專利名稱：大電流快速開斷體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種電力設(shè)備，具體是大電流快速開斷裝置中的大電流快速開斷體。
背景技術(shù)：
隨著國家經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長和市場日益繁榮，社會及企業(yè)對能源動力的需求迅速攀 升，大功率、超大功率的機(jī)電設(shè)備已經(jīng)成為當(dāng)前生產(chǎn)行業(yè)的必然選擇，加裝變壓器 和發(fā)電機(jī)、促使獨(dú)立電網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng)是滿足大功率電氣的有效保障。但大功率電器所需 的超大負(fù)荷帶來的短路電流增大，超過了開斷電流設(shè)備的允許值造成部份設(shè)備發(fā)生 動、熱損壞。為解決這一問題，許多專家、學(xué)者設(shè)計(jì)了許多有效的解決方案。常見 的做法是用具有更高短路承受能力的新裝備去更換現(xiàn)有的開關(guān)電器并使之與電纜 連接，這對用戶來說，不管是從成本上或是從操作上都是不經(jīng)濟(jì)甚至是不可行的。 故此大電流快速開斷裝置應(yīng)運(yùn)而生。由于開斷裝置無繼電器、機(jī)械操動等形成的機(jī) 構(gòu)時(shí)延，僅用電子監(jiān)測并引爆，所以它成為世界上目前最快的開斷故障電流裝置。 大電流快速開斷裝置在短路電流到來的第 一個大半波預(yù)期短路電流峰值的30 %處 切斷短路電流，用時(shí)約為1. 5ms。大電流快速開斷裝置都是通過快速開斷體斷開電 流，已有的快速開斷體或稱爆炸#^是要把管狀金屬母排的壁鋸切割出數(shù)道縱向裂 縫，管狀金屬母排內(nèi)放置小炸藥包，炸藥爆炸時(shí)必須爆斷母排、并把母排按原先制 造的裂縫撕成數(shù)條帶狀金屬條、所有金屬條都必須被炸翻轉(zhuǎn)一定角度，否則便是開 斷不成功。這種開斷方式難度高，振動和響聲大、危險(xiǎn)性高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種大電流快速開斷體，設(shè)計(jì)一種新型的爆炸橋體結(jié)構(gòu)， 使得炸藥爆炸時(shí)，橋沐自一端脫離接觸，實(shí)現(xiàn)電流斷開的目的，由于本發(fā)明結(jié)構(gòu)中 預(yù)留了橋體錐形體后退空間，使得橋體后退時(shí)，受到逐步阻尼，并最后停下。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下
大電流快開斷體，其特征在于在絕緣套管兩端分別安裝有用于接入電路的炸腔 端盤與容倉端盤，所述的炸腔端盤與容倉端盤的中間均有一筒體，所述的炸腔端盤 的筒體前端旋有一堵塞，堵塞中間有炸藥引線通孔，炸腔端盤與容倉端盤的筒體之 間有一活塞橋體，所述的活塞橋體前端與炸腔端盤筒體之間連接呈圓柱臺階狀，活 塞橋體與堵塞之間部分為填裝炸藥的炸腔，活塞橋體后端插在容倉端盤的筒體內(nèi)，
所述的容倉端盤的筒體后端為錐形內(nèi)孔，不容活塞橋體穿過。
所述的活塞橋體前端有一小直徑圓柱，塞進(jìn)炸腔端盤的筒體內(nèi)，活塞橋體與炸 腔端盤的筒體結(jié)合處焊接連接。
所述的活塞橋體后端與容倉端盤橋體的結(jié)合部直徑大于活塞橋體中部的直徑， 容倉端盤筒體前端內(nèi)徑大于活塞橋體的直徑。
本發(fā)明串接于電力系統(tǒng)的主線路中，炸腔端盤與容倉端盤兩端通過銅排與主導(dǎo) 線兩端相接，兩端盤之間通過活塞橋體連接，這樣就構(gòu)成了金屬通路；炸腔端盤上 有凸出的圓筒形炸腔，腔內(nèi)填炸藥，炸藥爆炸達(dá)到本裝置的工作職能；為了讓爆炸 后的活塞橋體不會射傷其它設(shè)備，在容倉端盤上裝置具有錐度內(nèi)孔的筒體作為活塞 橋體運(yùn)動到終點(diǎn)的容倉；絕緣套管作為本發(fā)明的外套， 一是為阻隔爆炸后煙塵到處 彌漫，二是為了消音；堵塞用其外螺紋旋進(jìn)炸腔端盤的內(nèi)螺紋中，堵住爆炸氣流不 該去的方向，堵塞留有中孔作為引爆線孔。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
1、采取縱向爆炸減少了風(fēng)險(xiǎn)
(1) 、減少隱患，橫向爆炸橋體有多少條縫槽、在分?jǐn)鄷r(shí)就有多少個隱患。本發(fā) 明只有活塞橋體與炸腔端之間分?jǐn)嗟囊粋€接點(diǎn)，便于控制和掌握，最大程度規(guī)避了 風(fēng)險(xiǎn)，提高了設(shè)備的可靠性；
(2) 、變爆炸為爆卸，通過爆炸試驗(yàn)證明爆炸時(shí)炸腔并不破裂，但炸腔擴(kuò) 徑了，它有利于把活塞橋體和炸腔端盤間的銀焊撕裂，減小了活塞橋體與炸腔 端盤的分離難度；
(3) 、節(jié)能降振，在同等開斷能力的情況下，縱向爆卸所需能量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于橫 向爆破，所需能量約為其五分之一，從而減小了其負(fù)面影。
(4) 、環(huán)保文明，用藥少，動作時(shí)爆炸軌跡可控制，降低危險(xiǎn)，爆卸時(shí)所產(chǎn)
生的噪音和振動遠(yuǎn)少于橫向爆炸，適應(yīng)于當(dāng)代的文明生產(chǎn)和環(huán)保要求。
2、 活塞橋體與炸腔端盤結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1) 、小徑作用活塞橋體前端的圓柱插入炸腔中的一段長度，能使引爆后 活塞體在活塞橋體未出炸腔前的運(yùn)動方向受圓柱導(dǎo)向而不左右搖擺，即按設(shè)計(jì) 者的思維將活塞橋體送上一程；
(2) 、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)炸腔在爆炸時(shí)會擴(kuò)徑，爆炸氣流會從圓柱周圍泄漏很多。活 塞橋體圓柱后的環(huán)臺抵住炸腔口，讓爆炸氣流呈迷宮狀外泄，使爆炸產(chǎn)生的氣 浪更多的利用來推動活塞橋體快速有力地脫離炸腔端盤進(jìn)入容倉端盤。
3、 活塞橋體前端小直徑圓柱插入炸腔端盤，達(dá)到增加經(jīng)濟(jì)電流截面的目的。
4、 活塞橋體與容倉端盤接合處最為關(guān)鍵
(1) 、活塞橋體與容倉端盤接合處直徑大于活塞橋體中部直徑，大直徑是為 活塞橋體順利無阻通過，尤其是焊接接口被撕裂后，活塞橋體可能出現(xiàn)不光滑園面 需要容倉端盤筒體前段大直徑放行；此處的連接直接影響爆卸的效果
(2) 、大直徑也增大了活塞橋體與容倉端盤之間的通流截面。
5、 活塞容倉內(nèi)徑錐度必須細(xì)密無誤
一旦活塞槍橋體射入容倉內(nèi)，就會被其后端錐形內(nèi)孔的筒體鋼管緊緊夾牢，不 僅終止了活塞橋沐繼續(xù)前行從而傷及它物，同時(shí)也鎖緊了它后退^防止反彈回去 再導(dǎo)通被切斷的主線路，斷開準(zhǔn)確度高。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見附圖，大電流快開斷體，絕緣套管2兩端分別安裝有用于接入電路的炸腔 端盤6與容倉端盤4，所述的炸腔端盤6與容倉端盤4的中間均有一筒體，所述的 炸腔端盤6的筒體前端旋有一堵塞7,堵塞7中間有炸藥引線通孔，炸腔端盤6與 容倉端盤4的筒體之間有一活塞橋體5，所述的活塞橋體5前端有一圓柱插入炸腔 端盤6筒體內(nèi)，活塞橋體5與炸腔端盤6結(jié)合處采用銀焊1連接，活塞橋體5與堵 塞7之間部分為填裝炸藥的炸腔3,活塞橋體5后端插在容倉端盤4的筒體內(nèi)，活 塞橋體5后端稍粗，直徑大于活塞橋體5的中部直徑，所述的容倉端盤4的筒體前 端直徑大于活塞橋體5直徑，其后端為錐形內(nèi)孔，不容活塞橋體5穿過并卡緊。
權(quán)利要求
1、大電流快開斷體，其特征在于在絕緣套管兩端分別安裝有用于接入電路的炸腔端盤與容倉端盤，所述的炸腔端盤與容倉端盤的中間均有一筒體，所述的炸腔端盤的筒體前端旋有一堵塞，堵塞中間有炸藥引線通孔，炸腔端盤與容倉端盤的筒體之間有一活塞橋體，所述的活塞橋體前端與炸腔端盤筒體之間連接呈圓柱臺階狀，活塞橋體與堵塞之間部分為填裝炸藥的炸腔，活塞橋體后端插在容倉端盤的筒體內(nèi)，所述的容倉端盤的筒體后端為錐形內(nèi)孔，不容活塞橋體穿過。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流快開斷體，其特征在于所述的活塞橋體前端有 一小直徑圓柱，塞進(jìn)炸腔端盤的筒體內(nèi)，活塞橋體與炸腔端盤的筒體結(jié)合處 焊接連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流快開斷體，其特征在于所述的活塞橋體后端與 容倉端盤橋體的結(jié)合部直徑大于活塞橋體中部的直徑，容倉端盤筒體前端內(nèi) 徑大于活塞橋體的直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大電流快開斷體，其特征在于在絕緣套管兩端分別安裝有用于接入電路的炸腔端盤與容倉端盤，所述的炸腔端盤與容倉端盤的中間均有一筒體，所述的炸腔端盤的筒體前端旋有一堵塞，堵塞中間有炸藥引線通孔，炸腔端盤與容倉端盤的筒體之間有一活塞橋體，所述的活塞橋體前端與炸腔端盤筒體之間連接，活塞橋體與堵塞之間部分為填裝炸藥的炸腔，活塞橋體后端插在容倉端盤的筒體內(nèi)，所述的容倉端盤的筒體后端為錐形內(nèi)孔，不容活塞橋體穿過。本發(fā)明有控制信號作用下引爆時(shí)，準(zhǔn)確率高，炸藥量小，爆炸風(fēng)險(xiǎn)小。
文檔編號H01H73/00GK101178993SQ200710191270
公開日2008年5月14日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者濤 丁, 勇 吳, 沈正海, 甘朝宏 申請人:合肥南南電力保護(hù)設(shè)備有限公司