專利名稱：一種用于焊接的防漏鉛鉛酸蓄電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于悍接的防漏鉛鉛酸蓄電池
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池，具體是涉及一種用于焊接的可防止 悍端子熔化的鉛滲入電池內(nèi)部的鉛酸蓄電池。
背景技術(shù)：
閥控密封式鉛酸蓄電池(簡(jiǎn)VRLA電池)是現(xiàn)有技術(shù)中廣泛使用的可 為汽車、火車、艦船以及航標(biāo)使用提供穩(wěn)定電壓的蓄電池。閥控密封式鉛 酸蓄電池采用稀硫酸做電解液，用二氧化鉛和絨狀鉛分別做為電池的正極 和負(fù)極的一種酸性蓄電池。閥控式密封鉛酸蓄電池一般是在電池槽內(nèi)放置 若干個(gè)負(fù)極板、隔板、正極板、隔板、負(fù)極板依次相接組成的極群，正、 負(fù)極板與各自的匯流排連接后，再分別與正、負(fù)極柱和負(fù)載輸入端子連接。 同時(shí)，在電池蓋內(nèi)置防爆的安全閥。閥控密封式鉛酸蓄電池以其環(huán)保型、 維護(hù)簡(jiǎn)便、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)被廣為使用。
在焊接領(lǐng)域，閥控密封式鉛酸蓄電池的輸出連接焊端子。但是，在焊 端子熔化悍接過程中，融化的焊端子容易從閥控密封式鉛酸蓄電池的極柱 和電池蓋之間滲入電池內(nèi)部，出現(xiàn)的電池漏鉛的問題。而且滲入電池的漏 鉛在電池蓋下方形成懸掛的水滴狀， 一旦懸掛的鉛上方細(xì)小的部分經(jīng)過較 長(zhǎng)一段時(shí)間被腐蝕斷裂之后，漏鉛就會(huì)落到極群上。落入進(jìn)入電池內(nèi)部的 鉛輕則使匯流排短路，重則是引起電池爆炸。引起的短路或爆炸往往是在 客戶使用蓄電池的時(shí)候，其所造成的危險(xiǎn)和損失是無法估量的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種用于焊接的可防止焊端子熔化的鉛滲入 電池內(nèi)部的鉛酸蓄電池。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種用于焊接的防漏鉛鉛酸蓄電池，包
括電池殼、裝設(shè)在電池殼內(nèi)的極板、密封電池殼的電池蓋、穿過電池殼的 連接極板與焊接端子的至少一極柱。所述極柱與電池蓋之間填塞有密封圈。
所述電池蓋上開設(shè)有供極柱穿過的安裝孔。
所述密封圈的內(nèi)徑比極柱的外徑小，可將密封圈套緊在極柱上。
密封圈的外徑比電池蓋的安裝孔的直徑大，密封圈可完全堵住極柱與 電池蓋安裝孔之間的空隙。
所述極板與靠近電池蓋的匯流排連接，所述密封圈的高度大于電池蓋 到匯流排之間的距離。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，其有益的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型 的用于焊接的防滲鉛鉛酸蓄電池，通過在伸出電池蓋的極柱和電池蓋之間 的縫隙處填塞密封圈，從而將因焊端子熔化而流經(jīng)極柱附近安裝孔的熔鉛 堵在電池蓋之外，從而防止熔鉛滲入電池內(nèi)部，避免了由因滲入的熔鉛引 起的電池的短路或者爆炸。


下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明 圖1是本實(shí)用用于焊接的防滲鉛鉛酸蓄電池的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用用于焊接的防滲鉛鉛酸蓄電池的極柱結(jié)構(gòu)圖。 圖3是本實(shí)用用于焊接的防滲鉛鉛酸蓄電池的密封圈組裝圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參考圖1至圖3，本實(shí)用新型一種用于焊接的防漏鉛鉛酸蓄電池，。 一種用于悍接的防漏鉛鉛酸蓄電池，包括電池殼6、裝設(shè)在電池殼6
內(nèi)的極板1與隔板2、密封電池殼的電池蓋4、穿過電池殼6的連接極板1 與焊接端子的至少一極柱7。所述電池殼6內(nèi)設(shè)置有電池槽，所述電池槽 內(nèi)注入電解液3。所述電池槽的內(nèi)電解液3內(nèi)依次插有若干個(gè)極板1和隔 板2，所述極板1與隔板2間隔地依次相接組成極群。所述極板1分別與 設(shè)置在電池蓋4下方的匯流排對(duì)應(yīng)連接。所述極柱7連接匯流排，并通過 匯流排連接極板l。所述極柱7為電池外部的負(fù)載供電。本實(shí)施方式中， 在電池蓋4下方設(shè)置有防爆的安全閥。同時(shí)電池蓋4上對(duì)應(yīng)安全閥設(shè)置有 排氣拴5。
所述電池蓋4上開設(shè)有供極柱7穿過的安裝孔8。
所述極柱7與電池蓋4之間填塞有密封圈10。密封圈10的材質(zhì)需要
滿足適合電池內(nèi)使用的條件，要求具有耐酸性和耐熱性，以及可析出雜質(zhì) 的特性。所述密封圈10用來塞緊電池蓋4的安裝孔8和極柱7之間的空隙。 所述密封圈10為空心的圓柱形結(jié)構(gòu)。安裝密封圈10以后，密封圈10可將焊接端子產(chǎn)生的鉛溶液托住，堵在電池蓋4之外，使鉛溶液不會(huì)流到電池內(nèi)部。
所述密封圈10的內(nèi)徑比極柱7的外徑小，從而可將密封圈10套緊在 極柱7上。本實(shí)施方式中，密封圈10的內(nèi)徑要比極柱7的外徑小2 mm-4mm，從而保證密封圈10既能夠抱緊極柱7，又不至于很難安裝。
密封圈10的外徑比電池蓋4的安裝孔8的直徑大，從而保證密封圈 10可完全堵住極柱7與電池蓋4安裝孔8之間的空隙。本實(shí)施方式中，所 述密封圈10的外徑要比電池蓋4上的安裝孔8直徑大5mm以上。
所述極板1與靠近電池蓋4的匯流排連接，所述密封圈10的高度大于 電池蓋4到匯流排之間的距離。本實(shí)施方式中，密封圈10的高度要比電池 蓋4內(nèi)面到匯流排的頂面的距離大4mm-7 mm。
安裝密封圈10時(shí)，只需在將電池蓋4密封到電池殼6之前，將密封圈 10套在極柱7上，然后進(jìn)行密封電池蓋4即可。
本實(shí)用新型一種用于焊接的防漏鉛鉛酸蓄電池，通過在伸出電池蓋4 的極柱7和電池蓋4之間的縫隙處填塞密封圈10，從而將因焊端子熔化而 流經(jīng)極柱7附近的安裝孔8的熔鉛堵在電池蓋4之外，從而防止熔鉛滲入 電池內(nèi)部，避免了由因滲入的熔鉛引起的電池短路或者爆炸。本實(shí)用新型 在提高電池使用可靠性的同時(shí)，也能為使用鉛酸蓄電池焊接的制造商降低 生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1、一種用于焊接的防漏鉛鉛酸蓄電池，包括電池殼、裝設(shè)在電池殼內(nèi)的極板、密封電池殼的電池蓋、穿過電池殼的連接極板與焊接端子的至少一極柱，其特征在于所述極柱與電池蓋之間填塞有密封圈。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接的防漏鉛鉛酸蓄電池，其特征在 于所述電池蓋上開設(shè)有供極柱穿過的安裝孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接的防漏鉛鉛酸蓄電池，其特征在 于所述密封圈的內(nèi)徑比極柱的外徑小，可將密封圈套緊在極柱上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接的防漏鉛鉛酸蓄電池，其特征在 于密封圈的外徑比電池蓋的安裝孔的直徑大，密封圈可完全堵住極柱與 電池蓋安裝孔之間的空隙。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種用于焊接的防漏鉛鉛酸蓄電 池，其特征在于所述極板與靠近電池蓋的匯流排連接，所述密封圈的高 度大于電池蓋到匯流排之間的距離。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于焊接的防漏鉛鉛酸蓄電池，包括電池殼、裝設(shè)在電池殼內(nèi)的極板、密封電池殼的電池蓋、穿過電池殼的連接極板與焊接端子的至少一極柱。所述極柱與電池蓋之間填塞有密封圈。本實(shí)用新型通過在伸出電池蓋的極柱和電池蓋之間的縫隙處填塞密封圈，從而將因焊端子熔化而流經(jīng)極柱附近安裝孔的熔鉛堵在電池蓋之外，從而防止熔鉛滲入電池內(nèi)部，避免了由因滲入的熔鉛引起的電池短路或者爆炸。
文檔編號(hào)H01M2/30GK201004472SQ20072011823
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月24日
發(fā)明者熊正林, 李 董 申請(qǐng)人:深圳市理士奧電源技術(shù)有限公司