專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
連接器技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種連接器，其包括一絕緣本體和裝設(shè)于絕緣本體內(nèi)的多數(shù)導(dǎo)電端子，其中導(dǎo) 電端子包括一基部和由基部一側(cè)延伸形成的彈性接觸部，該基部相對(duì)其設(shè)有彈性接觸部的 另一側(cè)設(shè)有焊接部，其焊接至電路板上，而且基部上設(shè)有卡榫結(jié)構(gòu)以將導(dǎo)電端子固定于絕 緣本體內(nèi)，即導(dǎo)電端子和絕緣本體之間是通過(guò)相互干涉固定在一起的，在將導(dǎo)電端子鉚合入絕緣本體中時(shí)，導(dǎo)電端子的卡榫結(jié)構(gòu)將剌入絕緣本體，使絕緣本體受應(yīng)力作用，所以絕 緣本體很容易發(fā)生翹曲變形。另外，卡榫結(jié)構(gòu)刺入絕緣本體的部分很少，即其與絕緣本體的有效作用面很小，即使 導(dǎo)電端子還通過(guò)焊接方式固定于電路板的導(dǎo)電元件上，以進(jìn)一歩防止導(dǎo)電端子從絕緣本體 中退出，但由于卡榫結(jié)構(gòu)與絕緣本體的有效作用面很小，嬋接也會(huì)出現(xiàn)不良的情況，當(dāng)導(dǎo) 電端子受到較大的自上而下(即由彈性接觸部到焊接部)或自下而上(即由焊接部到彈性 接觸部)的外力作用時(shí)，導(dǎo)電端子很可能會(huì)偏離其所在位置甚至從絕緣本體內(nèi)脫落，致使 導(dǎo)電端子偏離電路板上的對(duì)應(yīng)導(dǎo)電元件，造成連接器電性連接不穩(wěn)定甚至失效。因此，有必要發(fā)明一種新的連接器，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可防止絕緣本體翹曲變形和防止導(dǎo)電端子因受外力 沖擊而從絕緣本體中脫落的連接器。本實(shí)用新型連接器，包括 一絕緣本體，所述絕緣本體內(nèi)設(shè)有多數(shù)貫穿所述絕緣本體的收容槽；以及多數(shù)導(dǎo)電端子，每一端子包括收容于所述收容槽內(nèi)的一基部，所述基部設(shè) 有至少—卡持部，所述收容槽內(nèi)設(shè)有至少一擋止部，所述卡持部抵持于所述擋止部，所述 基部?jī)啥搜由煨纬梢粡椥越佑|部和一固持部，所述固持部具有與所述絕緣本體成夾角的第 一位置對(duì)所述導(dǎo)電端子的固持部施力時(shí)，所述固持部從所述第一位置移動(dòng)到第二位覽， 且在第二位置時(shí)，所述固持部抵靠于所述絕緣本體上。本實(shí)用新型連接器通過(guò)在導(dǎo)電端子基部設(shè)有卡持部，在絕緣本體收容槽內(nèi)設(shè)有擋止 部，使得將導(dǎo)電端子裝入絕緣本體時(shí)，其卡持部抵持于絕緣本體的擋止部，從而使得導(dǎo)電 端子與絕緣本體之間不需要通過(guò)相互干涉以將導(dǎo)電端子固定，從而使絕緣本體不受應(yīng)力作 用，因此可以防止絕緣本體發(fā)生翹曲變形，另外，由于導(dǎo)電端子的畫持部具有與絕緣本體 成夾角的第一位置，對(duì)所述導(dǎo)電端子的固持部施力時(shí)，所述固持部從所述第一位置移動(dòng)到 第二位覽，且在第二位置時(shí)，所述畫持部抵靠于所述絕緣本體上，所以可進(jìn)一步部將導(dǎo)電 端子固定于絕緣本體內(nèi)，從而可避免導(dǎo)電端子從絕緣本體收容槽內(nèi)脫落這樣的不良現(xiàn)象發(fā) 生。
圖1為本實(shí)用新型連接器第一實(shí)施例中連接器的立體分解圖-,圖2為圖1所示連接器的立體剖視圖；圖3為圖2所示連接器在導(dǎo)電端子彎折之后的剖視圖圖4為本實(shí)用新型連接器第二實(shí)施例中的連接器絕緣本體的立體剖視圖；圖5為本實(shí)用新型連接器第二實(shí)施例中的連接器裝設(shè)錫球之前的立體剖視圖；圖6為本實(shí)用新型連接器第二實(shí)施例中的連接器裝設(shè)錫球之后的立體剖視圖；圖7為本實(shí)用新型連接器第二實(shí)施例中的導(dǎo)電端子裝設(shè)錫球之后的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型連接器作進(jìn)一歩說(shuō)明。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，為本實(shí)用新型連接器的第一實(shí)施例，其包括一絕緣本體l和多個(gè)導(dǎo)5電端子2。將絕緣本體1上臨近對(duì)接電子元件的表面定義為上表面10,則與上表面10相對(duì)的表面 為下表面ll。絕緣本體1內(nèi)設(shè)有多個(gè)貫穿其上下表面的收容槽12。在收容槽12內(nèi)設(shè)有相對(duì) 的兩擋止部13，其靠近絕緣本體i的下表面ll設(shè)置，其使得收容槽12的寬度減小。絕緣本 體l自其下表面ll向上表面iO方向凹設(shè)有抵持槽M,其與收容槽12相連通，且其具有一上 側(cè)壁1幼。導(dǎo)電端子2對(duì)應(yīng)位于上述收容槽12內(nèi)(如圖2所示)，其包括收容于收容槽12內(nèi)的一基部 20(如圖5所示)，該基部20包括兩組側(cè)緣200、 201和202、 203,其中第一組側(cè)緣200和201 分別位于基部20的上下兩側(cè)，第二組側(cè)緣202和203分別位于基部20的左右兩側(cè)，并且自第 --組側(cè)緣200和201分別延伸形成一彈性接觸部21和顯露于所述絕緣本體1下表面11的固持 部22,自第二組側(cè)緣202和203分別凸設(shè)有一卡持部24,其與絕緣本體l相卡持，實(shí)際上， 所述固持部22也就是焊接部，其可焊接至電路板上(未圖示)。彈性接觸部21呈多次彎曲 狀，以提供該彈性接觸部21與對(duì)接電子元件(未圖示)連接時(shí)足夠的彈性，固持部22的延 伸線與基部20的延伸線(其平行于絕緣本體的下表面l 1)之間有一夾角A,該夾角A可提供固 持部22彎折時(shí)需要的變形空間。除此之外，基部20上還設(shè)有一料帶連接部23,其與彈性接 觸部21延伸自基部20的同一側(cè)緣。組裝時(shí)，首先，將絕緣本體固定，并在其下方放置一治具(未圖示)。接著，將導(dǎo)電端子2裝設(shè)于絕緣本體1中，使得導(dǎo)Hi端子2的基部20、彈性接觸部21和 料帶連接部23收容于收容槽12內(nèi)，基部20兩側(cè)設(shè)置的卡持部24與收容槽12內(nèi)的擋止部13相 抵持，使得導(dǎo)電端子2可定位于絕緣本體1內(nèi)，并防止導(dǎo)電端子2從絕緣本體沖由上向下脫 離絕緣本體，同時(shí)，彈性接觸部21的頭部210和固持部22分別顯露于絕緣本體1的上下表面。 這時(shí)，導(dǎo)電端子2固持部22的延伸線與基部20的延伸線(其平行于絕緣本體1的下表面11)成 —夾角A,將導(dǎo)電端子2所處的此狀態(tài)定義為第一狀態(tài)P。然后，對(duì)導(dǎo)電端子2料帶連接部23的頂端向下施加壓力，在治具沫圖示)和向下的壓 力的作用下，導(dǎo)電端子2的固持部22發(fā)生彎折，彎折之后，固持部22的延伸線與絕緣本體1 的下表面ll平行，將該狀態(tài)定義為第二狀態(tài)Q,即導(dǎo)電端子2的畫持部22在彎折的過(guò)程中，固持部22從第一狀態(tài)P轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙顟B(tài)Q，此時(shí)固持部22靠近其自由端的部份進(jìn)入絕緣本體 1的抵持槽14內(nèi)，且與抵持槽14的上側(cè)壁140相抵靠，這樣，上側(cè)壁140即可將導(dǎo)電端子2擋 住，防止導(dǎo)電端子2從絕緣本體1中由下向上退出，而且抵持槽14可將每一導(dǎo)電端子2的固 持部22隔開(kāi)，防止導(dǎo)電端子2的固持部22之間發(fā)生接觸而使得信號(hào)傳輸發(fā)生短路。最后，將導(dǎo)電端子2的固持部22焊接至電路板('未圖示)上，以更加牢國(guó)的將導(dǎo)電端子2 固定于絕緣本體l的收容槽12內(nèi)。請(qǐng)參照閣4至閣7，為本實(shí)用新型連接器的第二實(shí)施例，在第二實(shí)施例與第一實(shí)施例中， 所使用的絕緣本體結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別在于在收容槽12的一側(cè)壁120上凹設(shè)有焊料容 納室15,該側(cè)壁120平行于導(dǎo)電端子2的基部20所在平面，該焊料容納室15和抵持槽14均與 收容槽12相連通，且焊料容納室15具有一側(cè)壁150。在第二實(shí)施例與第一實(shí)施例中，導(dǎo)電端子2的形狀基本相同，其區(qū)別在于在園持部 22上設(shè)有第一凹缺25和第三凹缺27 ，在基部20上設(shè)有第二凹缺26。當(dāng)導(dǎo)電端子2的固持部 22位于第二位置Q時(shí)，第二凹缺26和第三凹缺27共同形成收容空間16。另外，連接器還包括多個(gè)錫球3。組裝時(shí)，首先，將絕緣本體l倒置，即上表面10朝下，下表面11朝上放置(如圖7所示)， 將絕緣本體i畫定，并在其上方放置一治具(未圖示)。 接著，將錫球3放置在絕緣本體1的焊料容納室15內(nèi)。然后，將導(dǎo)電端子2裝設(shè)于絕緣本體1中，使得導(dǎo)電端子2的基部20、彈性接觸部21和 料帶連接部23收容于收容槽12內(nèi)，基部20兩側(cè)設(shè)置的卡持部24與收容槽12內(nèi)的擋止部13相 抵持，使得導(dǎo)電端子2可定位于絕緣本體1內(nèi)，而且可以防止導(dǎo)電端子2從絕緣本體沖由上 向下退出，而且彈性接觸部21的頭部210和固持部22顯露f絕緣本體l之外。這時(shí)，導(dǎo)電端 子2的固持部22的延伸線與絕緣本體1的下表面11成一夾角A,將導(dǎo)電端子2所處的此狀態(tài)定 義為第--狀態(tài)P (未圖示)。最后，對(duì)導(dǎo)電端子2料帶連接部23的頂端向上施加壓力，在治具(未圖示)和向上的壓 力的作用下，導(dǎo)電端子2的固持部22發(fā)生彎折，彎折之后，固持部22處于與絕緣本體1平行 的第二狀態(tài)Q,即導(dǎo)電端子2的固持部22在彎折的過(guò)程中，畫持部22從第一狀態(tài)P轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙顟B(tài)Q，此時(shí)畫持部22靠近自由端的部份進(jìn)入絕緣本體1的抵持槽14內(nèi)，且抵靠于抵持槽 14的上側(cè)壁140上，這樣，抵持槽14即可將導(dǎo)電端子2擋住，以防止導(dǎo)電端子2從絕緣本體1 中由下向上退出，而且抵持槽14可將每一導(dǎo)電端子2的固持部22隔開(kāi)，防止導(dǎo)電端子2的固 持部22之間發(fā)生接觸而使得信號(hào)傳輸發(fā)生短路。而且，此時(shí)錫球3的一部分位于焊料容納 室15內(nèi)，另一部分進(jìn)入收容空間16中。當(dāng)然，錫球3也可以附著于導(dǎo)電端子2固持部22的一側(cè)并可在該焊料容納室15內(nèi)上下浮 動(dòng)或者當(dāng)固持部22位于第二狀態(tài)Q時(shí)，畫持部22將錫球3包覆固定于收容空間16內(nèi)；也可 以在固持部位于第二狀態(tài)Q時(shí)，固持部22上平行于收容槽12延伸方向的側(cè)面與所述側(cè)壁150 共同夾持所述錫球3。最后，將導(dǎo)電端子2的固持部22焊接至電路板的導(dǎo)電元件上(未圖示)，以更加牢固的 將導(dǎo)電端子2固定于絕緣本體1的收容槽12內(nèi)。本實(shí)用新型連接器通過(guò)在導(dǎo)電端子基部設(shè)有卡持部和在絕緣本體收容槽內(nèi)設(shè)有擋止 部，防止導(dǎo)電端子自上而下從絕緣本體中脫落，并且通過(guò)固持部彎折后抵靠在抵持槽14的 上側(cè)壁上，防止導(dǎo)電端子自下而上從絕緣本體中退出，進(jìn)而即可將導(dǎo)電端子穩(wěn)定定位在絕 緣本體中，故不需要通過(guò)導(dǎo)電端子和絕緣本體間的干涉作用將兩者固定在一起，導(dǎo)電端子也就不會(huì)對(duì)絕緣本體產(chǎn)生應(yīng)力的作用，因此可以防止絕緣本體發(fā)生翹曲變形。綜上所述，在本實(shí)用新型中，不僅在導(dǎo)電端子上設(shè)置卡持部以抵持于絕緣本體的擋止 部，從而防止導(dǎo)電端子從絕緣本體中自上向下退出，而且在導(dǎo)電端子上設(shè)有固持部并在其 彎折之后可抵持絕緣本體的抵持槽，從而防止導(dǎo)電端子從絕緣本體中自下向上退出，另外 本實(shí)用新型還將固持部焊接于電路板的導(dǎo)電元件上，以進(jìn)一步固定導(dǎo)電端子于絕緣本體 內(nèi)，所以相比現(xiàn)有技術(shù)中既通過(guò)焊接方式固定于電路板上，又通過(guò)卡榫結(jié)構(gòu)與絕緣本體之 間的干涉配合來(lái)實(shí)現(xiàn)兩者的固定效果來(lái)講，本實(shí)用新型可以防止絕緣本體發(fā)生翹曲變形， 而且可避免導(dǎo)電端子從絕緣本體收容槽內(nèi)脫落這樣的不良現(xiàn)象發(fā)生，從而可以避免導(dǎo)電端 子偏離電路板上的對(duì)應(yīng)導(dǎo)電元件，造成連接器電性連接不穩(wěn)定甚至失效。
權(quán)利要求1.一種連接器，其特征在于，包括一絕緣本體，所述絕緣本體內(nèi)設(shè)有多數(shù)貫穿所述絕緣本體的收容槽；以及多數(shù)導(dǎo)電端子，每一端子包括收容于所述收容槽內(nèi)的一基部，所述基部設(shè)有至少一卡持部，所述收容槽內(nèi)設(shè)有至少一擋止部，所述卡持部抵持于所述擋止部，所述基部?jī)啥搜由煨纬梢粡椥越佑|部和一固持部，所述固持部具有與所述絕緣本體成夾角的第一位置；對(duì)所述導(dǎo)電端子的固持部施力時(shí)，所述固持部從所述第一位置移動(dòng)到第二位置，且在第二位置時(shí)，所述固持部抵靠于所述絕緣本體上。
2. 如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于所述絕緣本體自其底面凹設(shè)有臨近所述 收容槽的-抵持槽，該抵持槽與所述收容槽相連通，且在第二位置時(shí)，所述固持部 與該抵持槽相抵持。
3. 如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于所述絕緣本體自其底面Cfl設(shè)有一焊料容 納室，該焊料容納室與所述收容槽相連通，所述連接器還包括多個(gè)錫球，所述焊料 容納室與所述固持部共同固定所述每一錫球。
4. 如權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于所述傳料容納室具有至少一側(cè)壁，所述 固持部位于第二位置時(shí)，所述固持部的一側(cè)與所述側(cè)壁共同夾持所述錫球。
5. 如權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于所述畫持部上設(shè)有一第--凹缺，所述基 部上設(shè)有一第二凹缺，所述固持部位于第二位置時(shí)，所述第一凹缺與所述第二凹缺 共同形成一收容空間，所述錫球位于所述收容空間。
6. 如權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在于所述固持部位于第二位置時(shí)，所述錫球 附著于所述固持部的一側(cè)并可在所述焊料容納室內(nèi)上下浮動(dòng)。
7. 如權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在-f:所述固持部位于第二位置時(shí)，所述固持 部將所述錫球包覆固定于所述收容空間。
8. 如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子進(jìn)一步包括一料帶連接部, 其與所述彈性接觸部自所述基部的同一側(cè)延伸形成。
9. 如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征^t于所述基部包括至少兩組側(cè)緣，其中相對(duì) 的 一組側(cè)緣分別延伸形成所述彈性接觸部和所述固持部，另一組相對(duì)的側(cè)緣分別凸 設(shè)有所述卡持部。
專利摘要一種連接器，包括一絕緣本體，所述絕緣本體內(nèi)設(shè)有多數(shù)貫穿所述絕緣本體的收容槽；以及多數(shù)導(dǎo)電端子，每一端子包括收容于所述收容槽內(nèi)的一基部，所述基部設(shè)有至少一卡持部，所述收容槽內(nèi)設(shè)有至少一擋止部，所述卡持部抵持于所述擋止部，所述基部?jī)啥搜由煨纬梢粡椥越佑|部和一固持部，所述固持部具有與所述絕緣本體成夾角的第一位置；對(duì)所述導(dǎo)電端子的固持部施力時(shí)，所述固持部從所述第一位置移動(dòng)到第二位置，且在第二位置時(shí)，所述固持部抵靠于所述絕緣本體上。由于導(dǎo)電端子的固持部受力之后從第一位置移動(dòng)到第二位置，且在第二位置時(shí)固持部抵靠于絕緣本體上，從而可避免導(dǎo)電端子從絕緣本體收容槽內(nèi)脫落這樣的不良現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號(hào)H01R12/57GK201142411SQ20072006142
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
發(fā)明者朱德祥 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司