專利名稱：鋰電池極片糾偏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋰電池極片生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種鋰電池極片 糾偏裝置。
技術(shù)背景在鋰離子電池全自動(dòng)生產(chǎn)鋰電池極片的過程中，經(jīng)常會發(fā)生極片 偏移，這樣會使得焊接極耳和貼膠時(shí)，極耳在極片上的外露長度和膠 紙?jiān)跇O片上的尺寸無法保證，影響電池的質(zhì)量，還給后期電芯巻繞等工序增加很大難度；還會使得切極片成段的時(shí)候，切口不垂直，也影 響了電池的質(zhì)量。故在輝極耳前和貼膠前均設(shè)置了此種形式糾偏機(jī) 構(gòu)，切片前可根據(jù)需要增加該機(jī)構(gòu)，以保證極片的精度，提高電池的 品質(zhì)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種可以自動(dòng)、快速 糾正鋰電池極片位置的裝置。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一 種鋰電池糾偏裝置，其包括后端部和前端部，所述后端部包括電機(jī)、 絲桿和軸承座；前端部包括糾偏組件、檢測組件和夾緊組件，糾偏組 件和夾緊組件都各包括一個(gè)支撐架、氣缸、上滾輪、下滾輪和連接軸; 檢測組件包括一光電支撐架和一對光電檢測元件；
所述絲桿一端連接于電機(jī)，另一端與面板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；軸承座中間有螺紋孔，上述絲桿穿過螺紋孔，絲桿旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)軸 承座前后動(dòng)作；軸承座一端固定連接糾偏組件上的連接軸；軸承座另 一端有一通孔，有一固定軸穿過該通孔；在糾偏組件中，氣缸固定在支撐架上，氣缸帶動(dòng)上滾輪上下運(yùn)動(dòng)， 下滾輪套在連接軸上，連接軸與支撐架相對固定；在夾緊組件中，氣缸固定在支撐架上，氣缸帶動(dòng)上滾輪上下運(yùn)動(dòng)， 下滾輪套在連接軸上，連接軸與支撐架相對固定；檢測組件位于糾偏組件和夾緊組件之間，其通過一固定片固定在 面板上； 一對光電檢測元件固定在光電支撐架上，并分別位于光電支 撐架的兩端。本實(shí)用新型的極片糾偏機(jī)構(gòu)通過兩個(gè)光電檢測元件時(shí)時(shí)對極片 位置進(jìn)行檢測，只要位置有偏移，糾偏組件將配合夾緊組件動(dòng)作，左 右移動(dòng)極片位置，直到極片回到正確位置，該裝置可保證極片的精度， 提高電池的品質(zhì)。

圖1為本實(shí)用新型鋰電池極片糾偏裝置主視圖； 圖2為本實(shí)用新型鋰電池極片糾偏裝置俯視圖； 圖3為本實(shí)用新型鋰電池極片糾偏裝置從面板中部剖開后的視圖；具體實(shí)施方式
參見圖1至圖3， 一種鋰電池糾偏裝置，其包括后端部和前端部， 所述后端部包括電機(jī)l、絲桿2和軸承座3;前端部包括糾偏組件、 檢測組件和夾緊組件，糾偏組件包括一個(gè)支撐架9、氣缸8、上滾輪 6、下滾輪7和連接軸4;夾緊組件括一個(gè)支撐架17、氣缸IO、上滾 輪(未標(biāo)示)、下滾輪(未標(biāo)示)和連接軸13;檢測組件包括一光電 支撐架15和一對光電檢測元件16;所述絲桿2 —端連接于電機(jī)1 ，另一端與面板5通過軸承連接， 當(dāng)然也可以其他方式連接，只要絲桿2相對面板5可轉(zhuǎn)動(dòng)即可；軸承座3中間有螺紋孔，絲桿2穿過螺紋孔，軸承座3上有與絲 桿配套的內(nèi)螺紋，絲桿2旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)軸承座3前后動(dòng)作；軸承座3 —端固定連接糾偏組件上的連接軸4;軸承座3另一端有一通孔，有一固定軸13穿過該通孔，該固定軸13固定在電機(jī)1所在的底座上，軸 承座3可沿著該固定軸13滑動(dòng)。在糾偏組件中，氣缸8固定在支撐架9上，氣缸8帶動(dòng)上滾輪6 上下運(yùn)動(dòng)，下滾輪7套在連接軸4上，連接軸4與支撐架9相對固定；在夾緊組件中，氣缸10固定在支撐架上，氣缸10帶動(dòng)上滾輪上 下運(yùn)動(dòng)，下滾輪套在連接軸12上固定不動(dòng)，連接軸12與支撐架11 相對固定；檢測組件位于糾偏組件和夾緊組件之間，其通過一固定片14固 定在面板5上； 一對光電檢測元件16固定在光電支撐架15上，并分 別位于光電支撐架15的兩端。安裝初始狀態(tài)下，極片位于兩光電檢 測元件15之間。而只要極片擋住任何一光檢測元件15，便可判斷出 極片已經(jīng)偏移。另光光電支撐架15可做寬度調(diào)整，當(dāng)極片的寬度改
變的時(shí)候，光電支撐架15可做左右調(diào)整，移動(dòng)到適合位置從而達(dá)到 可調(diào)整檢測寬度的功能。下面介紹該鋰電池糾偏裝置的工作過程在一般情況下，極片位于兩滾輪6、 7中間指定的位置，這時(shí)， 氣缸8處于下壓狀態(tài)，氣缸10處于上升狀態(tài)；當(dāng)極片發(fā)生偏移時(shí)， 光電檢測元件16收到偏位信號，這時(shí)電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)， 使得軸承座3向左或者向右移動(dòng)，令糾偏組件向左或右移動(dòng)，使得極 片到達(dá)適當(dāng)位置，完成后氣缸10下壓，氣缸8上升，電機(jī)l再次轉(zhuǎn) 動(dòng)，使糾偏組件恢復(fù)到中心位置；如果糾偏過程中軸承座3達(dá)到了極 限位置，但極片還未回到指定位置時(shí)，氣缸10也下壓，氣缸8上升， 電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)，使糾偏組件回到中心位置以后，氣缸8下壓，氣缸10 上升，再次進(jìn)行極片的糾偏，令極片到達(dá)理想位置為止。本實(shí)用新型還有其他一些變形或者改進(jìn)。如果本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù) 人員受到本實(shí)用新型的啟發(fā)做出的顯而易見的非實(shí)質(zhì)性的改變或者 改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、 一種鋰電池糾偏裝置，其特征在于，其包括后端部和前端部， 所述后端部包括電機(jī)、絲桿和軸承座；前端部包括糾偏組件、 檢測組件和夾緊組件，糾偏組件和夾緊組件都各包括一個(gè)支撐 架、氣缸、上滾輪、下滾輪和連接軸；檢測組件包括一光電支 撐架和一對光電檢測元件；所述絲桿一端連接于電機(jī)，另一端與面板轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 軸承座中間有螺紋孔，上述絲桿穿過螺紋孔，絲桿旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng) 軸承座前后動(dòng)作；軸承座一端固定連接糾偏組件上的連接軸； 軸承座另一端有一通孔，有一固定軸穿過該通孔； 在糾偏組件中，氣缸固定在支撐架上，氣缸帶動(dòng)上滾輪上下運(yùn) 動(dòng)，下滾輪套在連接軸上，連接軸與支撐架相對固定； 在夾緊組件中，氣缸固定在支撐架上，氣缸帶動(dòng)上滾輪上下運(yùn) 動(dòng)，下滾輪套在連接軸上，連接軸與支撐架相對固定； 檢測組件位于糾偏組件和夾緊組件之間，其通過一固定片固定 在面板上； 一對光電檢測元件固定在光電支撐架上，并分別位 于光電支撐架的兩端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池糾偏裝置，其特征在于，安裝初 始狀態(tài)下，極片位于兩光電檢測元件之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池糾偏裝置，其特征在于，兩光電 檢測元件之間的距離可調(diào)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池糾偏裝置，其特征在于，絲桿另 一端與面板通過軸承連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋰電池極片糾偏裝置。一種鋰電池糾偏裝置，其包括后端部和前端部，所述后端部包括電機(jī)、絲桿和軸承座；前端部包括糾偏組件、檢測組件和夾緊組件，糾偏組件和夾緊組件都各包括一個(gè)支撐架、氣缸、上滾輪、下滾輪和連接軸；檢測組件包括一光電支撐架和一對光電檢測元件；所述絲桿一端連接于電機(jī)，另一端與面板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；軸承座一端固定連接糾偏組件上的連接軸；在糾偏組件中，氣缸固定在支撐架上，氣缸帶動(dòng)上滾輪上下運(yùn)動(dòng)，下滾輪套在連接軸上，連接軸與支撐架相對固定；檢測組件位于糾偏組件和夾緊組件之間，其通過一固定片固定在面板上；一對光電檢測元件固定在光電支撐架上，并分別位于光電支撐架的兩端。該裝置可保證極片的精度，提高電池的品質(zhì)。
文檔編號H01M4/04GK201038230SQ20072005033
公開日2008年3月19日 申請日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日
發(fā)明者劉秀娟, 嚴(yán) 張, 張衛(wèi)東, 陳建恩 申請人:珠海華冠電子科技有限公司