專利名稱：：體外酸循環(huán)電池連接器的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及鉛酸蓄電池電池化成方式電解液(酸液)體外循環(huán)用連接器。
背景技術：
：鉛酸蓄電池極板的化成有槽式化成和電池化成兩種方式，從提高生產(chǎn)效率和清潔環(huán)保的角度考慮，目前的發(fā)展趨勢是采用電池化成方式。但是傳統(tǒng)的電池化成有以下幾種缺點(1)由于電池槽內腔容積有限，電池化成時如果采用低密度[(1.04~1.10)g/cm"電解液，不能滿足化成過程中對酸量的要求。(2)若采用較高密度(1.200g/cm3以上)的電解液，化成效果不如使用低密度電解液的槽式化成。(3)化成過程中電池溫升高，需要將電池放入降溫水槽進行降溫，由于電池槽一般是工程塑料材料制作的，傳熱效果差，降溫效果不好。(4)由于溫升高，化成電流不能太大，化成時間較長。化成時間一般約為(4~5)天。(5)化成結束前人工調整電解液密度，工作量大。(6)化成結束前人工調整電解液液面高度，使其達到電池出廠時的要求。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種體外酸循環(huán)電池連接器，使鉛酸蓄電池電池化成時可以利用電解液體外循環(huán)的方式解決化成電解液酸量不足和化成降溫問題。本實用新型體外酸循環(huán)電池連接器，其特征在于由密封蓋和插入密封蓋上的進酸管和出酸管組成，電池內出酸管口位置高于進酸管口位置。出酸管口的高度決定了電池出廠的液面高度，進酸管口和出酸管口的高度差為20±5mmo利用本實用新型的電池連接器使鉛酸蓄電池電池化成時利用電解液體外循環(huán)的方式，具體裝置和操作方法如下將電池進行電氣連接，在電池注液孔上連接電池連接器，電池連接器的進酸管連接酸液分配器，酸液分配器分別通過連接管連接高位低密度貯酸罐和高位高密度貯酸罐，在連接管路上設置閥門，電池連接器的出酸管連接酸液回收器，酸液回收器連接低位貯酸槽，低位貯酸槽中設置冷卻裝置，低位貯酸槽通過酸泵分別與低密度貯酸罐和高密度貯酸罐連接，形成酸循環(huán)系統(tǒng)，操作時首先向電池內灌入低密度酸液，浸泡13小時，啟動充放電設備，開始化成，同時開啟酸循環(huán)系統(tǒng)，首先啟動高位低密度貯酸罐，通過電池連接器的進酸管向電池中注入低密度酸液，酸液在電池內循環(huán)后從電池連接器的出酸管流入低位貯酸槽，在低位貯酸槽通過密度檢測調整其密度，然后由酸泵將酸液打入高位低密度貯酸罐，完成酸液的循環(huán)，在化成結束前68小時，切換啟動高位高密度貯酸罐，高密度酸液經(jīng)電池連接器的進酸管向電池中注入高密度酸液，酸液在電池內循環(huán)后從電池連接器的出酸管流入低位貯酸槽，在低位貯酸槽通過密度檢測調整其密度，然后由酸泵將酸液打入高位高密度貯酸罐，高密度酸液循環(huán)使電池的電解液密度和液面高度達到電池出廠要求。采用上述體外酸循環(huán)方式，電池的充放電按照公知的各種技術方式進行?；蛇^程中的電解液采用低密度酸液，一般為1.100±0.005g/cm3(30°C)?；山Y束前電池中注入高密度酸液以及調整電解液液面高度，仍然按照公知方式根據(jù)設計的電池容量、使用壽命等性能確定其密度和液面高度，不同電池型號要求不同，同已有技術方式。本實用新型的優(yōu)點-結構簡單，使鉛酸蓄電池電池化成時可以利用電解液體外循環(huán)的方式解決化成電解液酸量不足和化成降溫問題。該體外循環(huán)的方式還具有如下優(yōu)點化成過程中電池內部產(chǎn)生的熱量，通過酸液的循環(huán)從電池內部帶出，對電池起到降溫作用；通過化成過程中的電解液循環(huán)，將電池內部的沉淀物循環(huán)到電池外部，對電池起到清潔作用；能夠自動調整電池電解液的液面高度，使其達到電池出廠時的要求；化成時間可以縮短為約(1~3)天。圖1為本實用新型的結構示意圖2為酸液循環(huán)系統(tǒng)示意圖中l(wèi)密封蓋2密封圈3進酸管4出酸管5酸泵6低位貯酸槽7冷卻裝置8密度檢測裝置9濃酸加酸系統(tǒng)IO純水加水系統(tǒng)ll酸液回收器12電池13電池連接器14酸液分配器15高位低密度貯酸罐16高位高密度貯酸罐Fl、F2、F3、F4閥門具體實施方式如圖l，電池連接器由密封蓋1和插入密封蓋上的進酸管3和出酸管4組成，在電池內出酸管口高于進酸管口位置，進酸管口和出酸管口的高度差為20土5mm。出酸口的高度決定了電池出廠的液面高度。電池連接器的功能1)連接器具有進、出酸功能，與電池進行密封連接。2)電解液通過連接器進酸管，以一定流速進入電池，流速為(0.1~0.3)m/min，對電池內的電解液有一定的沖擊，使電解液循環(huán)攪拌。3)由于電池上部密封，當電解液液面達到出酸管口的高度時，多余電解液從出酸管流出，化成產(chǎn)生的氣體隨著酸液排出。化成后期的電池液面通過控制出酸管口的高度來調整電池的電解液液面高度，出酸管口與進酸管口的高度差一般設定在20土5mm，使其達到電池生產(chǎn)廠家所要求的液面高度。如圖2，酸液循環(huán)系統(tǒng)是實現(xiàn)鉛酸蓄電池體外酸循環(huán)的主要設施，在電池注液孔上連接電池連接器13，電池連接器的進酸管連接酸液分配器14，酸液分配器14分別通過連接管連接高位低密度貯酸罐15和高位高密度貯酸罐16，在連接管路上分別設置閥門，電池連接器的出酸管連接酸液回收器ll，酸液回收器11連接低位貯酸槽6，低位貯酸槽6中設置冷卻裝置7，低位貯酸槽通過酸泵5分別與低密度貯酸罐15和高密度貯酸罐16連接，形成酸循環(huán)系統(tǒng)。其中冷卻裝置7可以采用公知的各種技術方式，對低位貯酸槽內的酸液進行冷卻降溫，如通常的換熱管結構方式，換熱管內通冷卻水。經(jīng)冷卻后的酸液溫度一般在2545'C。圖2中的密度檢測裝置8有已知的檢測設備，可以利用公知的技術方式與濃酸加酸系統(tǒng)9(一般采用密度為1.84g/cm3的濃硫酸)、純水加水系統(tǒng)10組成自動控制方式，根據(jù)密度要求自動加酸或加水；也可以通過人工加酸或加水的方式調整貯酸槽內的酸液密度。具體操作方法為將電池擺放在電路上進行電氣連接，在電池注液孔上安裝電池連接器，開啟低密度酸液貯酸罐，向電池內部灌注電解液，浸泡(1~3)h，啟動充放電設備，開始化成，同時啟動酸循環(huán)系統(tǒng)，操作如下打開閥門F1、F2、啟動酸泵1、啟動冷卻裝置7和做好密度檢測工作，高位低密度C:酸罐15的稀硫酸通過閥門F2流入酸液分配器14，再經(jīng)電池連接器13流入電池12，電池內循環(huán)后的硫酸通過酸液回收器11流入低位貯酸槽6，經(jīng)沉淀、冷卻和電解液密度調整后，由酸泵5將酸液打入高位低密度貯酸罐15，完成了酸液的循環(huán)。當電解液密度發(fā)生偏移時，密度檢測系統(tǒng)將自動或人工控制濃硫酸或蒸餾水的加入，調整電解液密度，保持化成過程中酸液穩(wěn)定。當化成結束前，關閉閥門F1、F2，打開閥門F3、F4，高位高密度貯酸罐16的硫酸進入系統(tǒng)進行循環(huán)(電解液密度調整同上)，使電池的電解液密度和液面高度達到電池出廠要求。實施例l:以D-400BS舉例說明按照上述操作方法將一組(24只)電池擺放在電路上，將電池注入密度為(1.100±0.005)g/cmS(30'C)的電解液，浸泡2小時進行電池化成，化成過程中硫酸密度為(1.050±0,005)g/cm3(15°C)，化成結束前6小時，切換高位貯酸罐，調整電解液密度，高位高密度酸罐內硫酸密度為(1.280±0.005)g/cm3(30'C)。循環(huán)換酸時間為6小時。液面高度為20mm，總化成時間為46小時。當電池內的電解液流入低位貯酸槽，電解液密度偏低時，開啟加濃酸的功能，將密度調整為1.280±0.005g/cm3(30°C)。對上述電池進行電池性能檢測，檢測數(shù)據(jù)如下表。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例2:以D-700舉例說明按照上述操作方法將一組(24只)電池擺放在電路上，將電池注入密度為(1.100±0.005)g/cm、3(TC)的電解液，浸泡2小時進行電池化成，化成過程中硫酸密度為(1.050±0.005)g/cm3(15°C)，化成結束前8小時，切換高位貯酸罐，調整電解液密度，高位高密度酸罐內硫酸密度為(1.2卯±0.005)g/cm3(3(TC)。循環(huán)換酸時間為8小時，液面高度為22mm。當電池內的電解液流入低位貯酸槽，電解液密度偏低時，自動調整密度系統(tǒng)將開啟加濃酸的功能，將密度調整為l,290±0.005g/cm3(30°C)?？偦蓵r間為48小時。對上述電池進行電池性能檢測，檢測數(shù)據(jù)如下表。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權利要求1、一種體外酸循環(huán)電池連接器，其特征在于由密封蓋和插入密封蓋上的進酸管和出酸管組成，電池內出酸管口位置高于進酸管口位置。2、根據(jù)權利要求l所述的電池連接器，其特征在于所述進酸管口和出酸管口的高度差為20士5mm。專利摘要本實用新型體外酸循環(huán)電池連接器，由密封蓋和插入密封蓋上的進酸管和出酸管組成，電池內出酸管口位置高于進酸管口位置。出酸管口的高度決定了電池出廠的液面高度，進酸管口和出酸管口的高度差為20±5mm。本實用新型結構簡單，使鉛酸蓄電池電池化成時可以利用電解液體外循環(huán)的方式解決化成電解液酸量不足和化成降溫問題。該體外酸循環(huán)的方式還具有如下優(yōu)點化成過程中電池內部產(chǎn)生的熱量，通過酸液的循環(huán)從電池內部帶出，對電池起到降溫作用；通過化成過程中的電解液循環(huán)，將電池內部的沉淀物循環(huán)到電池外部，對電池起到清潔作用；能夠自動調整電池電解液的液面高度，使其達到電池出廠時的要求；化成時間可以縮短為約(1～3)天。文檔編號H01M2/40GK201069798SQ20072002502公開日2008年6月4日申請日期2007年7月3日優(yōu)先權日2007年7月3日發(fā)明者濤吳,陳維揚,陳龍霞申請人:淄博蓄電池廠