于具有不同尺寸的端子21，22設(shè)置在連接器外殼中的同一水平上，在其上安裝板連接器的PCB上的導(dǎo)體圖形的布置平衡變得不期望。

發(fā)明內(nèi)容
在上述背景下做出本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供一種板連接器，其尺寸被減小并且對端子密度以及與PCB側(cè)上的導(dǎo)電圖形的接線可用性有所改進(jìn)。
為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的板連接器具有以下特征(1)和(2)(1)一種板連接器，包括連接器外殼；和至少兩種具有不同尺寸并保持在所述連接器外殼中的端子，使得所述至少兩種端子彼此平行地布置在該連接器外殼中，并且從該連接器外殼的后壁凸出從而向下彎曲以形成L形，其中在水平方向上設(shè)置有多個塊，每個塊由所述至少兩種端子的組來形成，且所述兩種端子根據(jù)每個塊中的端子的尺寸在豎直方向上分開。
(2)根據(jù)上述(1)的板連接器，其中具有粗尺寸的端子設(shè)置在所述塊的上側(cè)，該端子為所述至少兩種端子中的第一種，以及具有細(xì)尺寸的端子設(shè)置在所述塊的下側(cè)，該端子為所述至少兩種端子中的第二種，且具有粗尺寸的端子在靠外位置處向下彎曲形成L形，該靠外位置比具有細(xì)尺寸的端子彎曲的靠內(nèi)位置距所述外殼更遠(yuǎn)。
根據(jù)上述(1)所述的板連接器，由于作為一個單元的塊由具有不同尺寸的多個端子的組形成，且在水平方向上設(shè)置有多個塊，因此能夠減少空隙空間，使得端子密度增加且板連接器的尺寸減小。而且，由于多個端子根據(jù)每個塊內(nèi)的端子尺寸設(shè)置為在豎直方向上分開，因此能提高與PCB上的導(dǎo)體圖形的接線可用性。
而且，根據(jù)上述(2)所述的板連接器，在每個塊中，由于具有粗尺寸的端子設(shè)置在塊的上側(cè)，而具有細(xì)尺寸的端子設(shè)置在塊的下側(cè)。而且，從連接器外殼后壁凸出的具有粗尺寸的端子向下彎曲以在靠外位置處形成L形，從連接器外殼后壁凸出的具有細(xì)尺寸的端子在靠內(nèi)位置處向下彎曲以形成L形，該靠外位置比靠內(nèi)位置距連接器外殼更遠(yuǎn)，當(dāng)板連接器安裝到PCB的端部上時可獲得以下優(yōu)點。即，根據(jù)上述(2)所述的板連接器，連接到具有粗尺寸的端子的粗導(dǎo)體圖形位于相對于連接器外殼的內(nèi)側(cè)。而且，根據(jù)上述(2)所述的板連接器，連接到具有細(xì)尺寸的端子的細(xì)導(dǎo)體圖形位于相對于連接器外殼的外側(cè)。因此，上述(2)所述的板連接器提供了良好的接線可用性。而且，由于在塊的上側(cè)的具有粗尺寸的端子以大的尺寸在靠外位置處彎曲，可增加端子的長度。因此，可提高在上述(2)所述的板連接器中的來自端子的熱輻射特性。而且，根據(jù)上述(2)所述的板連接器，即使當(dāng)板連接器和匹配連接器彼此連接或脫開連接時相對大的力作用到具有粗尺寸的端子上，該端子能通過增加端子長度和兩個固定端(一端固定到連接器外殼，而另一端固定到板)之間的距離而更靈活。這樣，能避免過大的力作用到與板的連接部分上。
在本發(fā)明中，能提供一種具有減小的尺寸、提高的端子密度以及與PCB側(cè)的導(dǎo)電圖形的接線可用性的板連接器。
以上簡要地敘述了本發(fā)明。通過參考附圖閱讀隨后的“具體實施例”部分，本發(fā)明的具體內(nèi)容將會更清楚。


圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的板連接器的前視圖；圖2為由具有不同尺寸的一組端子形成的塊的示意圖；圖3為板連接器與印刷電路板的連接狀態(tài)的透視圖；圖4為板連接器與印刷電路板的連接狀態(tài)的縱向截面圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明實施例的板連接器的第二個例子的前視圖；圖6為用于參考的板連接器的例子的前視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在參考圖1至6來詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖1為根據(jù)本發(fā)明的實施例的板連接器的前視圖，圖2為由具有不同尺寸的一組端子形成的塊的示意圖，圖3為板連接器與印刷電路板的連接狀態(tài)的透視圖，圖4為板連接器與印刷電路板的連接狀態(tài)的縱向截面圖。
如圖1和圖3中所示，通過基于預(yù)定設(shè)計規(guī)則在一個連接器外殼11內(nèi)布置多個具有兩個不同尺寸的兩種端子21、22，來構(gòu)造板連接器10。端子21、22在連接器外殼11中彼此平行地布置，且從連接器外殼11的后壁凸出的端子21、22的凸出部分向下彎曲，從而在保持彼此平行的同時形成L形。彎曲的端子21、22的末端部分被焊接到板K上的導(dǎo)體圖形上，從而把板連接器10安裝到板K上。
在該實施例中，如圖2中所示，由具有兩種不同尺寸的端子21、22構(gòu)成的組形成塊B，作為一個布置單元，且在水平方向上布置多個塊B。
在每個塊B中，具有不同尺寸的端子21、22設(shè)置為在豎直方向上分開。即，在每個塊B中，用于功率供應(yīng)系統(tǒng)的具有粗尺寸的端子21(后文中稱為“粗端子”)設(shè)置在上側(cè)，而用于分配系統(tǒng)或信號傳送系統(tǒng)的具有細(xì)尺寸的端子22(后文中稱為“細(xì)端子”)設(shè)置在下側(cè)。而且，在從連接器外殼11的后壁凸出的端子21、22中，粗端子21向下彎曲從而在相對于連接器外殼11的較靠外的位置處形成L形，而細(xì)端子22向下彎曲從而在相對于連接器外殼11的較靠內(nèi)的位置處形成L形。
如上所述，在根據(jù)本實施例的板連接器10中，由于作為一個布置單元的塊B由具有不同尺寸的端子21、22構(gòu)成的組形成，且在水平方向上設(shè)置有多個塊B，因此能夠減少空隙空間并增加布置密度。因此，能使板連接器10的尺寸減小。
而且，在塊B中，由于具有不同尺寸的端子21、22設(shè)置為在豎直方向上分開，因此能提高與印刷電路板K上的導(dǎo)電圖形(未示出)的接線可用性。
例如，根據(jù)本實施例，在每個塊B中，粗端子21設(shè)置在上側(cè)，細(xì)端子22設(shè)置在下側(cè)。根據(jù)這樣的布置，從連接器外殼11的后壁凸出的端子21、22的凸出部分向下彎曲，從而在保持彼此平行的同時形成L形。因此，與粗端子21連接的具有粗導(dǎo)電部分的導(dǎo)電圖形可布置在相對于板K中心的靠內(nèi)位置上，而與細(xì)端子22連接的具有細(xì)導(dǎo)電部分的導(dǎo)電圖形可布置在相對于板K中心的靠外位置上。因此，具有粗導(dǎo)電部分的導(dǎo)電圖形能在板K中心的側(cè)上接線，并且難以與具有細(xì)導(dǎo)電部分的導(dǎo)電圖形干涉，從而能提高板K上的圖形的接線可用性。
而且，由于粗端子21在靠外位置上以大的尺寸彎曲，端子21的長度增加。因此，能通過增加端子21的表面積來提高來自端子21的熱輻射特性。
而且，即使當(dāng)板連接器和匹配連接器彼此連接或脫開連接時相對較大的力作用到粗端子21上，該端子21能通過增加端子長度和兩個固定端(一端固定到連接器外殼11，另一端固定到板K)之間的距離而更靈活。這樣，能避免過大的力作用到與板K的連接部分上。
能夠任意地選擇塊B的布置方式，以使得成為根據(jù)圖1所示的第一例的連接器10或是成為根據(jù)圖5所示的第二例的連接器10B。
以下來說明端子的布置密度的比較。
圖6所示的板連接器具有以下規(guī)格。順便提到，在下面所述的規(guī)格中，“端子”前面的數(shù)字表示根據(jù)端子寬度(mm)的端子類型。例如，“2.5端子”表示端子寬度為2.5mm的端子。
2.5端子(粗端子) 12個端子1.0端子(細(xì)端子) 48個端子總量 60個端子連接器裝配面的面積20cm2端子密度 3.0個端子/cm2根據(jù)如圖1和5所示的本發(fā)明的兩個例子的板連接器具有以下規(guī)格。
在一個塊中，設(shè)置有功率線和信號線，每個塊的規(guī)格如下1.5端子(粗端子)2個端子(功率)0.5端子(細(xì)端子)6個端子(信號)圖1所示的第一例具有如下規(guī)格。
1.5端子(粗端子) 22個端子0.64端子(細(xì)端子) 68個端子總量 90個端子連接器裝配面的面積23cm2
端子密度 3.9個端子/cm2圖5所示的第二例具有如下規(guī)格。
1.5端子(粗端子)20個端子0.5端子(細(xì)端子)60個端子總量 80個端子連接器裝配面的面積 23cm2端子密度 3.5個端子/cm2如上所述，通過增加端子密度能夠減小連接器的尺寸。
本發(fā)明不限于上述實施例，而能夠做出適當(dāng)?shù)男薷暮透倪M(jìn)等。而且，上述實施例的每個構(gòu)成元件的材料、形狀、尺寸、數(shù)值、形式、數(shù)量、位置等是任意的，只要能實現(xiàn)本發(fā)明的情況下就不受限制。
例如，盡管上述實施例中設(shè)置有具有兩個不同尺寸的端子，但也能通過設(shè)置有具有三個或更多不同尺寸的端子來實現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種板連接器，包括連接器外殼；和至少兩種具有不同尺寸并保持在所述連接器外殼中的端子，使得所述至少兩種端子彼此平行地布置在該連接器外殼中，并且從該連接器外殼的后壁凸出，從而向下彎曲以形成L形，其中在水平方向上設(shè)置有多個塊，每個塊由所述至少兩種端子的組來形成，且所述兩種端子根據(jù)每個塊中的端子的尺寸在豎直方向上分開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板連接器，其中具有粗尺寸的端子設(shè)置在所述塊的上側(cè)，該端子為所述至少兩種端子中的第一種，以及具有細(xì)尺寸的端子設(shè)置在所述塊的下側(cè)，該端子為所述至少兩種端子中的第二種，且具有粗尺寸的端子向下彎曲，以在靠外位置處形成L形，該靠外位置比具有細(xì)尺寸的端子彎曲的靠內(nèi)位置距所述連接器外殼更遠(yuǎn)。
全文摘要
在一種板連接器中，包括連接器外殼；和至少兩種具有不同尺寸并保持在所述連接器外殼中的端子，使得所述至少兩種端子彼此平行地布置在該連接器外殼中，并且從該連接器外殼的后壁凸出從而向下彎曲以形成L形，其中在水平方向上設(shè)置有多個塊，每個塊由所述至少兩種端子的組來形成，且所述兩種端子根據(jù)每個塊中的端子的尺寸在豎直方向上分開。
文檔編號H01R12/32GK101087046SQ20071010177
公開日2007年12月12日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月9日
發(fā)明者木下幸祐, 佐藤幸喜 申請人:矢崎總業(yè)株式會社