專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
線纜連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線纜連接器組件，尤指一種用于高速信號(hào)傳輸?shù)木€ 纜連接器組件。背景4支術(shù)
近年來(lái)，各種類型的電連接器得到廣泛應(yīng)用，諸如用于將電源從電源供 應(yīng)設(shè)備傳輸?shù)较嚓P(guān)設(shè)備上的電源傳輸連接器，還有一種用于連接信號(hào)傳輸線 與印刷電路板、其它電子設(shè)備或?qū)舆B接器的電連接器，傳輸線通過(guò)若干沿 線纜延伸方向結(jié)構(gòu)獨(dú)立且在電磁方面互不干擾的若干芯線傳輸信號(hào)。另外一 種混合型連接器是一種通過(guò)連接器接口既能傳輸電源又能傳輸數(shù)據(jù)信號(hào)的連 接器。
一些電連接器采用各種類型的屏蔽結(jié)構(gòu)、接地結(jié)構(gòu)以保護(hù)或電性連接于 傳輸線和連接器內(nèi)部端子。比如， 一些連接器提供屏蔽結(jié)構(gòu)以消除連接器在 與對(duì)接連接器或其它導(dǎo)體對(duì)接時(shí)產(chǎn)生的靜電效應(yīng)。從本質(zhì)上說(shuō)，靜電屏蔽作 用就是消除靜電荷。此外，帶有屏蔽結(jié)構(gòu)的連接器還可以防止電磁干擾。從 本質(zhì)上看，電磁干擾屏蔽結(jié)構(gòu)既可以保護(hù)電子線路以防止受到來(lái)自線路外的 電磁輻射的影響，還要阻止連接器內(nèi)的電磁干擾向連接器外輻射?？梢?，屏 蔽結(jié)構(gòu)對(duì)于電連接器很重要，甚至可能影響防止電磁干擾和靜電效應(yīng)的效 果。但現(xiàn)有電連接器的屏蔽結(jié)構(gòu)防止電磁干擾和靜電效應(yīng)的效果不是很理。
因此，有必要對(duì)現(xiàn)有電連接器的屏蔽結(jié)構(gòu)加以改良，以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中 的上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種線纜連接器組件，其具有改良的導(dǎo)電殼 體，該導(dǎo)電殼體可以有效消除靜電釋放和電磁干擾的影響。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種線纜連接器組 件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體的若干端子、若干與端子相連接的線 纜、導(dǎo)電殼體，所迷導(dǎo)電殼體包覆所述絕緣本體且設(shè)有上板片和與上板片相 對(duì)的下板片，其中所述上、下板片中至少一個(gè)設(shè)有與線纜芯線電性連接的L 形彈性指部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型線纜連接器組件具有如下效果通過(guò)改良的 導(dǎo)電殼體可以有效消除靜電釋放和電磁干擾的影響。

圖l是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體圖； 圖2是圖1的分解圖； 圖3是圖2的另一角度視圖； 圖4是圖3的另一角度視圖； 圖5是圖3中部分元件組裝后的立體圖； 圖6是圖4中鎖固件的放大圖； 圖7是圖5中沿A-A的剖面圖； 圖8是圖1中沿B-B的剖面圖； 圖9是圖5中沿C-C的剖面圖； 圖IO是圖1中沿D-D的剖面圖；具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型線纜連接器組件100包括設(shè)有對(duì)接面的 絕緣本體1、收容于絕緣本體的若干端子2、裝配于絕緣本體1的隔板3、與 端子2相連接的若干線纜4、平板5、包覆絕緣本體1的導(dǎo)電殼體6、 一對(duì)鎖 固件9以及絕緣殼體7。線纜連接器組件100是一種SATA2. 0標(biāo)準(zhǔn)的連接 器。在其它具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型線纜連接器組件可以是其他型號(hào)。
如圖1至圖4所示，絕緣本體1為矩形結(jié)構(gòu)，其設(shè)有對(duì)接面13、連接面 14、上壁10、與上壁10相對(duì)的下壁11、以及連接上壁10和下壁11的相對(duì) 兩側(cè)部12。絕緣本體1于上壁10和下壁11之間設(shè)有對(duì)接收容空間15、與對(duì) 接收容空間15相連通的若干端子收容通道18及位于端子收容通道18后的隔 板收容口 19。對(duì)接收容空間15被一豎直延伸的分隔壁152劃分成L型第一
端口 150和矩形第二端口 151以收容不同形狀的對(duì)接連接器的插頭。分隔壁 152上臨近上壁10處設(shè)有凸條153，上壁10和下壁11的外表面臨近連接面 14設(shè)有若干凸塊17。每個(gè)側(cè)部12向外于超出連接面14的自由末端設(shè)有一固 持空間120 (如圖8所示)，狹長(zhǎng)槽口 121形成于固持空間120的前部并且 與其相連通，固持空間120的后外側(cè)設(shè)有n形框體122，在n形框體122的 兩側(cè)各設(shè)有一對(duì)條狀體124。每個(gè)側(cè)部12還設(shè)有自對(duì)接面13向后凹陷且與 固持空間120相連通的狹槽125。
如圖2至圖4所示，端子2自絕緣本體1的連接面14插入且收容于端子 收容通道18中，每個(gè)端子2包括對(duì)接部20、尾部22以及連接對(duì)接部20和 尾部22的中間部21。其中，對(duì)接部20分別延伸入絕緣本體1的對(duì)接收容空 間15的L型第一端口 150和矩形第二端口 151,中間部21通過(guò)干涉配合方 式固定于絕緣本體l的端子收容通道18內(nèi)。
隔板3裝配于絕緣本體1的隔板收容口 19,其包括設(shè)有若干通孔33以 收容端子2尾部22的基部30、帶有若干凹槽32的U形定位部31。隔板3的 作用在于其可防止焊錫等進(jìn)入絕緣本體1的端子收容通道18內(nèi)。端子2與隔 板3也可先通過(guò)鑲埋成型技術(shù)成型為一體，然后再與絕緣本體1組裝。
線纜4包括六路獨(dú)立線纜41和四對(duì)分別位于六路獨(dú)立線纜41兩側(cè)的第 一四路(4-lane ) SATA線纜40。每對(duì)第一四路SATA線纜40包括兩對(duì)信號(hào)芯 線42和分別位于信號(hào)芯線42兩側(cè)的兩對(duì)接地芯線43。每路獨(dú)立線纜41包 括被外絕緣套(未標(biāo)號(hào))包覆的內(nèi)芯線44。芯線42、 43、 44的前端都暴露 于外并延伸向隔板3以與端子2的尾部22對(duì)應(yīng)焊接。
平板5是由聚氯乙烯或其它絕緣材料模塑而成，其包括平面主體部50和 自平面主體部50前端兩側(cè)延伸而成的一對(duì)肋部51。
如圖6所示，每個(gè)鎖固件9均是由金屬板沖壓而成，每個(gè)鎖固件9包括 沿對(duì)接方向延伸的本體固持部90、自本體固持部90向后延伸而成的絕緣殼 體固持部91、自絕緣殼體固持部91向后傾斜延伸而成的彈性部92、自彈性 部92向前延伸而成的扁平按壓部93、自按壓部93向前延伸而成的L型定位 部94、自定位部94向前延伸而成的鎖扣部95。本體固持部90上下兩側(cè)部分 被切割形成兩對(duì)凹槽901，使本體固持部90中部與末梢處形成固持片900。
絕緣殼體固持部91設(shè)有一對(duì)分別自其上、下邊沿沿對(duì)接方向傾斜延伸的固持 片910以與絕緣殼體7相配合。自按壓部93上、下邊沿向絕緣殼體固持部 91延伸具有一對(duì)止擋部930。定位部94包括一對(duì)定位片940和一對(duì)凹槽 941。鎖扣部95包括自其上邊沿或下邊沿向外彎折延伸的鎖扣片950。
如圖2至圖4所示，導(dǎo)電殼體6是由金屬片沖壓而成，其包括矩形的上 板片60、與上板片60相對(duì)的下板片61、自上板片60的后端向后延伸而成的 U型延伸片62。于上板片60和下板片61之間，導(dǎo)電殼體6設(shè)有一對(duì)豎直片 63及與豎直片63平行的中間片64，上、下板片60、 61通過(guò)豎直片63和中 間片64相連接。此外，導(dǎo)電殼體6設(shè)有被中間片64分隔開的L型對(duì)接部65 和矩形對(duì)接部66。每個(gè)豎直片63包括向后彎折以與狹槽125配合的彈片 630。中間片64臨近上板片60設(shè)有一收容凸條153的孔穴640。上板片60 設(shè)有一對(duì)自其后側(cè)邊沿豎直彎曲的折片601及位于折片601之間以與對(duì)應(yīng)的 絕緣本體1上的凸塊17相配合的矩形第一孔600。下板片61設(shè)有若干與矩 形第一孔600相對(duì)的矩形第二孔610，若干L型彈性指部611自下板片61的 后端向下彎折延伸以與線纜4的接地芯線43及端子2的尾部22電性連接， 且L形彈性指部的寬度小于位于緊挨的一對(duì)接地芯線兩側(cè)的一對(duì)信號(hào)芯線之 間的寬度。
如圖2所示，絕緣殼體7設(shè)有第一絕緣殼片70及與第一絕緣殼片70相 配合的第二絕緣殼片71。鑒于第一絕緣殼片70與順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度后的第 二絕緣殼片71在結(jié)構(gòu)上相同，所以在下文中僅對(duì)第二絕緣殼片71作以介 紹。第二絕緣殼片71包括矩形主體部72、位于主體部72 —端的第一側(cè)部73 及位于主體部另一端的第二側(cè)部74。第一側(cè)部73設(shè)有狹窄的第一溝道730 (如圖8所示)及第二溝道731。第一溝道730用以收容鎖固件9的絕緣殼 體固持部91,第二溝道731與第一溝道730相連通且傾斜的向外部空間延伸 以收容彈性部92。 一臺(tái)部79位于第一溝道730的一側(cè)，其包括排成一行的 三個(gè)凸塊732以及位于兩凸塊732之間的凹柱733;第一溝道730的另一側(cè) 設(shè)有柱狀體734及一對(duì)第一鎖扣元件736，位于第一溝道730 —末端設(shè)有第 二鎖扣元件735，第一鎖扣元件736和第二鎖扣元件735分別與第一絕緣殼 片70上的鎖扣條76、 77對(duì)應(yīng)鎖扣。第二側(cè)部74包括與第一絕緣殼片70的
第一溝道730配合以共同收容絕緣殼體固持部91的狹窄的第三溝道744 (如 圖8所示)及與第一絕緣殼片70的第二溝道731相配合以收容彈性部92的 U型凹部740。第三溝道744的一側(cè)設(shè)有三個(gè)排成一線的通孔742，在通孔 742之間的凹陷部(未標(biāo)號(hào))設(shè)有凹孔741。 U形凹部740上設(shè)有另一通孔 743。如圖2所示，第一絕緣殼片70包括位于其側(cè)部以與第一鎖扣元件736 配合的一對(duì)鎖扣條76及位于第一絕緣殼片70長(zhǎng)邊上以與第二鎖扣元件735 配合的第二鎖扣條77。第一絕緣殼片70還設(shè)有主體部、分別位于主體部?jī)?側(cè)的第一側(cè)部和第二側(cè)部。第一絕緣殼片70與第二絕緣殼片71可相互結(jié)合 為一體。
如圖1至圖10所示，線纜連接器組件100中，端子2收容于隔板3，其 尾部22被U型定位部31支撐，隔板3收容于絕緣本體1的隔板收容口 19， 端子2的對(duì)接部20暴露于L型第一端口 150和矩形第二端口 151內(nèi)。線纜4 焊接于端子2的尾部22,且每?jī)蓚€(gè)相鄰的接地芯線43焊接于同一端子尾部 22。如圖8所示，平板5通過(guò)肋部51收容于U型定位部31以裝配于隔板3 上。導(dǎo)電殼體6與絕緣殼體7沿對(duì)接方向組裝且包覆于絕緣本體1上，導(dǎo)電 殼體6的上、下板片60、 61與絕緣本體1上的上壁10和下壁11通過(guò)矩形第 一孔600、矩形第二孔610以及凸塊17緊密結(jié)合。導(dǎo)電殼體6的彈片630、 孔穴640分別與絕緣本體1上的狹槽125、凸條153相配合。由于在絕緣本 體1的外圍包覆了金屬材料的殼體，該導(dǎo)電殼體具有電磁屏蔽作用，其可有 效地防止外部電磁源輻射對(duì)線纜連接器內(nèi)部線路等的影響。此外，導(dǎo)電殼體 6的彈性指部611與線纜4的接地芯線43相焊接，當(dāng)絕緣本體1表面產(chǎn)生靜 電時(shí)，這些靜電會(huì)通過(guò)導(dǎo)電殼體6的彈性指部611經(jīng)由接地芯線43及時(shí)導(dǎo)出 以防止靜電效應(yīng)。本實(shí)施例中采用導(dǎo)電殼體是考慮到節(jié)省成本，該導(dǎo)電殼體 也可用金屬殼體來(lái)代替以更有效的達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
如圖1至圖10所示，鎖固件9沿對(duì)接方向與絕緣本體1的側(cè)部12裝 配，本體固持部90通過(guò)延伸穿過(guò)狹長(zhǎng)槽口 121且暴露于狹長(zhǎng)槽口 121外的鎖 扣片950收容于固持空間120，定位片940與絕緣本體1的n形框體122干 涉配合。平板5可直接包覆成型于端子2與線纜4的接點(diǎn)上以保證它們之間 可靠連接。平板5也可先模塑成型后再組裝于隔板3。
如圖1至圖IO所示，第一絕緣殼片70與第二絕緣殼片71分別自絕緣本 體1的上、下表面與絕緣本體1裝配成一整體。裝配時(shí)，絕緣殼體固持部91 收容于第一溝道730,彈性部92收容于第二溝道731，凸塊732、柱狀體734 分別收容于第一絕緣殼片70的通孔742、 743，鎖扣元件735、 736分別與對(duì) 應(yīng)的鎖扣條77、 76相鎖扣，通過(guò)上述方式可實(shí)現(xiàn)第一絕緣殼片70與第二絕 緣殼片n的可靠裝配。第一絕緣殼片70上的凹柱733與第二絕緣殼片71上 的凹孔741沿上下方向?qū)R。螺釘8穿過(guò)第一絕緣殼片70上的凹孔741,然 后穿過(guò)第二絕緣殼片71上的凹柱733。當(dāng)線纜連接器組件100與對(duì)接連接器 連接或者分離時(shí)，使用者按壓鎖固件9的扁平按壓部93以驅(qū)動(dòng)鎖扣片950向 內(nèi)偏轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)與對(duì)接連接器插孔的對(duì)接或者分離。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件，沿前后方向與對(duì)接連接器相接，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體的若干端子、若干與端子相連接的線纜、導(dǎo)電殼體，其特征在于所述導(dǎo)電殼體包覆所述絕緣本體且設(shè)有上板片和與上板片相對(duì)的下板片，其中所述上、下板片中至少一個(gè)設(shè)有與線纜芯線電性連接的L形彈性指部。
2. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述L形 彈性指部是自所述上、下板片的一端邊沿向下彎折延伸而成。
3. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜 至少包括接地芯線及信號(hào)芯線，所述L形彈性指部與接地芯線相焊接。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述 L形彈性指部與至少一對(duì)緊挨在一起的接地芯線相接。
5. 如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述L形 彈性指部的寬度小于位于所述緊挨的一對(duì)接地芯線兩側(cè)的一對(duì)信號(hào)芯 線之間的寬度。
6. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述導(dǎo)電 殼體包括自上、下板片至少一個(gè)的后端向后延伸而成的U形延伸片。
7. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣 本體的上、下外壁至少一個(gè)設(shè)有凸塊，所述導(dǎo)電殼體的上、下板片至 少一個(gè)設(shè)有與所述凸塊相配合的孔。
8. 如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于所述導(dǎo)電 殼體包括一對(duì)豎直片和與豎直片平行的中間片以連接上、下板片；豎 直片、中間片以及上、下板片共同形成L形對(duì)接部和矩形對(duì)接部。
9. 如權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣 本體設(shè)有一對(duì)側(cè)部，每個(gè)側(cè)部在其一端設(shè)有狹槽，所述豎直片包括向 后彎折以與狹槽配合的彈片。
10.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線 纜連接器組件還設(shè)有包覆導(dǎo)電殼體的絕緣殼體，該絕緣殼體包括結(jié)構(gòu) 相同的第 一絕緣殼片與第二絕緣殼片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線纜連接器組件(100)，其包括設(shè)有L形端口的絕緣本體(1)、收容于絕緣本體(1)的若干端子(2)、與端子(2)電性連接的若干線纜(4)、裝配于絕緣本體(1)的一對(duì)鎖固件(9)、與線纜(4)電性連接且包覆絕緣本體(1)的導(dǎo)電殼體(6)及包覆于絕緣本體(1)后部的絕緣殼體(7)，導(dǎo)電殼體(6)底部后端設(shè)有若干與線纜芯線電性連接的以防止靜電效應(yīng)和電磁干擾的L形彈性指部(611)。
文檔編號(hào)H01R13/648GK201069846SQ20072014237
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月5日
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