專利名稱：按鍵組裝方法及其系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按鍵組裝方法及其系統(tǒng)，尤指 化方式組裝于上蓋的方法及系統(tǒng)，可減少所需人力 成本降低。
背景技術(shù)：
鍵盤是電腦接受信息的重要裝置，如沒有鍵盤就無法輸入數(shù)據(jù)， 電腦也就無法執(zhí)行任何的工作。公知的鍵盤上設(shè)置有一百多個(gè)按鍵， 每一個(gè)按鍵上面印著不同的文字或符號(hào)，該等按鍵安裝在鍵盤上蓋上。上述按鍵的組裝方法， 一般是以人工方式進(jìn)行，將該等按鍵以人 工的方式逐一的壓入鍵盤上蓋，借以完成按鍵的組裝。另，也可將該 等按鍵以人工的方式逐一的放置于鍵盤上蓋，再一并的壓入鍵盤上蓋， 使按鍵的組裝略為快速。但是，上述公知的按鍵組裝方法，大都是仰賴人工方式進(jìn)行，操 作費(fèi)工費(fèi)時(shí)，且需雇用到相當(dāng)數(shù)目的人力，否則不足以達(dá)到量產(chǎn)的規(guī) 模，導(dǎo)致成本大幅的提升。再者，以人工方式組裝按鍵，容易有失誤 產(chǎn)生，不合格率較高，也會(huì)導(dǎo)致成本的提升。如公告于公元l 9 9 3 年6月1日臺(tái)灣專利公告編號(hào)2 0 7 0 2 6號(hào)"鍵盤按鍵組裝方法" 的發(fā)明專利申請(qǐng)，即揭示有以人工方式組裝按鍵的方法。因此，本發(fā)明人有感上述缺陷的可改善，提出一種設(shè)計(jì)合理且有 效改善上述缺陷的本發(fā)明。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的，在于可提供一種按鍵組裝方法及其系統(tǒng)，以 自動(dòng)化方式組裝按鍵，可減少所需人力，使合格率提升，成本降低。為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明提供一種按鍵組裝方法，用以將多 數(shù)個(gè)按鍵組裝于一上蓋，包括步驟如下以整列機(jī)將該等按鍵整列， 依預(yù)定的方向逐一的送出按鍵；以裝入機(jī)構(gòu)將整列完成的按鍵逐一的 裝入一治具板的多數(shù)個(gè)容納槽中，該治具板置于一輸送單元，使該治 具板能被該輸送單元帶動(dòng)向前輸送，將該等按鍵連續(xù)的裝入該治具板 的容納槽中；以及以壓合機(jī)構(gòu)壓合該等按鍵及上蓋，將裝入該等容納槽中的按鍵壓入該上蓋內(nèi)部相對(duì)應(yīng)的多數(shù)個(gè)按鍵孔中。一種將按鍵以自動(dòng) ，使合格率提升，本發(fā)明另提供一種按鍵組裝系統(tǒng)，至少包括 一輸送單元； 一整 列機(jī)，其設(shè)置于該輸送單元的一側(cè)； 一裝入機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于該整列機(jī) 的輸出端； 一治具板，其設(shè)有多數(shù)個(gè)容納槽，該治具板置于該輸送單 元上；以及一壓合機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于該輸送單元的一側(cè)。本發(fā)明具有以下有益的效果本發(fā)明利用整列機(jī)、裝入機(jī)構(gòu)及壓 合機(jī)構(gòu)依序進(jìn)行按鍵的整列、裝入治具板及壓合于上蓋等作業(yè)，并配 合輸送單元自動(dòng)輸送治具板及按鍵，以達(dá)到自動(dòng)化方式組裝按鍵的目的，操作省工省時(shí)，可大幅的減少所需人力，使合格率提升，成本降低。為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān) 本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而所附附圖僅提供參考與說明用，并非 用來對(duì)本發(fā)明加以限制。


圖1是本發(fā)明按鍵組裝方法的流程圖。圖2是本發(fā)明按鍵組裝系統(tǒng)的俯視示意圖。圖3是第二圖左段的放大詳圖。圖4是第二圖中段的放大詳圖。圖5是第二圖右段的放大詳圖。圖6是本發(fā)明裝入機(jī)構(gòu)的示意圖。主要元件附圖標(biāo)記說明1 整列機(jī)2 裝入機(jī)構(gòu)2 1 氣缸3 治具板3 1 容納槽4 輸送單元4 1 壓合站5 壓合機(jī)構(gòu)6 按鍵6 1 柱體7 上蓋7 1 按鍵孔具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種按鍵組裝方法，用以將多數(shù)個(gè)按鍵組裝于上蓋(如鍵盤上蓋)，其包括步驟如下-(一) 首先，以整列機(jī)l (請(qǐng)同時(shí)參閱圖2至圖6)導(dǎo)引欲組裝 的按鍵，該整列機(jī)1為一種單列或多列的振動(dòng)式整列機(jī)，使該等按鍵 排列成一列或多列，并依預(yù)定的方向逐一的送出按鍵，使按鍵可單列 或多列整出；若為多列整出同時(shí)置入，則可減少站位，以節(jié)省設(shè)備及 輸送線成本；(二) 再以裝入機(jī)構(gòu)2將由該整列機(jī)1送出整列完成的按鍵6 (如 圖6所示)下壓，逐一的裝入一治具板3的容納槽3 l中，該治具板 3置于一輸送單元4上，使該治具板3能被該輸送單元4帶動(dòng)向前輸送，以便將按鍵6連續(xù)的裝入治具板3的容納槽3l中；上述的治具板3設(shè)有多數(shù)個(gè)容納槽3 1 ，該等容納槽3 1間隔的 設(shè)置，且排列成多數(shù)列，該等容納槽3 1的排列與鍵盤的按鍵欲組裝 的位置相對(duì)應(yīng)；上述的整列機(jī)1及裝入機(jī)構(gòu)2設(shè)有多數(shù)組，借以形成多數(shù)個(gè)工作 站，使按鍵6可分站置入治具板3的容納槽3 l中；例如一般鍵盤設(shè) 有六列按鍵6，該等容納槽3 l排列成六列，則設(shè)有六組整列機(jī)l及 裝入機(jī)構(gòu)2 ，依序的將按鍵6裝入該治具板3的第一列至第六列的每 一容納槽3 1中；(三) 以一壓合機(jī)構(gòu)5壓合該等按鍵6及上蓋7 ，將裝入該等容 納槽3 1中的按鍵6壓入該上蓋7內(nèi)部相對(duì)應(yīng)的按鍵孔7 1中，該壓 合機(jī)構(gòu)5利用馬達(dá)或氣缸等方式驅(qū)動(dòng)壓合該等按鍵6及上蓋7 ，使該 等按鍵6的柱體6 l被壓入上蓋7的按鍵孔7 l中，釋放該壓合機(jī)構(gòu) 5的壓制，即可完成該等按鍵6組裝于該上蓋7的作業(yè)；(四) 最后，可將該治具板3利用輸送單元4回流循環(huán)使用；借 由上述的步驟以完成本發(fā)明的按鍵組裝方法。請(qǐng)參閱圖2至圖6，本發(fā)明提供一種按鍵組裝系統(tǒng)，用以將多數(shù) 個(gè)按鍵組裝于上蓋，該按鍵組裝系統(tǒng)包括多數(shù)個(gè)整列機(jī)l 、多數(shù)個(gè)裝 入機(jī)構(gòu)2、多數(shù)個(gè)治具板3、至少一個(gè)輸送單元4及至少一個(gè)壓合機(jī) 構(gòu)5，其中該整列機(jī)l為一種單列或多列的振動(dòng)式整列機(jī)，其具有自 動(dòng)整列及連續(xù)給料的功能，能用以導(dǎo)引欲組裝的按鍵，使該等按鍵6 排列成一列或多列，并依預(yù)定的方向逐一的送出按鍵6 。該等裝入機(jī)構(gòu)2分別設(shè)置于該等整列機(jī)1的輸出端，該裝入機(jī)構(gòu) 2利用馬達(dá)或氣缸2 1 (如圖6所示)等方式驅(qū)動(dòng)，能用以將由該整 列機(jī)1送出整列完成的按鍵6下壓，逐一的裝入一治具板3中。該等 整列機(jī)1及該等裝入機(jī)構(gòu)2可形成多數(shù)個(gè)工作站，使按鍵6可分站置 入治具板3的容納槽3 1中。該治具板3開設(shè)有多數(shù)個(gè)容納槽31，該等容納槽3l間隔的設(shè)置，且排列成多數(shù)列，該等容納槽3 1的排列與鍵盤的按鍵欲組裝的 位置相對(duì)應(yīng)，該治具板3置于該輸送單元4上，該輸送單元4為一輸 送帶，該等整列機(jī)1及裝入機(jī)構(gòu)2設(shè)置于該輸送單元4的一側(cè)，該治 具板3能被該輸送單元4帶動(dòng)向前輸送，以便將按鍵6連續(xù)的裝入治 具板3的容納槽31中。該壓合機(jī)構(gòu)5設(shè)置于該輸送單元4的一壓合站4l的上側(cè)，該壓 合機(jī)構(gòu)5利用馬達(dá)或氣缸等方式驅(qū)動(dòng)，能用以壓合該等按鍵6及上蓋 7，使該等按鍵6的柱體6 l被壓入該上蓋7的按鍵孔7 1中，使得 該等按鍵6得以組裝于該上蓋7 。本發(fā)明利用整列機(jī)1 、裝入機(jī)構(gòu)2及壓合機(jī)構(gòu)5依序進(jìn)行按鍵6 的整列、裝入治具板3及壓合于上蓋7等作業(yè)，并配合輸送單元4自 動(dòng)輸送治具板3及按鍵，以達(dá)到自動(dòng)化方式組裝按鍵的目的，操作省 工省時(shí)，可大幅的減少所需人力，使合格率提升，成本降低。但是以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，非意欲局限本發(fā)明的專 利保護(hù)范圍，故凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所為的等效變化，均 同理皆包含于本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)，特此說明。
權(quán)利要求
1、一種按鍵組裝方法，用以將多數(shù)個(gè)按鍵組裝于一上蓋，其特征在于，包括步驟如下以整列機(jī)將該等按鍵整列，依預(yù)定的方向逐一的送出按鍵；以裝入機(jī)構(gòu)將整列完成的按鍵逐一的裝入一治具板的多數(shù)個(gè)容納槽中，該治具板置于一輸送單元，使該治具板能被該輸送單元帶動(dòng)向前輸送；以及以壓合機(jī)構(gòu)壓合該等按鍵及上蓋，將裝入該等容納槽中的按鍵壓入該上蓋內(nèi)部相對(duì)應(yīng)的多數(shù)個(gè)按鍵孔中。
2、 如權(quán)利要求1所述的按鍵組裝方法，其特征在于，該整列機(jī) 為單列或多列的振動(dòng)式整列機(jī)，使按鍵單列或多列整出。
3、 如權(quán)利要求1所述的按鍵組裝方法，其特征在于，該等容納 槽排列成多數(shù)列，該整列機(jī)及該裝入機(jī)構(gòu)設(shè)有多數(shù)組，借以形成多數(shù) 個(gè)工作站，依序的將該等按鍵裝入該治具板的每一列的容納槽中。
4、 如權(quán)利要求1所述的按鍵組裝方法，其特征在于，該等按鍵 以鍵柱壓入該上蓋內(nèi)部相對(duì)應(yīng)的按鍵孔中。
5、 如權(quán)利要求1所述的按鍵組裝方法，其特征在于，該治具板 回流循環(huán)使用。
6、 一種按鍵組裝系統(tǒng)，其特征在于，至少包括 一輸送單元；一整列機(jī)，其設(shè)置于該輸送單元的一側(cè)； 一裝入機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于該整列機(jī)的輸出端；一治具板，其設(shè)有多數(shù)個(gè)容納槽，該治具板置于該輸送單元上以及一壓合機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于該輸送單元的一側(cè)。
7、 如權(quán)利要求6所述的按鍵組裝系統(tǒng)，其特征在于，該輸送單 元為一輸送帶。
8、 如權(quán)利要求6所述的按鍵組裝系統(tǒng)，其特征在于，該整列機(jī) 為單列或多列的振動(dòng)式整列機(jī)。
9、 如權(quán)利要求6所述的按鍵組裝系統(tǒng)，其特征在于，該裝入機(jī) 構(gòu)以馬達(dá)或氣缸方式驅(qū)動(dòng)。
10、如權(quán)利要求6所述的按鍵組裝系統(tǒng)，其特征在于，該等容 納槽排列成多數(shù)列，該整列機(jī)及該裝入機(jī)構(gòu)設(shè)有多數(shù)組，借以形成多 數(shù)個(gè)工作站。
11、如權(quán)利要求6所述的按鍵組裝系統(tǒng)，其特征在于，該壓合 機(jī)構(gòu)以馬達(dá)或氣缸方式驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種按鍵組裝方法，用以將多數(shù)個(gè)按鍵組裝于一上蓋，包括步驟如下以整列機(jī)將該等按鍵整列，依預(yù)定的方向逐一的送出按鍵；以裝入機(jī)構(gòu)將整列完成的按鍵逐一的裝入一治具板的多數(shù)個(gè)容納槽中，該治具板置于一輸送單元，使該治具板能被該輸送單元帶動(dòng)向前輸送；以壓合機(jī)構(gòu)壓合該等按鍵及上蓋，將裝入該等容納槽中的按鍵壓入該上蓋內(nèi)部相對(duì)應(yīng)的多數(shù)個(gè)按鍵孔中；本發(fā)明另提供一種按鍵組裝系統(tǒng)。本發(fā)明利用整列機(jī)、裝入機(jī)構(gòu)及壓合機(jī)構(gòu)依序進(jìn)行按鍵的整列、裝入治具板及壓合于上蓋等作業(yè)，并配合輸送單元自動(dòng)輸送治具板及按鍵，以達(dá)到自動(dòng)化方式組裝按鍵的目的，操作省工省時(shí)，可大幅的減少所需人力，使合格率提升，成本降低。
文檔編號(hào)H01H13/70GK101329962SQ20071011131
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者范成青 申請(qǐng)人:英群企業(yè)股份有限公司