專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種電連接器，尤其涉及一種具有基座及蓋體的電連接器。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電連接器一般設(shè)有基座與蓋體，二者配合后形成收容空間，電路及 端口收容在上述收容空間內(nèi)。設(shè)計者通常通過兩種方式實(shí)現(xiàn)基座及蓋體的結(jié)合， 一種為在基座及蓋體上 設(shè)置螺孔，通過螺絲固定的方式實(shí)現(xiàn)二者的結(jié)合，該實(shí)施方式需將螺絲暴露在 電連接器外以方便裝配，但影響電連接器的美觀性。第二種實(shí)施方式為在基座及蓋體內(nèi)部對應(yīng)設(shè)置扣合裝置，組裝時，直接按 壓蓋體將二者扣合在"起，該實(shí)施方式結(jié)構(gòu)簡單，制造及安裝簡易，但是使用 者若要將基座及蓋體分開，則會對扣合裝置造成一定的損害，數(shù)次拆裝后，該 電連4妻器可能無法〗吏用。綜上所述，確有必要提供一種具有更先進(jìn)扣合方式的電連接器。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電連接器，其具有更為先進(jìn)的扣合方式。為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型釆用如下技術(shù)方案 一種電連接器，其包括 基座及遮罩于基座的蓋體，基座內(nèi)收容有與對接連接器配接的連接模組及至少 一個彈性模塊，其中基座及蓋體之間設(shè)有配接在基座上并可相對于基座沿時鐘 方向旋轉(zhuǎn)的鎖扣蓋，所述鎖扣蓋與蓋體設(shè)有至少 一對藉彈性模塊保持相互扣合 的扣合孔及扣合部，鎖扣蓋與基座設(shè)有至少 一對藉彈性模塊保持相互扣合的卡 持部及卡持孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器的基座及蓋體之間設(shè)有鎖扣蓋，該 電連接器通過鎖扣蓋及基座內(nèi)的彈性模塊實(shí)現(xiàn)組裝及拆分，避免了先前技術(shù)中3
蓋體與基座硬性拆分容易損壞的問題。
圖l是本實(shí)用新型電連接器的組合圖。圖2是本實(shí)用新型電連接器的部分立體分解圖。 圖3是本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。 圖4是圖3另一角度的視圖。 圖5是基座的立體分解圖。圖6是本實(shí)用新型電連接器另一角度的部分立體分解圖。 圖7是本實(shí)用新型電連接器處于鎖扣狀態(tài)的示意圖。 圖8是本實(shí)用新型電連接器處于開啟狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1至圖8公開了本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，其涉及一種具有鎖扣蓋2的電 連接器100。請參閱圖1至圖6，電連接器100具有基座3，蓋體l，及設(shè)置在上述二者之 間用于連接二者的鎖扣蓋2，該電連接器100設(shè)有連接模組5與連接模組6，上述 二模組5、 6通過線路連接后，將用于設(shè)備的互連。請參閱圖1至圖3及圖5，連接模組5傾斜的安裝于基座3，且部分穿過鎖扣 蓋2與蓋體1而顯露于連接器100外。連接模組5包括連接端口51、用于安裝連接 端口 51的電路板52及用于安裝電路板52的扣持座53?？鄢肿?3包括呈矩形的扣 持座本體531及自扣持座本體531兩端豎直向上延伸一段距離后分別向外水平 延伸成的一對舌板532?？鄢肿倔w531上設(shè)有一對固定部5311。該固定部5311 包括由扣持座本體531延伸出的支撐部5312及由支撐部5312頂端分裂成的一對 彈性部5313。電路板52設(shè)有與扣持座53的固定部5311配合的一對圓孔521。當(dāng) 電路板52安裝至扣持座53時，圓孔521抵壓固定部5311的彈性部5313，彈性部 5313收縮以穿過該圓孔521，同時，彈性部5313產(chǎn)生恢復(fù)原狀的彈力，在其穿 過圓孔521后，兩彈性部5313在彈力的作用下再張開，電路板52穩(wěn)固定位于扣 持座53上。連接端口51通過若干設(shè)置于其下部的焊接部511焊至電路板52上。 最后，扣持座53的舌4反532上各設(shè)有一個固定孔5321， 一對螺絲5322穿過該固 定孔5321與"i殳置于基座內(nèi)的收容柱34(容后詳述)配合，連接模組5定位于基座3內(nèi)。連接模組6包括一個連接端口61及一個電路板62,連接端口61焊接于電路 板62上，電路板62通過螺絲(未標(biāo)號)固定于基座3上。電路板52與電路板62之 間通過線路電性連接。請參閱圖3及圖4所示，蓋體l設(shè)有頂蓋本體ll、開口12、 一對定位柱13及 至少一個扣合部14。開口12用于收容部分連接端口51及對接連接器。定位柱 13用于蓋體1安裝至基座3時起定位作用?？酆喜?4設(shè)有從頂蓋本體11上延伸 出的豎直部141及由豎直部141頂部彎折成的水平部142。請參閱圖3至圖6所示，基座3包括一個底座本體31、設(shè)于底座本體31底部 上的至少一個卡持孔32、至少一個彈性模塊33、 一對收容柱34及設(shè)于底座本體 31—側(cè)的端口孔35。底座本體31形成一個收容空間，收容上述連接模組5、 6 及連接二者的線路(未標(biāo)號)?？ǔ挚?2為繞軸心的弧形孔，包括一大致為矩 形的矩形卡持孔321及沿矩形卡持孔321—側(cè)延伸的狹長卡持孔322。在本實(shí)施 例中，彈性模塊33包括一個擋臂331 、彈簧332及用于套設(shè)彈簧332的彈簧柱333。 彈簧332包括一個套設(shè)于彈簧柱333上的螺旋體334、 一個呈彎鉤狀卡持在擋臂 331上的第一彈簧臂335及一個呈自由狀態(tài)延伸的第二彈簧臂336。收容柱34上 設(shè)有螺孔341，與上述螺絲5322配合。在本實(shí)施例中，收容柱34上套設(shè)有彈簧 (未標(biāo)號)，使連接模組5可沿著對接方向做彈性運(yùn)動以緩沖對接連接器的插 拔力。所述端口孔35位于底座本體31的側(cè)部，用于連接端口 61延伸出連接器100 與另一對接連接器對接?；?還包括一個金屬材質(zhì)的配重塊36，其為環(huán)形結(jié) 構(gòu)，收容于上述底座本體31內(nèi)，因?yàn)榫哂幸欢ǖ闹亓?，所以配重塊36相對底座 本體31靜止不動。上述配重塊36的外環(huán)(未標(biāo)號)朝向內(nèi)環(huán)(未標(biāo)號)方向延 伸出一對對稱分布的收容孔361，用以收容蓋體1的一對定位柱13，確保蓋體l 與基座3之間不會產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。大致于上述一對收容孔361的中間位置處，配 重塊36的內(nèi)環(huán)缺失，內(nèi)環(huán)兩端向外延伸與外環(huán)相連，則形成一滑動范圍受到限 制的滑動槽362，配重塊放置于底座本體31內(nèi)，則滑動槽362位于端口孔35的上 方。此外，基座3底部還包括一個橡膠底37。該橡膠底37通過膠粘或其他方式 與基座本體31連接，可增大電連接器100與接觸面的摩擦力，防止其滑動。參閱圖3至圖4，鎖扣蓋2設(shè)于蓋體1與基座3之間，包括扣合孔21、擋塊22、
至少一個卡持部23、滑動塊24及端口通孔25?？酆峡?1與扣合部14相配合，且 扣合孔21于鎖扣蓋2與蓋體1配合的上表面設(shè)有導(dǎo)引斜面211。擋塊22抵接于第 二彈簧臂336上。卡持部23繞軸心設(shè)置于鎖扣蓋2與基座3配接的下表面上，其 與卡持孔32配合，包括由鎖扣蓋2下表面延伸出的延伸部231、自延伸部231中 部垂直向軸心延伸的支持部232及自延伸部231頂端遠(yuǎn)離軸心延伸的平伸部 233。滑動塊24為鎖扣蓋2—側(cè)凸伸而成，于滑動槽362內(nèi)滑動。端口通孔25用 于收容連接器內(nèi)的連接端口 51 。參閱圖1至圖8所示，組裝時，先將彈簧332的螺旋體334套設(shè)于基座3的彈 簧柱333上，并將第一彈簧臂335卡持于擋臂331上，以固定彈簧332，第二彈簧 臂336呈自然狀態(tài)向外延伸；其次，將鎖扣蓋2放置于基座3上，擋塊22抵接于 第二彈簧臂336上，卡持部23穿過矩形卡持孔321后滑動至4吏延伸部231居于狹 長卡持孔322內(nèi)而平伸部233與底座本體31的下表面配接，此時，鎖扣蓋2在鎖 扣位置；最后將蓋體1組裝至鎖扣蓋2及基座3上， 一對定位柱13收容于收容孔 361內(nèi)，以保持蓋體1相對于基座3不動，扣合部14在導(dǎo)引斜面211的導(dǎo)引下，延 伸入扣合孔21內(nèi)，由于下壓力通過導(dǎo)引斜面211產(chǎn)生的水平分力，引導(dǎo)鎖扣蓋2 沿順時針方向運(yùn)動，擋塊22抵壓第二彈簧臂336使之產(chǎn)生彈力，卡持部23的延 伸部231滑離狹長卡持孔322而使平伸部233位于矩形卡持孔321內(nèi)與底座本體 31的下表面不再配接，此時，鎖扣蓋2在開啟位置，如圖8所示；當(dāng)下壓力產(chǎn)生 的水平分力使扣合部14與扣合孔21不再相互抵接，第二彈簧臂336的彈力帶動 擋塊22從而帶動鎖扣蓋2，使其沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，則卡持部23的延伸部231 重新滑入狹長卡持孔322，平伸部233與底座本體31的下表面重新配接，使鎖扣 蓋2與基座3達(dá)到緊密固持，同時，導(dǎo)引斜面211滑入扣合部14的水平部142與蓋 體l的下表面所形成的收容腔內(nèi)，鎖扣蓋2與蓋體1達(dá)到緊密固持，此時，連接 器100位于鎖扣位置，如圖7所示，整個連接器組裝完畢。若使用者需要打開蓋體l時，將滑動槽362內(nèi)的滑動塊24從鎖扣位撥動至開 啟位，則鎖扣蓋2從鎖扣位置順時針轉(zhuǎn)動至開啟位置，此時鎖扣蓋2的導(dǎo)引斜面 211脫離出扣合部14的水平部142及蓋體1所形成的收容腔，同時，卡持部23的 延伸部231從狹長卡持孔322滑入矩形卡持孔321 ，平伸部233與底座本體31的下 表面分離，輕輕按壓蓋體1靠近基座3的端口孔35—側(cè)，則可使蓋體l遠(yuǎn)離端口 孔35的一端翹起，從而將整個電連接器100分離開來。在本實(shí)施例中，連接模 組5向端口孔35方向傾斜，當(dāng)使用者按照上述方法按壓蓋體l時，蓋體l移動的 軌跡與連接端口51的傾斜角度相近，則連接端口51不會刮傷蓋體1的開口12。本實(shí)用新型電連接器100的蓋體1及基座3之間設(shè)有鎖扣蓋2，該電連接器 100通過鎖扣蓋2及基座3內(nèi)的彈性模塊33實(shí)現(xiàn)開啟或鎖扣，避免了先前技術(shù)中 蓋體1與基座3硬性拆分容易損壞的問題。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括基座及遮罩于基座的蓋體，基座內(nèi)收容有與對接連接器配接的連接模組及至少一個彈性模塊，其特征在于基座及蓋體之間設(shè)有配接在基座上并可相對于基座沿時鐘方向旋轉(zhuǎn)的鎖扣蓋，所述鎖扣蓋與蓋體設(shè)有至少一對藉彈性模塊保持相互扣合的扣合孔及扣合部，鎖扣蓋與基座設(shè)有至少一對藉彈性模塊保持相互扣合的卡持部及卡持孔。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于扣合孔及扣合部之間的扣 合與卡持部及卡持孔之間的扣合藉鎖扣蓋的旋轉(zhuǎn)同步實(shí)現(xiàn)。
3. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述扣合部包括有從蓋體 上延伸形成的豎直部及由豎直部頂部彎折成的水平部。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述扣合孔設(shè)置有一扣合 部插入的導(dǎo)引斜面，該導(dǎo)引斜面于鎖扣蓋與蓋體相互扣合時位于水平部及蓋體 之間。
5. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述卡持部包括由鎖扣蓋 與基座配合的一面上延伸出的延伸部及自延伸部頂端彎折形成的平伸部。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述卡持孔為弧形孔，包 括一 大致為矩形的矩形卡持孔及沿矩形卡持孔一側(cè)延伸的狹長卡持孔。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述卡持部的延伸部于連 接器鎖扣狀態(tài)穿過卡持孔的狹長卡持孔，平伸部與基座的下表面抵接而固持。
8. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述彈性模塊包括一擋臂、 彈簧柱及彈簧，所述彈簧包括套設(shè)于彈簧柱上的螺旋體及呈彎鉤狀卡持于擋臂 上的第一彈簧臂及呈自由狀態(tài)延伸的第二彈簧臂，所述鎖扣蓋設(shè)置有用于與第 二彈簧臂抵接的擋塊，用以產(chǎn)生彈性^t塊的彈性回復(fù)力。
9. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述鎖扣蓋一位置處設(shè)置 有一用以作為使用者旋轉(zhuǎn)鎖扣蓋的滑動塊，所述基座設(shè)置有以使滑動塊于其中 滑動的滑動槽。
10. 如杈利要求l所述的電連接器，其特征在于所迷蓋體與基座對應(yīng)設(shè) 有 一對可以保持蓋體與基座相對不動的收容孔及定位柱。
專利摘要一種電連接器，其包括基座及遮罩于基座的蓋體，基座內(nèi)收容有與對接連接器配接的連接模組及至少一個彈性模塊，其中基座及蓋體之間設(shè)有配接在基座上并可相對于基座沿時鐘方向旋轉(zhuǎn)的鎖扣蓋，所述鎖扣蓋與蓋體設(shè)有至少一對藉彈性模塊保持相互扣合的扣合孔及扣合部，鎖扣蓋與基座設(shè)有至少一對藉彈性模塊保持相互扣合的卡持部及卡持孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器的基座及蓋體之間設(shè)有鎖扣蓋，該電連接器通過鎖扣蓋及基座內(nèi)的彈性模塊實(shí)現(xiàn)組裝及拆分，避免了先前技術(shù)中蓋體與基座硬性拆分容易損壞的問題。
文檔編號H01R13/502GK201041864SQ200720037160
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者冰 杜, 郭洲榮 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司