專利名稱：陶瓷電容器高精度切腳機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指陶瓷電容器高精度切腳機(jī)。
技術(shù)背景
在電容器產(chǎn)品加工時(shí)，為了加工方便，電容器的腳是被剪成一定長(zhǎng)度， 因此，該電容器是被大量置入在一漏斗桶內(nèi)，利用震動(dòng)方式，使電容器產(chǎn) 品逐一排出，經(jīng)過(guò)可調(diào)的座臺(tái)，被可移動(dòng)的刀具切剪，使其保持有相同長(zhǎng) 度的腳部，但這種切腳機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜且不易生產(chǎn)，經(jīng)使用證明這種切 腳機(jī)剪裁陶瓷電容器腳時(shí)，因精度不高會(huì)出現(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品，嚴(yán)重影 響了陶瓷電容器生產(chǎn)速度和質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足而提供陶瓷電容器高精度 切腳機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪裁時(shí)精度高，能提高生產(chǎn)速度和產(chǎn)品的合格率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是其包括工作臺(tái)、導(dǎo) 料板、拔腳裝置、切腳裝置，工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)有控制箱，工作臺(tái)上端面設(shè)有 導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的一端設(shè)有拔腳裝置，拔腳裝置與一號(hào)馬達(dá)的輸出端連接， 拔腳裝置包括一號(hào)輸送帶、拔腳軸承、拔腳壓緊機(jī)構(gòu)、上下行程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 位于一號(hào)輸送帶的一端的導(dǎo)料板上設(shè)有感應(yīng)裝置，導(dǎo)料板的另一端設(shè)有輸 送裝置，輸送裝置的輸出端與二號(hào)馬達(dá)的輸入端連接，輸送裝置包括輸送軸承、二號(hào)輸送帶，輸送裝置的一側(cè)設(shè)有切腳裝置，切腳裝置的輸入端與 三號(hào)馬達(dá)連接，切腳裝置的一側(cè)連接有可調(diào)定位器。
所述的切腳裝置上設(shè)有圓形刀輪； 所述的工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有控制箱門、開關(guān)按鈕。
本實(shí)用新型的有益效果是導(dǎo)料板的一端設(shè)有拔腳裝置，拔腳裝置與 一號(hào)馬達(dá)的輸出端連接，拔腳裝置包括一號(hào)輸送帶、拔腳軸承、拔腳壓緊 機(jī)構(gòu)、上下行程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于一號(hào)輸送帶的一端的導(dǎo)料板上設(shè)有感應(yīng)裝 置，導(dǎo)料板的另一端設(shè)有輸送裝置，輸送裝置的輸出端與二號(hào)馬達(dá)的輸入 端連接，輸送裝置包括輸送軸承、二號(hào)輸送帶，輸送裝置的一側(cè)設(shè)有切腳 裝置，切腳裝置的輸入端與三號(hào)馬達(dá)連接，切腳裝置的一側(cè)連接有可調(diào)定 位器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪裁時(shí)，調(diào)節(jié)可調(diào)定位器確保剪裁精度高，同時(shí)能提
高生產(chǎn)速度和產(chǎn)品的合格率。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2中的A處放大示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖l、 2、 3所示，本實(shí)用新型包括工作臺(tái)l、導(dǎo)料板2、拔腳裝置 3、切腳裝置4，工作臺(tái)1內(nèi)部設(shè)有控制箱11，工作臺(tái)1上端面設(shè)有導(dǎo)料 板2，導(dǎo)料板2的一端設(shè)有拔腳裝置3，拔腳裝置3與一號(hào)馬達(dá)31的輸出 端連接，拔腳裝置3包括一號(hào)輸送帶32、拔腳軸承33、拔腳壓緊機(jī)構(gòu)34、 上下行程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35，位于一號(hào)輸送帶32的一端的導(dǎo)料板2上設(shè)有感應(yīng)裝置5，導(dǎo)料板2的另一端設(shè)有輸送裝置6，輸送裝置6的輸出端與二號(hào) 馬達(dá)61的輸入端連接，輸送裝置6包括輸送軸承62、 二號(hào)輸送帶63,輸 送裝置6的一側(cè)設(shè)有切腳裝置4，切腳裝置4的輸入端與三號(hào)馬達(dá)41連 接，切腳裝置4的一側(cè)連接有可調(diào)定位器8。
所述的切腳裝置4上設(shè)有圓形刀輪42;
所述的工作臺(tái)1的一側(cè)設(shè)有控制箱門12、開關(guān)按鈕13。
本實(shí)用新型的工作原理按下開關(guān)按鈕13，啟動(dòng)馬達(dá)，馬達(dá)帶動(dòng)一 號(hào)輸送帶32轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶會(huì)因自身的摩擦力帶動(dòng)陶瓷電容器向前運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)感應(yīng)裝置5感應(yīng)到陶瓷電容器后，上下行程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35會(huì)向下壓緊陶 瓷電容器并有效地進(jìn)行拔腳整理，拔腳整理完畢后，由輸送裝置6輸送到 切腳裝置4下，切刀由三號(hào)馬達(dá)41帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，切刀切下陶瓷電容器腳， 使陶瓷電容器排列整齊，以便剪裁加工時(shí)提高產(chǎn)品的合格率，可根據(jù)不同 需要，調(diào)動(dòng)可調(diào)定位器8可剪裁出不同長(zhǎng)度陶瓷電容器腳。
以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非來(lái)限制本實(shí)用新 型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所 做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、 陶瓷電容器高精度切腳機(jī)，其包括工作臺(tái)(1)、導(dǎo)料板(2)、 拔腳裝置(3)、切腳裝置(4)，工作臺(tái)(1)內(nèi)部設(shè)有控制箱(11)， 其特征在于工作臺(tái)(1)上端面設(shè)有導(dǎo)料板(2)，導(dǎo)料板(2)的 一端設(shè)有拔腳裝置(3)，拔腳裝置(3)與一號(hào)馬達(dá)(31)的輸出端 連接，拔腳裝置(3)包括一號(hào)輸送帶(32)、拔腳軸承(33)、拔腳 壓緊機(jī)構(gòu)(34)、上下行程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(35)，位于一號(hào)輸送帶(32) 的一端的導(dǎo)料板(2)上設(shè)有感應(yīng)裝置(5)，導(dǎo)料板(2)的另一端 設(shè)有輸送裝置(6)，輸送裝置(6)的輸出端與二號(hào)馬達(dá)(61)的輸 入端連接，輸送裝置(6)包括輸送軸承(62)、 二號(hào)輸送帶(63)， 輸送裝置(6)的一側(cè)設(shè)有切腳裝置(4)，切腳裝置(4)的輸入端 與三號(hào)馬達(dá)(41)連接，切腳裝置(4)的一側(cè)連接有可調(diào)定位器(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷電容器高精度切腳機(jī)，其特征在 于所述的切腳裝置(4)上設(shè)有圓形刀輪(42)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陶瓷電容器高精度切腳機(jī)，其特征在 于所述的工作臺(tái)(1)的一側(cè)設(shè)有控制箱門(12)、開關(guān)按鈕(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電子加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指陶瓷電容器高精度切腳機(jī)，其包括工作臺(tái)、導(dǎo)料板、拔腳裝置、切腳裝置，工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)有控制箱，工作臺(tái)上端面設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的一端設(shè)有拔腳裝置，拔腳裝置與一號(hào)馬達(dá)的輸出端連接，拔腳裝置包括一號(hào)輸送帶、拔腳軸承、拔腳壓緊機(jī)構(gòu)、上下行程驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于一號(hào)輸送帶的一端的導(dǎo)料板上設(shè)有感應(yīng)裝置，導(dǎo)料板的另一端設(shè)有輸送裝置，輸送裝置的輸出端與二號(hào)馬達(dá)的輸入端連接，切腳裝置的輸入端與三號(hào)馬達(dá)連接，切腳裝置的一側(cè)連接有可調(diào)定位器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪裁時(shí)，調(diào)節(jié)可調(diào)定位器確保剪裁精度高，同時(shí)能提高生產(chǎn)速度和產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)H01G13/00GK201156470SQ20072006193
公開日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者輝 于, 強(qiáng) 李, 炳 李, 苑 梅, 趙紅飚 申請(qǐng)人:東莞市易利嘉電子有限公司