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一種電池真空注液裝置的制作方法

文檔序號:6881184閱讀:118來源:國知局
專利名稱:一種電池真空注液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電池生產(chǎn)設(shè)備,尤其是涉及一種向電池殼體中加注 電解液的電池真空注液裝置。
背景技術(shù)
向電池殼體中加注電解液(簡稱注液)是鋰電池生產(chǎn)過程中的一個關(guān)鍵 工序,電解液注液量的精度和注液過程中電解液與空氣接觸,對電池的品質(zhì) 產(chǎn)生很多不穩(wěn)定因素。當(dāng)前鋰電池生產(chǎn)廠家一般都使用對電池殼抽真空與注 液交替進行的多工位輪流注液的方式,注液效率雖然大大提高,但注液過程 中在切換工位時,電解液要暴露于空氣中,使空氣中的水分和其他雜質(zhì)進入電解液,影響電池的品質(zhì);而且注液針筒、針頭、密封件中會殘留電解液, 殘留量也不確定,使得實際注入電池的電解液量不夠精確。中國實用新型專利200620095640. 6說明書公開了一種電池真空注液裝 置,包括機架,機架上設(shè)有底座,底座上連接有可作間歇轉(zhuǎn)動的主軸,主軸 下部徑向連接沿圓周均勻分布的電池頂座,主軸上部徑向相應(yīng)連接沿圓周均 勻分布的注液抽真空裝置,該注液抽真空裝置在圓周內(nèi)設(shè)置了注液、抽真空 多種工位,其中可以多次實施抽真空工位,通過主軸的間歇轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)電池 的注液、抽真空。這種電池真空注液裝置,采用間斷多次抽真空、注液的多 工位操作對電池殼進行加注電解液,在切換工位時,電解液要暴露于空氣 中,使空氣中的水分和其他雜質(zhì)進入電解液,影響電池的品質(zhì)。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種在注液過程中電解液不會暴露 在空氣中的電池真空注液裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型一種電池真空注液裝置,包括基座、 注液管和注液筒,該注液筒固定在該基座上,其中,其還包括閥門機構(gòu),所 述注液管固定在該基座上,其一端設(shè)有單向?qū)ńY(jié)構(gòu)并伸入所述注液筒的內(nèi) 腔;該基座上形成有與該注液筒的內(nèi)腔連通的緩沖腔,該緩沖腔通過該閥門 機構(gòu)選擇性地與真空源、高壓干燥氣源、常壓干燥氣源連通。作為本實用新型的一種改進,其中,所述單向?qū)ńY(jié)構(gòu)為單向閥。 作為本實用新型的一種改進,其中,所述單向?qū)ńY(jié)構(gòu)包括該注液管的端部為封閉端、開設(shè)在該封閉端的側(cè)壁上并與該注液管的管道連通的側(cè)孔和套設(shè)在該注液管上并覆蓋該側(cè)孔的彈性套管,該彈性套管與該注液管過盈配合。作為本實用新型的一種改進,其中,所述閥門機構(gòu)包括第一兩位三通陶 和第二兩位三通閥;該第一兩位三通閥的兩個入氣口分別與真空源、高壓千 燥氣源、常壓干燥氣源三者中之二連通,該第一兩位三通閥的出氣口與第二 兩位三通閥的一個入氣口連通,該第二兩位三通閥的另一個入氣口與真空 源、高壓干燥氣源、常壓干燥氣源三者中剩余一個連通;該第二兩位三通閥 的出氣口與所述緩沖腔連通。作為本實用新型的一種改進,其中,所述閥門機構(gòu)是指三位四通閥,該 三位四通閥的三個入氣口分別與真空源、高壓干燥氣源、常壓干燥氣源連 通;該第三兩位四通閥的出氣口與所述緩沖腔連通。作為本實用新型的一種改進,其中,所述注液管通過精密定量泵與電解 液源連通。作為本實用新型的一種改進,其中,所述基座上設(shè)有可檢測所述緩沖腔 中的真空度的真空表。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型一種電池真空注液裝置,由于 所述注液管固定在該基座上,其一端設(shè)有單向?qū)ńY(jié)構(gòu)并伸入所述注液筒的 內(nèi)腔;該基座上形成有與該注液筒的內(nèi)腔連通的緩沖腔,該緩沖腔通過該閥 門機構(gòu)選擇性地與真空源、高壓干燥氣源、常壓干燥氣源連通。因此,通過 調(diào)節(jié)閥門機構(gòu)選擇性地與真空源、高壓干燥氣源、常壓干燥氣源連通,與注 液管的單向?qū)ńY(jié)構(gòu)配合就可完成注液,無需切換工位,避免了在注液過程中電解液要暴露于空氣中,保證了電池的品質(zhì)。


以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。 圖1是本實用新型一種電池真空注液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型一種電池真空注液裝置導(dǎo)向?qū)ńY(jié)構(gòu)不導(dǎo)通狀態(tài)的放 大示意圖。圖3是本實用新型一種電池真空注液裝置導(dǎo)向?qū)ńY(jié)構(gòu)導(dǎo)通狀態(tài)的放大 示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1 ,本實用新型一種電池真空注液裝置包括基座1 、注液管2 和注液筒3、單向?qū)ńY(jié)構(gòu)4和閥門機構(gòu)5。該基座1上形成有緩沖腔10;該注液筒3固定在該基座1上,其內(nèi)腔30 與緩沖腔10連通;閥門機構(gòu)5包括第一兩位三通閥51和第二兩位三通閥52, 該第一兩位三通閥51的兩個入氣口分別與真空源、高壓干燥氣源、常壓干燥 氣源三者中之二連通,該第一兩位三通閥51的出氣口與第二兩位三通閥52的 一個入氣口連通,該第二兩位三通閥52的另一個入氣口與真空源、高壓干燥 氣源、常壓干燥氣源三者中剩余一個連通;該第二兩位三通閥52的出氣口與 該緩沖腔10連通,使該緩沖腔10通過該閥門機構(gòu)5選擇性地與真空源、高壓 干燥氣源、常壓干燥氣源連通。當(dāng)然該閥門機構(gòu)5也可采用三位四通閾,該 三位四通閥的三個入氣口分別與真空源、高壓干燥氣源、常壓干燥氣源連 通;該第三兩位四通閥的出氣口與所述緩沖腔連通;或者采用三個二通閥 門,該三個二通閥門的入氣口分別與真空源、高壓干燥氣源、常壓干燥氣源 連通,它們的出氣口與所述緩沖腔連通;只要能實現(xiàn)選擇性地與真空源、高 壓干燥氣源、常壓干燥氣源連通的閥門機構(gòu)均可。注液管2固定在該基座1上,其一端設(shè)有單向?qū)ńY(jié)構(gòu)4并伸入所述注 液筒3的內(nèi)腔30,其另一端通過精密定量泵與電解液源連通。請參閱圖2和 圖3,單向?qū)ńY(jié)構(gòu)4包括該注液管2的端部為封閉端、開設(shè)在該封閉端的 側(cè)壁上并與該注液管2的管道20連通的側(cè)孔21和套設(shè)在該注液管20上并覆蓋 該側(cè)孔21的彈性套管22,該彈性套管22與該注液管2過盈配合,該彈性套管 22采用硅膠制成精密定量泵向該注液管2中泵電解液且壓力達到-'定程度 時,電解液沖開彈性套管22的束縛流入該注液筒3的內(nèi)腔30中。當(dāng)然,所述單向?qū)ńY(jié)構(gòu)4也可以采用單向閥。為了監(jiān)測緩沖腔10和該注液筒3的內(nèi)腔30的真空度,所述基座10上設(shè)有 可檢測所述緩沖腔10中的真空度的真空表6 。本實用新型一種電池真空注液裝置的工作過程 .將電池殼的內(nèi)腔與 注液筒3的內(nèi)腔30連通后;②.使緩沖腔10與真空源連通,對電池殼的內(nèi)腔 抽真空處理;③.使緩沖腔10與真空源斷開,精密定量泵工作,向該注液筒3的內(nèi)腔30中泵入電解液;④.精密定量泵停止工作,使緩沖腔10與高壓千 燥氣源連通,將該注液筒3的內(nèi)腔30中的電解液壓入電池殼的內(nèi)腔中; . 重復(fù)②至④步驟若干次,使電池殼的內(nèi)腔中電解液的量達到設(shè)定量; .使 緩沖腔10與常壓干燥氣源,將充好電解液的電池殼取下。
權(quán)利要求1,一種電池真空注液裝置,包括基座、注液管和注液筒,該注液筒固定 在該基座上,其特征在于其還包括閥門機構(gòu),所述注液管固定在該基座 上,其一端設(shè)有單向?qū)ńY(jié)構(gòu)并伸入所述注液筒的內(nèi)腔;該基座上形成有與 該注液筒的內(nèi)腔連通的緩沖腔,該緩沖腔通過該閥門機構(gòu)選擇性地與真空源、高壓干燥氣源、常壓干燥氣源連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池真空注液裝置,其特征在于所述單向?qū)ńY(jié)構(gòu)為單向閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池真空注液裝置,其特征在于所述單 向?qū)ńY(jié)構(gòu)包括該注液管的端部為封閉端、開設(shè)在該封閉端的側(cè)壁上并與該 注液管的管道連通的側(cè)孔和套設(shè)在該注液管上并覆蓋該側(cè)孔的彈性套管,該 彈性套管與該注液管過盈配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池真空注液裝置,其特征在于所述峰J 門機構(gòu)包括第一兩位三通閥和第二兩位三通閥;該第一兩位三通閥的兩個入氣口分別與真空源、高壓干燥氣源、常壓干燥氣源三者中之二連通,該第---兩位三通閥的出氣口與第二兩位三通閥的一個入氣口連通,該第二兩位三通 閥的另一個入氣口與真空源、高壓干燥氣源、常壓干燥氣源三者中剩余一個連通;該第二兩位三通閥的出氣口與所述緩沖腔連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池真空注液裝置,其特征在于所述閥 門機構(gòu)是指三位四通閥,該三位四通閥的三個入氣口分別與真空源、高壓干 燥氣源、常壓干燥氣源連通;該第三兩位四通閥的出氣口與所述緩沖腔連 通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池真空注液裝置,其特征在于所述注 液管通過精密定量泵與電解液源連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的一種電池真空注液裝置,其特征 在于所述基座上設(shè)有可檢測所述緩沖腔中的真空度的真空表。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種電池真空注液裝置,包括基座、注液管和注液筒,該注液筒固定在該基座上,其中,其還包括閥門機構(gòu),所述注液管固定在該基座上,其一端設(shè)有單向?qū)ńY(jié)構(gòu)并伸入所述注液筒的內(nèi)腔;該基座上形成有與該注液筒的內(nèi)腔連通的緩沖腔,該緩沖腔通過該閥門機構(gòu)選擇性地與真空源、高壓干燥氣源、常壓干燥氣源連通。因此,通過調(diào)節(jié)閥門機構(gòu)選擇性地與真空源、高壓干燥氣源、常壓干燥氣源連通,與注液管的單向?qū)ńY(jié)構(gòu)配合就可完成注液,無需切換工位,避免了在注液過程中電解液要暴露于空氣中,保證了電池的品質(zhì)。
文檔編號H01M2/36GK201038227SQ20072011983
公開日2008年3月19日 申請日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者喆 汪, 許教練, 峰 陳 申請人:比亞迪股份有限公司
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