專(zhuān)利名稱(chēng)：連接器及其形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于保持壓入在連接器外殼中的端子接頭的類(lèi)型的連 接器，及其形成方法。
背景技術(shù)：
在例如日本未審專(zhuān)利公開(kāi)No.2006 — 32220中公開(kāi)的接頭連接器已 知為這類(lèi)連接器的例子。該接頭連接器設(shè)置有連接器外殼，該連接器 外殼由合成樹(shù)脂制成并具有形成在厚分隔壁3的相對(duì)側(cè)處的配合凹口 2,配合連接器可配合到該配合凹口內(nèi)，分隔壁3形成有例如在上排和 下排中的每排處以指定間隔對(duì)準(zhǔn)的多個(gè)壓入孔4，如圖8所示。在相對(duì) 端處均具有突片(tab)的每個(gè)端子接頭的中間部分壓入相應(yīng)壓入孔4 中，使得端子接頭在兩側(cè)的突片突出到相對(duì)的端子凹口 2內(nèi)時(shí)被保持。 而且，形成了打孔部分5，以防止表面在壓入孔4的對(duì)準(zhǔn)區(qū)域的側(cè)面處 在上述分隔壁3區(qū)域中沉降。
由于端子接頭之間的間隔已經(jīng)變窄，以應(yīng)對(duì)所需觸點(diǎn)數(shù)量增多， 所以使端子接頭(壓入孔4)之間的樹(shù)脂部分產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象已經(jīng)開(kāi)始 出現(xiàn)。因此，本發(fā)明人探索了原因，發(fā)現(xiàn)了下面的情況。
如圖8中放大部分所示，如果端子接頭壓入到壓入孔4中，則壓 縮力x從左側(cè)和右側(cè)作用在兩壓入孔4之間的樹(shù)脂部分上。此時(shí)，如 果分隔壁3形成有打孔部分5，則張力y垂直地作用在該樹(shù)脂部分上， 試圖逃逸到打孔部分5內(nèi)。這被認(rèn)為是裂縫k產(chǎn)生的原因。

發(fā)明內(nèi)容
基于上述認(rèn)識(shí)，作出了本發(fā)明，本發(fā)明的目的是防止用于端子接頭的壓入部分之間形成裂縫。
根據(jù)本發(fā)明，該目的通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求的特征得以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明 的優(yōu)選實(shí)施例是從屬權(quán)利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種連接器，在該連接器中，形成在由合成 樹(shù)脂制成的連接器外殼中的端子保持部分形成有多個(gè)基本對(duì)準(zhǔn)的壓入 孔，端子接頭至少部分被擠壓穿過(guò)這些壓入孔，并且一個(gè)或多個(gè)打孔 部分形成在端子保持部分的基本平行于壓入孔的對(duì)準(zhǔn)區(qū)域的一個(gè)或多 個(gè)區(qū)域中，其中
一個(gè)或多個(gè)連續(xù)材料部分設(shè)置在打孔部分形成區(qū)域中的位置處而 不設(shè)置任何打孔部分，所述位置基本對(duì)應(yīng)于在對(duì)準(zhǔn)方向上相鄰的壓入 孔之間的一個(gè)或多個(gè)中間位置，并且形成連接器外殼的合成樹(shù)脂材料 通過(guò)該連續(xù)材料部分而連續(xù)。
由于該一個(gè)或多個(gè)連續(xù)材料部分設(shè)置相鄰壓入孔之間的每個(gè)中間 位置的至少一側(cè)而不設(shè)置任何打孔部分，所以當(dāng)端子接頭壓入到壓入 孔中時(shí)，如果壓力作用在兩壓入孔之間的樹(shù)脂材料上，則至少在連續(xù) 材料部分存在的側(cè)部，沒(méi)有或只有很小的張力在作用。結(jié)果，防止了 兩壓入孔之間的樹(shù)脂材料中形成裂縫。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例， 一對(duì)連續(xù)材料部分設(shè)置在壓入孔 之間每個(gè)中間位置的相對(duì)側(cè)處。
由于壓縮在兩壓入孔之間的樹(shù)脂材料不能朝任何相對(duì)側(cè)逃逸，即 沒(méi)有張力作用，所以更加可靠地防止了裂縫的形成。
優(yōu)選地，相應(yīng)的端子接頭從承載器的至少一個(gè)橫向邊緣基本并排 地突出。
這些相應(yīng)的端子接頭可同時(shí)壓入到相應(yīng)的壓入孔中，因此連接器 組裝操作變得更容易。
進(jìn)一步優(yōu)選地， 一個(gè)或多個(gè)端子接頭(優(yōu)選與承載器連相連)的 基端在指定長(zhǎng)度范圍內(nèi)加寬，以形成一個(gè)或多個(gè)壓入部分。
更進(jìn)一步優(yōu)選地，該一個(gè)或多個(gè)打孔部分包括一個(gè)或多個(gè)第一打 孔部分，該第一打孔部分優(yōu)選呈水平長(zhǎng)形凹槽的形式，該凹槽具有比 端子接頭的厚度更大的垂直寬度，比端子接頭的寬度的大約1.5倍更大
的水平寬度和/或小于端子保持部分的厚度的大約2/ 3的深度。
進(jìn)一步優(yōu)選地，該一個(gè)或多個(gè)打孔部分包括一個(gè)或多個(gè)第二打孔 部分，該第二打孔部分在端子保持部分的背表面中、優(yōu)選在設(shè)置在其 中的配合凹口中形成開(kāi)口。
更進(jìn)一步優(yōu)選地，該第二打孔部分呈通孔的形式，該通孔具有略 大于第一打孔部分的垂直寬度的大約1.5倍的垂直寬度。
最為優(yōu)選地，對(duì)一個(gè)或多個(gè)接頭端子(joint terminal)設(shè)置一個(gè)或 多個(gè)安裝部分，該接頭端子包括在一個(gè)或多個(gè)級(jí)(stage)處同時(shí)間隔 開(kāi)指定距離的端子接頭。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了形成或模制連接器、尤其是根據(jù)本發(fā)明或 其優(yōu)選實(shí)施例的連接器的方法，該方法包括如下步驟
在由合成樹(shù)脂制成的連接器外殼中形成具有多個(gè)基本對(duì)準(zhǔn)的壓入 孔的端子保持部分，
在端子保持部分的基本平行于壓入孔的對(duì)準(zhǔn)區(qū)域的一個(gè)或多個(gè)區(qū) 域中形成一個(gè)或多個(gè)打孔部分，
在打孔部分形成區(qū)域中的位置處設(shè)置一個(gè)或多個(gè)連續(xù)材料部分， 而不設(shè)置任何打孔部分，所述位置基本對(duì)應(yīng)于在對(duì)準(zhǔn)方向上相鄰的壓入孔之間的一個(gè)或多個(gè)中間位置，形成連接器外殼的合成樹(shù)脂材料通過(guò)該連續(xù)材料部分而連續(xù)，以及
將一個(gè)或多個(gè)端子接頭至少部分地壓入到壓入孔中。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例， 一對(duì)連續(xù)材料部分設(shè)置在壓入孔之間每個(gè)中間位置的相對(duì)側(cè)處。


在閱讀下面對(duì)優(yōu)選實(shí)施例和附圖的詳細(xì)描述之后，本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。應(yīng)當(dāng)理解的是，盡管各實(shí)施例是分開(kāi)描述的，但是其單個(gè)特征也可以組合到其它實(shí)施例中。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的連接器的前視圖，
圖2是沿圖1的A-A線(xiàn)的剖視圖，
圖3是沿圖1的B-B線(xiàn)的剖視圖，
圖4是圖1的區(qū)域I的放大視圖，
圖5是根據(jù)第二實(shí)施例的連接器的前視圖，
圖6是圖5的區(qū)域II的放大視圖，
圖7是圖5的區(qū)域III的放大視圖，和
圖8是常規(guī)的連接器外殼的前視圖。
附圖標(biāo)記列表
10 接頭端子
11 承載器
12 突片(端子接頭) 15 壓入部分
20 連接器外殼
21A， 21B 配合凹口
23 中間壁(端子保持部分)
25 安裝部分28 壓入孔 30, 30S, 30SA, 30L打孔部分
32M, 32U, 32D 打孔部分形成區(qū)域 35 連續(xù)材料部分
具體實(shí)施例方式
下文中，將參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
<第一實(shí)施例〉
參照?qǐng)D1至圖4描述本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例。在本實(shí)施例中示 出了一種接頭連接器。
本實(shí)施例的接頭連接器包括由例如合成樹(shù)脂制成的連接器外殼20 (下文中，僅稱(chēng)為"外殼20")。該連接器外殼20優(yōu)選具有矩形平行 六面體外形，并且一個(gè)或多個(gè)配合凹口 21在縱向方向LD上形成在(優(yōu) 選基本相對(duì)的)端表面中，從而面對(duì)相對(duì)側(cè)， 一個(gè)或多個(gè)配合陰性連 接器(未示出)可分別至少部分配合或插入到該配合凹口中。圖2中 右邊的配合凹口稱(chēng)為第一配合凹口 21A，左邊一個(gè)稱(chēng)為第二配合凹口 21B。
厚的中間壁23 (作為優(yōu)選的端子保持部分)形成在這兩個(gè)或多個(gè) 配合凹口21A、 21B的背表面之間，接頭端子IO在一個(gè)或多個(gè)級(jí)處， 例如上級(jí)、中央或中間級(jí)和下級(jí)，至少部分地插入或壓入到該中間壁 23中。
如圖2中所示，每個(gè)接頭端子IO都形成為使得，例如多個(gè)(例如 五個(gè))突片12、 13以(優(yōu)選基本恒定的)間隔和不等于0°或180°的 角度、優(yōu)選基本以直角從狹長(zhǎng)的承載器11的一個(gè)或兩個(gè)基本相對(duì)的橫 向邊緣中的每一個(gè)突出。此處， 一側(cè)的突片12優(yōu)選比另一側(cè)的突片13 長(zhǎng)。較長(zhǎng)的突片12的與承載器11相連接的基端優(yōu)選在指定長(zhǎng)度范圍
內(nèi)加寬，以形成壓入部分15。壓入部分15的前側(cè)(右側(cè))的至少一部分形成到一個(gè)或多個(gè)傾斜邊緣16中，傾斜邊緣16的間距朝前側(cè)變窄。
制備具有上述構(gòu)造的一個(gè)或多個(gè)(例如，三個(gè))接頭端子io。
外殼20的中間壁23在一個(gè)或多個(gè)級(jí)(優(yōu)選在上級(jí)、中央或中間 級(jí)和下級(jí)三個(gè)級(jí)處)處形成有用于相應(yīng)的一個(gè)或多個(gè)接頭端子10的一 個(gè)或多個(gè)安裝部分25，同時(shí)以指定的(預(yù)定的或可預(yù)定的)距離間隔 開(kāi)。每個(gè)安裝部分25形成為使得接頭端子10可從一個(gè)配合凹口，例 如第二配合凹口 21B的側(cè)部，至少部分地壓入或插入或配合到其中， 并且接頭端子10可(優(yōu)選基本緊密地)插入到其中的插入凹槽26形 成在表面中，該表面優(yōu)選基本在整個(gè)寬度上基本對(duì)應(yīng)于相應(yīng)的配合凹 口 (例如，第二配合凹口21B)的背表面，如圖2中所示。該插入凹槽 26具有在厚度方向上位于中間壁23的中間位置(優(yōu)選基本在中央位置) 處的背側(cè)，并具有能夠至少部分地容納承載器ll的深度。朝前側(cè)加寬 的至少一個(gè)引導(dǎo)件27形成在插入凹槽26的入口處。
為了方便起見(jiàn)，接頭端子10的相應(yīng)突片12可壓入或插入或配合 通過(guò)的一個(gè)或多個(gè)壓入孔28優(yōu)選以和多個(gè)(例如，五個(gè))突片12基 本相同的間隔形成在每個(gè)插入凹槽26的背端表面中，從而在第一配合 凹口 21A的背表面中形成開(kāi)口。換句話(huà)說(shuō)，突片12至少部分地從背側(cè) 壓入或插入通過(guò)的多個(gè)(例如，五個(gè))壓入孔28基本在一個(gè)或多個(gè)級(jí)、 優(yōu)選在上級(jí)、中央級(jí)和下級(jí)中的每一個(gè)級(jí)處橫向?qū)?zhǔn)。各個(gè)壓入孔28 具有大于中間壁23的厚度的大約1 / 3、優(yōu)選是中間壁23的厚度的基 本一半的深度。而且，凹進(jìn)的凹槽29優(yōu)選形成為將每級(jí)處的壓入孔28 的出口連接起來(lái)。
外殼20形成有一個(gè)或多個(gè)打孔部分30，以防止表面沉降。在第 一配合凹口 21A的背表面中， 一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選是較小的)第一打孔 部分30S優(yōu)選形成在位于一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選是三個(gè))級(jí)處的壓入孔28
的對(duì)準(zhǔn)區(qū)域之間的一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選是兩個(gè))中間區(qū)域32M中，并且 (優(yōu)選較大的)第二打孔部分30L形成在橫向(優(yōu)選是上部)區(qū)域32U 和橫向(優(yōu)選是下部)區(qū)域32D中，橫向區(qū)域32U與最外(上)級(jí)處 的壓入孔28的對(duì)準(zhǔn)區(qū)域相鄰(優(yōu)選是在其上方或外部)，橫向區(qū)域32D 與基本相對(duì)的最外(下)級(jí)處的壓入孔28的對(duì)準(zhǔn)區(qū)域相鄰(優(yōu)選是在 其下方或外部)。
各個(gè)中間區(qū)域32M的高度(垂直寬度)優(yōu)選大于突片12的厚度 的大約兩倍，優(yōu)選為大約四倍，并且最外(上和下)區(qū)域32U和32D 具有甚至更大的高度(垂直寬度)。
每個(gè)第一打孔部分30S優(yōu)選呈水平長(zhǎng)凹槽的形式，該凹槽具有比 突片12的厚度大(優(yōu)選略大)的垂直寬度、大于突片12的寬度的大 約1.5倍(優(yōu)選大約兩倍)的水平寬度和/或小于中間壁23的厚度的 大約2/3 (優(yōu)選略大于一半)的深度。
優(yōu)選地，多個(gè)(例如，五個(gè))這些第一打孔部分30S以和每個(gè)中 間區(qū)域32M中的壓入孔28基本相同的間隔基本對(duì)準(zhǔn)，其橫向中心基本 與壓入孔28的橫向中心對(duì)準(zhǔn)。換句話(huà)說(shuō)，連續(xù)材料部分35設(shè)置在相 鄰的第一打孔部分30S之間的位置處和/或?qū)?zhǔn)的端部處的第一打孔 部分30S的外側(cè)處，通過(guò)連續(xù)材料部分35，形成外殼20的合成樹(shù)脂材 料是連續(xù)的或整體的或模制成一件。
如圖3中所示，在第一打孔部分30S的背側(cè)處，優(yōu)選基本呈凹槽 形式的一個(gè)或多個(gè)第三打孔部分30X形成在第二配合凹口 21B的背表 面中，即形成在中間壁23的另一或基本相對(duì)側(cè)，該凹槽具有和第一打 孔部分30S基本相同的正面形狀和/或小于第一打孔部分30S的深度 的大約一半(優(yōu)選大約四分之一)的深度。
該第二打孔部分30L優(yōu)選呈通孔形式，該通孔具有略大于第一打
孔部分30S的垂直寬度的大約1.5倍(優(yōu)選大于大約兩倍)的垂直寬度，
并在第二配合凹口 21的背表面中形成開(kāi)口。該第二打孔部分30L優(yōu)選 具有多種(例如，三個(gè))不同寬度。
這種第二打孔部分30L形成在橫向(上部和/或下部)區(qū)域32U 和32D中基本對(duì)應(yīng)于壓入孔28的側(cè)部的位置處，同時(shí)彼此間隔開(kāi)。相 鄰的第二打孔部分30L之間的部分是相似連續(xù)的材料部分35，并位于 相鄰的壓入孔28之間的相應(yīng)部分的側(cè)部，通過(guò)連續(xù)材料部分35，形成 外殼20的合成樹(shù)脂材料是連續(xù)的或整體的或模制成一件。
簡(jiǎn)言之，在第一配合凹口 21A的背表面中， 一排或多排壓入孔28 形成在三個(gè)單獨(dú)的級(jí)處，并且打孔部分30優(yōu)選設(shè)置在相應(yīng)級(jí)處的壓入 孔28的對(duì)準(zhǔn)區(qū)域的基本相對(duì)側(cè)處。然而，優(yōu)選地，沒(méi)有打孔部分橫向 于(在上方和/或下方)相應(yīng)級(jí)處的在對(duì)準(zhǔn)方向AD上相鄰的壓入孔 28之間的中間位置形成，而連續(xù)材料部分35設(shè)置在該處，通過(guò)該連續(xù) 材料部分，形成外殼20的合成樹(shù)脂材料是連續(xù)的或整體的或模制成一 件。
用于鎖定配合在配合凹口 21A、 21B內(nèi)的配合連接器的一個(gè)或多 個(gè)鎖定孔37形成在兩配合凹口 21A、 21B的一個(gè)或多個(gè)側(cè)表面中。而 且，插口 (socket)部分38設(shè)置在外殼20的上表面上，該插口部分優(yōu) 選用于通過(guò)至少部分地插入或安裝到設(shè)置在主體、設(shè)備等上的支架來(lái) 安裝外殼20。
本實(shí)施例的功能和效果如下。
在將接頭端子10安裝到外殼20內(nèi)之后，接頭端子10在插入方向 ID上以(優(yōu)選較長(zhǎng)的)突片12朝前的方式至少部分地插入到第二配合 凹口 21B中，并進(jìn)一步插入到相對(duì)應(yīng)的安裝部分25中。隨著插入進(jìn)行， 各個(gè)較長(zhǎng)突片12在通過(guò)插入凹槽26之后至少部分地插入到相對(duì)應(yīng)的壓入孔28中。接近插入的最終階段，突片12的基端處的壓入部分15 基本面對(duì)壓入孔28的入口。隨著接頭端子10進(jìn)一步推入，壓入部分 15優(yōu)選被壓成使得其一個(gè)或多個(gè)傾斜邊緣16咬入到壓入孔28的相對(duì) 側(cè)壁中或與之接合。當(dāng)承載器11配合到插入凹槽26中，直到基本與 該插入凹槽26的背表面相接觸時(shí)，停止該壓入操作。
以此方式，優(yōu)選在每個(gè)級(jí)處，接頭端子10都受到保持，同時(shí)承載 器ll (優(yōu)選基本完全)在朝向第二配合凹口 21B的一側(cè)嵌入在中間壁 23中，并且較長(zhǎng)突片12和較短突片13分別突出到第一配合凹口 21A 和第二配合凹口 21B中。
此處，當(dāng)接頭端子10的各個(gè)突片12優(yōu)選基本同時(shí)壓入到每個(gè)級(jí) 的相應(yīng)的壓入孔28中時(shí)，壓力x作用在橫向相鄰的壓入孔28之間的 樹(shù)脂材料上，如圖4中所示，圖4是圖1的區(qū)域I的放大視圖。由于 連續(xù)的或整體的材料部分設(shè)置兩壓入孔28之間的中間位置上方和下方 而不設(shè)置任何打孔部分，所以與設(shè)有打孔部分30的情況不同，在垂直 方向上沒(méi)有張力作用，通過(guò)材料部分35，合成樹(shù)脂材料是連續(xù)的或整 體的，或模制成或形成一件。結(jié)果，防止了兩壓入孔28之間的樹(shù)脂材 料中裂縫的形成。
因此，為了防止在用于端子接頭的壓入部分之間形成裂縫，起到 用于配合連接器的配合凹口21A的背表面的作用的中間壁23形成有一 排或多排對(duì)準(zhǔn)的壓入孔28,接頭端子10的一個(gè)或多個(gè)突片12壓入通 過(guò)該壓入孔。一個(gè)或多個(gè)打孔部分形成區(qū)域32M與用于壓入孔28的對(duì) 準(zhǔn)區(qū)域相鄰地(優(yōu)選在其上方和/或下方)設(shè)置。在區(qū)域32M中，連 續(xù)材料部分35設(shè)置在與在對(duì)準(zhǔn)方向AD上相鄰的壓入孔28之間的一個(gè) 或多個(gè)中間位置相鄰(優(yōu)選在其上方和/或下方)的位置處而不設(shè)置 任何打孔部分，通過(guò)連續(xù)材料部分35，形成外殼20的合成樹(shù)脂材料是 連續(xù)的或整體的，或模制成或形成一件。當(dāng)突片12至少部分地壓入或 配合到壓入孔28中時(shí)，壓力x從橫向(左和右)側(cè)作用在相鄰的(左和右)壓入孔28之間的樹(shù)脂材料上。然而，由于連續(xù)材料部分35與 兩壓入孔28之間的中間位置相鄰地(優(yōu)選在其上方和/或下方)設(shè)置， 所以與設(shè)有打孔部分30的情況不同，沒(méi)有或者只有低得多的張力作用 在垂直方向上。結(jié)果，防止了兩壓入孔28之間的樹(shù)脂材料中裂縫的形 成。
<第二實(shí)施例〉
接下來(lái)，參照?qǐng)D5至圖7描述本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例。
第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同之處基本在于形成在兩中間區(qū)域 32M中的第一打孔部分30Sa的形狀。
具體而言，第二實(shí)施例的第一打孔部分30Sa與第一實(shí)施例的第一 打孔部分30S的主要不同之處僅在于橫向?qū)挾龋虼耍?一個(gè)或多個(gè)(例 如，三個(gè))第一打孔部分30Sa相隔地設(shè)置在(優(yōu)選每個(gè))中間區(qū)域32M 中，如圖所示。第一打孔部分30Sa的橫向?qū)挾葍?yōu)選增大，以最大程度 地增大用于形成第一打孔部分30Sa的模制銷(xiāo)(molding pin)，以增大 這些模制銷(xiāo)的強(qiáng)度。
由于上述構(gòu)造，第一打孔部分30Sa存在于和兩中間區(qū)域32M中 相鄰壓入孔28之間的中間位置相鄰(優(yōu)選在其上方和/或下方)的某 些部分中。
然而，在特定的相鄰壓入孔28 (例如在下級(jí)從左邊數(shù)第二和第三 壓入孔28)的形成范圍(圖5的區(qū)域n)中，連續(xù)材料部分35與兩壓 入孔28之間的中間位置相鄰地(優(yōu)選基本在上方和/或下方)設(shè)置， 優(yōu)選不設(shè)置任何打孔部分，通過(guò)連續(xù)材料部分35，合成樹(shù)脂材料是連 續(xù)的或整體的，或模制成或形成一件。于是，即使隨著突片12壓入， 壓力x從橫向(左和/或右)側(cè)作用在橫向相鄰的壓入孔28之間的樹(shù) 脂材料上，與圖6中放大所示的第一實(shí)施例中相同，也沒(méi)有張力作用
在垂直方向上，從而防止了兩壓入孔28之間的樹(shù)脂材料中裂縫的形成。
而且，在另一特定的相鄰壓入孔28 (例如在上級(jí)從左邊數(shù)第三和 第四壓入孔28)的形成范圍(圖5的區(qū)域ni)中，如圖7中放大所示， 盡管第一打孔部分30Sa存在于該中間位置下方，但是連續(xù)材料部分35 設(shè)置在橫向(左和右)壓入孔28之間的中間位置上方，而不設(shè)置任何 打孔部分。于是，即使隨著突片12壓入，壓力x從左側(cè)和右側(cè)作用在 橫向相鄰的壓入孔28之間的樹(shù)脂材料上，張力y也只向下作用，因此 在兩壓入孔28之間的樹(shù)脂材料中不形成裂縫。
因此，在第二實(shí)施例中整體上有效地防止了樹(shù)脂材料中裂縫的形成。
<其它實(shí)施例〉
本發(fā)明不限于上面描述和示出的實(shí)施例。例如，下面的實(shí)施例也 包含在由權(quán)利要求鎖限定的本發(fā)明的技術(shù)范圍之內(nèi)。除了下述實(shí)施例 之外，在不背離本發(fā)明的范圍和主旨的情況下，可作出各種改變。
(1) 前述實(shí)施例中所示的對(duì)準(zhǔn)方向AD上突片的數(shù)量和突片的級(jí) 的數(shù)量?jī)H僅是例子，并且本發(fā)明可類(lèi)似地應(yīng)用于對(duì)準(zhǔn)突片的數(shù)量和級(jí) 的數(shù)量不同設(shè)置的情況。
(2) 本發(fā)明不僅可應(yīng)用于前述實(shí)施例中示出的接頭連接器，而且 可以類(lèi)似地應(yīng)用于用于連接兩個(gè)連接器的中間連接器，在該中間連接 器中，突片形的端子接頭至少部分地壓入或配合，以進(jìn)行安裝。在某 些中間連接器中，相鄰的端子接頭可分離。即使在這種情況下，尤其 是如果使用夾具等將多個(gè)對(duì)準(zhǔn)的端子接頭同時(shí)壓入，則類(lèi)似地出現(xiàn)裂 縫問(wèn)題。因此，本發(fā)明可以是有效的解決方案。
(3) 本發(fā)明還可應(yīng)用于電路板連接器，該電路板連接器構(gòu)造成使 得多個(gè)突片形端子接頭被壓入，以進(jìn)行安裝。
權(quán)利要求
1.連接器，在該連接器中，形成在由合成樹(shù)脂制成的連接器外殼(20)中的端子保持部分(23)形成有多個(gè)基本對(duì)準(zhǔn)的壓入孔(28)，端子接頭(12)至少部分被擠壓穿過(guò)這些壓入孔，并且一個(gè)或多個(gè)打孔部分(30)形成在端子保持部分(23)的基本平行于壓入孔(28)的對(duì)準(zhǔn)區(qū)域(AD)的一個(gè)或多個(gè)區(qū)域中，其中一個(gè)或多個(gè)連續(xù)材料部分(35)設(shè)置在打孔部分形成區(qū)域(30)中的位置處而不設(shè)置任何打孔部分，所述位置基本對(duì)應(yīng)于在對(duì)準(zhǔn)方向(AD)上相鄰的壓入孔(28)之間的一個(gè)或多個(gè)中間位置，并且形成連接器外殼(20)的合成樹(shù)脂材料通過(guò)所述連續(xù)材料部分(35)而連續(xù)。
2. 如權(quán)利要求l所述的連接器，其中一對(duì)連續(xù)材料部分(35)設(shè) 置在所述壓入孔(28)之間的每個(gè)中間位置的相對(duì)側(cè)處。
3. 如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其中各個(gè)端子 接頭(12)從承載器(11)的至少一個(gè)橫向邊緣基本并排地突出。
4. 如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其中一個(gè)或多 個(gè)端子接頭(12)的優(yōu)選與所述承載器(11)相連接的基端在指定長(zhǎng) 度范圍內(nèi)加寬，以形成一個(gè)或多個(gè)壓入部分(15)。
5. 如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其中所述一個(gè) 或多個(gè)打孔部分(30)包括一個(gè)或多個(gè)第一打孔部分(30S)，所述第 一打孔部分優(yōu)選呈水平長(zhǎng)凹槽的形式，所述凹槽具有比所述端子接頭(12)的厚度大的垂直寬度、大于所述端子接頭(12)的寬度的大約 1.5倍的水平寬度和/或小于所述端子保持部分(23)的厚度的大約2 /3的深度。
6. 如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其中所述一個(gè)或多個(gè)打孔部分(30)包括一個(gè)或多個(gè)第二打孔部分(30L)，所述第 二打孔部分在所述端子保持部分(23)的背表面中形成開(kāi)口，優(yōu)選在 設(shè)置在所述背表面中的配合凹口 (21)中形成開(kāi)口。
7. 如權(quán)利要求6結(jié)合權(quán)利要求5所述的連接器，其中所述第二打 孔部分(30L)呈通孔形式，所述通孔具有略大于所述第一打孔部分(30S)的垂直寬度的1.5倍的垂直寬度。
8. 如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其中設(shè)有用于 一個(gè)或多個(gè)接頭端子(10)的一個(gè)或多個(gè)安裝部分(25)，所述接頭 端子包括位于一個(gè)或多個(gè)級(jí)處同時(shí)間隔開(kāi)指定距離的端子接頭(12)。
9. 形成連接器的方法，包括如下步驟在由合成樹(shù)脂制成的連接器外殼(20)中形成具有多個(gè)基本對(duì)準(zhǔn) 的壓入孔(28)的端子保持部分(23)，在端子保持部分(23)的基本平行于壓入孔(28)的對(duì)準(zhǔn)區(qū)域(AD) 的一個(gè)或多個(gè)區(qū)域中形成一個(gè)或多個(gè)打孔部分(30)，在打孔部分形成區(qū)域(30)中的位置處設(shè)置一個(gè)或多個(gè)連續(xù)材料 部分(35)，而不設(shè)置任何打孔部分(30)，所述位置基本對(duì)應(yīng)于在 對(duì)準(zhǔn)方向(AD)上相鄰的壓入孔(28)之間的一個(gè)或多個(gè)中間位置， 形成連接器外殼(20)的合成樹(shù)脂材料通過(guò)該連續(xù)材料部分(35)而 連續(xù)，以及將一個(gè)或多個(gè)端子接頭(12)至少部分地壓入到壓入孔(28)中。
10. 如權(quán)利要求9所述的方法，其中一對(duì)連續(xù)材料部分(35)設(shè) 置在所述壓入孔(28)之間的每個(gè)中間位置的相對(duì)側(cè)處。
全文摘要
本發(fā)明的目的是防止在用于端子接頭的壓入部分之間形成裂縫。起到用于配合連接器的配合凹口(21A)的背表面的作用的中間壁(23)形成有成排的對(duì)準(zhǔn)的壓入孔(28)，接頭端子(10)的突片(12)壓過(guò)這些壓入孔。打孔部分形成區(qū)域(32M)設(shè)置在用于壓入孔(28)的對(duì)準(zhǔn)區(qū)域的上方和下方。在區(qū)域(32M)中，連續(xù)材料部分(35)設(shè)置在在對(duì)準(zhǔn)方向(AD)上相鄰的壓入孔(28)之間的中間位置的上方和下方的位置處而不設(shè)置任何打孔部分，通過(guò)連續(xù)材料部分(35)，形成外殼(20)的合成樹(shù)脂是連續(xù)的。當(dāng)突片(12)壓入到壓入孔(28)中時(shí)，壓力(x)從左側(cè)和右側(cè)作用在左右壓入孔(28)之間的樹(shù)脂材料上。然而，由于連續(xù)材料部分(35)設(shè)置在兩壓入孔(28)之間的中間位置的上方和下方，所以與設(shè)有打孔部分(30)的情況不同，在垂直方向上沒(méi)有張力作用。結(jié)果，防止了兩壓入孔(28)之間的樹(shù)脂材料中裂縫的形成。
文檔編號(hào)H01R31/00GK101207257SQ20071016031
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月19日
發(fā)明者清水徹 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社