專利名稱：一種軟包裝電池的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軟包裝電池。
技術背景軟包裝電芯與鋰離子相比優(yōu)勢較為明顯，在體積相同的情況下,容量高、 重量輕,性能安全，不易爆炸.基于這些優(yōu)點,現(xiàn)行使用的移動設備越來越多使用軟包裝電芯作為設備的電源裝置。在使用過程中，電池充電,更換SIM卡 等常規(guī)操作對電芯有較高的剛度要求，而軟包裝電芯的外殼較軟，這就形成 了一對矛盾.因而，為了滿足在使用中的功能性要求時，通常需要對軟包裝電 芯用各種外殼結構進行封裝，從而制成具有足夠剛度的軟包裝電池。CN2783537Y公開了一種插口式內置電池，其中，該電池包括金屬電池 殼體，殼體內設置有軟電芯及保護電路板或模塊，還包括固定在電池殼體上 的鎖緊裝置。此外，所述金屬電池殼體為在厚度方向上下或前后對合的兩塊， 在相互對合的側壁上設置有相匹配的搭接臺階，在搭接臺階上設置有連接固 定結構，用于將金屬電池殼體裝配起來。對于該電池，由于電池殼體為塑膠內注塑金屬板材,必然需要對金屬板 材進行沖壓或彎折，然后再利用機械加工形成固定結構。此后，利用相對合 的電池殼體的固定結構，將軟包裝電芯封裝起來，從而制成該電池。顯然， 通過沖壓或彎折工藝制成的金屬殼體尺寸精度較低，例如，當對板材進行彎 折90度時，很難保證彎折形成的角度與90度之間具有較小的誤差，而且當 通過搭接臺階上的固定結構將相對合的殼體裝配在一起時，顯然會使殼體的 制造誤差放大，從而使制成的電池殼體的尺寸更加難以控制。對于制成的電池來說，如果電池殼體的尺寸難以控制，則意味著不能 確保制成的電池有效地利用其安裝空間，不能有效地利用尺寸空間提高電池的容量密度
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中不能有效控制電池的尺寸的缺 陷，而提供一種能有效控制制成電池的尺寸的軟包裝電池。本實用新型提供了一種軟包裝電池，該電池包括電池殼體和設置在該電 池殼體內的電芯，其中，所述電池殼體的端部由塑膠體封裝。根據(jù)本實用新型提供的軟包裝電池，由于電池殼體的端部由塑膠體封 裝，這樣，可以通過該塑膠體限定電池殼體在寬度方向和高度方向上的尺寸，能夠確保在寬度方向和高度方向上的尺寸精度；在電池長度方向上，可以通過塑膠體與電池殼體的配合關系(伸入電池殼體的長度和伸出于電池殼體的 長度)，來確保電池在長度方向的尺寸精度。


圖1為本實用新型提供的軟包裝電池的分解透視圖； 圖2為表示圖1中電池殼體的透視圖； 圖3為表示圖1中電池殼體的連接結構的截面圖； 圖4為表示圖1中電池殼體的另一透視圖；圖5為表示根據(jù)本實用新型的軟包裝電池中安裝保護線路板的示意圖。 圖6為圖1中軟包裝電池的透視圖。
具體實施方式
下面參考附圖對本實用新型的實施方式進行詳細的描述。 如圖1所示，本實用新型提供的軟包裝電池包括電池殼體2和設置在該 電池殼體2內的電芯1，其中，所述電池殼體2的端部由塑膠體3封裝。如圖2和圖4所示，由于塑膠體3的存在，通過塑膠體3與電池殼體2 在該殼體的端部的配合關系，可以確保電池殼體2在高度方向和寬度方向上 的尺寸處于合理的誤差范圍內，還可以通過塑膠體3與電池殼體2在長度方 向上的配合關系，確定整個電池在長度方向上也具有正確的尺寸，從而可以 控制軟包裝電池的外部尺寸精度。如圖2和圖4所示，電池殼體2包括第一殼體4和第二殼體5，第一殼 體4和第二殼體5在電池殼體2的側面通過設置于所述電池殼體2側面上的 連接結構而直接相互配合，塑膠體3包括第一塑膠體6和第二塑膠體7，第 一殼體4和第二殼體5在電池殼體2的端部通過第一塑膠體6和第二塑膠體 7封裝。在該實施例中，電池殼體2在沿電池的長度方向上分為第一殼體4和第 二殼體5，本領域普通技術人員應該知道，電池殼體2既可以在軟包裝電池 的長度方向分為第一殼體4和第二殼體5，也可以在寬度方向上分為第一殼 體和第二殼體，這兩種情況在本質上是相同的，只要滿足電池殼體的端部由 塑膠體3密封即可。因而，在隨后的描述中僅對該實施例的情況進行詳細描 述。電池殼體2—般由金屬制成，如不銹鋼，優(yōu)點為可以利用較薄的材料形 成電池的殼體，同時能夠滿足對電池殼體的剛度要求。但是在利用金屬板材 制作殼體2時，通常需要對板材進行彎折或沖壓加工，從而容易使制成的電 池殼體具有相對稍大的尺寸誤差。在本實用新型的軟包裝電池中，恰恰是通 過了金屬的殼體2與塑膠體3的配合關系，從而可以使本實用新型提供的軟 包裝電池的外形尺寸具有較高的精度。如圖2所示，在電池殼體的側面，第一殼體4和第二殼體5通過設置于 所述電池殼體2側面上的連接結構而直接相互配合，在電池殼體的端部，第 一殼體4和第二殼體5通過第一塑膠體6和第二塑膠體7而間接配合。連接結構的作用為將第一殼體4和第二殼體5緊密地連接在一起。如圖 2和圖3所示，所述連接結構包括設置在第一殼體4或第二殼體5的側面的 端部的臺階部8，該臺階部8從電池殼體2的側面向內凹陷，與電池殼體2 側面的對應內表面配合。這樣，當將第一殼體4和第二殼體5彼此合上時， 內凹的臺階部可以插入與該臺階部8對應的側面之內，從而形成第一殼體4 和第二殼體5之間的牢固連接。所述臺階部8至少為一對，優(yōu)選地，在第一 殼體4或第二殼體5的兩個側面上都設置有臺階部8。從而在第一殼體4和 第二殼體5之間形成更為牢固可靠的連接。該連接結構還可以具有多種形式， 如搭接臺階、陰陽對接扣以及卡頭和卡槽的配合等，只要能夠形成第一殼體 4和第二殼體5之間的連接即可。如圖2和圖4所示，顯然，為了形成封閉的空間，用于放置軟包裝的電 芯l，需要將殼體2兩端的空間封閉，為此，第一塑膠體6將殼體的一端封 裝，第二塑膠體7將殼體的另一端封裝。由于塑膠體3具有與第一殼體4和第二殼體5相互配合的尺寸，而且， 在形成塑膠體3的過程中，完全能夠確保形成的塑膠體3具有準確的尺寸， 因而，可以通過塑膠體3 (包括第一塑膠體6和第二塑膠體7)與殼體2 (包 括第一殼體4和第二殼體5)的配合關系，確保制成的軟包裝電池具有較高 的尺寸精度。具體地說，如圖2和圖4所示，在寬度方向上，電池的寬度方向上的尺 寸由第一塑膠體6和第二塑膠體7限定，第一殼體4和第二殼體5在寬度方 向上均以第一塑膠體6或第二塑膠體7為準；在厚度方向上，電池的厚度方 向上的尺寸也由第一塑膠體6和第二塑膠體7限定，第一殼體4和第二殼體 5在厚度方向上均以第一塑膠體6或第二塑膠體7為準；而在電池的長度方 向上，整個電池的尺寸包括電池殼體2的長度尺寸加上塑膠體3在長度方向 上的尺寸，而電池殼體2的長度尺寸可以具有較高的精度，同時塑膠體3也具有較高的精度，因而，可以通過塑膠體3與電池殼體2的配合關系對整個電池的尺寸控制在合理的范圍內。塑膠體3與電池殼體2的配合關系的實現(xiàn)可以通過多種實施方式。在一種實施方式中，封裝電池殼體2的一端的第一塑膠體6的一部分12 與電池殼體2的第一殼體4固定配合，而第一塑膠體6的另一部分13與電 池殼體2的第二殼體5固定配合。封裝電池殼體2的另一端的第二塑膠體7 為單個整體，與第一殼體4固定配合或與第二殼體5固定配合。在該實施方式中，如圖4所示，第一塑膠體6的兩部分(即第一塑膠體: 6的所述一部分12和另一部分13)可以通過卡扣結構連接在一起。自然， 所述相互配合的兩個部分之間需要留出電芯1的極耳或其他導電元件的位: 置，以與用電元件電連接。第二塑膠體7可以固定配合在第一殼體4上，也 可以固定配合在第二殼體5上，而且第二塑膠體7可以通過配合結構與相應 的殼體連接在一起。這樣，當將第一殼體4與第二殼體5裝配在一起時，在 殼體的側面，第一殼體4和第二殼體5通過連接結構直接連接，而在由第一 塑膠體6封裝的一端，第一殼體4和第二殼體5通過第一塑膠體體6的兩個 部分而間接連接在一起，在由第二塑膠體7封裝的另一端，第一殼體4和第 二殼體5通過第二塑膠體7與對應殼體的連接而間接連接在一起。在另一種實施方式中，封裝殼體2—端的第一塑膠體6為單個部件，封 裝殼體2另一端的第二塑膠體7也為單個部件。在該情況下，第一塑膠體6 和第二塑膠體7分別與第一殼體4和第二殼體5固定配合，第一塑膠體6和 第二塑膠體7分別與第二殼體5和第一殼體4的端部卡扣配合；或者第一塑 膠體6和第二塑膠體7分別與第二殼體5和第一殼體4固定配合，第一塑膠 體6和第二塑膠體7分別與第一殼體4和第二殼體5的端部卡扣配合。也就 是說，第一塑膠體6和第二塑膠體7不能同時固定配合在第一殼體4或第二 殼體5上，因而，可以形成第一塑膠體6與第二塑膠體7相對設置的結構，從而使第一殼體4和第二殼體5之間的連接力更為均勻、可靠。當然，實際上，除了上述兩種實施方式之外，塑膠體3和電池殼體2之 間的配合關系還可以通過其他多種形式得以實現(xiàn)。以能實現(xiàn)第一殼體4和第 二殼體5的可靠連接，而且還能確保形成的電池具有較高的尺寸精度即可。所述卡扣結構包括多種形式，如搭接臺階、陰陽對接扣或插接卡頭、卡 頭和卡槽的配合等。所述配合結構包括多種形式，如搭接臺階、陰陽對接扣、 卡頭和卡槽的配合等等。上述卡扣結構和配合結構可以由機械領域的普通技 術人員根據(jù)實際應用情況加以選擇應用。塑膠體與殼體的固定配合可以通過多種形式加以實現(xiàn)，如塑膠體3 (包 括第一塑膠體6和第二塑膠體7)可以與殼體(包括第一殼體4和第二殼體 5)為分開的部件，將塑膠體注塑成型在殼體上而制成；或者使塑膠體與殼 體為一體結構，如通過使注塑工藝，直接形成帶有第一塑膠體6的第一殼體4以及帶有第二塑膠體7的第二殼體5。為了對電芯l起到保護作用，優(yōu)選情況下，所述軟包裝電池還包括保護 線路板9和端蓋10，端蓋10用于保護線路板9的固定和封裝，并為整個電 池提供必要的形狀，其中，端蓋10通過卡扣結構與位于電池殼體2端部的 塑膠體3配合連接，保護線路板9固定于塑膠體3與端蓋10之間，如圖5 所示。保護線路板9的作用在于當電池充電時保護電芯電壓低于設定過充電 壓；當電池放電時，使電芯電壓高于設定的過放電壓，從而延長電芯的使用 壽命和電池安全性。保護線路板9為常用的部件，可以根據(jù)應用場合加以選 擇。為了可靠地固定保護線路板9，優(yōu)選情況下，所述塑膠體3的端面形狀 和端蓋10接觸保護線路板9的表面形狀均與保護線路板9的形狀形成配合 關系，這樣，可以恰好將保護線路板9放置在塑膠體3的端面上。而且，端 蓋IO可以通過卡扣結構(與上述卡扣結構類似，在此不再詳細描述)緊密連接于塑膠體3上，因而，位于端蓋10和塑膠體3之間的保護線路板9得 以牢固地固定在恰當?shù)奈恢蒙?。當然，保護線路板9還需要與電芯1電連接， 塑膠體3的端面結構必然也滿足保護線路板9與電芯1的電連接關系。端蓋 10也具有滿足保護線路板9與用電元件之間的電連接關系。這些都可以由普 通機械技術人員設計實現(xiàn)。根據(jù)本實用新型的一個實施方式，整個軟包裝電池的裝配過程如下制造電芯l;通過注塑工藝，制造帶有第一塑膠體6的第一殼體4和帶 有第二塑膠體7的第二殼體5，且第一殼體4和第二殼體5在側面可以通過 連接結構直接配合連接，在端部，第一殼體4和第二殼體5可以通過第一塑 膠體6和第二塑膠體7的配合結構而間接連接；將電芯1置入殼體(第一殼 體4或第二殼體5)內，將殼體封閉；將保護線路板9置于殼體端部的塑膠 體3上并將端蓋10連接于蓋塑膠體3上，從而將保護線路板9可靠固定。 最后制得軟包裝電池。為了便于在制得的軟包裝電池上作出標記引導消費者正確使用，優(yōu)選情 況下，所述電池還包括標貼ll，該標貼11貼合在電池殼體2、模塑體3以 及蓋10的側表面上，如圖1和圖6所示。根據(jù)本實用新型提供的軟包裝電池，可以通過塑膠體3與電池殼體2的 配合關系(伸入電池殼體的長度和伸出于電池殼體的長度)，來確保龜池具 有較高的尺寸精度。
權利要求1. 一種軟包裝電池，該軟包裝電池包括電池殼體(2)和設置在該電池殼體(2)內的電芯(1)，其特征在于，所述電池殼體(2)的端部由塑膠體(3)封裝。
2. 根據(jù)權利要求1所述的軟包裝電池，其特征在于，所述電池殼體(2) 包括第一殼體(4)和第二殼體(5)，所述第一殼體(4)和第二殼體(5) 在所述電池殼體(2)的側面通過設置于所述電池殼體(2)側面上的連接結 構而直接相互配合，所述塑膠體(3 )包括第一塑膠體(6)和第二塑膠體(7)， 所述第一殼體(4)和第二殼體(5)在所述電池殼體(2)的端部通過所述 第一塑膠體(6)和第二塑膠體(7)封裝。
3. 根據(jù)權利要求2所述的軟包裝電池，其特征在于，所述設置于所述 電池殼體(2)側面上的連接結構包括設置于所述第一殼體(4)或第二殼體(5) 側面的端部的臺階部(8)，該臺階部(8)從所述電池殼體(2)的側 面向內凹陷，與所述電池殼體(2)側面的對應內表面配合。
4. 根據(jù)權利要求2所述的軟包裝電池，其特征在于，所述第一塑膠體(6) 的一部分(12)與所述第一殼體(4)固定連接，另一部分(13)與所 述第二殼體(5)固定連接，第一塑膠體(6)的一部分(12)和另一部分(B) 通過卡扣結構而相互配合。
5. 根據(jù)權利要求2所述的軟包裝電池，其特征在于，所述第一塑膠體 (6)和第二塑膠體(7)分別與所述第一殼體(4)和第二殼體(5)固定連接，所述第一塑膠體(6)和第二塑膠體(7)分別與第二殼體(5)和第一 殼體(4)的端部卡扣配合。
6. 根據(jù)權利要求1所述的軟包裝電池，其特征在于，所述軟包裝電池 還包括保護線路板(9)和端蓋(10)，所述端蓋(10)與位于所述電池殼體(2) 端部的塑膠體(3)卡扣配合，所述保護線路板(9)位于所述塑膠體(3) 的外表面與所述端蓋(10)的內表面之間。
7.根據(jù)權利要求1所述的軟包裝電池，其特征在于，所述軟包裝電池 還包括貼合在所述電池表面上的標貼(12)。
專利摘要本實用新型提供了一種軟包裝電池，該電池包括電池殼體和設置在該電池殼體內的電芯，其中，所述電池殼體的端部由塑膠體封裝。根據(jù)本實用新型提供的軟包裝電池，由于電池殼體的端部由塑膠體封裝，這樣，可以通過該塑膠體確保軟包裝電池的尺寸精度。
文檔編號H01M2/08GK201112436SQ20072012881
公開日2008年9月10日 申請日期2007年8月20日 優(yōu)先權日2007年8月20日
發(fā)明者冷陳偉, 陳永莉 申請人:比亞迪股份有限公司