專利名稱：一種隔膜袋封邊工藝及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔膜袋封邊工藝及裝置。
背景技術(shù)：
電池的正負(fù)極片之間需要用隔膜隔開，使正負(fù)極片之間不短路且能傳遞正 負(fù)極之間的離子，通常是用一種無紡布(隔膜)隔開，隔開的方法有幾種，其 中一種方法是將正極片或正負(fù)極片都裝在一個(gè)用隔膜袋內(nèi)，如鋰離子電池、氫 電池、鎳鉻電池等均釆用前述隔膜袋。電池結(jié)構(gòu)中要求極片在電池殼內(nèi)占有的
空間盡量小，所以要求隔膜袋的寬度較極片的寬度差越小越好，該值在2-3mm。 隔膜袋的制作方法有如下幾種
1、 手工制作
將隔膜包住電極片，用一個(gè)壓板壓靠住極片將兩層隔膜紙壓緊，然后用電 烙鐵將隔膜紙劃開。這種方法是最原始的方法，主要是勞動(dòng)強(qiáng)度高、效率低。
2、 電熱刀熱融
電熱刀不設(shè)刃部，電熱刀加熱到一定的溫度后將兩層隔膜紙相互熔粘在一 起，實(shí)現(xiàn)袋邊封口，袋口邊的寬度約為3mm左右，最后需用刀將袋口多余的邊 切去2mm左右。
該方法工藝復(fù)雜，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多了一道切邊的工序，袋口邊較寬，約 占lmm，所以制作的袋子較寬。
3、 超聲波焊接
利用超聲波焊接將兩層隔膜紙焊接在一起。當(dāng)一臺(tái)機(jī)器用于多規(guī)格極片時(shí), 必須更換超聲波振動(dòng)頭，較為麻煩；如需一次成形幾條邊，由于空間的限制， 超聲波振動(dòng)頭較難設(shè)計(jì)。另外由于超聲波焊接的邊需要一定的寬度，約 0.8-1.5mm,寬度小了縫的強(qiáng)度不夠，寬度大了會(huì)使袋的寬度較寬，對(duì)于鎳氫電 池而言，要保證袋的寬度比極片寬度大2mm,用超聲波的方法較難保證。
使用超聲波的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，品種更換時(shí)較為麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明采用盡可能簡(jiǎn)單的裝置及工藝，實(shí)現(xiàn)兩層隔膜切斷和融合同時(shí)完成， 且隔膜袋的封邊寬度小，并保證袋口粘接牢固，無裂口。
本發(fā)明釆用了如下技術(shù)方案 一種隔膜袋封邊工藝，它包括如下步驟
一、 將兩層隔膜平放在墊板上，釆用兩塊壓板將需要封邊的隔膜部位壓緊， 兩壓板之間留有l(wèi)-3mm的間隙；
二、 使用帶有刃部的電熱刀，從兩壓板之間的間隙處對(duì)隔膜加壓加熱，使 兩層隔膜在熔斷后粘合且被切斷；
三、 電熱刀離開隔膜后，兩壓板繼續(xù)對(duì)隔膜施壓至兩隔膜紙完全粘合后松 開，完成隔膜袋的快速封邊。
所述電熱刀可根據(jù)隔膜袋需封邊的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)， 一次完成所有袋邊的封 口；所述電熱刀為直線形或框形。
一種隔膜袋的封邊裝置，它包括氣缸和底座，所述氣缸和底座之間設(shè)有導(dǎo) 桿固定板、電熱刀、電熱刀固定板、壓板導(dǎo)桿、電熱刀導(dǎo)桿、兩塊壓板和墊板， 所述氣缸推桿下端與導(dǎo)桿固定板連接，導(dǎo)桿固定板上連接有一對(duì)電熱刀導(dǎo)桿和 一對(duì)壓板導(dǎo)桿，兩壓板導(dǎo)桿的下端固定有兩塊壓板，兩壓板之間有l(wèi)-3mm的間 隙，兩電熱刀導(dǎo)桿下端設(shè)有電熱刀固定板，電熱刀固定板下方設(shè)有帶刃口的電 熱刀，所述電熱刀刃口對(duì)準(zhǔn)兩壓板之間的間隙，所述墊板置于底座上。
'所述壓板導(dǎo)桿和電熱刀導(dǎo)桿的上端穿過導(dǎo)桿固定板后定位，所述導(dǎo)桿上均 滑套有彈簧，導(dǎo)桿固定板在氣缸作用下壓縮彈簧后可沿所述導(dǎo)桿移動(dòng)；所述壓
板導(dǎo)桿行程大于電熱刀導(dǎo)桿行程；所述氣缸座體上設(shè)有導(dǎo)向桿向下穿過導(dǎo)桿固 定板，導(dǎo)桿固定板移動(dòng)時(shí)沿導(dǎo)向桿滑移。
釆用如上技術(shù)方案后，兩壓板中間留有l(wèi)-3mm寬的間隙，電熱刀由氣缸帶 動(dòng)在此間隙之間對(duì)隔膜紙進(jìn)行加熱。在氣缸下降時(shí)壓板先將兩層隔膜紙壓緊， 然后電熱刀下降接觸到隔膜紙，并保持一定的時(shí)間后，電熱刀升起離開隔膜紙, 隨后壓板才離開隔膜紙，保證袋口不裂口。
兩塊壓板和墊板將兩層隔膜壓緊，同時(shí)對(duì)隔膜起冷卻作用，使袋口封邊快 速成形。
電熱刀導(dǎo)桿上設(shè)有彈簧，所以當(dāng)電熱刀接觸到隔膜后，氣缸會(huì)繼續(xù)向下運(yùn)
行一定的距離才停止，這種結(jié)構(gòu)保證了電熱刀與墊板有良好的接觸，且刀和墊 板之間有足夠的壓力，保證隔膜能可靠切斷。
本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)兩層隔膜紙?jiān)谌廴诤笳澈锨彝瑫r(shí)被切斷，隔膜 袋封邊寬度小，幾乎看不到袋的邊，使隔膜袋尺寸相對(duì)較小。設(shè)備動(dòng)作時(shí)刀先 離開隔膜一定時(shí)間間隔后，壓板才離開，這樣袋口熔化后會(huì)很快冷卻，兩層隔
膜會(huì)很快融合，所以隔膜袋不易產(chǎn)生裂口，尤其是極片的厚度大于0.2腿時(shí)，
隔膜袋的質(zhì)量得到了保證。


圖1為本發(fā)明隔膜袋封邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖l、圖2所示， 一種隔膜袋的封邊裝置，它包括氣缸1和底座2，所 述1氣缸和底座2之間設(shè)有導(dǎo)向桿3、導(dǎo)桿固定板4、電熱刀5、電熱刀固定板 6、壓板導(dǎo)桿7、電熱刀導(dǎo)桿8、兩塊壓板9和墊板10。所述氣缸座體上設(shè)有導(dǎo) 向桿3向下穿過導(dǎo)桿固定板4，導(dǎo)桿固定板4移動(dòng)時(shí)沿導(dǎo)向桿3滑移，防止導(dǎo) 桿固定板4移動(dòng)時(shí)發(fā)生水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述氣缸推桿下端與導(dǎo)桿固定板4連接，導(dǎo)桿固定板4上連接有一對(duì)電熱 刀導(dǎo)桿8和一對(duì)壓板導(dǎo)桿7，兩壓板導(dǎo)桿7的下端固定有兩塊壓板9，兩壓板9 之間有l(wèi)-3mm的間隙。兩電熱刀導(dǎo)桿8下端設(shè)有電熱刀固定板6，電熱刀固定 板6下方設(shè)有帶刃口的電熱刀5,所述電熱刀刃口對(duì)準(zhǔn)兩壓板9之間的間隙， 所述墊板10置于底座2上。所述壓板導(dǎo)桿7和電熱刀導(dǎo)桿8的上端穿過導(dǎo)桿固 定板4后套有螺帽，由螺帽將它們吊裝在導(dǎo)桿固定板4上。壓板導(dǎo)桿7和電熱 刀導(dǎo)桿8上均滑套有彈簧11,導(dǎo)桿固定板4在氣缸作用下壓縮彈簧11后可沿 所述導(dǎo)桿移動(dòng)。所述壓板導(dǎo)桿7行程大于電熱刀導(dǎo)桿8行程。
所述電熱刀5可根據(jù)隔膜袋需封邊的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)， 一次完成所有袋邊的 封口。當(dāng)隔膜袋一條邊封口時(shí)，可選用直線形，如三條邊同時(shí)封口，可選用框 形。且本裝置可適用于不同規(guī)格的隔膜袋，如隔膜袋規(guī)格較小時(shí)，只使用部分 長度的電熱刀即可。
電熱刀5的加熱溫度和時(shí)間可以調(diào)節(jié)和控制，電熱刀的溫度通過一個(gè)熱電 偶12測(cè)量反饋給溫度控制器，來控制電熱刀的加熱與否，且根據(jù)需要可通過溫 度控制器來設(shè)定電熱刀的溫度。電熱刀與隔膜紙接觸的時(shí)間長短會(huì)影響到袋口 成形的質(zhì)量好壞,所以通過時(shí)間繼電器13來控制電熱刀在隔膜紙上停留的時(shí)間 來保證袋口的質(zhì)量。
隔膜袋封邊時(shí)，將兩層隔膜平放在墊板上，氣缸l向下推動(dòng)導(dǎo)桿固定板4 沿導(dǎo)向桿3向下移動(dòng)，導(dǎo)桿固定板4帶動(dòng)電熱刀導(dǎo)桿8和壓板導(dǎo)桿7同時(shí)向下 運(yùn)動(dòng)，由于壓板導(dǎo)桿7的行程大于電熱刀導(dǎo)桿8行程，兩壓板9首先接觸到隔 膜，將需要封邊的隔膜部位壓緊。氣缸l繼續(xù)向下運(yùn)行，壓板導(dǎo)桿7上的彈簧 壓縮變形，電熱刀固定板6帶動(dòng)電熱刀5繼續(xù)向下運(yùn)行至墊板10上的隔膜后， 電熱刀導(dǎo)桿8上的彈簧壓縮變形，氣缸1運(yùn)行至最大行程時(shí)停止運(yùn)行一定的時(shí) 間后，由電磁閥控制氣缸電熱刀在隔膜上的停留時(shí)間，電熱刀5從兩壓板9之 間的間隙處對(duì)隔膜加壓加熱，使兩層隔膜在熔斷后粘合且被切斷。然后氣缸1 帶動(dòng)導(dǎo)桿固定板4上行，首先電熱刀5離開隔膜，兩壓板9繼續(xù)對(duì)隔膜施壓至
兩隔膜紙完全粘合后松開，完成隔膜袋的快速封邊。
權(quán)利要求
1、一種隔膜袋封邊工藝，它包括如下步驟一、將兩層隔膜平放在墊板上，采用兩塊壓板(9)將需要封邊的隔膜部位壓緊，兩壓板(9)之間留有1-3mm的間隙；二、使用帶有刃部的電熱刀(5)，從兩壓板(9)之間的間隙處對(duì)隔膜加壓加熱，使兩層隔膜在熔斷后粘合且被切斷；三、電熱刀(5)離開隔膜后，兩壓板(9)繼續(xù)對(duì)隔膜施壓至兩隔膜紙完全粘合后松開，完成隔膜袋的快速封邊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜袋封邊工藝，其特征在于所述電熱刀(5) 可根據(jù)隔膜袋需封邊的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)， 一次完成所有袋邊的封口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔膜袋封邊工藝，其特征在于所述電熱刀(5) 為直線形或框形。
4、 一種隔膜袋的封邊裝置，其特征在于它包括氣缸(1)和底座(2)，所 述氣缸(1)和底座(2)之間設(shè)有導(dǎo)桿固定板(4)、電熱刀(5)、電熱刀固定 板(6)、壓板導(dǎo)桿(7)、電熱刀導(dǎo)桿(8)、兩塊壓板(9)和墊板(10),所述 氣缸推桿下端與導(dǎo)桿固定板(4)連接，導(dǎo)桿固定板(4)上連接有一對(duì)電熱刀 導(dǎo)桿(8)和一對(duì)壓板導(dǎo)桿(7)，兩壓板導(dǎo)桿(7)的下端固定有兩塊壓板(9)， 兩壓板(9)之間有1-3mm的間隙，兩電熱刀導(dǎo)桿(8)下端設(shè)有電熱刀固定板(6),電熱刀固定板(6)下方設(shè)有帶刃口的電熱刀(5)，所述電熱刀(5)刃 口對(duì)準(zhǔn)兩壓板(9)之間的間隙，所述墊板(10)置于底座(2)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔膜袋的封邊裝置，其特征在于所述壓板導(dǎo)桿(7 ) 和電熱刀導(dǎo)桿(8)的上端穿過導(dǎo)桿固定板(4)后定位，所述導(dǎo)桿上均滑套有 彈簧(11),導(dǎo)桿固定板(4)在氣缸作用下壓縮彈簧(11)后可沿所述導(dǎo)桿移 動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔膜袋的封邊裝置，其特征在于所述壓板導(dǎo)桿(7) 行程大于電熱刀導(dǎo)桿(8)行程。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4、 5或者6所述的隔膜袋的封邊裝置，其特征在于所述 氣缸座體上設(shè)有導(dǎo)向桿(3)向下穿過導(dǎo)桿固定板(4),導(dǎo)桿固定板(4)移動(dòng) 時(shí)沿導(dǎo)向桿(3)滑移。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種隔膜袋封邊工藝及裝置。所述裝置包括氣缸(1)和底座(2)，所述氣缸(1)和底座(2)之間設(shè)有導(dǎo)桿固定板(4)、電熱刀(5)、電熱刀固定板(6)、壓板導(dǎo)桿(7)、電熱刀導(dǎo)桿(8)、兩塊壓板(9)和墊板(10)，所述氣缸推桿下端與導(dǎo)桿固定板(4)連接。本發(fā)明采用盡可能簡(jiǎn)單的裝置，實(shí)現(xiàn)兩層隔膜切斷和融合同時(shí)完成，且隔膜袋的封邊寬度小，并保證袋口粘接牢固，無裂口。
文檔編號(hào)H01M2/14GK101188277SQ200710134710
公開日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
發(fā)明者候君凱, 全 周, 玲 張 申請(qǐng)人:春蘭(集團(tuán))公司