專利名稱：互感式鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種互感式鐵芯，指一種用于讓電流于鐵芯流動(dòng)的安培右 手定律的磁場(chǎng)，然其利用一公與母的結(jié)構(gòu)相互結(jié)合，可于加工時(shí)讓尺寸間距更 為精準(zhǔn)，且互感時(shí)達(dá)到更加的效率，藉此以達(dá)穩(wěn)定電流的效能及抵抗電磁的干 擾。
技術(shù)背景
在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)代生活中，各種電器產(chǎn)品的數(shù)字化將是一項(xiàng)目標(biāo)，如電源 供應(yīng)器、監(jiān)視器、交換機(jī)、主機(jī)板、掃描儀、電話機(jī)、調(diào)制解調(diào)器等產(chǎn)品，而 在電力輸送時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生噪聲及電磁波，需藉由互感式鐵芯的置入將電流的 噪聲過(guò)濾，并穩(wěn)定電流，并可防止電磁波干擾。
所以，在一具有電流的電路板中主要利用「鐵芯與導(dǎo)體」來(lái)產(chǎn)生磁力，然 傳統(tǒng)的鐵芯，系由E字型塊與一字型塊的結(jié)合，如圖1所示，圖中所揭為傳統(tǒng) 的鐵芯結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。
然此結(jié)構(gòu)的E型塊于加工時(shí)，該所形成兩凹部的間距X尺寸精準(zhǔn)度無(wú)法要 求且互感精確度差、不良率高，使其互感時(shí)無(wú)法達(dá)到最佳的效率。
因此，創(chuàng)作人積極深研互感式鐵芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，而在結(jié)構(gòu)上為保有更佳的
互感效率及加工更為精準(zhǔn)為前提，將互感式鐵芯的結(jié)構(gòu)以一 T型塊及一 U型塊
的結(jié)合，使U型塊所形成的凹槽間距于加工時(shí)更為精準(zhǔn)，并可視產(chǎn)品的需求增
加T型塊及U型塊縱深的長(zhǎng)度與增加導(dǎo)體的數(shù)量，且可保持或增進(jìn)電流的穩(wěn)定
性及抵抗電磁的干擾。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種 互感式鐵芯，其以一公與一母的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)結(jié)合，可使母結(jié)構(gòu)所形成的凹槽間 距于加工時(shí)更為精準(zhǔn)，且互感效率更佳及穩(wěn)定電流的功效。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種互感式鐵 芯，其包括一鐵芯座體，該鐵芯座體包括一對(duì)應(yīng)的鐵芯塊體、 一導(dǎo)體、及數(shù)墊 片，其特點(diǎn)是所述鐵芯塊體由一 T型塊與一 U型塊所組成，該T型塊于一側(cè)
中心處形成至少一凸柱，另一 U型塊于一側(cè)開口處形成至少一凹槽，該T型塊
的凸柱與U型塊的凹槽相互結(jié)合，且所述導(dǎo)體與數(shù)墊片容置于該T型塊與U型 塊間。
如此，該互感式鐵芯以公與母的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)結(jié)合，可使母結(jié)構(gòu)所形成的凹 槽間距于加工時(shí)更為精準(zhǔn)，且互感效率更佳及穩(wěn)定電流的功效；該鐵芯可視規(guī) 格的需求變更T型塊與U型塊的長(zhǎng)度及增加墊片的數(shù)量，.藉此于不同產(chǎn)品的運(yùn) 用上更為便利。
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容現(xiàn)配合圖式說(shuō)明如下

圖1是已知鐵芯座體的剖示圖。
圖2是本實(shí)用新型互感式鐵芯的立體組合圖。
圖3是圖2的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型的T型塊與U型塊的示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例俯視剖面示意圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明
T型塊 10 130' 導(dǎo)體 11、 14、 14'
122、 131、 132、 151、 152、 153
U型塊 12 150' 雙T型塊 13
間距 X、 Y
鐵芯座體 1 凸柱 100、 130, 墊片101、 121、 導(dǎo)片111、 112 凹槽120、 150、 山型塊 15 長(zhǎng)度Z
具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)同時(shí)參閱圖2及圖3所示本實(shí)用新型的鐵芯座體l，至少包括有
一T型塊IO、數(shù)墊片101、 121、 122、 一導(dǎo)體11與一U型塊12，該T型塊與U 型塊可由碳材制成，該T型塊10近似一公結(jié)構(gòu)，于一側(cè)中心處形成一凸部100， 且經(jīng)由數(shù)墊片101、 121、 122的粘合與一U型塊12的凹槽120相對(duì)應(yīng)結(jié)合；該 導(dǎo)體ll為一彎折的絕緣金屬片體，其于底部形成延伸的導(dǎo)片111、 112，并容置 于T型塊10與U型塊12間；數(shù)墊片101、 121、 122控制電值；該U型塊12近 似一母結(jié)構(gòu)，其形成一凹槽120，且經(jīng)由數(shù)墊片IOI、 121、 122的粘合與一T型 塊10的凸柱100相對(duì)應(yīng)結(jié)合，以增加穩(wěn)定性與韌性。
而其中該導(dǎo)體11，經(jīng)由彎折后形成一n型且底部向左右延伸數(shù)導(dǎo)片111、 112，其藉由T型塊與U型塊的結(jié)合，將導(dǎo)體ll容置于其中，而該導(dǎo)片lll、 112 向左右延伸形成一字型片體，以供焊設(shè)于電路板中，且于加工時(shí)其U型塊凹槽 間距的尺寸可更為精準(zhǔn)，形成一具有穩(wěn)定電流的互感式鐵芯。
另請(qǐng)參閱圖4所示，該T型塊10于一側(cè)中心處形成一凸部100近似一公結(jié) 構(gòu)，而U型塊12于一側(cè)開口形成一凹槽120，當(dāng)兩者結(jié)合時(shí)，該T型塊10的凸 部100容置于U型塊12的凹槽120中，并藉由數(shù)墊片101、 121、 122的黏合使 其更加穩(wěn)定。
然而，該U型塊12所形成的凹槽120其為單一凹槽，使其的間距Y于加工 時(shí)可更為精準(zhǔn)，并與T型塊10結(jié)合時(shí)可具有互感效率更佳及穩(wěn)定電流的功效。
再請(qǐng)同時(shí)參閱圖5所示，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的俯視剖面圖，圖中見悉， 其中鐵芯座體1的縱深長(zhǎng)度可依各所植入的產(chǎn)品規(guī)格的需求變更長(zhǎng)度Z的尺寸， 并形成一雙T型塊13及一山型塊15的結(jié)構(gòu)，于結(jié)合時(shí)經(jīng)由數(shù)墊片151、 152、 153、 131、 132的粘合，使雙T型塊13的凸柱130、 130'對(duì)應(yīng)于山型塊15的 凹槽150、 150'內(nèi)，并容置數(shù)導(dǎo)體14、 14'于其中，其亦可增加電感值且無(wú)功 率衰減的情形產(chǎn)生，并可穩(wěn)定電流效能及抵抗電磁的干擾效果。
權(quán)利要求1、一種互感式鐵芯，其包括一鐵芯座體，該鐵芯座體包括一對(duì)應(yīng)的鐵芯塊體、一導(dǎo)體、及數(shù)墊片，其特征在于所述鐵芯塊體由一T型塊與一U型塊所組成，該T型塊于一側(cè)形成至少一凸柱，該U型塊于一側(cè)開口處形成至少一凹槽，該T型塊的凸柱與U型塊的凹槽相互結(jié)合，且所述導(dǎo)體與數(shù)墊片容置于該T型塊與U型塊間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感式鐵芯，其特征在于所述鐵芯座體視規(guī)格 的需要變更T型塊與U型塊縱深的長(zhǎng)度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感式鐵芯，其特征在于所述凸柱為一個(gè)，且形成于T型塊中心處。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感式鐵芯，其特征在于所述凸柱為兩個(gè)，且形成于T型塊兩側(cè)，該T型塊為雙T型結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的互感式鐵芯，其特征在于所述U型塊為山型。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感式鐵芯，其特征在于所述T型塊與U型塊由碳制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種互感式鐵芯，至少包括有一對(duì)應(yīng)的鐵芯塊體、數(shù)墊片與一導(dǎo)體，當(dāng)中鐵芯塊體由一T型塊與一U型塊所組成，該T型塊形成至少一凸柱對(duì)應(yīng)于U型塊形成的至少一凹槽中，且容置有一導(dǎo)體，并延伸彎折外露以供焊設(shè)于機(jī)板上；藉由T型塊與U型塊的結(jié)合，可使加工時(shí)更為精準(zhǔn)且能達(dá)到電流更穩(wěn)定的效能。
文檔編號(hào)H01F27/24GK201069692SQ20072006401
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
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