專利名稱：燈座以及照明器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燈座以及搭載燈座的照明器具。本發(fā)明尤其涉及螺旋 式燈座。
背景技術(shù)：
在點亮主要具有螺旋式燈頭的燈的照明器具上搭載有燈座，作為 該燈座，已知有如下的結(jié)構(gòu)，即，在圓筒形的燈座本體的內(nèi)部具有可 安裝燈頭的支承座，且具有導(dǎo)電配件裝置，該導(dǎo)電配件裝置組合可與 安裝在支承座上的燈頭的前端部接觸的中心片和供給電源用的端子配
件而形成(例如，參照專利文獻1 5)。
專利文獻1 專利文獻2 專利文獻3 專利文獻4 專利文獻5
特開2000-164308號公報 特開平8-130073號公報 特開平8-130076號公才艮 特開平8-130077號公凈艮 特開平8-22876號公報 在上述現(xiàn)有的燈座中，從設(shè)置在燈座本體上的燈插入口裝入支承 座，同時，從燈插入口的相反側(cè)，即從設(shè)置在燈座本體底部的開口部 裝入端子配件，通過金屬孔("卜 > )連接燈座的底板和端子配件。 并且，與支承座同樣地從燈插入口裝入中心片，通過金屬孔連接中心 片和端子配件(例如，參照專利文獻1的圖7)。
在這樣的燈座中，在將導(dǎo)電配件裝置裝入燈座本體上時，需要從 燈插入口側(cè)和開口部側(cè)的兩個方向分別裝入中心片和端子配件，因此 具有燈座的組裝作業(yè)麻煩的問題。而且，其結(jié)果，具有燈座成本提高 的問題。
并且，在現(xiàn)有的其它燈座中，與上述的相同，從燈座本體的燈插 入口裝入支承座，同時，從燈插入口的相反側(cè)的開口部裝入導(dǎo)電配件裝置，該導(dǎo)電配件裝置在燈座本體的左右方向具有速結(jié)端子(速結(jié)端 子)配件且具有可與安裝在支承座上的燈頭前端部接觸的中心片，使 中心片插通設(shè)置在支承座底板上的孔。并且，從開口部裝入其它的導(dǎo) 電配件裝置，該其它的導(dǎo)電配件裝置同樣地在燈座本體的左右方向具 有速結(jié)端子配件，并且，具有可與安裝在支承座上的燈頭螺紋部接觸 的側(cè)片，使側(cè)片插通設(shè)置在燈座底板上的孔(例如，參照專利文獻
2~5)。
在這樣的燈座中， 一旦將燈頭擰入支承座的深處，則燈頭的前端 部按壓中心片、中心片逐漸彈性變形。如果將燈頭過深地擰入支承座， 則中心片塑性變形。因此，在燈頭擰到支承座的規(guī)定位置的情況下， 需要使支承座的底板與中心片抵接、使中心片不繼續(xù)壓入深處。并且， 此時，支承座底板與中心片抵接的部分需要準備大的面積，以使中心 片不塑性變形。因此，在上述的燈座中，不對中心片進行彎曲加工， 在中心片的前端朝向相對于支承座的底板平面大致垂直的方向的狀態(tài) 下、將中心片插入支承座底板的孔。并且，在將中心片插入支承座底 板的孔后，對中心片進行彎曲加工，將中心片形成中心片的前端可與 燈頭的前端部接觸的狀態(tài)(例如，參照專利文獻2的段落0014、 0015 )。
在這樣的燈座中，在將導(dǎo)電配件裝置裝入燈座本體時，雖然可從 開口部側(cè)的單方向裝入中心片或側(cè)片和速結(jié)端子配件，但裝入中心片 后需要進行彎曲加工，因此，具有組裝燈座后的加工作業(yè)費事的問題。 而且，其結(jié)果，具有燈座的成本提高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種燈座，該燈座例如可從燈座本體的單方 向裝入導(dǎo)電配件裝置，且在裝入導(dǎo)電配件裝置后，不用對其中心片進 行彎曲加工就可進行使用。并且，目的是提供組裝作業(yè)容易、低成本
的燈座。
本發(fā)明的一個方式的燈座，
具有燈支承部、導(dǎo)電配件裝置、其它的導(dǎo)電配件裝置、導(dǎo)電配件 收納部、突起部以及連接部，所述燈支承部由絕緣部件構(gòu)成、可安裝螺旋式的燈頭；
所述導(dǎo)電配件裝置具有由彈性的導(dǎo)電部件構(gòu)成的中心片，通過所 述中心片向安裝在所述燈支承部上的燈頭供電；
所述其它的導(dǎo)電配件裝置具有由彈性的導(dǎo)電部件構(gòu)成的側(cè)片，通 過所述側(cè)片向安裝在所述燈支承部上的燈頭供電；
所述導(dǎo)電配件收納部收納所述導(dǎo)電配件裝置和所述其它的導(dǎo)電配 件裝置；
所述突起部在所述燈頭安裝在比所述燈支承部的規(guī)定位置更深處 的情況下，以與所述中心片抵接的方式突起；
所述連接部連接所述燈支承部和所述導(dǎo)電配件收納部，在所述燈 支承部和所述導(dǎo)電配件收納部之間，具有插通所述中心片的中心片插 通口和插通所述側(cè)片的側(cè)片插通口 ，
所述中心片具有從所述中心片插通口向所述燈支承部的內(nèi)側(cè)突 出、可與安裝在所述燈支承部中的燈頭的前端部接觸的規(guī)定形狀，
所述中心片插通口具有可在將所述中心片的形狀保持為所述規(guī)定 形狀的狀態(tài)下插通所述中'"片的形狀，
所述側(cè)片具有從所述側(cè)片插通口向所述燈支承部的內(nèi)側(cè)突出、可 與安裝在所述燈支承部中的燈頭的螺紋部接觸的一定的形狀，
所述側(cè)片插通口具有可在將所述側(cè)片的形狀保持為所述一定的形 狀的狀態(tài)下插通所述側(cè)片的形狀。
根據(jù)本發(fā)明的一個方式，在連接燈座的燈支承部和導(dǎo)電配件收納 部的連接部上，設(shè)置插通由彈性的導(dǎo)電部件構(gòu)成的中心片的中心片插 通口 ，中心片具有從上述中心片插通口朝向上述燈支承部的內(nèi)側(cè)突出、 可與安裝在上述燈支承部的燈頭的前端部接觸的規(guī)定形狀，中心片插 通口具有可在將中心片的形狀保持為上述規(guī)定形狀的狀態(tài)下插通中心
片的形狀，因此，可提供一種燈座，該燈座從燈座本體的單向裝入導(dǎo) 電配件裝置，且在裝入導(dǎo)電配件裝置后，不用對其中心片進行彎曲加 工就可使用。結(jié)果，可提供一種組裝作業(yè)容易、低成本的燈座。


圖l是搭載了第一實施方式的燈座的照明器具的局部剖視圖。
圖2是第一實施方式的燈座的分解立體圖。 圖3是第一實施方式的燈座的仰視圖。 圖4是第一實施方式的燈座的俯視圖和A-A剖視圖。 圖5是第一實施方式的燈座的A-A剖面組裝圖。 圖6是第一實施方式的燈座的B-B剖面組裝圖。 圖7是第一實施方式的燈座所具有的導(dǎo)電配件裝置的立體圖和展 開圖。
圖8是第一實施方式的燈座所具有的導(dǎo)電配件裝置的立體圖和展 開圖。
圖9是第二實施方式的燈座的俯視圖和A-A剖視圖。 圖IO是第二實施方式的燈座的A-A剖面組裝圖。 圖11是第二實施方式的燈座的A-A剖面組裝圖。 圖12是第二實施方式的燈座的B-B剖面組裝圖。
具體實施例方式
以下參照附圖就本發(fā)明的實施方式進行說明。 實施方式1
圖1是搭載螺旋式燈座10的照明器具70的局部剖視圖(正視圖)。
作為本實施方式的燈座，螺旋式燈座IO通過螺釘安裝在照明器具 70的器具本體80上。具有螺旋式燈頭的燈90安裝在螺旋式燈座10 的本體20上。并且，罩60安裝在螺旋式燈座10的本體20的底部。 在圖1中，照明器具70以小聚光燈(y々7， 4卜)為例、燈90以 白熾燈為例進行表示。
在本實施方式中，通過使用圖2至6所示的螺旋式燈座10可提供 低價格的照明器具70。
圖2是螺旋式燈座10的分解立體圖。
螺旋式燈座10的組裝順序(螺旋式燈座10的制造方法)如下(在 圖2中，箭頭A表示螺旋式燈座10的各零件的裝入方向)。
(1)首先，從設(shè)置在螺旋式燈座10的本體20的底部(在圖2中以本體20的底面朝上、本體20的上面朝下的方式表示)的導(dǎo)電配 件收納部21的開口部22將一對導(dǎo)電配件裝置40、 50裝入螺旋式燈座 10的本體20。
(2) 然后，從導(dǎo)電配件收納部21的開口部22將一對解除按鈕 11、 12裝入螺旋式燈座10的本體20。在本實施方式中，設(shè)置解除按 鈕ll、 12是任意的。
(3) 然后，用軍60封閉導(dǎo)電配件收納部21的開口部22。
(4) 最后，用螺釘13、 14將軍60固定在螺旋式燈座10的本體 20上。在本實施方式中，使用螺釘13、 14是任意的。
圖3(a)是實施到上述組裝順序(2)的狀態(tài)(拆掉革60的狀態(tài)) 的螺旋式燈座10的仰視圖。圖3 (b)是實施到上述組裝順序(4)的 狀態(tài)(安裝了軍60的狀態(tài))的螺旋式燈座10的仰視圖。圖4 (a)是 對應(yīng)于圖3(b)的螺旋式燈座10的俯視圖。圖4 (b)是對應(yīng)于圖3 (b)和圖4 (a)的螺旋式燈座10的A-A剖視圖。
螺旋式燈座10的本體20除了上述的導(dǎo)電配件收納部21以外，還 具有燈支承部23、連接部24和螺釘孔25、 26。
螺釘孔25、 26用于將螺旋式燈座10安裝在照明器具70上。即， 螺旋式燈座10的本體20通過螺釘孔25、 26螺釘固定在照明器具70 的器具本體80上。
由絕緣部件構(gòu)成的燈支承部23是大致圓筒形，可安裝螺旋式燈 90的燈頭(以下稱為"燈頭")。如圖4(b)所示，為了容易插入燈頭， 擴大形成了燈支承部23的正面寬度部分。并且，在燈支承部23上， 除了用于擰入燈頭的螺紋牙27外，還形成有用于將螺旋式燈座10的 本體20脫模的槽28。在本實施方式中設(shè)置槽28是任意的。
導(dǎo)電配件收納部21大致是箱子形，收納導(dǎo)電配件裝置40、 50。 導(dǎo)電配件收納部21具有開口部22，可從開口部22收納或取出導(dǎo)電配 件裝置40、 50。在導(dǎo)電配件收納部21的左右方向的一端設(shè)置可插入 電線的電線插入口29、 30。并且，在其左右方向的另一端設(shè)置與電線 插入口 29、 30分別成對的電線插入口 31、 32。插入電線插入口 29-30的電線可通過解除按鈕11、 12進行解除。
收納于導(dǎo)電配件收納部21中的導(dǎo)電配件裝置40，具有由彈性的 導(dǎo)電部件構(gòu)成的中心片41。中心片41具有以下形狀(以下稱為"形狀 X，，)，即，在導(dǎo)電配件裝置40收納于導(dǎo)電配件收納部21中的狀態(tài)下， 從設(shè)置在連接部24上的中心片插通口 33向燈支承部23的內(nèi)側(cè)突出， 前端42可與安裝在燈支承部23上的燈頭的前端部接觸。并且，導(dǎo)電 配件裝置40具有一對速結(jié)端子配件43、 44，該一對速結(jié)端子配件43、 44將從電線插入口 29、 31的任何一方(例如電線插入口 29)插入的 電線作為輸入側(cè)，將從另一方(例如電線插入口 31)插入的電線作為 輸出側(cè)，可進行連接。導(dǎo)電配件裝置40通過中心片41和速結(jié)端子配 件43、 44將安裝在燈支承部23上的燈頭和插入電線插入口 29、 31 的電線進行電連接，向燈90進行供電。
導(dǎo)電配件裝置40具有彈性的長形導(dǎo)電板，中心片41從該導(dǎo)電板 的長度方向的一端延設(shè)。并且，將中心片41彎曲加工成規(guī)定的角度和 方向，使其從連接部24的中心片插通口 33向燈支承部23的內(nèi)側(cè)突出、 并使前端42與安裝在燈支承部23上的燈頭的前端部接觸。在本實施 方式中，導(dǎo)電配件裝置40由一個部件形成。即，導(dǎo)電配件裝置40通 過彎曲加工上述導(dǎo)電板的一部分而設(shè)置有中心片41和速結(jié)端子配件 43、 44。在本實施方式中，用一個部件形成導(dǎo)電配件裝置40是任意的， 例如，導(dǎo)電配件裝置40也可以是將長形導(dǎo)電板、中心片41以及速結(jié) 端子配件43、 44分別作為分開的部件組合而成的。
以與導(dǎo)電配件裝置40相對的方式收納于導(dǎo)電配件收納部21的導(dǎo) 電配件裝置50,具有由彈性的導(dǎo)電部件構(gòu)成的側(cè)片51。側(cè)片51具有 以下形狀(以下稱為"形狀Y")，即，在導(dǎo)電配件裝置50收納于導(dǎo)電 配件收納部21的狀態(tài)下，從設(shè)置在連接部24上的側(cè)片插通口 34向燈 支承部23的內(nèi)側(cè)突出，可與安裝在燈支承部23上的燈頭的螺紋部接 觸。并且，導(dǎo)電配件裝置50具有一對速結(jié)端子配件53、 54，該一對 速結(jié)端子配件53、 54將從電線插入口 30、 32的任何一方(例如電線 插入口 32)插入的電線作為輸入側(cè)，將從另一方(例如電線插入口 30)插入的電線作為輸出側(cè)，可進行連接。導(dǎo)電配件裝置50通過側(cè)片51 和速結(jié)端子配件53、 54對安裝在燈支承部23上的燈頭和插入電線插 入口 30、 32的電線進行電連接，向燈90進行供電。
導(dǎo)電配件裝置50具有彈性的長形導(dǎo)電板，側(cè)片51從該導(dǎo)電板的 長度方向的一端延設(shè)。并且，將側(cè)片51彎曲加工成規(guī)定的角度和方向， 以便從連接部24的側(cè)片插通口 34向燈支承部23的內(nèi)側(cè)突出、與安裝 在燈支承部23上的燈頭的螺紋部接觸。在本實施方式中，導(dǎo)電配件裝 置50由一個部件形成。即，導(dǎo)電配件裝置50通過彎曲加工上述導(dǎo)電 板的一部分而設(shè)置有側(cè)片51和速結(jié)端子配件53、 54。在本實施方式 中，用一個部件形成導(dǎo)電配件裝置50是任意的，例如，導(dǎo)電配件裝置 50也可以是將長形導(dǎo)電板、側(cè)片51以及速結(jié)端子配件53、 54分別作 為分開的部件組合而成的。
連接部24相當(dāng)于燈支承部23的底板，連接燈支承部23和導(dǎo)電配 件收納部21。連接部24在燈支承部23和導(dǎo)電配件收納部21之間具 有上述的中心片插通口 33和側(cè)片插通口 34。中心片插通口 33具有如 下形狀，即，可在將導(dǎo)電配件裝置40的中心片41的形狀保持為規(guī)定 形狀、即形狀X的狀態(tài)下插通中心片41的形狀。并且，側(cè)片插通口 34具有如下形狀，即，可在將導(dǎo)電配件裝置50的側(cè)片51的形狀保持 為一定形狀、即形狀Y的狀態(tài)下插通側(cè)片51的形狀。
由絕緣部件構(gòu)成的罩60封閉導(dǎo)電配件收納部21的開口部22。罩 60是可拆裝的，在安裝在螺旋式燈座10的本體20上時，利用螺釘13、 14進行固定。在罩60上設(shè)置突起部35。突起部35在將安裝在燈支承 部23上的燈頭安裝于比燈支承部23的規(guī)定位置更深處時，與導(dǎo)電配 件裝置40的中心片41抵接地突起。因此，突起部35在將軍60安裝 在螺旋式燈座10的本體20上的狀態(tài)下，從連接部24的中心片插通口 33向燈支承部23的內(nèi)側(cè)突出。
圖5是對應(yīng)于圖3和圖4的螺旋式燈座10的A-A剖面組裝圖。 圖6是對應(yīng)于圖3和圖4的螺旋式燈座IO的B-B剖面組裝圖。
如上所述，螺旋式燈座10的本體20具有可安裝螺旋式的燈頭的大致圓筒形的燈支承部23,且具有形成燈支承部23底面的連接部24， 和以連接部24為界、在與燈支承部23的相反側(cè)設(shè)置開口部22的大致 箱形的導(dǎo)電配件收納部21。在連接部24上設(shè)置有中心片插通口 33和 側(cè)片插通口 34,該中心片插通口 33和側(cè)片插通口 34在導(dǎo)電配件裝置 40的中心片41以及導(dǎo)電配件裝置50的側(cè)片51具有與組裝螺旋式燈 座10時(完成時)相同形狀(即，形狀X、 Y)的狀態(tài)下，可從導(dǎo)電 配件收納部21側(cè)插通。
在圖5中，如箭頭所示，具有中心片41的導(dǎo)電配件裝置40相對 本體20向燈支承部23的軸方向裝入。此時，連接部24的中心片插通 口 33在其周壁與中心片41的前端42之間設(shè)置距離Ll的間隙。通過 這樣，可將中心片41插通中心片插通口 33。這樣，在本實施方式中， 可使中心片插通口 33的寬度大于導(dǎo)電配件裝置40的導(dǎo)電板的長度方 向上的中心片41的寬度。通過這樣，在將中心片41插入中心片插通 口 33中時以及將中心片41插通中心片插通口 33后，都可以將中心片 41的形狀依然保持成形狀X。因此，在本實施方式中，可從螺旋式燈 座10的本體20的單向裝入導(dǎo)電配件裝置40，且在裝入導(dǎo)電配件裝置 40后，不用彎曲加工該中心片41,就可原封不動地將螺旋式燈座10 搭載在照明器具70上使用。
在將導(dǎo)電配件裝置40裝入本體20上后，將其它零件裝入本體20。 之后，用軍60將本體20的導(dǎo)電配件收納部21的開口部22封閉，用 螺釘13、 14固定本體20和罩60。
如上所述，在組裝螺旋式燈座10后，如果將燈頭擰入燈支承部 23,則如圖4(b)所示，燈頭的前端部與中心片41的前端42抵接， 中心片41彈性變形。此時，如果過于檸入燈頭、到達燈支承部23的 深處，則中心片41在中心片插通口 33側(cè)塑性變形，因此，在軍60 上設(shè)置突起部35。在軍60上還設(shè)置有大致封閉中心片插通口 33的閉 塞部61。在本實施方式中，可任意設(shè)置閉塞部61。如上所述，在本實 施方式中，通過在軍60上設(shè)置突起部35,即使將燈頭向燈支承部23 的深處擰過頭，中心片41的前端部42也將與突起部35抵接，可防止中心片41塑性變形。因此，可使中心片插通口 33的寬度大于導(dǎo)電配 件裝置40的導(dǎo)電板的長度方向的中心片41的寬度，如上所述，可在 將中心片41的形狀保持成形狀X的狀態(tài)下將中心片41插通中心片插 通口 33。
在圖6中，如箭頭所示，具有側(cè)片51的導(dǎo)電配件裝置50相對于 本體20向燈支承部23的軸方向裝入。此時，連接部24的側(cè)片插通口 34與中心片插通口 33相同、形成可原封不動地插通側(cè)片51的大小。 這樣，在本實施方式中，使側(cè)片插通口 34的寬度大于導(dǎo)電配件裝置 50的導(dǎo)電板長度方向的側(cè)片51的寬度。通過這樣，在將側(cè)片51插入 側(cè)片插通口 34中時以及在將側(cè)片51插通側(cè)片插通口 34后，都可以將 側(cè)片51的形狀保持成形狀Y。因此，在本實施方式中，可從螺旋式燈 座10的本體20的單向裝入導(dǎo)電配件裝置50,且在裝入導(dǎo)電配件裝置 50后，不用彎曲加工該側(cè)片51,可原封不動地將螺旋式燈座IO搭載 在照明器具70上進行使用。
如上所述，在本實施方式中，具有中心片41和側(cè)片51的導(dǎo)電配 件裝置40、 50,在與組裝螺旋式燈座10時相同形狀的狀態(tài)下，可從 導(dǎo)電配件收納部21側(cè)插通設(shè)置在本體20的連接部24上的中心片插通 口 33和側(cè)片插通口 34，而且，在罩60上設(shè)置可從中心片插通口 33 向燈支承部23側(cè)突出的突起部35,防止中心片41的塑性變形。通過 這樣，可從本體20的導(dǎo)電配件收納部21側(cè)單向組裝導(dǎo)電配件裝置40、 50。因此，在組裝螺旋式燈座10后，不用進行中心片41的彎曲加工， 所以組裝作業(yè)容易，組裝作業(yè)費(后加工費)低。其結(jié)果，可提供低 成本的燈座。
圖7 (a)是螺旋式燈座10具有的導(dǎo)電配件裝置40的立體圖，圖 7(b)是導(dǎo)電配件裝置40的展開圖。如下所述，通過分別彎曲加工圖 7(b)所示的導(dǎo)電板的虛線部分，可制造圖7(a)所示形狀的導(dǎo)電配 件裝置40 (導(dǎo)電配件裝置40的制造方法)。
以下，就導(dǎo)電配件裝置40進行具體說明。如圖7所示，以下，將 作為長形導(dǎo)電板的平板的長度方向兩端分別作為左側(cè)和右側(cè)，將寬度方向的兩端分別作為上側(cè)和下側(cè)進行說明。并且，將導(dǎo)電板長度方向 的兩端分別作為外側(cè)，將中心部作為內(nèi)側(cè)進行說明。
導(dǎo)電配件裝置40的速結(jié)端子配件43具有彎曲片45a、彎曲相對 部46a、閉鎖片(鎖錠片)47a以及按壓片48a，所述彎曲片45a是從 上側(cè)對導(dǎo)電板左側(cè)的一部分進行彎曲加工、設(shè)置在左側(cè)而形成的；彎 曲相對部46a是從下側(cè)對導(dǎo)電板左側(cè)的一部分進行彎曲加工、以與同 側(cè)(左側(cè))的彎曲片45a相對的方式設(shè)置在左側(cè)而形成的；所述閉鎖 片47a是對彎曲相對部46a的一部分進一步從外側(cè)進行彎曲加工、設(shè) 置在左側(cè)而形成的；按壓片48a是對彎曲相對部46a的一部分進一步 從內(nèi)側(cè)進行彎曲加工、以與同側(cè)(左側(cè))的閉鎖片47a相對的方式設(shè) 置在左側(cè)而形成的。同樣，導(dǎo)電配件裝置40，作為速結(jié)端子配件44 具有彎曲片45b、彎曲相對部46b、閉鎖片47b以及按壓片48b，彎曲 片45b是從上側(cè)對導(dǎo)電板右側(cè)的一部分進行彎曲加工、設(shè)置在右側(cè)而 形成的；彎曲相對部46b是從下側(cè)對導(dǎo)電板右側(cè)的一部分進行彎曲加 工、與同側(cè)(右側(cè))的彎曲片45b相對地設(shè)置在右側(cè)而形成的；閉鎖 片47b是對彎曲相對部46b的一部分進一步從外側(cè)進行彎曲加工、設(shè) 置在右側(cè)而形成的；按壓片48b是對彎曲相對部46b的一部分進一步 從內(nèi)側(cè)進行彎曲加工、與同側(cè)(右側(cè))的閉鎖片47b相對地設(shè)置在右 側(cè)而形成的。
即，導(dǎo)電配件裝置40從寬度方向的上側(cè)彎曲長形導(dǎo)電板的長度方 向的左右、形成彎曲片45a、 45b。并且，該導(dǎo)電配件裝置40具有與 彎曲片45a、 45b相對地從另一方側(cè)彎曲的彎曲相對部46a、 46b,且 具有閉鎖片47a、 47b和按壓片48a、 48b，所述閉鎖片47a、 47b使彎 曲相對部46a、46b的左右端部中的位于導(dǎo)電板的長度方向外側(cè)的端部 (在彎曲相對部46a的情況下為左端部，在彎曲相對部46b的情況下 為右端部)朝向彎曲片45a、 45b彎曲而形成；所述按壓片48a、 48b 使彎曲相對部46a、46b的左右端部中的位于導(dǎo)電板的長度方向內(nèi)側(cè)的 端部(在彎曲相對部46a的情況下為右端部，在彎曲相對部46b的情 況下為左端部)朝向彎曲片45a、 45b彎曲而形成，由此形成一對速結(jié)端子配件43、 44。這樣，以如下的方式構(gòu)成導(dǎo)電配件裝置40，即，一 旦從左右的電線插入口 29、 31插入電線，則彎曲片45a、 45b、閉鎖 片47a、 47b以及按壓片48a、 48b可夾住電線地連接。
在本實施方式中，作為中心片41，長形金屬片從左側(cè)的彎曲相對 部46a(也可以是右側(cè)的彎曲相對部46b)的經(jīng)過彎曲加工的一側(cè)朝向 相反側(cè)延設(shè)，該金屬片為了到達可接觸燈頭的前端部的位置，至少從 上側(cè)被彎曲加工，具有上述的形狀X。將中心片41的前端42進行錘 壓突出加工、以便與燈頭的前端部容易進行接觸。并且，在本實施方 式中，使金屬片的長度方向與導(dǎo)電板的長度方向大致平行地形成作為 中心片41的長形金屬片。
即，中心片41從彎曲相對部46a、 46b中一側(cè)的彎曲相對部46a 的被彎曲側(cè)的相反端起沿導(dǎo)電板的長度方向延設(shè)。而且，中心片41 是長形的，在中心片41的長度方向彎曲形成。這樣，以如下的方式形 成中心片41，即，如果將燈頭擰入螺旋式燈座10的燈支承部23,則 中心片41的前端42與燈頭的前端部抵接，中心片41彎曲(成為圖4 (b)的中心片41，的狀態(tài))，可將燈90進行電連接。
這樣，在本實施方式中，用一個部件形成導(dǎo)電配件裝置40,該一 個部件是對由導(dǎo)電部件構(gòu)成的平板進行彎曲加工而形成的，因此，可 提供價格低的燈座。
圖8 ( a )是螺旋式燈座10所具有的導(dǎo)電配件裝置50的立體圖， 圖8 (b)是導(dǎo)電配件裝置50的展開圖。如下所述，通過分別彎曲加 工圖8 (b)所示的導(dǎo)電板的虛線部分，可制造圖8 (a)所示形狀的導(dǎo) 電配件裝置50 (導(dǎo)電配件裝置50的制造方法)。
以下，就導(dǎo)電配件裝置50進行具體說明。如圖8所示，以下，將
作為長形導(dǎo)電板的平板的長度方向的兩端分別作為左側(cè)和右側(cè)，將寬 度方向的兩端分別作為上側(cè)和下側(cè)進行說明。并且，將導(dǎo)電板長度方 向的兩端分別作為外側(cè)，將中心部作為內(nèi)側(cè)進行說明。
導(dǎo)電配件裝置50,作為速結(jié)端子配件53具有彎曲片55a、彎曲相 對部56a、閉鎖片57a以及按壓片58a,所述彎曲片55a是從上側(cè)對導(dǎo)電板左側(cè)的一部分進行彎曲加工、設(shè)置在左側(cè)而形成的；所述彎曲相 對部56a是從下側(cè)對導(dǎo)電板左側(cè)的一部分進行彎曲加工、與同側(cè)(左 側(cè))的彎曲片55a相對地設(shè)置在左側(cè)而形成的；所述閉鎖片57a是對 彎曲相對部56a的一部分進一步從外側(cè)進行彎曲加工、設(shè)置在左側(cè)而 形成的；所述按壓片58a是對彎曲相對部56a的一部分進一步從內(nèi)側(cè) 進行彎曲加工，與同側(cè)(左側(cè))的閉鎖片57a相對地設(shè)置在左側(cè)而形 成的。同樣，導(dǎo)電配件裝置50，作為速結(jié)端子配件54，具有彎曲片 55b、彎曲相對部56b、閉鎖片57b以及按壓片58b，所述彎曲片55b 是從上側(cè)對導(dǎo)電板右側(cè)的一部分進行彎曲加工、設(shè)置在右側(cè)而形成的； 所述彎曲相對部56b是從下側(cè)對導(dǎo)電板右側(cè)的一部分進行彎曲加工、 與同側(cè)(右側(cè))的彎曲片55b相對地設(shè)皇在右側(cè)而形成的；所述閉鎖 片57b是對彎曲相對部56b的一部分進一步從外側(cè)進行彎曲加工、設(shè) 置在右側(cè)而形成的；所述按壓片58b是對彎曲相對部56b的一部分進 一步從內(nèi)側(cè)進行彎曲加工、與同側(cè)(右側(cè))的閉鎖片57b相對地設(shè)置 在右側(cè)而形成的。
在本實施方式中，作為側(cè)片51,長形金屬片從左側(cè)的彎曲相對部 56a (也可是右側(cè)的彎曲相對部56b)的經(jīng)過彎曲加工的一側(cè)朝向相反 側(cè)延設(shè)，該金屬片為了到達可接觸燈頭的螺紋部的位置，至少從上側(cè) 開始進行彎曲加工，具有上述的形狀Y。并且，在本實施方式中，使 金屬片的長度方向與導(dǎo)電板的長度方向大致平行地形成作為側(cè)片51 的長形金屬片。
即，側(cè)片51從彎曲相對部56a、 56b中一側(cè)的彎曲相對部56a的 被彎曲側(cè)的相反端起朝沿導(dǎo)電板的長度方向延設(shè)。而且，側(cè)片51是長 形的，向側(cè)片51的長度方向彎曲，以設(shè)置在彎曲相對部56a的大致垂 直方向的方式形成。這樣，以如下的方式形成側(cè)片51，即，如果將燈 頭檸入螺旋式燈座10的燈支承部23，則側(cè)片51將與燈頭的螺紋部抵 接，側(cè)片51彎曲(成為圖4 (b)的側(cè)片51，的狀態(tài))，可將燈90進行 電連接。
這樣，在本實施方式中，用一個部件形成導(dǎo)電配件裝置50，該一個部件是對由導(dǎo)電部件形成的平板進行彎曲加工而形成的，因此，可 提供價格低的燈座。
在本實施方式中，向螺旋式燈座10中裝入上述的導(dǎo)電配件裝置 40和導(dǎo)電配件裝置50,但是即使只裝入任何一方，也可削減零件數(shù)量， 可提供價格低的燈座。
在本實施方式中，導(dǎo)電配件裝置40的中心片41是對如下的長形 金屬片進行彎曲加工而形成的，所述長形的金屬片從左側(cè)(規(guī)定的一 側(cè))的彎曲相對部46a的經(jīng)過彎曲加工的一側(cè)朝向相反側(cè)延設(shè)。并且， 導(dǎo)電配件裝置50的側(cè)片51是對如下的長形金屬片進行彎曲加工而形 成的，該長形金屬片從左側(cè)(規(guī)定的一側(cè))的彎曲相對部56a的經(jīng)過 彎曲加工的一側(cè)起朝向相反側(cè)延設(shè)。如上所述，導(dǎo)電配件裝置40和導(dǎo) 電配件裝置50從各彎曲相對部46a、 56a的經(jīng)過彎曲加工的一側(cè)起以 朝向相反側(cè)的方式設(shè)置在導(dǎo)電配件收納部21中。即，在導(dǎo)電配件裝置 40的彎曲相對部46a、 46b中、中心片41延設(shè)的一側(cè)，和在導(dǎo)電配件 裝置50的彎曲相對部56a、 56b中、側(cè)片51延設(shè)的一側(cè)，成為左右相 反側(cè)，以使中心片41和側(cè)片51相對的方式設(shè)置導(dǎo)電配件裝置40和導(dǎo) 電配件裝置50。通過這樣，可有效地利用導(dǎo)電配件裝置40和導(dǎo)電配 件裝置50之間的空間。即，由于中心片41和側(cè)片51相對地設(shè)置，因 此，可使導(dǎo)電配件收納部21的短軸方向的長度縮短中心片41和側(cè)片 51重疊的量。因此，可使燈座小型化。
第二實施方式
本實施方式主要就與第一實施方式的不同點進行說明。 圖9 ( a )是本實施方式的螺旋式燈座10的俯視圖，圖9 ( b )是 其A-A剖視圖。
在第一實施方式中，在軍60上設(shè)置了突起部35,但在本實施方 式中，在連接部24上設(shè)置突起部35。突起部35與第一實施方式相同， 以如下的方式突出，即，在安裝在燈支承部23上的燈頭向比燈支承部 23的規(guī)定位置更深處安裝的情況下，與導(dǎo)電配件裝置40的中心片41 抵接。因此，突起部35形成中心片插通口 33的周邊部的一部分。在本實施方式中，連接部24在燈頭安裝在燈支承部23的規(guī)定位 置的更深處的情況下、在突起部35與中心片41抵接的面的相反側(cè)的 面上具有加強筋36。突起部35在燈頭擰入比燈支承部23的規(guī)定位置 更深處的情況下，與中心片41的前端42抵接，防止中心片41的塑性 變形，但此時中心片41的彎曲應(yīng)力施加在連接部24上。因此，通過 如上所述地設(shè)置加強筋36，可防止連接部24的變形。
在本實施方式中，即使在連接部24上不設(shè)置加強筋36,也具有 一定的效果。因此，雖然設(shè)置加強筋36是任意的，但通過設(shè)置加強筋 36可得到更好的效果。
圖10和圖11是對應(yīng)于圖9的螺旋式燈座10的A-A剖面組裝圖。 圖12是對應(yīng)于圖9的螺旋式燈座IO的B-B剖面組裝圖。
與第一實施方式相同，螺旋式燈座10的本體20具有可安裝螺旋 式燈頭的大致圓筒形的燈支承部23，且具有形成燈支承部23的底面 的連接部24，和以連接部24為界在與燈支承部23的相反側(cè)設(shè)置有開 口部22的大致箱子形狀的導(dǎo)電配件收納部21。在連接部24上設(shè)置有 中心片插通口 33和側(cè)片插通口 34,該中心片插通口 33和側(cè)片插通口 34在導(dǎo)電配件裝置40的中心片41以及導(dǎo)電配件裝置50的側(cè)片51具 有與組裝螺旋式燈座10時(完成時)相同形狀(即，形狀X、 Y)的 狀態(tài)下，可從導(dǎo)電配件收納部21側(cè)插通。在本實施方式中，在連接部 24上還設(shè)置有突起部35。
如圖9 (b)所示，對于設(shè)置在本體20的連接部24上的中心片插 通口33，在將燈頭安裝在燈支承部23上的狀態(tài)下，中心片41的前端 42可與設(shè)置在連接部24上的突起部35的燈支承部23側(cè)的面接觸。 因此，如圖IO所示，如果要將中心片41從本體20的導(dǎo)電配件收納部 21側(cè)向燈軸方向徑直裝入，則形成中心片插通口 33的周壁的一部分 的突起部35和中心片41的前端42的一部分只干涉距離L2。因此， 如圖11 (a)所示，具有中心片41的導(dǎo)電配件裝置40在裝入本體20 前，在輸入側(cè)和輸出側(cè)的速結(jié)端子配件43、 44中，以延設(shè)有中心片 41的速結(jié)端子配件43的相反側(cè)的速結(jié)端子配件44為大致中心，使延設(shè)有中心片41的速結(jié)端子配件43側(cè)只旋轉(zhuǎn)e角度。通過該旋轉(zhuǎn)操作， 在連接部24的突起部35和中心片41的前端42之間設(shè)置距離L3的 間隙。之后如圖11 (b)所示，在將導(dǎo)電配件裝置40裝入本體20的 過程中， 一面旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電配件裝置40的速結(jié)端子配件43側(cè)的角度、使 其返回原來的位置， 一面將中心片41逐漸地插通中心片插通口 33。 這樣，在本實施方式中，與第一實施方式相同，將中心片插通口 33 的形狀形成為如下形狀，即，在將中心片41的形狀保持為形狀X的 狀態(tài)下使中心片41相對于導(dǎo)電配件裝置40的導(dǎo)電板的長度方向傾斜 一定的角度，可一面進行旋轉(zhuǎn)動作一面進行插通。通過這樣，在將中 心片41插入中心片插通口中33時以及在將中心片41插通中心片插通 口 33后的任何狀態(tài)下，都可將中心片41的形狀保持為形狀X不動。 因此，在本實施方式中，可從螺旋式燈座10的本體20的單向裝入導(dǎo) 電配件裝置40，且在裝入導(dǎo)電配件裝置40后，不對該中心片41進行 彎曲加工、就可以原封不動地將螺旋式燈座10搭載在照明器具70上 使用。
在將導(dǎo)電配件裝置40裝入本體20后，將其它零件裝入本體20。 之后，用革60封閉本體20的導(dǎo)電配件收納部21的開口部22，用螺 釘13、 14固定本體20和軍60。
如上所述，在組裝螺旋式燈座10后，如果將燈頭擰入燈支承部 23，則如圖9(b)所示，燈頭的前端部將與中心片41的前端42抵接， 中心片41將發(fā)生彈性變形。如上所述，在本實施方式中，通過在連接 部24上設(shè)置突起部35,即使將燈頭向燈支承部23的深處檸過頭，中 心片41的前端42與突起部35也將抵接，可防止中心片41塑性變形。
在圖12中，如箭頭所示，具有側(cè)片51的導(dǎo)電配件裝置50與第一 實施方式相同，相對于本體20向燈支承部23的軸方向裝入。此時， 連接部24的側(cè)片插通口 34與中心片插通口 33不同，形成將可將側(cè)片 51以原狀態(tài)插通的大小。這樣，在本實施方式中，與第一實施方式相 同，將側(cè)片插通口 34的寬度擴大成大于導(dǎo)電配件裝置50的導(dǎo)電板的 長度方向的側(cè)片51的寬度。通過這樣，在將側(cè)片51插入側(cè)片插通口34時以及將側(cè)片51插通側(cè)片插通口 34后的任何狀態(tài)下，都可以將側(cè) 片51的形狀一直保持成形狀Y。
如上所述，在本實施方式中，在將中心片41插通中心片插通口 33時，為了在中心片41和突起部35之間設(shè)置間隙，通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電配 件裝置40，可將中心片41不變形地裝入本體20。即， 一面對具有中 心片41的導(dǎo)電配件裝置40施加旋轉(zhuǎn)操作， 一面將導(dǎo)電配件裝置40 從本體20的導(dǎo)電配件收納部21側(cè)裝入，通過這樣，可在與組裝螺旋 式燈座10時相同形狀的狀態(tài)下，將中心片41從導(dǎo)電配件收納部21 側(cè)插通設(shè)置在本體20的連接部24上的中心片插通口 33，而且，在連 接部24設(shè)置在安裝燈頭時可與中心片41抵接的突起部35，防止中心 片41的塑性變形。通過這樣，可從本體20的導(dǎo)電配件收納部21側(cè)單 向地裝入導(dǎo)電配件裝置40。因此，在組裝螺旋式燈座10后，無需進 行中心片41的彎曲加工，組裝作業(yè)容易，組裝作業(yè)費(后加工費)低。 并且，其結(jié)果，可提供低成本的燈座。
在本實施方式中，由于將在安裝燈頭時可抵接中心片41的突起部 35設(shè)置在連接部24上，因此，在燈頭過于擰入燈支承部23的深處時， 可用連接部24的燈支承部23側(cè)的面承受中心片41的彎曲應(yīng)力。因此， 中心片41的彎曲應(yīng)力不容易施加在軍60上，可防止固定本體20和軍 60的螺釘13、 14脫落。
另外，在本實施方式中，通過一面使導(dǎo)電配件裝置40旋轉(zhuǎn)、調(diào)整 朝向， 一面將中心片41插通中心片插通口 33，將導(dǎo)電配件裝置40裝 入本體20,但也可與第一實施方式相同，將導(dǎo)電配件裝置40向燈軸 方向徑直裝入，在將中心片41向中心片插通口 33插通后進行滑動， 使中心片插通口 33的周壁的一部分靠近中心片41。即，使連接部24 的突起部35可向左右方向滑動，在將中心片41插通中心片插通口 33 時，使突起部35滑動、擴大中心片插通口 33的寬度(例如可擴大到 與第一實施方式相同的寬度)。通過這樣，可與第一實施方式相同，在 將中心片41的形狀原封不動地保持為形狀X的狀態(tài)下，將中心片41 向與中心片插通口 33大致垂直的方向插入(無需旋轉(zhuǎn)操作)。另一方面，將中心片41向中心片插通口 33插通后，使突起部35向相反方向 滑動、縮小中心片插通口 33的寬度(例如，縮小到與第二實施方式相 同的寬度即可)。通過這樣，與第二實施方式相同，即使在燈頭向燈支 承部23的深處擰過頭的情況下，由于中心片41的前端42與連接部 24的突起部35抵接，因此，也可防止中心片41的塑性變形。
以上就本發(fā)明的實施方式進行了說明，但也可以組合兩個以上的 這些實施方式進行實施。或者可部分地實施上述一個實施方式。或者 部分地組合兩個以上的上述實施方式進行實施。
權(quán)利要求
1.一種燈座，具有燈支承部、導(dǎo)電配件裝置、其它的導(dǎo)電配件裝置、導(dǎo)電配件收納部、突起部以及連接部，所述燈支承部由絕緣部件構(gòu)成、可安裝螺旋式的燈頭；所述導(dǎo)電配件裝置具有由彈性的導(dǎo)電部件構(gòu)成的中心片，通過所述中心片向安裝在所述燈支承部上的燈頭供電；所述其它的導(dǎo)電配件裝置具有由彈性的導(dǎo)電部件構(gòu)成的側(cè)片，通過所述側(cè)片向安裝在所述燈支承部上的燈頭供電；所述導(dǎo)電配件收納部收納所述導(dǎo)電配件裝置和所述其它的導(dǎo)電配件裝置；所述突起部在所述燈頭安裝在比所述燈支承部的規(guī)定位置更深處的情況下，以與所述中心片抵接的方式突起；所述連接部連接所述燈支承部和所述導(dǎo)電配件收納部，在所述燈支承部和所述導(dǎo)電配件收納部之間，具有插通所述中心片的中心片插通口和插通所述側(cè)片的側(cè)片插通口，所述中心片具有從所述中心片插通口向所述燈支承部的內(nèi)側(cè)突出、可與安裝在所述燈支承部中的燈頭的前端部接觸的規(guī)定形狀，所述中心片插通口具有可在將所述中心片的形狀保持為所述規(guī)定形狀的狀態(tài)下插通所述中心片的形狀，所述側(cè)片具有從所述側(cè)片插通口向所述燈支承部的內(nèi)側(cè)突出、可與安裝在所述燈支承部中的燈頭的螺紋部接觸的一定的形狀，所述側(cè)片插通口具有可在將所述側(cè)片的形狀保持為所述一定的形狀的狀態(tài)下插通所述側(cè)片的形狀。
2. 如權(quán)利要求l所述的燈座，其特征在于，所述突起部設(shè)置在所 述連接部上，形成所述中心片插通口的周邊部的一部分。
3. 如權(quán)利要求2所述的燈座，其特征在于，所述連接部，在所述 燈頭安裝在所述燈支承部的規(guī)定位置的更深處的情況下、在所述突起 部與所述中心片抵接的面的相反側(cè)的面上具有加強筋。
4. 如權(quán)利要求l所述的燈座，其特征在于，所述導(dǎo)電配件裝置具 有長形的導(dǎo)電板，所述中心片從所述導(dǎo)電板的長度方向的一端延設(shè)，彎曲加工成規(guī) 定的角度和方向，所述中心片插通口具有如下的形狀，即，在將所述中心片的形狀 保持為所述規(guī)定形狀的狀態(tài)下、使所述中心片相對于所述導(dǎo)電板的長 度方向傾斜一定的角度， 一邊進行旋轉(zhuǎn)動作一邊可進行插通。
5. 如權(quán)利要求l所述的燈座，其特征在于，所述導(dǎo)電配件收納部 具有開口部，從所述開口部收納所述導(dǎo)電配件裝置，所述燈座還具有由絕緣部件構(gòu)成的軍，該軍封閉所述開口部， 所述突起部設(shè)置在所述軍上，從所述中心片插通口向所述燈支承 部的內(nèi)側(cè)突出。
6. 如權(quán)利要求l所述的燈座，其特征在于，所述導(dǎo)電配件裝置具 有長形的導(dǎo)電板，所述中心片從所述導(dǎo)電板的長度方向的一端延設(shè)，彎曲加工成規(guī) 定的角度和方向，所述中心片插通口具有大于所述導(dǎo)電板的長度方向上的所述中心 片寬度的寬度。
7. —種照明器具，其特征在于，具有權(quán)利要求1至7中任一項所 述的燈座和安裝所述燈座的器具本體。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種燈座，該燈座例如可從燈座本體的一個方向裝入導(dǎo)電配件裝置，且在裝入導(dǎo)電配件裝置后，不用對其中心片進行彎曲加工就可進行使用。在連接螺旋式燈座(10)的燈支承部(23)和導(dǎo)電配件收納部(21)的連接部(24)上，設(shè)置插通由彈性的導(dǎo)電部件構(gòu)成的中心片(41)的中心片插通口(33)。中心片(41)具有從中心片插通口(33)向燈支承部(23)的內(nèi)側(cè)突出、可與安裝在燈支承部(23)上的燈頭的前端部接觸的規(guī)定形狀。中心片插通口(33)具有在將中心片(41)的形狀保持為上述規(guī)定形狀的狀態(tài)下可插通中心片(41)的形狀。
文檔編號H01R33/05GK101315169SQ20071015472
公開日2008年12月3日 申請日期2007年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者齋藤秀明 申請人:三菱電機株式會社;三菱電機照明株式會社