專利名稱：一種刷耳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種用于刷除蓄電池極板上極耳部分的污垢和氧化層的 裝置。
技術(shù)背景在鉛酸蓄電池組裝中有一道鑄焊工序，為了保證鑄焊的焊接質(zhì)量，鉛酸蓄 電池正負極板的極耳(極板上需要鑄焊的部分)必須保持清潔、并富有金屬光 澤(沒被氧化)。這樣，就需要在鑄焊前對極板進行通常所說的刷耳，以刷除其 表面的污垢和氧化層。目前通常的做法是在對極板包片之前就已經(jīng)將極耳刷 過了，經(jīng)過刷耳后的極板一般會擱置幾天，這樣極耳表面就會再次被氧化，而 且在極板轉(zhuǎn)運過程中以及在極板包片時，極耳也會被再次氧化、污染。眾所周 知，氧化了的極耳在鑄焊過程中極易造成虛焊、假焊和包焊等缺陷，而且極耳 熔化形成匯流排后，匯流排中會形成夾渣現(xiàn)象，嚴重影響蓄電池的質(zhì)量。 實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種刷除蓄電池極板上的極耳部 分的污垢和氧化層的刷耳裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為 一種刷耳裝置，包 括機架，機架上設(shè)置有電機和安裝板，安裝板上通過軸承和軸承座設(shè)置有轉(zhuǎn) 軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有滾筒形刷子，電機的輸出軸通過傳動裝置與轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接，臺 面板的一側(cè)通過導(dǎo)軌副活動設(shè)置在安裝板上，臺面板的另一側(cè)抵靠在安裝板上， 使得臺面板可沿著導(dǎo)軌副作前后直線移動，臺面板上設(shè)置有與滾筒形刷子相配 合的洗刷孔、以及與洗刷孔相配合的定位裝置。上述的定位裝置的具體結(jié)構(gòu)為臺面板上設(shè)置有與洗刷孔相配合的定位板， 定位板上開設(shè)有若干定位凹槽。
上述的傳動裝置為三角皮帶。 上述的滾筒形刷子為不銹鋼絲刷子。上述的臺面板與機架之間設(shè)置有阻尼氣缸，阻尼氣缸的缸體和頂桿分別固 定設(shè)置在機架和臺面板上、且頂桿與導(dǎo)軌副相互平行。在上述的安裝板上位于滾筒形刷子的下方開設(shè)有出屑孔，機架上設(shè)置有與 出屑孔相連的出屑通道。本實用新型的有益效果是由于極板上的極耳在鑄焊之前，采用了本實用 新型所述的刷耳裝置刷除了極耳上的污垢和氧化物，有效地避免了極耳在鑄焊 過程中的虛焊、假焊和包焊等現(xiàn)象；而且還排除了極耳熔化形成的匯流排中的 夾渣現(xiàn)象，從而大大提高了蓄電池的質(zhì)量。

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是極群組及其夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、機架，2、臺面板，21、洗刷孔，3、導(dǎo)軌副，5、定位板，51、定位凹槽，6、電機，7、三角皮帶，8、轉(zhuǎn)軸，9、刷子，11、安裝板，12、阻尼 氣缸，13、滑輪，14、出屑通道，15、軸承座，22、保護板，23、定位栓，24、 極群組，25、夾具。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型所述的刷耳裝置，包括機架l，機架l上 設(shè)置有電機6和安裝板11，安裝板11上設(shè)置有相互配合的一對軸承座15，轉(zhuǎn) 軸8通過軸承活動設(shè)置在這一對軸承座15中，轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有滾筒形刷子9， 電機6的輸出軸通過三角皮帶7與轉(zhuǎn)軸8相聯(lián)接，臺面板2的一側(cè)通過導(dǎo)軌副3 活動設(shè)置在安裝板ll上，臺面板2的另一側(cè)抵靠在安裝板11上，使得臺面板2 可沿著導(dǎo)軌副3作前后直線移動，臺面板2上設(shè)置有與滾筒形刷子9相配合的
洗刷孔21、以及與洗刷孔21相配合的定位裝置，其具體結(jié)構(gòu)為臺面板2上設(shè) 置有與洗刷孔21相配合的定位板5，定位板5上開設(shè)有四個定位凹槽51;本實 施例中，所述的滾筒形刷子9為不銹鋼絲刷子。為了能平穩(wěn)地操控臺面板2，實 際制作時，在所述的臺面板2與機架1之間設(shè)置有阻尼氣缸12，阻尼氣缸12的 缸體和頂桿分別固定設(shè)置在臺面板2和機架1上，且阻尼氣缸12中的頂桿與導(dǎo) 軌副3相互平行。此外，為了方便出屑，在所述安裝板11上位于刷子9的下方 開設(shè)有出屑孔，刷子9安裝在出屑孔上方，在機架1上設(shè)置有與出屑孔相連的 出屑通道14，為了方便清理，還可以在出屑通道14的下方設(shè)置出屑抽屜。為了 減少臺面板2與安裝板11之間的摩擦阻力，在臺面板2抵靠在安裝板11的一 側(cè)底部設(shè)置有滑輪13。在實際應(yīng)用時，還可通過軸承將臺面板2設(shè)置成繞導(dǎo)軌 副3旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，使得臺面板2不僅可以沿著導(dǎo)軌副3作前后直線移動，還可 以通過軸承繞著導(dǎo)軌副3作上下旋轉(zhuǎn)，大大方便了日常的維護。本實用新型的工作原理為首先將蓄電池極板和填充物間隔排放在夾具25 中形成極群組24，并裝上開設(shè)有與極群組24中的極耳一一對應(yīng)的通孔的保護板 22，以防止?jié)L筒形刷子9在洗刷極耳時刷到填充物，然后將排放有極群組24的 夾具25倒置，并通過其定位栓23與定位板5上的定位凹槽51相配合、固定在 滾筒形刷子9的上方，調(diào)節(jié)好阻尼氣缸12的調(diào)速閥，使得阻尼氣缸12產(chǎn)生適 當(dāng)?shù)淖枘?；啟動電機6工作，電機6的輸出軸通過三角皮帶7帶動轉(zhuǎn)軸8和滾 筒形刷子9一起旋轉(zhuǎn)，沿著導(dǎo)軌副3緩慢推動臺面板2，高速旋轉(zhuǎn)的滾筒形刷子 9對位于極群組24下方的極耳在經(jīng)過刷子9時進行洗刷，由于阻尼氣缸12的存 在，臺面板2平穩(wěn)向前移動，極群組24中的極耳不斷被洗刷，當(dāng)極群組24中 所有極板上的極耳都經(jīng)過刷子9后，關(guān)閉電機6，等電機6停止轉(zhuǎn)動后，取出夾 具25，將其整體旋轉(zhuǎn)180度，并將臺面板2回到初始位置，再次通過定位栓23 與定位板5上的定位凹槽51相配合、將夾具25固定在刷子9的上方，啟動電 機6工作，沿著導(dǎo)軌副3緩慢推動臺面板2，極群組24中的極耳不斷被洗刷， 當(dāng)極群組24中所有極板上的極耳都經(jīng)過刷子9后，關(guān)閉電機6，刷耳過程結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種刷耳裝置，其特征在于包括機架，機架上設(shè)置有電機和安裝板，安裝板上通過軸承和軸承座設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有滾筒形刷子，電機的輸出軸通過傳動裝置與轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接，臺面板的一側(cè)通過導(dǎo)軌副活動設(shè)置在安裝板上，臺面板的另一側(cè)抵靠在安裝板上，使得臺面板可沿著導(dǎo)軌副作前后直線移動，臺面板上設(shè)置有與滾筒形刷子相配合的洗刷孔、以及與洗刷孔相配合的定位裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的刷耳裝置，其特征在于所述的定位裝置的具體結(jié) 構(gòu)為臺面板上設(shè)置有與洗刷孔相配合的定位板，定位板上開設(shè)有若干定位凹 槽。
3、 如權(quán)利要求l所述的刷耳裝置，其特征在于所述的傳動裝置為三角皮帶。
4、 如權(quán)利要求1所述的刷耳裝置，其特征在于所述的滾筒形刷子為不銹 鋼絲刷子。
5、 如權(quán)利要求1所述的刷耳裝置，其特征在于所述的臺面板與機架之間 設(shè)置有阻尼氣缸，阻尼氣缸的缸體和頂桿分別固定設(shè)置在機架和臺面板上、且 頂桿與導(dǎo)軌副相互平行。
6、 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的刷耳裝置，其特征在于在所述的安 裝板上位于滾筒形刷子的下方開設(shè)有出屑孔，機架上設(shè)置有與出屑孔相連的出 屑通道。
專利摘要本實用新型公開了一種刷除蓄電池極板上極耳部分的污垢和氧化層的刷耳裝置，包括機架，機架上設(shè)置有電機和安裝板，安裝板上通過軸承和軸承座設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有滾筒形刷子，電機的輸出軸通過傳動裝置與轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接，臺面板的一側(cè)通過導(dǎo)軌副活動設(shè)置在安裝板上，臺面板的另一側(cè)抵靠在安裝板上，使得臺面板可沿著導(dǎo)軌副作前后直線移動，臺面板上設(shè)置有與滾筒形刷子相配合的洗刷孔、以及與洗刷孔相配合的定位裝置。本實用新型所述的刷耳裝置主要用于刷除極板上極耳部分的污垢和氧化物，避免極耳在鑄焊過程中的虛焊、假焊和包焊以及極耳熔化形成的匯流排中的夾渣現(xiàn)象，提高蓄電池的質(zhì)量。
文檔編號H01M4/04GK201015771SQ20072003330
公開日2008年2月6日 申請日期2007年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月15日
發(fā)明者彭正雄 申請人:張家港市金帆電源有限公司