專利名稱：分體式靜觸頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電器開關(guān)附件，特別涉及一種分體式靜 觸頭。
技術(shù)背景靜觸頭主要應(yīng)用在高壓開關(guān)柜內(nèi)的接地開關(guān)上，具體 安裝在傳感器上。現(xiàn)有的靜觸頭后部為支架、前部為觸頭 本體，前部和后部為一體且采用銅質(zhì)材料制成。其存在的 問題是整體為銅材，加工時(shí)需要銑、刨、壓彎等工序， 生產(chǎn)周期長(zhǎng)，原材料浪費(fèi)多，造成靜觸頭生產(chǎn)夢(mèng)率低，制 造成本高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題， 提供一種可節(jié)省原材料、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的分 體式靜觸頭。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它由觸頭本體和支架構(gòu)成， 其特殊之處是所述的觸頭本體和支架為分體連接，且支架 為鋼質(zhì)材料。上述的分體式靜觸頭，所述的支架搭接在觸頭本體上。 上述的分體式靜觸頭，所述的觸頭本體與支架對(duì)接，且 對(duì)接處焊接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于觸頭本體與支架為分體結(jié) 構(gòu)，且支架為鋼質(zhì)材料，大大節(jié)省了有色金屬銅的用量；觸 頭本體可經(jīng)拉拔工藝直接制成，支架經(jīng)沖壓成型，因此，生 產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，制造成本低，不浪費(fèi)原材料，比 現(xiàn)有的靜觸頭可節(jié)省銅材料75%左右。

圖l是本實(shí)用新型的主視圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例l);圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的右視圖；圖4是圖1中支架的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型的主視圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例2);圖6是圖5的俯視圖；圖7是圖5的右視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型由觸頭本體1和支架2構(gòu) 成，所述的觸頭本體1和支架2為分體結(jié)構(gòu)，觸頭本體l為 銅質(zhì)材料，支架2為鋼質(zhì)材料，支架2直接搭接在觸頭本體 1上，且支架2對(duì)應(yīng)觸頭本體1的接觸刀la部位設(shè)有豁口 2a， 豁口 2a和接觸刀la之間緊密配合。 實(shí)施例2:如圖5-圖7所示，本實(shí)用新型由觸頭本體1和支架2構(gòu) 成，所述的觸頭本體1和支架2為分體結(jié)構(gòu)，觸頭本體1為 銅質(zhì)材料，支架2為鋼質(zhì)材料，且觸頭本體1和支架2對(duì)接后焊接。
權(quán)利要求1、一種分體式靜觸頭，由觸頭本體和支架構(gòu)成，其特征是所述的觸頭本體和支架為分體連接，且支架為鋼質(zhì)材料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式靜觸頭，其特征是所 述的支架搭接在觸頭本體上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式靜觸頭，其特征是所 述的觸頭本體與支架對(duì)接，且對(duì)接處焊接。
專利摘要一種分體式靜觸頭，解決了現(xiàn)有的靜觸頭整體為銅材，加工時(shí)需要銑、刨、壓彎等工序，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，原材料浪費(fèi)多，造成靜觸頭生產(chǎn)效率低、制造成本高的問題。它由觸頭本體和支架構(gòu)成，其特殊之處是所述的觸頭本體和支架為分體連接，且支架為鋼質(zhì)材料。優(yōu)點(diǎn)是由于觸頭本體與支架為分體結(jié)構(gòu)，且支架為鋼質(zhì)材料，大大節(jié)省了有色金屬銅的用量；觸頭本體可經(jīng)拉拔工藝直接制成，支架經(jīng)沖壓成型，因此，生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，制造成本低，不浪費(fèi)原材料，比現(xiàn)有的靜觸頭可節(jié)省銅材料75％左右。
文檔編號(hào)H01H1/00GK201048090SQ20072001235
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者張洪臣, 畢新華 申請(qǐng)人:畢新華;張洪臣