專利名稱：旋轉(zhuǎn)式離合器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及中低壓開關領域，尤其涉及旋轉(zhuǎn)式離合器。其可適配于各類中低壓 負荷開關、斷路器的彈簧操動機構中，用作操作力與彈簧儲能、合閘動作的離合和保護。
背景技術：
目前國內(nèi)外各類中低壓負荷開關、斷路器的彈簧操動機構中，操作力與彈簧儲能、
合閘動作的離合和保護，均以摩擦鎖扣形式控制離合；由于該摩擦鎖扣形式的鎖扣點摩
擦力很大，容易磨損，這對離合動作的可靠性、穩(wěn)定性、耐用性有較大程度的負面影響，
該摩擦鎖扣形式現(xiàn)廣泛應用在目前各類彈簧操動機構中，從而降低了彈簧操動機構的動 作的可靠性和耐疲勞操作壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，提供一種適配功能強、結 構簡單、離合動作無摩擦、壽命長、動作穩(wěn)定可靠的旋轉(zhuǎn)式離合器。其能全面適配應用 于各類中、低壓負荷開關、斷路器彈簧操動機構中。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為旋轉(zhuǎn)式離合器，包括小齒輪、 主軸和大齒輪，主軸上動配大齒輪，大齒輪嚙合小齒輪，采取的措施包括大齒輪端面 固定有套著頂塊和扭簧的銷軸，與頂塊相對應位置的主軸上固定有凸套，凸套制有凸肩 與頂塊端頭相配合；主軸中間固定有凸輪，主軸端固定有拉著儲能彈簧的、并隨主軸同 步旋轉(zhuǎn)的儲能拐臂；側板上設有具有儲能、合閘自鎖保護作用的觸擋件。
具體措施還包括上述的觸擋件為與負荷開關主軸分合鬧動作聯(lián)動的擋桿，其適配 于負荷開關彈簧操動機構。上述的觸擋件為固定在側板上的擋銷，其適配于斷路器彈簧 操動機構；凸輪相對應位置上設有限位件，凸輪上還套有滾輪。
儲能拐臂具有儲能平衡點，小齒輪傳遞操作力給套在主軸上的大齒輪，使其旋轉(zhuǎn)， 固定在大齒輪上的銷軸上套的頂塊在扭簧作用下，頂著固定在主軸上的凸套，驅(qū)動主軸 旋轉(zhuǎn)，固定在主軸一端拉著儲能彈簧的儲能拐臂也同步旋轉(zhuǎn)；儲能拐臂旋過平衡點6。 至7°瞬間，儲能拐臂失衡，在釋能力作用下，固定在主軸中間的凸輪帶著瞬間釋放的 能量快速撞壓操動機構中與負荷開關主軸聯(lián)動的四桿機構，實現(xiàn)負荷開關合閘；設在對 應位置上與負荷開關分合閘動作聯(lián)動的擋桿翹起，觸擋頂塊翹起，頂塊脫離凸套。
儲能拐臂具有儲能平衡點，操作力經(jīng)小齒輪傳遞給套在主軸上的大齒輪，使其旋轉(zhuǎn)， 固定在大齒輪上的銷軸上套的頂塊在扭簧作用下，頂著固定在主軸上的凸套，驅(qū)動主軸 旋轉(zhuǎn)，固定在主軸中間的凸輪和固定在主軸兩端拉著儲能彈簧的儲能拐臂也同步旋轉(zhuǎn)， 實施儲能；凸輪逐漸向限位件靠近，儲能拐臂旋過平衡點6°至7°瞬間，儲能拐臂失 衡，在釋能力作用下，凸輪帶著瞬間釋放的能量，快速旋轉(zhuǎn)被限位件擋住，實現(xiàn)蓄勢待 發(fā)的儲能狀態(tài)；并且相同步的凸套超速頂塊與其分離；頂塊也同時被設置在對應位置上 的擋銷觸擋翹起，頂塊脫離凸套。
凸輪帶著瞬間釋放的能量，快速旋轉(zhuǎn)被限位件擋住，蓄勢待發(fā)的儲能狀態(tài)下，操作力點動限位件翹起，凸輪失控，在釋能力作用下快速旋轉(zhuǎn)，撞壓斷路器操動機構中與斷 路器主軸聯(lián)動的四桿機構，實現(xiàn)斷路器合閘。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型優(yōu)點是適配性特強、結構簡單、零件少、體積小， 易與各類彈簧操動機構適配。在離合動作過程中，合是平面接觸壓合，離是超速平面分 離，無摩擦。保護動作也是在無接觸的狀態(tài)下頂塊離開凸套旋轉(zhuǎn)軌跡實現(xiàn)合閘自鎖保護。 由于離合及保護動作均不發(fā)生相對摩擦，零件不易損壞，就確保了本實用新型的動作穩(wěn) 定可靠，機械壽命為無限次。

圖1是本實用新型實施例負荷開關分閘狀態(tài)下離合器聯(lián)合儲能狀態(tài)剖面示意圖； 圖1A是圖1的A-A向剖面示意圖2是圖1中負荷開關合閘狀態(tài)下離合器分離不能再儲能狀態(tài)圖剖面示意圖2B是圖2的B-B向剖面示意圖3是本實用新型實施例斷路器分閘或合閘狀態(tài)下，機構儲能蓄勢待發(fā)，離合器分 離狀態(tài)剖面示意圖3C是圖3的C-C向剖面示意圖4是圖3中斷路器分閘或合閘狀態(tài)下，離合器聯(lián)合儲能狀態(tài)剖面示意圖； 圖4D是圖4的D-D向剖面示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1至圖4D所示為旋轉(zhuǎn)式離合器的結構示意圖。旋轉(zhuǎn)式離合器，包括小齒輪1、主 軸2和大齒輪3，主軸2上動配大齒輪3，大齒輪3嚙合小齒輪1，其特征是大齒輪3 端面固定有套著頂塊4和扭簧5的銷軸6，與頂塊4相對應位置的主軸2上固定有凸套 10，凸套10制有凸肩與頂塊4端頭相配合；主軸2中間固定有凸輪11，主軸2端固定 有拉著儲能彈簧12的、并隨主軸2同步旋轉(zhuǎn)的儲能拐臂13;側板7上設有具有儲能、 合閘自鎖保護作用的觸擋件。
一是如圖1至圖2B所示，觸擋件為與負荷開關主軸分合閘動作聯(lián)動的擋桿8，其適 配于負荷開關彈簧操動機構。
操作力經(jīng)小齒輪1傳遞給套在主軸2上的大齒輪3,大齒輪3上固定有套著頂塊4 和扭簧5的銷軸6、與設置在側板7上與負荷開關主軸分合閘動作聯(lián)動的擋桿8、和對 應于頂塊4固定在主軸2上的凸套10組成離合器控制大齒輪3與主軸2的離合。
主軸2中間固定著凸輪11, 一端固定有拉著儲能彈簧12的儲能拐臂13均隨主軸2 同步旋轉(zhuǎn)。實施儲能合閘時大齒輪3旋轉(zhuǎn)，帶著在扭簧5作用下一端常觸于凸套10表 面的頂塊4頂著凸套10，驅(qū)動主軸2旋轉(zhuǎn)，固定在主軸2上的凸輪11及拉著儲能彈簧 12的儲能拐臂13也同步旋轉(zhuǎn)，當儲能拐臂13旋過平衡點6°至7°失衡瞬間，在釋能 力作用下凸輪11快速旋轉(zhuǎn)，撞壓操動機構中與負荷開關主軸聯(lián)動的四桿機構，實現(xiàn)負 荷開關合閘。同時凸套也超速于頂塊與其分離。
二是如圖3至圖4D所示，觸擋件為固定在側板7上的擋銷9，其適配于斷路器彈簧操動機構；凸輪11相對應位置上設有限位件14，凸輪11上還套有滾輪15。
操作力經(jīng)小齒輪1、傳遞給套在主軸2上的大齒輪3，大齒輪3上固定有套著頂塊4 和扭簧5的銷軸6、與設置在側板7上的擋銷9、和對應于頂塊4固定在主軸2上的凸 套10組成離合器控制大齒輪3與主軸2的離合。主軸2中間固定著凸輪11、兩端固定 有拉著儲能彈簧12的儲能拐臂13均隨主軸2同步旋轉(zhuǎn)。實施儲能合閘時大齒輪3旋轉(zhuǎn)， 帶著在扭簧5作用下一端常觸于凸套10表面的頂塊4頂著凸套10，驅(qū)動主軸2旋轉(zhuǎn)， 固定在主軸2上的凸輪11及拉著儲能彈簧12的儲能拐臂13也同步旋轉(zhuǎn)儲能、凸輪11 逐漸向限位件14靠近。當儲能拐臂13旋過平衡點6°至7°失衡瞬間,在釋能力的作用 下，主軸2、凸套IO、凸輪ll、快速旋轉(zhuǎn)，限位件14頂住套在凸輪11上的滾輪15， 機構實現(xiàn)蓄勢待發(fā)的儲能狀態(tài)。同步凸套10也超速于頂塊4與其分離。頂塊4也同時 被設置在對應位置上的擋銷9觸擋翹起，離開凸套10的旋轉(zhuǎn)軌跡，實現(xiàn)無接觸分離。
本實用新型的動態(tài)結構如下
一是適配于負荷開關彈簧操動機構。
儲能拐臂13具有儲能平衡點，小齒輪1傳遞操作力給套在主軸2上的大齒輪3，使 其旋轉(zhuǎn)，固定在大齒輪3上的銷軸6上套的頂塊4在扭簧5作用下，頂著固定在主軸上 的凸套10,驅(qū)動主軸2旋轉(zhuǎn)，固定在主軸2 —端拉著儲能彈簧12的儲能拐臂13也同步 旋轉(zhuǎn)；儲能拐臂13旋過平衡點6。 -7°瞬間，儲能拐臂13失衡，在釋能力作用下，固 定在主軸2中間的凸輪11帶著瞬間釋放的能量快速撞壓操動機構中與負荷開關主軸聯(lián) 動的四桿機構，實現(xiàn)開關合閘；設在對應位置上與負荷開關分合閘動作聯(lián)動的擋桿8翹 起，觸擋頂塊4翹起，離開凸套10的旋轉(zhuǎn)軌跡，達到無接觸分離。實現(xiàn)開關合閘后，絕 對不會儲能合閘的合閘自鎖保護。
二是適配于斷路器彈簧操動機構。儲能拐臂13具有儲能平衡點，操作力經(jīng)小齒輪1 傳遞給套在主軸2上的大齒輪3，使其旋轉(zhuǎn)，固定在大齒輪3上的銷軸6上套的頂塊4 在扭簧5作用下，頂著固定在主軸上的凸套IO，驅(qū)動主軸2旋轉(zhuǎn)，固定在主軸2中間的 凸輪11和固定在主軸2兩端拉著儲能彈簧12的儲能拐臂13也同步旋轉(zhuǎn)，實施儲能； 凸輪11逐漸向限位件14靠近。儲能拐臂13旋過平衡點6° -7°瞬間，儲能拐臂13失 衡，在釋能力作用下，固定在主軸2中間凸輪11帶著瞬間釋放的能量，快速旋轉(zhuǎn)被限 位件14擋住，實現(xiàn)蓄勢待發(fā)的儲能狀態(tài)；并且相同步的凸套10也快速旋離頂塊4;頂 塊4也同時被設置在對應位置上的擋銷9觸擋翹起，離開凸套10的旋轉(zhuǎn)軌跡，實現(xiàn)無 接觸分離。上述蓄勢待發(fā)的儲能狀態(tài)下，操作力點動限位件14翹起，凸輪11失控，在 釋能力作用下快速旋轉(zhuǎn)，撞壓操動機構中與斷路器主軸聯(lián)動的四桿機構，實現(xiàn)斷路器合 閘。合閘后離合器仍可重復上述儲能過程，實施儲能、限位、實現(xiàn)蓄勢待發(fā)狀態(tài)。以滿 足用電線路發(fā)生瞬時短路故障，斷路器脫扣時，能自動重合閘的要求。
本實用新型的最佳實施例已被闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型 都不會脫離本實用新型的范圍。
權利要求1、旋轉(zhuǎn)式離合器，包括小齒輪(1)、主軸(2)和大齒輪(3)，主軸(2)上動配大齒輪(3)，大齒輪(3)嚙合小齒輪(1)，其特征是所述的大齒輪(3)端面固定有套著頂塊(4)和扭簧(5)的銷軸(6)，與頂塊(4)相對應位置的主軸(2)上固定有凸套(10)，凸套(10)制有凸肩與頂塊(4)端頭相配合；所述的主軸(2)中間固定有凸輪(11)，主軸(2)端固定有拉著儲能彈簧(12)的、并隨主軸(2)同步旋轉(zhuǎn)的儲能拐臂(13)；側板(7)上設有具有儲能、合閘自鎖保護作用的觸擋件。
2、 根據(jù)權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式離合器，其特征是所述的觸擋件為與負荷開關 主軸分合閘動作聯(lián)動的擋桿(8)，其適配于負荷開關彈簧操動機構。
3、 根據(jù)權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式離合器，其特征是所述的觸擋件為固定在側板(7)上的擋銷(9)，其適配于斷路器彈簧操動機構；所述的凸輪(ll)相對應位置上設有限 位件(14),凸輪(11)上還套有滾輪(15)。
專利摘要本實用新型公開了旋轉(zhuǎn)式離合器，包括小齒輪、主軸和大齒輪，主軸上動配大齒輪，大齒輪嚙合小齒輪，采取的措施包括大齒輪端面固定有套著頂塊和扭簧的銷軸，與頂塊相對應位置的主軸上固定有凸套，凸套制有凸肩與頂塊端頭相配合；主軸中間固定有凸輪，主軸端固定有拉著儲能彈簧的、并隨主軸同步旋轉(zhuǎn)的儲能拐臂；側板上設有具有儲能、合閘自鎖保護作用的觸擋件。其適配性特強、結構簡單、零件少、體積小、易于與各類開關的彈簧操動機構適配；離、合及保護動作過程均不發(fā)生相對摩擦，零件不易損壞，確保其動作穩(wěn)定可靠，機構壽命為無限次。
文檔編號H01H71/10GK201000816SQ20072010641
公開日2008年1月2日 申請日期2007年2月8日 優(yōu)先權日2007年2月8日
發(fā)明者馮保明 申請人:馮保明