專利名稱：電容軟導(dǎo)線自動焊接機(jī)的擰線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電容軟導(dǎo)線的自動焊接機(jī)，尤其是一種電容軟導(dǎo)線自 動焊接機(jī)的導(dǎo)線擰線器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電容軟導(dǎo)線的焊接工序， 一般包括以下步驟導(dǎo)線調(diào)直和剝線—— 擰線——焊接；上述作業(yè)步驟分別由不同的設(shè)備和人手完成。尤其是軟導(dǎo)線的擰線工序，在作業(yè)時，仍需要人手將軟導(dǎo)線上被剝落外殼的裸線一端擰緊，以使該端部焊接在電容上。但是，上述人工擰線存在以下不足之處利用人手?jǐn)Q 線，不僅人工成本高、效率低，而且受人為擰線質(zhì)量參差不全影響，容易導(dǎo)致 產(chǎn)品的不良率升高；再者，人手?jǐn)Q線，不適合焊接設(shè)備的自動化作業(yè)。實(shí)用新獎內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述缺陷，而提供一種可節(jié)約人工成本、有效 地提高生產(chǎn)效率和合格率，并實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的電容軟導(dǎo)線焊接機(jī)的擰線器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電容軟導(dǎo)線自動焊接機(jī)的擰線器，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有一對電 機(jī)，每一個電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上端固定旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座由電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)座 上設(shè)置有若干個連動座，連動座上固定有呈"7"字形的擰線臂，擰線臂的上端 朝向電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線方向伸延，若干個擰線臂之間存有導(dǎo)線擰線入口。本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決所述連動座之間設(shè)置有固定件固定，牢固地將各個連動座固定在一起。 所述機(jī)架上還設(shè)有擰線器外殼。所述一對電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)有外殼定位層，便于安裝外殼。 所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有三個連動座。所述旋轉(zhuǎn)座上開有調(diào)節(jié)槽，連動座下端固定在調(diào)節(jié)槽上，人們可以通過調(diào) 節(jié)槽，調(diào)整旋轉(zhuǎn)座位置，即導(dǎo)線擰線入口大小。本實(shí)用新型的有益效果是1)、本實(shí)用新型通過在機(jī)架上設(shè)置擰線器，擰線臂在電機(jī)轉(zhuǎn)軸的高速旋轉(zhuǎn) 帶動下，對插入導(dǎo)線擰線入口的裸線端部作擰緊運(yùn)動，整個擰緊過程均實(shí)現(xiàn)自 動化，不但省去了人工的成本，而且還能有效地提高加工的效率，以及降低產(chǎn) 品的不良率。2)、由于擰線器設(shè)置機(jī)架上，可配合各個工序整合為一臺設(shè)備，完成整個 焊接，大大地方便了管理和生產(chǎn)。附圉說明

圖1是本實(shí)用新型導(dǎo)線擰線器的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1中去掉外殼后的俯視方向放大圖具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示， 一種電容軟導(dǎo)線自動焊接機(jī)的擰線器，包括機(jī)架l，在 機(jī)架1上設(shè)置有一對電機(jī)201、 202，每一個電機(jī)的轉(zhuǎn)軸3上端固定旋轉(zhuǎn)痤4， 旋轉(zhuǎn)座4上開有三個調(diào)節(jié)槽11，調(diào)節(jié)槽11上固定有連動座5，所述連動座5上 固定有呈"7"字形的擰線臂6，擰線臂6的上端朝向電機(jī)轉(zhuǎn)軸3的軸線方向伸延，三個擰線臂6之間存有導(dǎo)線擰線入口 7。所述連動座5之間設(shè)置有固定件8 固定。所述機(jī)架1上還設(shè)有擰線器外殼9， 一對電機(jī)轉(zhuǎn)軸3之間還設(shè)有外殼定位層10。工作原理被擰的軟導(dǎo)線端頭在電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，使 擰線臂6的上端朝檸線器軸心線方向靠攏，壓著被擰的導(dǎo)線端頭，實(shí)現(xiàn)將導(dǎo)線 端頭擰緊的目的。
權(quán)利要求1. 一種電容軟導(dǎo)線自動焊接機(jī)的擰線器，包括機(jī)架(1)，其特征是，在機(jī)架(1)上設(shè)置有一對電機(jī)(201、202)，每一個電機(jī)的轉(zhuǎn)軸(3)上端固定旋轉(zhuǎn)座(4)，旋轉(zhuǎn)座(4)上設(shè)置有若干個連動座(5)，連動座(5)上固定有呈“7”字形的擰線臂(6)，擰線臂(6)的上端朝向電機(jī)轉(zhuǎn)軸(3)的軸線方向伸延，若干個擰線臂(6)之間存有導(dǎo)線擰線入口(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述電容軟導(dǎo)線自動焊接機(jī)的擰線器，其特征是，所述 連動座(5)之間設(shè)置有固定件(8)固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述電容軟導(dǎo)線自動焊接機(jī)的擰線器，其特征是，所述 機(jī)架(1)上還設(shè)有擰線器外殼(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述電容軟導(dǎo)線自動焊接機(jī)的擰線器，其特征是，所述 一對電機(jī)轉(zhuǎn)軸(3)之間還設(shè)有外殼定位層(10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述電容軟導(dǎo)線自動焊接機(jī)的擰線器，其特征是，所述 旋轉(zhuǎn)座(4)上設(shè)置有三個連動座(5)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述電容軟導(dǎo)線自動焊接機(jī)的擰線器，其特征是， 所述旋轉(zhuǎn)座(4)上開有調(diào)節(jié)槽(11),連動座(5)下端固定在調(diào)節(jié)槽(11)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電容軟導(dǎo)線自動焊接機(jī)的擰線器，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有一對電機(jī)，每一個電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上端固定旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座由電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有若干個連動座，連動座上固定有呈“7”字形的擰線臂，擰線臂的上端朝向電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線方向伸延，若干個擰線臂之間存有導(dǎo)線擰線入口。本結(jié)構(gòu)的擰線器具有節(jié)約人工成本、有效地提高生產(chǎn)效率和合格率，并實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的效果。
文檔編號H01R43/02GK201113180SQ20072005142
公開日2008年9月10日 申請日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
發(fā)明者星 孔, 尤枝輝, 曾業(yè)強(qiáng), 嶺 秦 申請人:星 孔