專利名稱：發(fā)光二極管支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)光二極管支架
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于將發(fā)光一.極管或其他電子元件組裝于線路板的支架，尤其涉及 一種將發(fā)光二極管或其他電子元件組裝于金屬線路板的支架。
背景技術(shù)：
隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的體積尺寸越來越小，功率密度越來越大，解決散 熱的問題已經(jīng)被提到了一個新的高度，這是對電子工業(yè)設(shè)計的一個巨大的挑戰(zhàn)。金屬線路板 由于其具有良好的導(dǎo)熱性和電氣絕緣性能等其它性能，無疑是解決這個問題的有效手段之一。 常見的金屬線路板為宇.層的金屬線路板，包括由鋁、銅或者鐵制成的基板，線路層以及導(dǎo)熱 絕緣層，所述導(dǎo)熱絕緣層介于所述基板與所述線路層之間，應(yīng)用時，電子元件通過焊接的方 式與所對應(yīng)的線路層相電性連接，與所述線路層位于所述基板的同側(cè)。
在傳統(tǒng)的印刷電路板中，通常以絕緣的塑料等基材作為電路板的基板，然后在基板的一 側(cè)或兩側(cè)布設(shè)有導(dǎo)電電路，電子元件的弓I腳與相應(yīng)的導(dǎo)電電路相焊接從而實現(xiàn)電性導(dǎo)通。而 對于有的電子元件，例如封裝后的發(fā)光二極管，則可能需要通過支架組裝于線路板上，然后 再將其弓I腳與線路板上相應(yīng)的導(dǎo)電電路相焊接。例如專利申請?zhí)亻_平10-248880公開了一種 用于組裝發(fā)光二極管的支架，該支架設(shè)有基座，在基座的正下方向下延伸出兩個相對稱的卡 爪，所述兩個卡爪沿相反方向分別向外延伸有卡鉤，組裝時，所述卡爪插入印刷電路板上所 開設(shè)的孔屮，所述基座抵止于所述印刷電路板的一側(cè)，即與發(fā)光二極管所在的同一側(cè)，所述 卡鉤卡住所述印刷電路板的另一側(cè)從而將發(fā)光二極管固定組裝于所述印刷電路板上。但是當(dāng) 上述的支架結(jié)構(gòu)被應(yīng)用于以金屬材質(zhì)為基板的金屬線路板時，由于基板是由導(dǎo)電材料制成的， 因此所述發(fā)光二極管的引腳不可避免地會與所述金屬線路板的基板相接觸，從而形成短路， 導(dǎo)致發(fā)光二極管的燒毀。

發(fā)明內(nèi)容針對以上問題，本實用新型的目的為提供一種新型的用于將電子元件組裝于以金屬材質(zhì) 為基板的線路板上的支架，從而有效防止電子元件的引腳與線路板的基板之間形成短路，造 成電子元件的燒毀。
上述目的通過以下方式實現(xiàn) 一種發(fā)光二極管支架，用于將發(fā)光二極管組裝于線路板上， 包括絕緣本體，所述絕緣本體設(shè)有若干收容所述發(fā)光二極管的引腳的收容孔所述線路板對應(yīng) 設(shè)有安裝孔，所述絕緣本體延伸有防止所述引腳與所述安裝孔內(nèi)壁相接觸的側(cè)壁。通過所述 側(cè)壁將所述引腳與所述線路板隔開，從而避免所述引腳與所述線路板上的安裝孔的內(nèi)壁相接 觸，有效地防止了所述發(fā)光二極管由于引腳與以金屬材質(zhì)為基板的線路板接觸而形成短路的 問題出現(xiàn)。
優(yōu)選的，所述側(cè)壁上進(jìn)一步設(shè)有開槽，所述發(fā)光二極管的引腳由所述開槽向外彎折而出， 進(jìn)而與線路板上的相應(yīng)的導(dǎo)電電路相焊接，形成導(dǎo)通。由于受開槽的限制，發(fā)光二極管的引 腳不容易發(fā)生偏移，有利于引腳與線路板的穩(wěn)定連接。
優(yōu)選的，所述絕緣本體在與所述側(cè)壁的同側(cè)延伸有若干卡扣裝置，安裝時，通過所述卡 扣裝置將所述發(fā)光二極管有效地定位于所述線路板上對應(yīng)的安裝孔。由于使用了卡扣裝置， 發(fā)光二極管支架可以與線路板實現(xiàn)很牢靠的連接，同時也可以很方便地從線路板上拆下。
優(yōu)選的，所述卡扣裝置收容于所述安裝孔內(nèi)，其末端向外設(shè)有倒鉤，所述倒鉤由所述安 裝孔延伸露出并卡扣于所述線路板的另一側(cè)。這樣的結(jié)構(gòu)簡單而易于發(fā)光二極管支架的安 裝，同時確保發(fā)光二極管支架與線路板的穩(wěn)定連接。
優(yōu)選的，所述安裝孔包括與所述卡扣裝置外緣輪廓一致的第一定位孔和與所述側(cè)壁外緣 輪廓一致的第二定位孔。組裝時，所述卡扣裝置收容于所述第一定位孔內(nèi)與所述第一定位孔 相配合實現(xiàn)對所述發(fā)光二極管支架以及所述發(fā)光二極管在徑向上的定位。
優(yōu)選的，所述絕緣本體在與所述側(cè)壁的同側(cè)進(jìn)一步延伸有防止所述引腳互相接觸的隔斷, 從而避免所述發(fā)光二極管的引腳之間相接觸形成短路。優(yōu)選的，所述絕緣本體呈圓柱體，沿其圓周方向上形成有基座。通過所述基座與所述卡 扣裝置上的倒鉤的共同作用，實現(xiàn)對所述發(fā)光二極管支架以及所述發(fā)光二極管在軸向上的定 位，從而將所述發(fā)光二極管有效地固定于所述線路板上。
為使得所述支架受力均勻，所述基座呈扇形，為對稱設(shè)計。以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是根據(jù)本實用新型具體實施方式
發(fā)光二極管支架的立體示意圖； 圖2是利用如圖1所示的發(fā)光二極管支架另一個角度的立體示意圖； 圖3是本實用新型具體實施方式
線路板上對應(yīng)安裝孔的示意圖； 圖4是利用如圖1所示的發(fā)光二極管支架組裝發(fā)光二極管的組裝圖。
具體實施方式
結(jié)合圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型具體實施方式
發(fā)光二極管支架1包括大致呈圓柱體 的絕緣本體4，所述絕緣本體4的兩側(cè)分別向下延伸有將所述發(fā)光二極管支架1固定的卡扣裝 置10,所述卡扣裝置10的末端向外突出形成有倒鉤11。兩個所述卡扣裝置10呈對稱設(shè)計， 當(dāng)然所述絕緣本體4也可以是其它的形狀，例如方體等，而所述卡扣裝置10可以3個、4個或 更多，各卡扣裝置10可以呈對稱設(shè)計也可以是非對稱設(shè)計。沿所述絕緣本體4的周邊向外延 伸有基座13，優(yōu)選的，所述基座13與所述卡扣裝置10交錯分布，更為優(yōu)選的，所述基座13 呈扇狀，并且相對于所述絕緣本體4呈軸中心對稱分布。
本具體實施方式
中，以常見的發(fā)光二極管為例進(jìn)行說明，顯然，該實施方式同樣適用于 其它的電子元件中。如圖3所示，所述線路板3上開設(shè)有安裝發(fā)光二極管支架1以及所述發(fā)光 二極管2的安裝孔7，并在線路板3的另一側(cè)布設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)電電路(圖中未示出)。結(jié)合圖1、 圖2以及圖4所示，所述發(fā)光二極管2設(shè)有兩個引腳5，所述絕緣本體4上對應(yīng)設(shè)有兩個收容所 述引腳5的收容孔6，所述收容孔6可以是沿所述絕緣本體4的縱向貫穿所述絕緣本體4的通孔，也可以是開槽。組裝時，所述發(fā)光二極管2的引腳5插入所述收容孔6中，并由所述絕緣本體4 的另一側(cè)露出，所述絕緣本體4的另一側(cè)，即與所述卡扣裝置10相同的一側(cè)，沿與所述卡扣 裝置10的延仲方向相同的方向上延伸形成有側(cè)壁8，所述側(cè)壁8位于所述引腳5與所述安裝孔7 的內(nèi)壁之間，從而將所述引腳5與所述安裝孔7的內(nèi)壁隔開，進(jìn)而避免所述引腳5與所述安裝 孔7的內(nèi)壁之間相接觸。這樣，即便是所述線路板3是以金屬材質(zhì)為基板的線路板，也不會使 所述發(fā)光二極管2的引腳5與所述安裝孔7的內(nèi)壁即所述線路板的金屬基板相接觸而形成短 路。優(yōu)選的，所述側(cè)壁8上開設(shè)有開槽9，所述引腳5由所述開槽9向外彎折而出，然后與所述 線路板3上相應(yīng)的導(dǎo)電電路焊接，形成電路導(dǎo)通。更為優(yōu)選的，為防止所述引腳5之間相接觸 而形成短路，所述絕緣本體4于所述側(cè)壁8的同側(cè)沿于其相同的延伸方向上延伸有隔斷12，所 述隔斷12形成于各引腳5之間，從而可以避免各引腳5之間相接觸。
進(jìn)一步參考如圖3所示并結(jié)合其它附圖，所述安裝孔7包括與所述卡扣裝置10外形相一致 的第一定位孔14和與所述側(cè)壁8外緣輪廓一致的第二定位孔15。組裝時，所述側(cè)壁8收容于所 述第二定位孔15內(nèi)，所述卡扣裝置10收容于所述第一定位孔14內(nèi)與所述第一定位孔14相配合 實現(xiàn)對所述發(fā)光二極管支架1以及所述發(fā)光二極管2在徑向上的定位，從而防止所述發(fā)光二極 管支架1以及所述發(fā)光二極管2發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而有效防止在組裝過程中將所述引腳5裝反同 時通過所述倒鉤11與所述基座13的配合實現(xiàn)對所述發(fā)光二極管支架1以及所述發(fā)光二極管2 在軸向上的定位，以防止所述發(fā)光二極管支架1以及所述發(fā)光二極管2在軸向卜.t下移動。
容易理解的是，根據(jù)本實用新型具體實施方式
發(fā)光二極管支架1不僅僅可以應(yīng)用于以金屬 材質(zhì)作為基板的金屬線路板，包括單層的金屬線路板或雙層的金屬線路板中，同樣也可以適 用于以絕緣塑料或陶瓷材料等為基板的線路板即普通的線路板中，而無需作任何的改動，因 此，在此不再贅述。
綜上所述，在本實用新型的基本技術(shù)思想的范疇內(nèi)，本實用新型所揭示的相 關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員針對本實用新型所進(jìn)行的任何形式的變更均在本實 用新型的專利申請保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)光二極管支架，用于將發(fā)光二極管(2)組裝于線路板(3)上，包括絕緣本體(4)，所述絕緣本體(4)設(shè)有若干收容所述發(fā)光二極管(2)的引腳(5)的收容孔(6)所述線路板(3)對應(yīng)設(shè)有安裝孔(7)，其特征在于所述絕緣本體(4)延伸有防止所述引腳(5)與所述安裝孔(7)內(nèi)壁相接觸的側(cè)壁(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管支架，其特征在于所述側(cè)壁(8)上進(jìn)一步設(shè)有開槽 (9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管支架，其特征在于所述絕緣本體(4)在與所述側(cè)壁(8)的同側(cè)延伸有若干卡扣裝置(10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)光二極管支架，其特征在于所述卡扣裝置(10)收容于所述安 裝孔(7)內(nèi)，其末端向外設(shè)有倒鉤(11),所述倒鉤(11)由所述安裝孔(7)延伸露出并 卡扣于所述線路板(3)的另一側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)光二極管支架，其特征在于所述安裝孔(7)包括與所述卡扣 裝置(10)外緣輪廓相一致的第一定位孔(14)和與所述側(cè)壁(8)外緣輪廓一致的第二定 位孔(15)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5其中之一所述的發(fā)光二極管支架，其特征在于所述絕緣本體(4) 在與所述側(cè)壁(8)的同側(cè)進(jìn)一步延伸有防止所述引腳(5)互相接觸的隔斷(12)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5其中之一所述的發(fā)光二極管支架，其特征在于所述絕緣本體(4) 呈圓柱體，沿其圓周方向上形成有基座(13)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)光二極管支架，其特征在于所述基座(13)呈扇形，為對稱設(shè) 計。
專利摘要一種發(fā)光二極管支架，用于將發(fā)光二極管組裝于線路板上，包括絕緣本體，所述絕緣本體設(shè)有若干收容所述發(fā)光二極管的引腳的收容孔所述線路板對應(yīng)設(shè)有安裝孔，所述絕緣本體延伸有防止所述引腳與所述安裝孔內(nèi)壁相接觸的側(cè)壁。通過所述側(cè)壁將所述引腳與所述線路板隔開，從而避免所述引腳與所述線路板上的安裝孔的內(nèi)壁相接觸，有效地防止了所述發(fā)光二極管由于引腳與以金屬材質(zhì)為基板的線路板接觸而形成短路的問題出現(xiàn)。
文檔編號H01L23/32GK201163623SQ20072013157
公開日2008年12月10日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者徐迎雪, 晨 梁, 潘邦延, 強 王 申請人:博西華電器(江蘇)有限公司