專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種具有分體式遮蔽殼體的堆疊 式電連接器。背景4支術(shù)
與本實用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參閱于2006年1月18日公告的中國實用新 型專利公告第2753007號所揭示的一種電連接器，其包括一絕緣本體，若干導(dǎo) 電端子及包覆于絕緣本體外圍的遮蔽殼體，所述遮蔽殼體上端設(shè)有一固定部 分，所述固定部分設(shè)有一定位孔，該電連接器通過螺絲穿過所述定位孔將其固 定于整機面板上，同時，遮蔽殼體下方設(shè)有焊接腳以將電連接器固定于電路板 上。然而，隨著電子產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，小型化已成為目前電子產(chǎn)業(yè)主要發(fā)展方向 之一，各種電子零件尺寸縮減即為零件開發(fā)所必要加以考慮的方向。
將各種接口電連接器堆疊設(shè)置是當(dāng)前電連接器業(yè)界生產(chǎn)設(shè)計者所主要采
用的一種減小其占用電路板面積的方法。與此相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參閱于2001 年5月8日公告的美國專利公告第6227880號所揭示的一種堆疊連接器，其包括 絕緣本體，所述絕緣本體上向前凸伸有兩個舌板，所述舌板周圍分別包覆有組 裝于絕緣本體上的遮蔽殼體，所述遮蔽殼體通過其后端設(shè)置固持部與絕緣本體 相固持。
然而，前述電連接器設(shè)置于堆疊連接器的上層時，其遮蔽殼體采用前述堆 疊連接器中后端設(shè)置固持部與絕緣本體相固持，而遮蔽殼體前端未設(shè)置用以將 電連接器固定在電路板上的焊接腳。當(dāng)這種電連接器固定于整機面板上時，遮 蔽殼體前端因未凈皮穩(wěn)定固持，則螺絲在固定部分的旋轉(zhuǎn)用力，容易帶動遮蔽殼 體框口部分產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)變形，導(dǎo)致對接連接器的插接困難。
因此，有必要對現(xiàn)有的電連接器進行改造以克服上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可防止遮蔽殼體變形的具有分體式遮蔽
殼體的堆疊式電連接器。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種電連接器，用以 連接對接連接器，其包括絕緣本體、固持于絕緣本體上的導(dǎo)電端子，組裝于 絕緣本體上的第一遮蔽殼體，所述絕緣本體設(shè)有用以收容對接連接器的收容 空間，所述第一遮蔽殼體安裝于收容空間內(nèi)，所述導(dǎo)電端子設(shè)有延伸入收容 空間的接觸部，所述第一遮蔽殼體前端設(shè)有用以與所述絕緣本體相固持的固 持腳。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型電連接器的 第一遮蔽殼體前端設(shè)置有固持腳，從而使第一遮蔽殼體前端與絕緣本體有效固 持，因此，當(dāng)電連接器固定于整機面板上時，由于遮蔽殼體前端已得到固持， 則對第一遮蔽殼體固定時所施加的旋轉(zhuǎn)用力不會帶動第一遮蔽殼體的轉(zhuǎn)動，從 而不會引起第一遮蔽殼體框口的旋轉(zhuǎn)變形。

圖l為本實用新型電連接器的立體組合圖。
圖2為本實用新型電連接器另一角度的立體組合圖。
圖3示本實用新型電連接器的部分分解示意圖。
圖4為本實用新型電連接器的立體分解圖。
圖5為本實用新型電連接器的另一角度的立體分解圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖5所示，本發(fā)明電連接器100包括絕緣本體1，組裝于絕緣本 體l上的遮蔽構(gòu)件，所述遮蔽構(gòu)件包括第一遮蔽殼體2、第二遮蔽殼體3及第三 遮蔽殼體4，固持于絕緣本體l上的導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子包括第一導(dǎo)電端子 5及第二導(dǎo)電端子6，組裝于第一導(dǎo)電端子5之間的分隔板7，定位固持第一、第 二導(dǎo)電端子5、 6的定位架8及包覆于所述第一導(dǎo)電端子5后端的絕緣塊9。
所述絕緣本體l堆疊設(shè)置有上下兩層端口 ，所述絕緣本體1設(shè)有一基部10， 由基部10向前延伸設(shè)有一舌板11，所述舌板ll上下表面上各設(shè)有若干端子收容 槽lll，所述絕緣本體1對應(yīng)于上層端口設(shè)置有一收容空間12，所述舌板ll收容 于收容空間12內(nèi)。對應(yīng)于端子收容槽lll,所述基部10上還設(shè)有與收容空間12 相連通的若千端子收容孔112，所述基部10兩側(cè)各設(shè)有一凸塊101。所述絕緣本 體l兩側(cè)壁前端、位于所述收容空間12側(cè)下方各凹設(shè)有一卡槽13，所述卡槽13 與收容空間12相連通。所述絕緣本體1兩側(cè)還設(shè)有前后貫通的滑槽14。由所
基部10前表面下側(cè)向后凹設(shè)有一容置槽102。對應(yīng)于所述絕緣本體1下層端口還 設(shè)有一收容腔15，所述收容腔15內(nèi)向前凸伸有一舌板151，所述舌板151上表面 上設(shè)有若干端子收容槽152。所述絕緣本體l后端設(shè)有若干個貫穿絕緣本體l上 下的槽道16，由所述絕緣本體1兩側(cè)向后延伸有兩側(cè)臂17,所述兩側(cè)臂17內(nèi)側(cè) 設(shè)有若千個導(dǎo)軌171。
所述第一遮蔽殼體2收容于所述收容空間12內(nèi)并包覆于所述舌板11的周 圍。所述第一遮蔽殼體2前端設(shè)有向上彎折延伸的固定部分20,固定部分20上 設(shè)有一定位孔201,當(dāng)電連接器100安裝于整機面板(未圖示)上時，通過螺絲 (未圖示)穿過所述定位孔201并將其固定于整機面板上。所述第一遮蔽殼體2 兩側(cè)壁前端各向下延伸設(shè)有固持腳21，所述固持腳21呈L型，其包括向下垂直 延伸的第一部分210及由第一部分210向外彎折延伸的第二部分211，所述固持 腳21的第一部分210抵靠于所述絕緣本體1的內(nèi)壁，所述第二部分211固定于所 述卡槽13內(nèi)。在第一遮蔽殼體2的兩側(cè)壁后端各設(shè)有一與絕緣本體1上凸塊101 相卡扣的凹槽22。所述第一遮蔽殼體2的上表面后端還設(shè)有若干個孔部23，所 述第一遮蔽殼體2上還設(shè)有若干個向內(nèi)延伸的抵壓彈片24。所述第一遮蔽殼體2 底壁向后延伸有一與絕緣本體1上的容置槽102相扣持的扣持部25。
所述第二遮蔽殼體3順著所述滑槽14組裝于絕緣本體1的下層端口周圍，所 述第一遮蔽殼體3前端設(shè)有向外彎折延伸的接地片體30,所述第二遮蔽殼體3 上還設(shè)有若干個向內(nèi)延伸的抵壓彈片31，兩側(cè)壁上設(shè)有向外延伸的固持部32 及向內(nèi)延伸的用以與絕緣本體1抵持的抵持部33，所述第二遮蔽殼體3兩側(cè)壁上 設(shè)有向下垂直延伸的安裝腳34。
所述第三遮蔽殼體4包覆于絕緣本體1的后端，其上表面前端向上突設(shè)有若 干個與所述第一遮蔽殼體2上的孔部23相卡扣的突片41,所述第三遮蔽殼體4 兩側(cè)還設(shè)有與所述第二遮蔽殼體3上的固持部32相扣持的卡扣部42。
所述第一導(dǎo)電端子5組裝于絕緣本體1的上層端口內(nèi)，其設(shè)有用以與所述端 子收容孔112相固持的固持部51、由固持部51向前水平延伸的容設(shè)于所述端子 收容槽111內(nèi)的接觸部50、自所述固持部51向后延伸的第一連接部52，由第一 連接部52向下彎折延伸的第二連接部53及與第二連接部53相連的延伸出絕緣 本體l外以焊接于電路板(未圖示)上的焊接部54，所述接觸部50呈水平兩排 分布并收容于所述舌板ll上下表面的端子收容槽lll內(nèi)，所述第二連接部53沿 絕緣本體1的前后方向呈三排分布。
所述第二導(dǎo)電端子6安裝于絕*彖本體1的下層端口內(nèi)，其包4舌用以與絕緣本 體1相固持的固持部61,由固持部61向前水平延伸并容設(shè)于所述端子收容槽152 內(nèi)的接觸部60，由所述固持部61向下彎折延伸用以焊接于電路板(未圖示)上 的焊接部62。
所述分隔板7組裝于第二連接部53位于后側(cè)及中間的兩排之間，所述分隔 板7內(nèi)表面上設(shè)有若干個凸肋70，第二連接部53位于中間的一排組裝于所述凸 肋70之間的間隙71中，所述第二連接部53位于前側(cè)的一排貼靠在凸肋70的表面 上；所述分隔板7外表面上設(shè)有若干個上下貫通的槽道72，所述第二連接部53 位于后側(cè)的一排組裝于所述槽道72中；所述分隔板7兩側(cè)設(shè)有與絕緣本體1后端 的導(dǎo)軌171相扣持的凸塊73。
所述定位架8上設(shè)有若干個上下貫穿的通孔81,所述第一、第二導(dǎo)電端子5、 6穿過所述通孔81并定位于所述絕緣本體1上。
所述絕緣塊9組裝于第一導(dǎo)電端子5的后端，其包括水平設(shè)置的第一部分91 及垂直設(shè)置的第二部分92，所述第一部分91的下表面上設(shè)有若干個肋部910， 所述第一導(dǎo)電端子5的第一連接部52中位于上層的部分組裝于所述肋部910之 間，第一連接部52中位于下層的部分貼靠在肋部910的外表面上，所述第二部 分92兩側(cè)設(shè)有與絕緣本體1相扣持的凸塊920。
組裝時，所述第二導(dǎo)電端子6自所述絕緣本體l后端下部組裝入所述絕緣本 體l下層端口中；所述第一導(dǎo)電端子5自所述絕緣本體l后端上部的端子收容孔 112穿入，所述分隔板7組裝于所述第一導(dǎo)電端子5的第二連接部53之間以將各 導(dǎo)電端子5之間隔開；所述定位架8從所述第一、第二導(dǎo)電端子5、 6下側(cè)穿過并 固持于絕緣本體l后端下側(cè)；所述絕緣塊9包覆于所述第一導(dǎo)電端子5的上方及 后端以將導(dǎo)電端子5、 6與外界隔開；所述第二遮蔽殼體3沿著所述滑槽14組裝 于所述絕緣本體l的下層端口周圍；所述第三遮蔽殼體4組裝于絕緣本體1的後 端并與第二遮蔽殼體3相扣持；所述第一遮蔽殼體2組裝于所述收容孔間12內(nèi)并 包覆于所述舌板ll的周圍，并且通過所述固持腳21與凹槽22及孔部23與絕緣本 體1及第三遮蔽殼體4相固持。最后，所述電連接器100通過所述安裝腳34焊接 于電路板(未圖示)上。
如上所述，所述電連接器100位于上層的第一遮蔽殼體2前端設(shè)置有與所述 絕緣本體1相固持的固持腳21，從而使第一遮蔽殼體2前端與所述絕緣本體1有 效固持，當(dāng)電連接器100固定于整機面板(未圖示)上時，所述第一遮蔽殼體2
前端已得到穩(wěn)定固持，則固定部分20的旋轉(zhuǎn)用力不會帶動第一遮蔽殼體2框口 部分的轉(zhuǎn)動，從而不會引起所述第一遮蔽殼體2框口的旋轉(zhuǎn)變形；此外，所述分 隔板7將第一導(dǎo)電端子5各端子之間相互分隔開，所述絕緣塊9包覆于所述第一 導(dǎo)電端子5的上方及后端以將導(dǎo)電端子5與外界分隔開，從而使導(dǎo)電端子5之間 及外界對導(dǎo)電端子5的干擾減小，進而提高電連接器lOO的高頻傳輸性能。
權(quán)利要求1.一種電連接器，用以連接對接連接器，其包括絕緣本體、固持于絕緣本體上的導(dǎo)電端子，組裝于絕緣本體上的第一遮蔽殼體，所述絕緣本體設(shè)有用以收容對接連接器的收容空間，所述第一遮蔽殼體安裝于收容空間內(nèi)，所述導(dǎo)電端子設(shè)有延伸入收容空間的接觸部，其特征在于所述第一遮蔽殼體前端設(shè)有用以與所述絕緣本體相固持的固持腳。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體堆疊設(shè)置 有上下兩層端口，所述收容空間對應(yīng)于上層端口設(shè)置，所述下層端口內(nèi)另外 設(shè)有若干導(dǎo)電端子。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體兩側(cè)設(shè)有 前后貫通的滑槽，所述下層端口周圍順著所述滑槽組裝有第二遮蔽殼體。
4. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述固持腳呈L型，所述 固持腳由所述第一遮蔽殼體的兩側(cè)壁分別向下延伸而成。
5. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體上設(shè)有與 所述固持腳相對應(yīng)卡扣的卡槽，所述固持腳包括向下垂直延伸的第一部分及 由第一部分向外彎折延伸的第二部分，所述第一部分抵靠于絕緣本體，第二 部分固定于所述卡槽內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述卡槽是由所述絕緣 本體前端凹設(shè)而成并與所述收容空間相連通。
7. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體上設(shè)有一 凸塊，所述第一遮蔽殼體后端設(shè)有與所述凸塊相對應(yīng)卡扣的凹槽。
8. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體上凸設(shè)有 延伸入收容空間內(nèi)的舌板，所述第一遮蔽殼體包覆于所述舌板的周圍。
9. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一遮蔽殼體前端 向上延伸形成一固定部分，所述固定部分上設(shè)有一定位孔。
10. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體后部包覆 有與所述第一遮蔽殼體及第二遮蔽殼體相扣持的第三遮蔽殼體。
專利摘要一種電連接器，用以連接對接連接器，其包括絕緣本體、固持于絕緣本體上的導(dǎo)電端子，組裝于絕緣本體上的第一遮蔽殼體，所述絕緣本體設(shè)有用以收容對接連接器的收容空間，所述第一遮蔽殼體安裝于收容空間內(nèi)，所述導(dǎo)電端子設(shè)有延伸入收容空間的接觸部，所述第一遮蔽殼體前端設(shè)有用以與所述絕緣本體相固持的固持腳。如此設(shè)置，所述第一遮蔽殼體的框口部分可與絕緣本體有效固持，從而不會發(fā)生遮蔽殼體框口的旋轉(zhuǎn)變形。
文檔編號H01R13/658GK201000929SQ20072003380
公開日2008年1月2日 申請日期2007年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
發(fā)明者何家勇, 鵬 胡, 鄭啟升 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司