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一種集成式燃料電池堆的集電流母板的制作方法

文檔序號(hào):6879347閱讀:113來源:國知局
專利名稱:一種集成式燃料電池堆的集電流母板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及燃料電池,尤其涉及一種集成式燃料電池堆的集電流母板。
背景技術(shù)
電化學(xué)燃料電池是一種能夠?qū)浼把趸瘎┺D(zhuǎn)化成電能及反應(yīng)產(chǎn)物的裝置。該裝置的內(nèi)部核心部件是膜電極(Membrane Electrode Assembly,簡稱MEA), 膜電極(MEA)由一張質(zhì)子交換膜、膜兩面夾兩張多孔性的可導(dǎo)電的材料,如 碳紙組成。在膜與碳紙的兩邊界面上含有均勻細(xì)小分散的引發(fā)電化學(xué)反應(yīng)的催 化劑,如金屬鉑催化劑。膜電極兩邊可用導(dǎo)電物體將發(fā)生電化學(xué)發(fā)應(yīng)過程中生 成的電子,通過外電路引出,構(gòu)成電流回路。在膜電極的陽極端,燃料可以通過滲透穿過多孔性擴(kuò)散材料(碳紙),并 在催化劑表面上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),失去電子,形成正離子,正離子可通過遷移 穿過質(zhì)子交換膜,到達(dá)膜電極的另一端陰極端。在膜電極的陰極端,含有氧化 劑(如氧氣)的氣體,如空氣,通過滲透穿過多孔性擴(kuò)散材料(碳紙),并在 催化劑表面上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)得到電子,形成負(fù)離子。在陰極端形成的陰離子 與陽極端遷移過來的正離子發(fā)生反應(yīng),形成反應(yīng)產(chǎn)物。在采用氫氣為燃料,含有氧氣的空氣為氧化劑(或純氧為氧化劑)的質(zhì)子 交換膜燃料電池中,燃料氫氣在陽極區(qū)的催化電化學(xué)反應(yīng)就產(chǎn)生了氫正離子(或叫質(zhì)子)。質(zhì)子交換膜幫助氫正離子從陽極區(qū)遷移到陰極區(qū)。除此之外, 質(zhì)子交換膜將含氫氣燃料的氣流與含氧的氣流分隔開來,使它們不會(huì)相互混合 而產(chǎn)生爆發(fā)式反應(yīng)。在陰極區(qū),氧氣在催化劑表面上得到電子,形成負(fù)離子,并與陽極區(qū)遷移 過來的氫正離子反應(yīng),生成反應(yīng)產(chǎn)物水。在采用氫氣、空氣(氧氣)的質(zhì)子交 換膜燃料電池中,陽極反應(yīng)與陰極反應(yīng)可以用以下方程式表達(dá)陽極反應(yīng)H2—2H++2e 陰極反應(yīng)l/202+2H++2e—H20在典型的質(zhì)子交換膜燃料電池中,膜電極(MEA) —般均放在兩塊導(dǎo)電的 極板中間,每塊導(dǎo)流極板與膜電極接觸的表面通過壓鑄、沖壓或機(jī)械銑刻,形 成至少一條以上的導(dǎo)流槽。這些導(dǎo)流極板可以上金屬材料的極板,也可以是石 墨材料的極板。這些導(dǎo)流極板上的流體孔道與導(dǎo)流槽分別將燃料和氧化劑導(dǎo)入 膜電極兩邊的陽極區(qū)與陰極區(qū)。在一個(gè)質(zhì)子交換膜燃料電池單電池的構(gòu)造中, 只存在一個(gè)膜電極,膜電極兩邊分別是陽極燃料的導(dǎo)流極板與陰極氧化劑的導(dǎo) 流極板。這些導(dǎo)流極板既作為電流集流板,也作為膜電極兩邊的機(jī)械支撐,導(dǎo) 流極板上的導(dǎo)流槽又作為燃料與氧化劑進(jìn)入陽極、陰極表面的通道,并作為帶 走燃料電池運(yùn)行過程中生成的水的通道。為了增大整個(gè)質(zhì)子交換膜燃料電池的總功率,兩個(gè)或兩個(gè)以上的單電池通常 可通過直疊的方式串聯(lián)成電池組或通過平鋪的方式聯(lián)成電池組。在直疊、串聯(lián)式的 電池組中, 一塊極板的兩面都可以有導(dǎo)流槽,其中一面可以作為一個(gè)膜電極的陽極 導(dǎo)流面,而另一面又可作為另一個(gè)相鄰膜電極的陰極導(dǎo)流面,這種極板叫做雙極板。 一連串的單電池通過一定方式連在一起而組成一個(gè)電池組。電池組通常通過前端 板、后端板及拉桿緊固在一起成為一體。一個(gè)典型電池組通常包括(1)燃料及氧化劑氣體的導(dǎo)流進(jìn)口和導(dǎo)流通道,將燃料(如氫氣、甲醇或甲醇、天然氣、汽油經(jīng)重整后得到的富氫氣體) 和氧化劑(主要是氧氣或空氣)均勻地分布到各個(gè)陽極、陰極面的導(dǎo)流槽中; (2)冷卻流體(如水)的進(jìn)出口與導(dǎo)流通道,將冷卻流體均勻分布到各個(gè)電池組內(nèi)冷卻通道中,將燃料電池內(nèi)氫、氧電化學(xué)放熱反應(yīng)生成的熱吸收并帶出電池組進(jìn)行散熱;(3)燃料與氧化劑氣體的出口與相應(yīng)的導(dǎo)流通道,燃料氣 體與氧化劑氣體在排出時(shí),可攜帶出燃料電池中生成的液、汽態(tài)的水。通常, 將所有燃料、氧化劑、冷卻流體的進(jìn)出口都開在燃料電池組的一個(gè)端板上或兩 個(gè)端板上。質(zhì)子交換膜燃料電池既可以用作車、船等運(yùn)載工具的動(dòng)力系統(tǒng),又可用作移 動(dòng)式或固定式發(fā)電站。質(zhì)子交換膜燃料電池一般由若干個(gè)單電池組成,將這些單電池以串聯(lián)或并聯(lián)的方式連接起來構(gòu)成質(zhì)子交換膜燃料電池堆,將質(zhì)子交換膜燃料電池堆與其他運(yùn)行 支持系統(tǒng)組合起來構(gòu)成整個(gè)質(zhì)子交換膜燃料電池發(fā)電系統(tǒng)。為了將各燃料電池單堆 串聯(lián)或并聯(lián)起來, 一般是在燃料電池電堆的前后端板前隔設(shè)置一集電流母板,該集 電流母板的延伸出燃料電池堆,通過導(dǎo)線連接集電流母板的延伸部,將各燃料電池 堆串聯(lián)或并聯(lián)起來。如圖1是上海神力科技公司上海神力科技公司"一種集成式燃料電池堆的串聯(lián)方法"(中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?00610117252.8)的專利,是在兩電池堆la、 lb的前端板21、后端板22、中央集流板23的一側(cè)或兩側(cè)銑挖出一凹形空間, 在該凹形空間內(nèi)設(shè)置集電流母板31、 32、 33,通過螺桿8連接相應(yīng)的集電流母 板,將燃料電池堆la和lb串聯(lián)起來。采用上述方法的二塊集電流母板有以下二種功效-1、 將數(shù)個(gè)串聯(lián)或并聯(lián)的燃料電池單電池或整個(gè)燃料電池堆的電流引出來, 構(gòu)成導(dǎo)通外電路電流的正、負(fù)極;2、 集電流母板上也有各種流體道孔,可以讓燃料電池各種流體自由通過, 該流體孔與導(dǎo)流極板上的導(dǎo)流孔一樣大小,集電流母板大小基本上與燃料電池 堆中的導(dǎo)流極板大小相同。但是,這種集電流母板的技術(shù)也有一定的技術(shù)缺陷燃料電池單堆之間需 要通過設(shè)置螺桿或?qū)щ娋€等設(shè)備將各單堆串聯(lián)或并聯(lián)起來,這種連接方法由于 是外置式連接,需要在集電流母板上打孔或設(shè)置連接點(diǎn),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占用空間、 浪費(fèi)材料,而且一旦外置式連接導(dǎo)線的絕緣層有所磨損,非常不安全。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié) 構(gòu)簡單、節(jié)省材料的集成式燃料電池堆的集電流母板。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種集成式燃料電池堆的集電流母板,包括至少兩組或兩組以上燃料電池堆模塊、前端板或中央集流 板、集電流母板和后端板,所述的前端板或中央集流板和后端板的一側(cè)或兩側(cè) 設(shè)置一凹形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)置一集電流母板,該集電流母板表面與前 端板或中央集流板和后端板側(cè)面平齊,其特征在于,所述的前端板或中央集流板同側(cè)與各燃料電池堆模塊相對(duì)應(yīng)的集電流母板兩兩相連于凹形空間內(nèi),前端 板或中央集流板同側(cè)的燃料電池堆模塊相互串聯(lián)或并聯(lián)。所述的前端板或中央集流板同側(cè)與燃料電池堆模塊接觸的一面開設(shè)一凹 形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)有一整體式集電流母板,該集電流母板表面與前端 板或中央集流板側(cè)面平齊,所述的集電流母板與燃料電池堆模塊相對(duì)應(yīng)處的大小形狀與與其相接觸的導(dǎo)流板的有效面積的大小和形狀相同;所述的前端板或中央集流板同側(cè)的燃料電池堆模塊與前端板或中央集流板相接觸的導(dǎo)流板一 為空氣導(dǎo)流板,與其相鄰燃料電池堆模塊的導(dǎo)流板為氫氣導(dǎo)流板或空氣導(dǎo)流 板,前端板或中央集流板同側(cè)的燃料電池堆模塊串聯(lián)或并聯(lián)。所述的燃料電池堆模塊為兩組,設(shè)置于前端板同側(cè),前端板上該側(cè)面設(shè)有 一凹形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)有一整體式集電流母板,兩組燃料電池堆模塊 靠近前端板一端一為正極, 一為負(fù)極,兩燃料電池堆模塊串聯(lián),所述的前端板 上凹形空間位置周邊設(shè)有氫氣進(jìn)出孔道、空氣進(jìn)出孔道、冷卻水進(jìn)出孔道。所述的燃料電池堆模塊為兩組,設(shè)置于前端板同側(cè),前端板上該側(cè)面設(shè)有 一凹形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)有一整體式集電流母板,兩組燃料電池堆模塊 靠近前端板一端均為正極或均為負(fù)極,兩燃料電池堆模塊并聯(lián),所述的前端板 上凹形空間位置周邊設(shè)有氫氣進(jìn)出孔道、空氣進(jìn)出孔道、冷卻水進(jìn)出孔道。所述的燃料電池堆模塊為四組,分別設(shè)置于中央集流板兩側(cè),該中央集流 板同側(cè)與之緊密相連的導(dǎo)流板一為空氣導(dǎo)流板, 一為氫氣導(dǎo)流板或空氣導(dǎo)流 板,中央集流板兩側(cè)與之緊密相連的導(dǎo)流極板, 一側(cè)為空氣導(dǎo)流板,另一側(cè)為 氫氣導(dǎo)流板或空氣導(dǎo)流板。所述的中央集流板兩側(cè)各設(shè)有一凹形空間,在該凹形空間內(nèi)各設(shè)有一整體 式集電流母板,中央集流板同側(cè)燃料電池堆模塊靠近中央集流板的一端一為正 極, 一為負(fù)極使其串聯(lián),或同為正極或負(fù)極使其并聯(lián),所述的中央集流板上凹 形空間位置周邊設(shè)有氫氣進(jìn)出孔道、空氣進(jìn)出孔道、冷卻水進(jìn)出孔道。所述的集電流母板設(shè)有至少一個(gè)從上面或從左和/或右引出的電流引出耳。所述的電流引出耳上設(shè)有至少一個(gè)連接孔。 所述的前端板或中央集流板一側(cè)或兩側(cè)開有凹形空間,在該凹形空間內(nèi)各設(shè)有一整體式集電流母板,該整體式集電流母板與導(dǎo)流板相接觸處的大小形狀 與該導(dǎo)流板的有效面積的大小和形狀相同,與導(dǎo)流板不相接觸處為相同材料的 導(dǎo)電體,使中央集流板同側(cè)的燃料電池堆模塊兩兩串聯(lián)或并聯(lián)。所述的后端板一側(cè)按集電流母板的形狀尺寸設(shè)置一凹形空間,所述的集電 流母板嵌設(shè)在該凹形空間并與后端板通過膠粘劑粘接固定。本實(shí)用新型集成式燃料電池堆的中央集流板一側(cè)或兩側(cè)銑挖出一凹形空 間,該銑一凹形空間內(nèi)設(shè)置一整體式集電流母板,該整體式集電流母板可通過 自身將中央集流板同側(cè)的燃料電池單堆串聯(lián)起來,不需要額外設(shè)置連接導(dǎo)線。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低,節(jié)省空間等 優(yōu)點(diǎn)。


圖1為現(xiàn)有集成式燃料電池堆的外置式串聯(lián)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1如圖2所示, 一種叉車用兩電堆集成式燃料電池堆系統(tǒng),包括兩電池堆la、 lb、后端板21、后端板22、前端板23,所述的前端板23與燃料電池堆la、 lb 接觸的一面銑挖出一凹形空間,該凹形空間與燃料電池堆la、 lb接觸部分331 大約長20cm,寬10cm,深3mm,該凹形空間與燃料電池堆la、 lb不接觸部 分332長5cm,寬2cm,深3mm;在該凹形空間內(nèi)鑲嵌一與所述凹形空間相匹 配的集電流母板,恰好可以放進(jìn)上述凹形空間的集電流母板33,將集電流母板(紫銅材料)33涂上環(huán)氧膠放進(jìn)上述凹形空間并在高溫8(TC固化后再磨平, 使前端板23與集電流母板33處于同一平面。后端板21、后端板22—側(cè)中間部分銑挖出,大約長20cm,寬10cm,深 3mm的凹形空間;在該凹形空間內(nèi)鑲嵌長20cm,寬10cm,大約2.9mm厚,恰好可以放進(jìn)上述凹形空間的集電流母板31、 32,將集電流母板(紫銅材料) 31、 32涂上環(huán)氧膠放進(jìn)上述凹形空間并在高溫8(TC固化后再磨平,使后端板 21、后端板22與集電流母板31、 32處于同一平面,且兩塊集電流母板31、 32 上分別設(shè)有一個(gè)電流引出耳311、 321,電流引出耳上設(shè)有的連接孔312、 322 將燃料電池堆la、 lb的電流引出電堆外。燃料電池堆la與前端板23相接觸的導(dǎo)流板為氫氣導(dǎo)流板,該氫氣導(dǎo)流板 的有效面積大小約長20cm,寬10cm,與集電流母板33的331部分相接觸,使 燃料電池堆la靠近前端板23 —端為負(fù)極,燃料電池堆lb與前端板23相接觸 的導(dǎo)流板為空氣導(dǎo)流板,該空氣導(dǎo)流板的有效面積大小約長20cm,寬10cm, 與集電流母板33的331部分相接觸,使燃料電池堆lb靠近前端板23 —端為 正極,通過集電流母板33將燃料電池堆la、 lb串聯(lián),燃料電池堆la與后端板 21相接觸的導(dǎo)流板均為空氣導(dǎo)流板,燃料電池堆lb與后端板22相接觸的導(dǎo)流 板均為氫氣導(dǎo)流板,集電流母板31、 32通過電流引出耳311、 321將燃料電池 堆la、 lb的電流引出。上述兩電池堆la、 lb與前端板23相接觸的導(dǎo)流板也可均為氫氣導(dǎo)流板或 空氣導(dǎo)流板,使兩電池堆la、 lb并聯(lián),在集電流母板33—端或兩端設(shè)置電流 引出耳,使電流從集電流母板31、 32和33引出。實(shí)施例2如圖3所示, 一種IOOKW大巴用四電堆集成式燃料電池堆系統(tǒng),包括燃 料電池堆為四組la、 lb、 lc、 ld, la、 lb設(shè)置于中央集流板23右側(cè),lc、 ld 設(shè)置于中央集流板23左側(cè),燃料電池堆la與中央集流板23緊密相連的導(dǎo)流板 為空氣導(dǎo)流板,與后端板21緊密相連的導(dǎo)流板為氫氣導(dǎo)流板,使電流引出耳 311為負(fù)極;燃料電池堆lb與中央集流板23緊密相連的導(dǎo)流板為氫氣導(dǎo)流板, 與后端板21緊密相連的導(dǎo)流板為空氣導(dǎo)流板,使電流引出耳321為正極;燃 料電池堆lc與中央集流板23緊密相連的導(dǎo)流板為空氣導(dǎo)流板,與后端板24 緊密相連的導(dǎo)流板為氫氣導(dǎo)流板,使電流引出耳341為負(fù)極;燃料電池堆ld 與中央集流板23緊密相連的導(dǎo)流板為氫氣導(dǎo)流板,與后端板25緊密相連的導(dǎo) 流板為空氣導(dǎo)流板,使電流引出耳351為正極。中央集流板23兩側(cè)各開有一 凹形空間,在該凹形空間內(nèi)各鑲嵌一整體式集電流母板33。后端板21、 22、 24、 25—側(cè)按集電流母板31、 32、 34、 35的形狀尺寸銑 挖出一凹形空間,所述的集電流母板31、 32、 34、 35嵌設(shè)在該凹形空間并與 后端板21、 22、 24、 25通過膠粘劑粘接固定。上述四組燃料電池堆模塊中的la、 lb可并聯(lián)、lc、 ld也可并聯(lián),根據(jù)需要在整體式集電流母板33兩端或一端或上端設(shè)置電流引出耳,使四組燃料電 池堆模塊la、 lb、 lc、 ld任意串聯(lián)或并聯(lián)。整體式集電流母板與導(dǎo)流板相接觸處的大小形狀與該導(dǎo)流板的有效面積 的大小和形狀相同,與導(dǎo)流板不相接觸處為相同材料的導(dǎo)電體,使中央集流板 同側(cè)的燃料電池堆兩兩串聯(lián)。所述的中央集流板上凹形空間位置周邊設(shè)有氫氣 進(jìn)出孔道、空氣進(jìn)出孔道、冷卻水進(jìn)出孔道。所述的燃料電池堆是集成式電池堆包括二個(gè)電池堆左右或上下設(shè)置,四個(gè) 電池堆前后左右或上下設(shè)置,及其他多個(gè)電池堆前后左右和/或上下設(shè)置。在集 成式燃料電池堆的中央集流板上銑挖出一凹形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)置一整 體式集電流母板,中央集流板同側(cè)相鄰的兩個(gè)燃料電池單堆與所述整體式集電 流母板相接觸的導(dǎo)流板一為空氣導(dǎo)流板一為氫氣導(dǎo)流板。導(dǎo)流板的有效面積可以為長方形或八角形,集電流母板與其相對(duì)應(yīng)的部分 的大小和形狀與其相同,也為長方形或八角形。上述的前端板、中央集流板和后端板的材料為環(huán)氧板、工程塑料。
權(quán)利要求1.一種集成式燃料電池堆的集電流母板,包括至少兩組或兩組以上燃料電池堆模塊、前端板或中央集流板、集電流母板和后端板,所述的前端板或中央集流板和后端板的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置一凹形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)置一集電流母板,該集電流母板表面與前端板或中央集流板和后端板側(cè)面平齊,其特征在于,所述的前端板或中央集流板同側(cè)與各燃料電池堆模塊相對(duì)應(yīng)的集電流母板兩兩相連于凹形空間內(nèi),前端板或中央集流板同側(cè)的燃料電池堆模塊相互串聯(lián)或并聯(lián)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式燃料電池堆的集電流母板,其特征在于,所述的前端板或中央集流板同側(cè)與燃料電池堆模塊接觸的一面開設(shè)一凹形 空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)有一整體式集電流母板,該集電流母板表面與前端板 或中央集流板側(cè)面平齊,所述的集電流母板與燃料電池堆模塊相對(duì)應(yīng)處的大小形狀與與其相接觸的導(dǎo)流板的有效面積的大小和形狀相同;所述的前端板或中央集流板同側(cè)的燃料電池堆模塊與前端板或中央集流板相接觸的導(dǎo)流板一為 空氣導(dǎo)流板,與其相鄰燃料電池堆模塊的導(dǎo)流板為氫氣導(dǎo)流板或空氣導(dǎo)流板, 前端板或中央集流板同側(cè)的燃料電池堆模塊串聯(lián)或并聯(lián)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式燃料電池堆的集電流母板,其特征在于,所述的燃料電池堆模塊為兩組,設(shè)置于前端板同側(cè),前端板上該側(cè)面設(shè)有 一凹形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)有一整體式集電流母板,兩組燃料電池堆模塊 靠近前端板一端一為正極, 一為負(fù)極,兩燃料電池堆模塊串聯(lián),所述的前端板 上凹形空間位置周邊設(shè)有氫氣進(jìn)出孔道、空氣進(jìn)出孔道、冷卻水進(jìn)出孔道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式燃料電池堆的集電流母板,其特征在 于,所述的燃料電池堆模塊為兩組,設(shè)置于前端板同側(cè),前端板上該側(cè)面設(shè)有 一凹形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)有一整體式集電流母板,兩組燃料電池堆模塊 靠近前端板一端均為正極或均為負(fù)極,兩燃料電池堆模塊并聯(lián),所述的前端板 上凹形空間位置周邊設(shè)有氫氣進(jìn)出孔道、空氣進(jìn)出孔道、冷卻水進(jìn)出孔道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式燃料電池堆的集電流母板,其特征在 于,所述的燃料電池堆模塊為四組,分別設(shè)置于中央集流板兩側(cè),該中央集流板同側(cè)與之緊密相連的導(dǎo)流板一為空氣導(dǎo)流板, 一為氫氣導(dǎo)流板或空氣導(dǎo)流 板,中央集流板兩側(cè)與之緊密相連的導(dǎo)流極板, 一側(cè)為空氣導(dǎo)流板,另一側(cè)為 氫氣導(dǎo)流板或空氣導(dǎo)流板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種集成式燃料電池堆的集電流母板,其特征在 于,所述的中央集流板兩側(cè)各設(shè)有一凹形空間,在該凹形空間內(nèi)各設(shè)有一整體 式集電流母板,中央集流板同側(cè)燃料電池堆模塊靠近中央集流板的一端一為正 極, 一為負(fù)極使其串聯(lián),或同為正極或負(fù)極使其并聯(lián),所述的中央集流板上凹 形空間位置周邊設(shè)有氫氣進(jìn)出孔道、空氣進(jìn)出孔道、冷卻水進(jìn)出孔道。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式燃料電池堆的集電流母板,其特征在 于,所述的集電流母板設(shè)有至少一個(gè)從上面或從左和/或右引出的電流引出 耳。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種集成式燃料電池堆的集電流母板,其特征在于,所述的電流引出耳上設(shè)有至少一個(gè)連接孔。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式燃料電池堆的集電流母板,其特征在 于,所述的前端板或中央集流板一側(cè)或兩側(cè)開有凹形空間,在該凹形空間內(nèi)各 設(shè)有一整體式集電流母板,該整體式集電流母板與導(dǎo)流板相接觸處的大小形狀 與該導(dǎo)流板的有效面積的大小和形狀相同,與導(dǎo)流板不相接觸處為相同材料的 導(dǎo)電體,使中央集流板同側(cè)的燃料電池堆模塊兩兩串聯(lián)或并聯(lián)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式燃料電池堆的集電流母板,其特征 在于,所述的后端板一側(cè)按集電流母板的形狀尺寸設(shè)置一凹形空間,所述的集 電流母板嵌設(shè)在該凹形空間并與后端板通過膠粘劑粘接固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種集成式燃料電池堆的集電流母板,包括至少兩組或兩組以上燃料電池堆模塊、前端板或中央集流板、集電流母板和后端板,所述的前端板或中央集流板和后端板的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置一凹形空間,在該凹形空間內(nèi)設(shè)置一集電流母板,該集電流母板表面與前端板或中央集流板和后端板側(cè)面平齊,所述的前端板或中央集流板同側(cè)與各燃料電池堆模塊相對(duì)應(yīng)的集電流母板兩兩相連于凹形空間內(nèi),前端板或中央集流板同側(cè)的燃料電池堆模塊相互串聯(lián)或并聯(lián)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省材料、節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01M4/86GK201122627SQ20072007594
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者王澤民, 波 章, 胡里清 申請(qǐng)人:上海神力科技有限公司
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