專利名稱：斷路器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斷路器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，是對(duì)現(xiàn)有塑殼斷路器用手 動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，屬于低壓電器的附件技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景塑殼斷路器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，是一種安裝在控制柜門與斷路器之間，能 夠同時(shí)控制柜門的開關(guān)與斷路器合閘分閘的操作機(jī)構(gòu)。當(dāng)斷路器合閘時(shí)手動(dòng) 操作機(jī)構(gòu)自鎖控制柜門，使控制柜門不能被打開?，F(xiàn)有斷路器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu) 主要包括設(shè)有齒輪安裝孔的支架、彼此平行地固定于支架背部?jī)蓚?cè)的一對(duì)導(dǎo) 向軌、可滑動(dòng)地置于一對(duì)導(dǎo)向軌上的具手柄安裝孔的滑塊、與滑塊一體制作 的且位于滑塊上表面的齒條、以及用于與齒條嚙合的且安裝在支架的齒輪安 裝孔中的齒輪，其中:齒輪安裝孔可根據(jù)不同需要設(shè)在支架的中心部位或偏一 側(cè)部位處，當(dāng)齒輪安裝孔設(shè)在中心部位時(shí)稱之謂中心式手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，而當(dāng)齒 輪安裝孔設(shè)在偏一側(cè)部位(即非中心部位)處時(shí)稱之謂偏心式手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。 上述結(jié)構(gòu)存在的問題是:首先，當(dāng)需要更換操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)時(shí)，即偏心式與中心式手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)互換時(shí)，由于齒條與滑塊是固定聯(lián)結(jié)的，因此在更換支架的同時(shí)需同步更換滑塊，不利于節(jié)約零件數(shù)量；其次，由于齒條與滑塊是固定聯(lián)結(jié) 且一體化設(shè)計(jì)的，從加工角度來說，需一整塊同時(shí)加工，所帶來的問題是模具 制作比較復(fù)雜、加工成本高。綜合上述，現(xiàn)有斷路器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，由于受到結(jié)構(gòu)本身的限制，造成 了在更換時(shí)成本上的浪費(fèi)，以及加工的不方便。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種便于加工制作、節(jié)約零件數(shù)量和節(jié)省成本的斷路器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的， 一種斷路器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，包括 設(shè)有齒輪安裝孔的支架、彼此平行地固定于支架背部?jī)蓚?cè)的一對(duì)導(dǎo)向軌、可 滑動(dòng)地置于一對(duì)導(dǎo)向軌上的具手柄安裝孔的滑塊、以及齒條、和用于與齒條嚙合的且安裝在支架的齒輪安裝孔中的齒輪，其特點(diǎn)是:所述的齒條上增設(shè)有 至少一插腳，所述的滑塊上開設(shè)有至少兩組用于接應(yīng)插腳的插腳接應(yīng)孔，藉由 插腳與插腳接應(yīng)孔的配合，可實(shí)現(xiàn)齒條與滑塊之間的可拆卸聯(lián)結(jié)。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的插腳有一對(duì)，分別延設(shè)在齒條底部的兩端。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的插腳接應(yīng)孔有三組，其中一組設(shè)在滑塊中部的 兩端，另二組設(shè)在滑塊偏任一側(cè)的兩端。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的齒輪的一端延設(shè)有齒輪軸，齒輪通過齒輪軸安 裝在支架的齒輪安裝孔中，在齒輪軸上形成有用于供操作軸插配的操作孔。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的一對(duì)導(dǎo)向軌的下端端部向內(nèi)彎折成有一對(duì)折邊， 一對(duì)折邊與支架的背部之間形成有一對(duì)導(dǎo)向槽。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的滑塊底部的兩端窄縮成有一對(duì)導(dǎo)向條， 一對(duì)導(dǎo) 向條置于一對(duì)折邊上并可在所述的一對(duì)導(dǎo)向槽中滑移。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的優(yōu)點(diǎn)之一、由于齒條與滑塊采用 分體式結(jié)構(gòu)后，便于加工制作；之二、齒條的安裝位置可在滑塊上變動(dòng)，使 與齒條嚙配的齒輪的位置也隨之變動(dòng)，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)偏心式與中心式手動(dòng)操作 機(jī)構(gòu)之間的互換時(shí)，只需更換支架，而無需更換滑塊及齒條，從而可節(jié)約零件數(shù) 量，節(jié)省成本。


圖1為本實(shí)用新型中心式手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型偏心式手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi).支架、ll.齒輪安裝孔；2.導(dǎo)向軌、21.固定腳、211.固定孔、22.折邊、221.導(dǎo)向槽；3.齒輪、31.齒輪軸、3U.操作孔；4.滑塊、化導(dǎo)向條、42. 手柄安裝孔、43.插腳接應(yīng)孔；5.斷路器手柄；6.齒條、61.插腳。
具體實(shí)施方式
通過下面的描述，將更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，并且使本 實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果更趨明朗，然而，不應(yīng)視實(shí)施例為對(duì)本實(shí)用新型技術(shù) 方案的限制。請(qǐng)參閱圖l、圖2,本實(shí)用新型所述的一對(duì)導(dǎo)向軌2的上端端部向外彎折 成有一對(duì)固定腳21，螺釘通過固定腳21上的固定孔211，使一對(duì)導(dǎo)向軌2平 行固定于支架1背部的兩側(cè)。該對(duì)導(dǎo)向軌2的下端端部向內(nèi)卯'彎折成一對(duì)折 邊22，一對(duì)折邊22與支架1的背部之間形成有一對(duì)導(dǎo)向槽221。支架1上設(shè)有 用于安裝齒輪3的齒輪安裝孔12，更具體地講，齒輪3通過其一端延設(shè)的齒輪 軸31套設(shè)在齒輪安裝孔12中，且在齒輪軸31的近中心位置處開設(shè)有用于供外 部操作軸插入的操作孔311 。齒輪3的齒與齒條6的齒相嚙合，齒條6底部的 兩端還延設(shè)有一對(duì)插腳61， 一對(duì)插腳61插入開設(shè)在滑塊4上的三組插腳接應(yīng) 孔的其中一組插腳接應(yīng)孔43中。需要說明的是:滑塊4上的插腳接應(yīng)孔43可 以是二組,也可以是三組或三組以上，當(dāng)插腳接應(yīng)孔43為二組時(shí)，其中一組插腳 接應(yīng)孔應(yīng)設(shè)置在滑塊4近中部的兩端，而另一組插腳接應(yīng)孔可設(shè)在滑塊4偏任 一側(cè)的兩端；當(dāng)插腳接應(yīng)孔43為三組或三組以上時(shí)，也應(yīng)確保至少有一組插腳 接應(yīng)孔設(shè)置在滑塊4近中部的兩端，而另外二組或多組插腳接應(yīng)孔可設(shè)在滑塊 4偏任一側(cè)或兩側(cè)上均可；對(duì)于本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施例來說， 一組插腳接應(yīng) 孔43開設(shè)在滑塊4近中部的兩端，另二組插腳接應(yīng)孔43開設(shè)在滑塊4偏左 側(cè)(圖中所示)的兩端。在滑塊4的中心部位還開設(shè)有一用于供斷路器手柄5 探入滑塊4內(nèi)的手柄安裝孔42，而在滑塊4下部的兩端窄縮成有一對(duì)導(dǎo)向條 41, 一對(duì)導(dǎo)向條41探入上面所描述的一對(duì)導(dǎo)向槽221內(nèi)并擱置于一對(duì)折邊22 上，以引導(dǎo)滑塊4在一對(duì)導(dǎo)向槽221內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)。請(qǐng)繼續(xù)參見圖l,當(dāng)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)需要設(shè)成中心式手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)時(shí)，首先把齒條6的一對(duì)插腳61插置在滑塊4近中部的一組插腳接應(yīng)孔43內(nèi)，再選 用與齒輪3相配的齒輪安裝孔21設(shè)在中心部位的支架1,即可完成改裝。請(qǐng)繼續(xù)參見圖2，當(dāng)手操機(jī)構(gòu)需設(shè)成偏心式手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)時(shí)，首先把齒條 6的一對(duì)插腳61插置在另兩組插腳接應(yīng)孔43的任一組孔內(nèi)，再使用與齒輪3 相配的齒輪安裝孔11設(shè)在偏心部位的支架1即可，此兩組插腳接應(yīng)孔43的 區(qū)別僅僅在于偏心式手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)偏心的距離不同。本實(shí)用新型工作時(shí)，首先操作軸插入齒輪3的操作孔311中，順時(shí)針或 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)操作軸，使齒輪3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪3和齒條6的嚙合，齒輪3 帶動(dòng)齒條6作上下直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)滑塊4作上下直線運(yùn)動(dòng)，最后帶動(dòng)斷 路器手柄5作上下運(yùn)動(dòng)，即控制斷路器的分閘和合閘。
權(quán)利要求1、一種斷路器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，包括設(shè)有齒輪安裝孔(11)的支架(1)、彼此平行地固定于支架(1)背部?jī)蓚?cè)的一對(duì)導(dǎo)向軌(2)、可滑動(dòng)地置于一對(duì)導(dǎo)向軌(2)上的具手柄安裝孔(42)的滑塊(4)、以及齒條(6)、和用于與齒條(6)嚙合的且安裝在支架(1)的齒輪安裝孔(11)中的齒輪(3)，其特征在于所述的齒條(6)上增設(shè)有至少一插腳(61)，所述的滑塊(4)上開設(shè)有至少兩組用于接應(yīng)插腳(61)的插腳接應(yīng)孔(43)，藉由插腳(61)與插腳接應(yīng)孔(43)的配合，可實(shí)現(xiàn)齒條(6)與滑塊(4)之間的可拆卸聯(lián)結(jié)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的插 腳(61)有一對(duì)，分別延設(shè)在齒條(6)底部的兩端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的插 腳接應(yīng)孔(43)有三組，其中一組設(shè)在滑塊(4)中部的兩端，另二組設(shè)在滑塊(4)偏 任一側(cè)的兩端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的齒 輪(3)的一端延設(shè)有齒輪軸(31)，齒輪(3)通過齒輪軸(31)安裝在支架(1)的齒輪 安裝孔(ll)中，在齒輪軸(31)上形成有用于供操作軸插配的操作孔(311)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的斷路器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的一 對(duì)導(dǎo)向軌(2)的下端端部向內(nèi)彎折成有一對(duì)折邊(22)，一對(duì)折邊(22)與支架(1)的 背部之間形成有一對(duì)導(dǎo)向槽(221)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滑 塊(4)底部的兩端窄縮成有一對(duì)導(dǎo)向條(41)， 一對(duì)導(dǎo)向條(41)置于一對(duì)折邊(22) 上并可在所述的一對(duì)導(dǎo)向槽(221)中滑移。
專利摘要一種斷路器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，屬于低壓電器的附件技術(shù)領(lǐng)域。包括設(shè)有齒輪安裝孔的支架、彼此平行地固定于支架背部?jī)蓚?cè)的一對(duì)導(dǎo)向軌、可滑動(dòng)地置于一對(duì)導(dǎo)向軌上的具手柄安裝孔的滑塊、以及齒條、和用于與齒條嚙合的且安裝在支架的齒輪安裝孔中的齒輪，特點(diǎn)是所述的齒條上增設(shè)有至少一插腳，所述的滑塊上開設(shè)有至少兩組用于接應(yīng)插腳的插腳接應(yīng)孔，藉由插腳與插腳接應(yīng)孔的配合，可實(shí)現(xiàn)齒條與滑塊之間的可拆卸聯(lián)結(jié)。優(yōu)點(diǎn)由于齒條與滑塊采用分體式結(jié)構(gòu)后，便于加工制作；當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)偏心式與中心式手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)之間的互換時(shí)，只需更換支架，而無需更換滑塊及齒條，從而可節(jié)約零件數(shù)量，節(jié)省成本。
文檔編號(hào)H01H71/50GK201112167SQ20072004586
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月4日
發(fā)明者張洵初, 楊棟彪, 偉 熊, 陳志剛, 陳玉兵 申請(qǐng)人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)